一种钢丝绳用悬空养护机的制作方法

1.本发明涉及钢丝绳维护技术领域，具体是一种钢丝绳用悬空养护机。


背景技术：

2.钢丝绳是起重设备安全操作的重要构件之一，钢丝绳所处工作环境易引起腐蚀、磨损和化学侵蚀降低使用性能，钢丝绳在使用过程中要进行定期和不定期地养护，钢丝绳的养护要经常除去尘埃、砂粒、保持清洁状态的同时，还要经常检查涂油状态是否良好，按规定对其进行涂油。
3.现有钢丝绳用悬空养护机在使用过程中不能对钢丝绳表面进行全面清洁，毛刷对钢丝绳表面的距离不方便进行调节，容易影响钢丝绳后续涂油的操作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢丝绳用悬空养护机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种钢丝绳用悬空养护机，包括外壳、清洁机构和涂油机构，所述清洁机构包括：
7.毛刷，位于钢丝绳外侧，用于对钢丝绳表面进行清洁；
8.伸缩组件，与所述毛刷连接，用于在毛刷工作的过程中调节毛刷与钢丝绳表面的距离；
9.转动杆，与所述伸缩组件一端连接，用于对伸缩组件和毛刷进行支撑，并带动伸缩组件和毛刷进行旋转；
10.支撑架，安装在所述外壳内侧，并与转动杆转动连接，用于对转动杆的位置进行限定；
11.旋转组件，位于所述外壳内侧，并与转动杆一端连接，用于驱动转动杆进行旋转；
12.所述伸缩组件包括：
13.定杆，安装在所述转动杆外侧，并与转动杆固定连接；
14.固定筒，位于所述固定杆外侧，用于沿着固定杆进行位置移动；
15.固定环，设置在所述固定筒一端和固定杆一端，并与固定杆和固定筒均固定连接；
16.弹性件，与所述固定环连接，用于调节固定筒在固定杆上的位置。
17.作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括：
18.驱动电机，安装在所述外壳内侧，并与外壳固定连接；
19.旋转齿，与所述驱动电机输出端固定连接，用于跟随驱动电机输出端进行旋转；
20.定位齿，安装在所述转动杆一端，并与旋转齿连接，用于跟随旋转齿进行旋转，并带动转动杆进行旋转；
21.连接齿，位于所述定位齿侧面，并与定位齿连接。
22.作为本发明进一步的方案：所述涂油机构包括：
23.油箱，安装在所述外壳内侧，并与外壳固定连接；
24.喷涂组件，位于所述钢丝绳外侧，并与油箱连接，用于对钢丝绳表面喷涂油脂；
25.涂抹组件，位于所述喷涂组件下方，用于在钢丝绳移动的过程中对钢丝绳表面涂抹油脂；
26.回收组件，位于所述涂抹组件下方，用于未使用的油脂进行收集。
27.作为本发明进一步的方案：所述喷涂组件包括：
28.输油管，与所述油箱连接，用于对油箱内额油脂进行输送；
29.增压泵，与所述输油管连接，用于增大输油管内侧油脂的压力；
30.喷涂框，位于所述钢丝绳外侧，并与增压泵连接；
31.喷嘴，安装在所述喷涂框上，用于将油脂喷涂到钢丝绳表面。
32.作为本发明进一步的方案：所述涂抹组件包括：
33.驱动件，安装在所述外壳内侧，并与外壳固定连接；
34.伸缩杆，位于所述驱动件输出端，用于跟随驱动件输出端进行移动；
35.安装框，安装在所述伸缩杆一端，用于跟随伸缩杆进行位置移动；
36.第一涂抹垫，安装在所述安装框上，并驱动件与钢丝绳表面接触，并对钢丝绳表面涂抹油脂。
37.作为本发明进一步的方案：所述回收组件包括：
38.储油框，安装在所述外壳内侧，并与外壳固定连接；
39.导流板，位于所述储油框一端，用于将钢丝绳上掉落的油脂进行收集；
40.第二涂抹垫，位于所述储油框内侧，用于将回收的油脂进行吸收。
41.作为本发明进一步的方案：所述钢丝绳用悬空养护机还包括：吸水棉，安装在所述外壳两端，用于对钢丝绳表面的水分进行吸收，降低钢丝绳表面的水分含量。
42.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
43.在本发明中，所述外壳的形状为半圆形，外壳设有两个并通过合页和锁扣进行连接，方便安装在钢丝绳外侧；清洁机构中毛刷可进行转动，并通过伸缩组件实现与钢丝绳表面距离的调节，方便对钢丝绳表面进行有效清洁，旋转组件可驱动多组毛刷进行同时工作，方便对钢丝绳表面进行全面清洁；涂油机构能对钢丝绳表面进行全面涂油，并可调节毛刷与钢丝绳之间的距离，方便毛刷对钢丝绳表面进行清洁。
附图说明
44.图1为本发明的结构示意图。
45.图2为本发明中外壳的结构示意图。
46.图3为本发明中清洁机构的结构示意图。
47.图4为本发明中伸缩组件的结构示意图。
48.图5为本发明中喷涂框和喷嘴的结构示意图。
49.图中：1-外壳、2-毛刷、3-伸缩组件、31-固定杆、32-固定筒、33-固定环、34-弹性件、4-转动杆、5-支撑架、6-旋转组件、61-驱动电机、62-旋转齿、63-定位齿、64-连接齿、7-油箱、8-喷涂组件、81-输油管、82-增压泵、83-喷涂框、84-喷嘴、9-涂抹组件、91-驱动件、92-伸缩杆、93-安装框、94-第一涂抹垫、10-回收组件、101-储油框、102-导流板、103-第二
涂抹垫、11-吸水棉。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种钢丝绳用悬空养护机，包括外壳1、清洁机构和涂油机构，所述清洁机构包括：
52.毛刷2，位于钢丝绳外侧，用于对钢丝绳表面进行清洁；
53.伸缩组件3，与所述毛刷2连接，用于在毛刷2工作的过程中调节毛刷2与钢丝绳表面的距离；
54.转动杆4，与所述伸缩组件3一端连接，用于对伸缩组件3和毛刷2进行支撑，并带动伸缩组件3和毛刷2进行旋转；
55.支撑架5，安装在所述外壳1内侧，并与转动杆4转动连接，用于对转动杆4的位置进行限定；
56.旋转组件6，位于所述外壳1内侧，并与转动杆4一端连接，用于驱动转动杆4进行旋转；
57.所述伸缩组件3包括：
58.固定杆31，安装在所述转动杆4外侧，并与转动杆4固定连接；
59.固定筒32，位于所述固定杆31外侧，用于沿着固定杆31进行位置移动；
60.固定环33，设置在所述固定筒32一端和固定杆31一端，并与固定杆31和固定筒32均固定连接；
61.弹性件34，与所述固定环33连接，用于调节固定筒32在固定杆31上的位置。
62.在本实施例中，所述外壳1的形状为半圆形，外壳1设有两个并通过合页和锁扣进行连接，方便安装在钢丝绳外侧；清洁机构中毛刷2可进行转动，并通过伸缩组件3实现与钢丝绳表面距离的调节，方便对钢丝绳表面进行有效清洁，旋转组件6可驱动多组毛刷2进行同时工作，方便对钢丝绳表面进行全面清洁；涂油机构能对钢丝绳表面进行全面涂油，并可对未使用的油脂进行回收，减少油脂的浪费；所述伸缩组件3和毛刷2均设有多个并均匀分布在转动杆4上，毛刷2的形状为圆弧状，方便进行旋转并对钢丝绳表面进行清洁。
63.在本实施例中，所述固定杆31一端与转动杆4固定连接，另一端外侧固定安装有固定环33，所述固定筒32安装在固定杆31外侧，固定筒32靠近转动杆4一端内侧固定安装有固定环33，固定筒32和固定杆31凹凸连接，方便固定筒32沿着固定杆31进行移动，所述弹性件34在本实施例中为弹簧，弹簧安装在固定杆31外侧，并与固定环33连接，当转动杆4进行旋转时，固定筒32在离心力的作用下沿着固定杆31进行移动，并使毛刷2与钢丝绳表面接触，完成对钢丝绳表面的清洁；当转动杆4停止转动时，固定筒32在弹簧弹性力的作用下回到初始的位置，毛刷2与钢丝绳接触，并方便后续进行涂油工作。
64.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述旋转组件6包括：
65.驱动电机61，安装在所述外壳1内侧，并与外壳1固定连接；
66.旋转齿62，与所述驱动电机61输出端固定连接，用于跟随驱动电机61输出端进行旋转；
67.定位齿63，安装在所述转动杆4一端，并与旋转齿62连接，用于跟随旋转齿62进行旋转，并带动转动杆4进行旋转；
68.连接齿64，位于所述定位齿63侧面，并与定位齿63连接。
69.在本实施例中，驱动电机61为旋转电机，所述旋转电机输出端安装有旋转齿62，旋转齿62跟随旋转电机输出端进行旋转，所述定位齿63安装在转动杆4靠近旋转齿62一端，定位齿63与旋转齿62啮合连接，方便旋转电机驱动转动杆4进行旋转，进一步的实现毛刷2对钢丝绳表面进行清洁；所述支撑架5上转动杆4设有多个，转动杆4外侧均安装有伸缩组件3和毛刷2，转动杆4之间通过连接齿64进行连接，连接齿64与定位齿63啮合连接，方便旋转电机同时驱动多个转动杆4进行旋转，并对钢丝绳表面进行全面清洁，方便使用。
70.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述涂油机构包括：
71.油箱7，安装在所述外壳1内侧，并与外壳1固定连接；
72.喷涂组件8，位于所述钢丝绳外侧，并与油箱7连接，用于对钢丝绳表面喷涂油脂；
73.涂抹组件9，位于所述喷涂组件8下方，用于在钢丝绳移动的过程中对钢丝绳表面涂抹油脂；
74.回收组件10，位于所述涂抹组件9下方，用于未使用的油脂进行收集。
75.在本实施例中，所述油箱7固定安装在外壳1内侧上方，油箱7底侧安装有喷涂组件8，方便对钢丝绳表面喷涂油脂，所述涂抹组件9便于将喷涂在钢丝绳表面的油脂涂抹均匀，使油脂均匀的分布在钢丝绳表面，方便使用；所述回收组件10安装在涂抹组件9下方，回收组件10方便将钢丝绳表面掉落的油脂进行收集利用，避免造成油脂的浪费。
76.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述喷涂组件8包括：
77.输油管81，与所述油箱7连接，用于对油箱7内额油脂进行输送；
78.增压泵82，与所述输油管81连接，用于增大输油管81内侧油脂的压力；
79.喷涂框83，位于所述钢丝绳外侧，并与增压泵82连接；
80.喷嘴84，安装在所述喷涂框83上，用于将油脂喷涂到钢丝绳表面。
81.在本实施例中，所述输油管81与油箱7连接，方便对油脂进行输送，所述输油管81和喷涂框83之间安装有增压泵82，能够有效提高油脂的压力，方便对钢丝绳表面进行喷涂操作；所述喷涂框83的形状为半圆形，喷涂框83内侧均匀分布有多个喷嘴84，方便对钢丝绳表面进行全面喷涂，方便油脂附着在钢丝绳上，方便使用。
82.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述涂抹组件9包括：
83.驱动件91，安装在所述外壳1内侧，并与外壳1固定连接；
84.伸缩杆92，位于所述驱动件91输出端，用于跟随驱动件91输出端进行移动；
85.安装框93，安装在所述伸缩杆92一端，用于跟随伸缩杆92进行位置移动；
86.第一涂抹垫94，安装在所述安装框93上，并驱动件91与钢丝绳表面接触，并对钢丝绳表面涂抹油脂。
87.在本实施例中，所述驱动件91为气缸，气缸输出端安装有伸缩杆92，气缸固定安装在外壳1内侧，伸缩杆92远离气缸一端固定安装有安装框93，安装框93上设有第一涂抹垫94，第一涂抹垫94在本实施例中为海绵垫，海绵垫与安装框93为可拆卸连接，方便进行更
换；所述安装框93和第一涂抹垫94的形状均为半圆状，方便对钢丝绳表面进行油脂的全面涂抹；第一涂抹垫94边缘处为圆弧状，能够对钢丝绳表面均匀涂抹，方便使用。
88.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述回收组件10包括：
89.储油框101，安装在所述外壳1内侧，并与外壳1固定连接；
90.导流板102，位于所述储油框101一端，用于将钢丝绳上掉落的油脂进行收集；
91.第二涂抹垫103，位于所述储油框101内侧，用于将回收的油脂进行吸收。
92.在本实施例中，所述储油框101固定安装在外壳1内侧，并位于涂抹组件9下方，所述储油框101靠近钢丝绳一端安装有导流板102，导流板102为倾斜状，方便对掉落的油脂进行收集；所述储油框101内侧均匀分布有多个第二涂抹垫103，第二涂抹垫103和第一涂抹垫94相同，第二涂抹垫103方便对掉落的油脂进行吸收，方便对第一涂抹垫94进行更换，减少了油脂的浪费，方便使用。
93.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述钢丝绳用悬空养护机还包括：吸水棉11，安装在所述外壳1两端，用于对钢丝绳表面的水分进行吸收，降低钢丝绳表面的水分含量，方便清洁机构对钢丝绳表面进行清洁，并方便涂油机构对钢丝绳表面进行涂油操作，方便使用。
94.在本发明中，所述外壳1安装在钢丝绳外侧，外壳1内侧的旋转组件6控制转动杆4进行旋转，并进一步通过伸缩组件3使毛刷2与钢丝绳表面接触，完成对钢丝绳表面的清洁；伸缩组件3可在转动杆4停止转动的时候完成毛刷2的复位，避免毛刷2与钢丝绳接触，方便进行涂油工作；所述涂油机构中的喷涂组件8可将油脂均匀喷涂到钢丝绳表面，然后通过涂抹组件9使油脂均匀的分布在钢丝绳上，回收组件10可对掉落的油脂进行收集，并方便对涂抹组件9上的第一涂抹垫94进行更换，保持对钢丝绳涂油工作的效率。
95.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
96.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。