不锈钢废水处理坝的制作方法

1.本申请涉及环保领域，特别涉及一种不锈钢废水处理坝。


背景技术：

2.废水处理是指利用物理、化学、生物的手段对废水进行净化，以达到减少污染的目的，现有的废水排放处理装置一般需要占据较大的占地面积，建造需要花费大量的人力物力，并且需要将废水集中处理，资源利用不合理，存在优化的空间。


技术实现要素：

3.针对现有废水处理装置的不足，提出一种新型不锈钢废水处理坝，具有易于制造、便于回收、应用方便的优点，可以利用上一级净化的废水环保发电，能更合理的利用资源，对废水进行分级净化，可以作为现有废水处理装置的一种有利补充。
4.为实现上述有利内容，采取以下方式：一种不锈钢废水处理坝，包括前处理水厂、第一层不锈钢坝、净化器组、第二层不锈钢坝和水力发电机组。所诉前处理水厂为上一级废水处理设施，经过一级处理后的废水从一级排水口集中流入第一层不锈钢坝；所诉不锈钢坝为整体式焊接件，可使用材料成型与焊接技术快捷化、标准化的生产制造，无需水泥之类的建筑材料，便于回收利用，不污染环境；第一层不锈钢坝位于废水排放口流水出口，三面垂直包围废水排放口；第二层不锈钢坝包围着第一层不锈钢坝，第一层不锈钢坝和第二层不锈钢坝之间设置有净化器组，双层不锈钢坝的主要作用为通过升降调节废水水位，控制水流的速度，保证净化器组有足够的时间完成废水净化作用，第二层不锈钢坝底部设置有水力发电机组，利用二次净化的废水发电，水力发电机组至少包括机械支撑装置、转轴、叶片组、传动装置和发电机；所诉净化器内有絮凝剂和吸附体，工作较长时间后可以打开净化器外壳更换絮凝剂与吸附体，经过净化器组再次净化后废水质量能达到一个较高的水准，可直接排放到江河海流。
5.进一步的，根据废水排放口的环境，不锈钢坝的大小和形状可以调整。
6.进一步的，两层不锈钢坝都可以设置水位感应器，工作用电的来源为所诉发电机组，可根据废水流量和蓄水量自动完成升降。
附图说明
下面结合附图说明：图1为本申请的实施过程示意图；图2为本申请的一个具体实施例布置图；如附图1附图2所示，该典型的具体实施中坝体为双层矩形结构，从一级排放口5流出的废水流向第一层不锈钢坝1，不锈钢坝1感应水位后升降控制流量，之后废水暂时储存在第一层不锈钢坝1和第二层不锈钢坝3之间，经过净化器3的絮凝与吸附处理后第二层不锈钢坝升起释放处理后的净水，第二层不锈钢坝底部的水力发电机组2利用净化后的废水
发电，不锈钢坝的具体大小根据废水排放口5周围的环境调整，也可以拆卸回收，净化器3工作较长时间后可以更换内部物质以便保持净化效率，在该实施例中，不锈钢废水处理坝作为分级废水处理设施的有益后处理装置，利用集中净化的废水发电，能提高废水净化率和资源利用率。
7.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.不锈钢废水处理坝，包括前处理水厂、第一层不锈钢坝、净化器组、第二层不锈钢坝、水力发电机组。2.根据权利要求书1所诉的前处理水厂，其特征在于，为上一级废水处理净化设施，经过前处理水厂处理的废水从一级排放口流出。3.根据权利要求书1所诉的第一层不锈钢坝，其特征在于，所诉不锈钢坝为整体式焊接件，功能为调节流量，位于一级排水口处，三面包围排水口。4.根据权利要求书1所诉的第二层不锈钢坝，其特征在于，第二层不锈钢坝包围着第一层不锈钢坝，功能为控制水位、存储需要净化的水，第一层不锈钢坝和第二层不锈钢坝之间设置有净化器组，第二层不锈钢坝下方设置有发电机组，经过第二层不锈钢坝的废水可以达到一个较高的净化水准，升坝时二次净化的废水为水力发电机组提供动能发电，然后排放到江河中。5.根据权利要求书1所诉的净化器组，其特征在于，所诉净化器有絮凝和吸附功能，位于两层不锈钢坝之间，通过绳子、布带、锁链等物品串联在两层水坝之间的水域，可以打开外壳更换絮凝剂与吸附体。6.根据权利要求书1所诉的发电机组，其特征在于，所诉发电机组至少包括转轴、支撑装置、叶片组、传动装置和发电机。

技术总结
本发明公布了一种不锈钢废水处理坝，涉及环保领域，包括前处理水厂、第一层不锈钢坝、净化器组、第二层不锈钢坝和水力发电机组。经过前处理水厂一级处理的废水从一级排放口流向第一层水坝，第二层水坝包围第一层水坝，两层水坝之间设置有净化器组，第二层水坝底部设置有水力发电机组，其中第一层和第二层不锈钢坝为整体式焊接件，功能为水位控制、调节流量；净化器有絮凝和吸附功能；水力发电机组可利用二次净化的废水环保发电，该不锈钢废坝设置于前一级废水处理设施的废水排放口处，可利用废水发电，能对废水进行分级处理，并且材料易于回收利用，生产制造方便，是对现有废水处理设施的有益补充。的有益补充。的有益补充。


技术研发人员：廖强
受保护的技术使用者：安徽强龙工业有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/21