一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置

1.本发明涉及废弃资源循环利用技术领域，尤其涉及一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置。


背景技术：

2.景观园林产生的有机废弃物进行合理的利用所产生的作用是相当巨大的，为了替代人工操作的方式将落叶等进行集中后再进行后续处理，现有技术中设置了城市风景园林的废弃资源循环利用装置。
3.如中国专利cn113953002a公开的一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，其设置粉碎装置，并配合设置翻搅装置，进而能够保证将原料加入后进行充分的粉碎搅拌，使得原料呈碎颗粒状排出，从而进行后续的挤压成型，方便加快原料的后续发酵过程，然而在其使用时还存在以下问题：
4.由于废料在碎料过程中，无法保证废料被彻底粉碎，会影响后续的挤压成型，未粉碎彻底的废料颗粒经过筛分后再次粉碎，不仅劳动强度大且处理效率低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，解决了由于废料在碎料过程中，无法保证废料被彻底粉碎，会影响后续的挤压成型，未粉碎彻底的废料颗粒经过筛分后再次粉碎，不仅劳动强度大且处理效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部内壁固定连接有风机本体，所述风机本体的底部固定连接有移动装置，所述装置本体的顶部中心处固定连接有plc控制器，所述装置本体的顶部内壁固定连接有碎料装置，所述装置本体远离堆料装置的一侧外壁固定连接有循环管，所述循环管的一侧固定连接有循环输料装置，所述装置本体的底部内壁固定连接有导料台，所述导料台的一侧与循环管的一侧相互连通，所述装置本体的一侧内壁铰接有l型板，所述碎料装置的一侧固定连接有下料管，所述l型板位于下料管的下方，所述l型板的底部铰接有液压缸，所述液压缸的底部与装置本体的底部内壁铰接。
7.所述碎料装置包括碎料箱，所述碎料箱的一侧内壁铰接有下料板，所述下料板的底部铰接有下料气缸，所述下料气缸的底部与碎料箱的底部内壁铰接，所述碎料箱的一侧内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁套接有环形套块，所述环形套块的底部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有碎料闸刀，所述碎料箱的一侧内壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的一侧内壁与碎料闸刀的外壁滑动连接，所述碎料箱的一侧外壁固定连接有输料管，所述碎料箱的顶部外壁固定连接有加料斗。
8.所述循环输料装置包括循环箱，所述循环箱的左侧从上至下分别与输料管和循环
管固定连接，所述循环箱的一侧内壁设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有运料板，所述运料板设置为斜型，所述运料板远离传送带的一侧与循环箱的内壁滑动连接。
9.本发明的另一个目的在于：通过风机将碎屑抽入后，再集中处理，风机抽尘的范围大，避免碎屑掉落在装置内部造成堵塞，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：
10.优选的，所述移动装置包括限位滑杆，所述限位滑杆的顶部与风机本体的底部固定连接，所述限位滑杆的外壁套接有伸缩弹簧，所述限位滑杆的外壁且位于伸缩弹簧的两端套接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有风机头，所述风机头的顶部固定连接有风机管，所述风机管为弹性管，所述装置本体的一侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧转动连接有驱动轴。
11.优选的，所述驱动轴的外壁固定连接有弧形块，所述弧形块远离驱动轴的一侧与滑动块的一侧外壁贴合。
12.优选的，所述装置本体的一侧外壁固定连接有堆料装置，所述堆料装置的顶部固定连接有连接管道。
13.优选的，所述装置本体的一侧内壁且位于l型板的下方固定连接有筛分电机，所述筛分电机的一侧转动连接有凸轮，所述l型板的底部开设有底槽。
14.优选的，所述凸轮的顶部与底槽的内壁贴合，所述l型板靠近装置本体内壁的一侧固定连接有连接弹簧。
15.优选的，所述装置本体靠近l型板的一侧开设有侧边槽。
16.优选的，所述连接弹簧远离l型板的一侧与侧边槽的内壁固定连接。
17.与相关技术相比较，本发明提供的一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置具有如下有益效果：
18.1、本发明提供一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，通过加料斗加入收集到的风景园林中的枯叶和残枝，进入碎料箱中，此时启动转动电机，则转动杆转动并带动偏心轮转动，偏心轮在环形套块的内壁转动，由于偏心轮转动时其下方的位置与转动杆之间的距离不断地发生改变，则环形套块能够实现实现上下移动，则转动块、活动杆和碎料闸刀随之上下移动，限位滑轨对碎料闸刀实现上下移动时进行限位，使其移动的更加稳定，当碎料完成后，通过下料气缸启动时带动下料板转动，则下料板倾斜，将碎料通过下料管排出，从下料管排出的碎料方便落在l型板上，通过液压缸控制l型板倾斜后，通过导料台下料的木材等大颗粒方便通过循环管进入循环输料装置，进入循环箱内部的废料会落在运料板上，通过传送带传送至与输料管处，通过输料管再次进入碎料箱，方便反复循环碎料，能够将初次粉碎的废料粉碎的更加彻底，后续堆肥发酵时更加方便，有效的提高了风景园林废料的循环利用效果，提高了处理效率。
19.2、本发明提供一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，通过驱动电机启动时带动驱动轴转动，则弧形块同时转动，在弧形块转动的过程中，会不断地与滑动块的外壁接触，方便推动滑动块沿着限位滑杆的外壁来回滑动，此时伸缩弹簧方便来回伸缩，两个滑动块移动时为同步的，即相互靠近或者相互远离，则风机头同步移动，方便带动风机管来回的拉伸，同时也不妨碍风机本体抽入碎料，风机头移动时方便将l型板上表面粉碎彻底的碎料吸入风机本体的内部，大颗粒的废料，即经过碎料装置后未粉碎彻底的残枝会留在l型
板上，不会掉落在装置本体的内部导致堵塞，不会影响其他设备的正常运行，方便集中处理，废料的处理效果更好。
20.3、本发明提供一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，通过启动筛分电机时带动凸轮转动，凸轮转动时会不断地与底槽接触，由于凸轮与筛分电机的电机轴位置不变，则l型板会逐渐倾斜，方便抖动时将废料卸下，l型板倾斜时方便通过导料台下料，方便用于碎料不完全的废料再次进入循环循环输料装置，循环利用效果更好。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
22.图1为本发明的整体结构内部剖视图；
23.图2为本发明的内部结构剖视图；
24.图3为本发明的图2中a处结构放大示意图；
25.图4为本发明的图2中b处结构放大示意图；
26.图5为本发明的碎料装置的结构示意图；
27.图6为本发明的循环输料装置的内部结构示意图；
28.图7为本发明的移动装置的结构示意图；
29.图8为本发明的内部结构示意图；
30.图9为本发明的图8中c处结构放大示意图。
31.图中：1、装置本体；2、堆料装置；3、连接管道；4、风机本体；5、移动装置；501、限位滑杆；502、伸缩弹簧；503、滑动块；504、风机头；505、风机管；506、驱动电机；507、驱动轴；508、弧形块；6、plc控制器；7、碎料装置；701、碎料箱；702、下料板；703、下料气缸；704、转动电机；705、转动杆；706、偏心轮；707、环形套块；708、转动块；709、活动杆；710、碎料闸刀；711、限位滑轨；712、输料管；713、加料斗；8、循环管；9、循环输料装置；901、循环箱；902、传送带；903、运料板；10、导料台；11、l型板；12、筛分电机；13、凸轮；14、底槽；15、下料管；16、液压缸；17、连接弹簧；18、侧边槽。
具体实施方式
32.实施例一：
33.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种用于城市风景园林的废弃资源循环利用装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部内壁固定连接有风机本体4，风机本体4的底部固定连接有移动装置5，装置本体1的顶部中心处固定连接有plc控制器6，装置本体1的顶部内壁固定连接有碎料装置7，装置本体1远离堆料装置2的一侧外壁固定连接有循环管8，循环管8的一侧固定连接有循环输料装置9，装置本体1的底部内壁固定连接有导料台10，导料台10的一侧与循环管8的一侧相互连通，其中，通过导料台10下料的木材等大颗粒方便通过循环管8进入循环输料装置9，再次运输进入碎料装置7重复碎料，碎料更加彻底，装置本体1的一侧内壁铰接有l型板11，碎料装置7的一侧固定连接有下料管15，l型板11位于下料管15的下方，其中，从下料管15排出的碎料方便落在l型板11上，l型板11的底部铰接有液压缸16，液压缸16的底部与装置本体1的底部内壁铰接，其中，液压缸16铰接设置是为了方便
自动伸缩的移动。
34.碎料装置7包括碎料箱701，碎料箱701的一侧内壁铰接有下料板702，下料板702的底部铰接有下料气缸703，下料气缸703的底部与碎料箱701的底部内壁铰接，其中，下料气缸703的铰接设置是为了方便自动伸缩带动下料板702转动时，下料气缸703方便移动，碎料箱701的一侧内壁固定连接有转动电机704，转动电机704的一侧转动连接有转动杆705，转动杆705的外壁固定连接有偏心轮706，偏心轮706的外壁套接有环形套块707，环形套块707的底部转动连接有转动块708，转动块708的底部固定连接有活动杆709，活动杆709的底部固定连接有碎料闸刀710，碎料箱701的一侧内壁固定连接有限位滑轨711，限位滑轨711的一侧内壁与碎料闸刀710的外壁滑动连接，其中，限位滑轨711对碎料闸刀710实现上下移动时进行限位，使其移动的更加稳定，碎料箱701的一侧外壁固定连接有输料管712，碎料箱701的顶部外壁固定连接有加料斗713。
35.循环输料装置9包括循环箱901，循环箱901的左侧从上至下分别与输料管712和循环管8固定连接，其中，循环管8处用于碎料不完全的废料进入，进入循环箱901后，通过输料管712再次进入碎料箱701，方便反复循环碎料，循环箱901的一侧内壁设置有传送带902，传送带902的一侧固定连接有运料板903，运料板903设置为斜型，运料板903远离传送带902的一侧与循环箱901的内壁滑动连接，其中，通过循环管8进入循环箱901内部的废料会落在运料板903上，通过传送带902传送至与输料管712处，通过输料管712再次进入碎料箱701，方便反复循环碎料。
36.本实施方案中，通过加料斗713加入收集到的风景园林中的枯叶和残枝，进入碎料箱701中，此时启动转动电机704，则转动杆705转动并带动偏心轮706转动，偏心轮706在环形套块707的内壁转动，由于偏心轮706转动时其下方的位置与转动杆705之间的距离不断地发生改变，则环形套块707能够实现实现上下移动，则转动块708、活动杆709和碎料闸刀710随之上下移动，限位滑轨711对碎料闸刀710实现上下移动时进行限位，使其移动的更加稳定，当碎料完成后，通过下料气缸703启动时带动下料板702转动，则下料板702倾斜，将碎料通过下料管15排出，从下料管15排出的碎料方便落在l型板11上，通过液压缸16控制l型板11倾斜后，通过导料台10下料的木材等大颗粒方便通过循环管8进入循环输料装置9，进入循环箱901内部的废料会落在运料板903上，通过传送带902传送至与输料管712处，通过输料管712再次进入碎料箱701，方便反复循环碎料，能够将初次粉碎的废料粉碎的更加彻底，后续堆肥发酵时更加方便，有效的提高了风景园林废料的循环利用效果，提高了处理效率。
37.实施例二：
38.请参阅图1-图2和图7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：移动装置5包括限位滑杆501，限位滑杆501的顶部与风机本体4的底部固定连接，其中，限位滑杆501与风机本体4固定连接，方便稳定放置，限位滑杆501的外壁套接有伸缩弹簧502，限位滑杆501的外壁且位于伸缩弹簧502的两端套接有滑动块503，滑动块503的底部固定连接有风机头504，风机头504的顶部固定连接有风机管505，风机管505为弹性管，其中，当滑动块503沿着限位滑杆501的外壁滑动时，风机头504同步移动，方便带动风机管505来回的拉伸，同时也不妨碍风机本体4抽入碎料，装置本体1的一侧内壁固定连接有驱动电机506，驱动电机506的一侧转动连接有驱动轴507，驱动轴507的外壁固定连接有弧形块508，弧形块508远离
驱动轴507的一侧与滑动块503的一侧外壁贴合，其中，弧形块508转动的过程中，会不断地与滑动块503的外壁接触，方便推动滑动块503沿着限位滑杆501的外壁来回滑动，此时伸缩弹簧502方便来回伸缩。
39.本实施例中，通过驱动电机506启动时带动驱动轴507转动，则弧形块508同时转动，在弧形块508转动的过程中，会不断地与滑动块503的外壁接触，方便推动滑动块503沿着限位滑杆501的外壁来回滑动，此时伸缩弹簧502方便来回伸缩，两个滑动块503移动时为同步的，即相互靠近或者相互远离，则风机头504同步移动，方便带动风机管505来回的拉伸，同时也不妨碍风机本体4抽入碎料，风机头504移动时方便将l型板11上表面粉碎彻底的碎料吸入风机本体4的内部，大颗粒的废料，即经过碎料装置7后未粉碎彻底的残枝会留在l型板11上，不会掉落在装置本体1的内部导致堵塞，不会影响其他设备的正常运行，方便集中处理，废料的处理效果更好。
40.实施例三：
41.请参阅图8-图9所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：装置本体1的一侧外壁固定连接有堆料装置2，堆料装置2的顶部固定连接有连接管道3，装置本体1的一侧内壁且位于l型板11的下方固定连接有筛分电机12，筛分电机12的一侧转动连接有凸轮13，l型板11的底部开设有底槽14，凸轮13的顶部与底槽14的内壁贴合，其中，凸轮13转动时会不断地与底槽14接触，由于凸轮13与筛分电机12的电机轴位置不变，则l型板11会逐渐倾斜，l型板11靠近装置本体1内壁的一侧固定连接有连接弹簧17，装置本体1靠近l型板11的一侧开设有侧边槽18，连接弹簧17远离l型板11的一侧与侧边槽18的内壁固定连接，其中，连接弹簧17的两端被固定，方便随着l型板11的转动而来回的伸缩。
42.本实施例中，通过启动筛分电机12时带动凸轮13转动，凸轮13转动时会不断地与底槽14接触，由于凸轮13与筛分电机12的电机轴位置不变，则l型板11会逐渐倾斜，方便抖动时将废料卸下，l型板11倾斜时方便通过导料台10下料，方便用于碎料不完全的废料再次进入循环循环输料装置9，循环利用效果更好。
43.工作原理：
44.在使用时，首先，通过加料斗713加入收集到的风景园林中的枯叶和残枝，进入碎料箱701中，此时启动转动电机704，则转动杆705转动并带动偏心轮706转动，偏心轮706在环形套块707的内壁转动，由于偏心轮706转动时其下方的位置与转动杆705之间的距离不断地发生改变，则环形套块707能够实现实现上下移动，则转动块708、活动杆709和碎料闸刀710随之上下移动，限位滑轨711对碎料闸刀710实现上下移动时进行限位，使其移动的更加稳定，当碎料完成后，通过下料气缸703启动时带动下料板702转动，则下料板702倾斜，将碎料通过下料管15排出，从下料管15排出的碎料方便落在l型板11上，通过液压缸16控制l型板11倾斜后，通过导料台10下料的木材等大颗粒方便通过循环管8进入循环输料装置9，进入循环箱901内部的废料会落在运料板903上，通过传送带902传送至与输料管712处，通过输料管712再次进入碎料箱701，方便反复循环碎料，能够将初次粉碎的废料粉碎的更加彻底，后续堆肥发酵时更加方便，有效的提高了风景园林废料的循环利用效果，提高了处理效率；
45.其次，通过驱动电机506启动时带动驱动轴507转动，则弧形块508同时转动，在弧形块508转动的过程中，会不断地与滑动块503的外壁接触，方便推动滑动块503沿着限位滑
杆501的外壁来回滑动，此时伸缩弹簧502方便来回伸缩，两个滑动块503移动时为同步的，即相互靠近或者相互远离，则风机头504同步移动，方便带动风机管505来回的拉伸，同时也不妨碍风机本体4抽入碎料，风机头504移动时方便将l型板11上表面粉碎彻底的碎料吸入风机本体4的内部，大颗粒的废料，即经过碎料装置7后未粉碎彻底的残枝会留在l型板11上，不会掉落在装置本体1的内部导致堵塞，不会影响其他设备的正常运行，方便集中处理，废料的处理效果更好；
46.再次，通过启动筛分电机12时带动凸轮13转动，凸轮13转动时会不断地与底槽14接触，由于凸轮13与筛分电机12的电机轴位置不变，则l型板11会逐渐倾斜，方便抖动时将废料卸下，l型板11倾斜时方便通过导料台10下料，方便用于碎料不完全的废料再次进入循环循环输料装置9，循环利用效果更好；
47.最后，通过风机4抽入的碎料进入堆料装置2的内部，方便后续挤压成型和集中发酵。