民用地下水除氟装置的制作方法

1.本发明涉及饮用水除氟技术领域，具体为一种民用地下水除氟装置。


背景技术：

2.饮用水中含有氟元素，人们长期摄入过量的氟会导致“氟中毒”，具体表现症状为氟斑牙、氟骨症和神经损伤等，且过量摄入氟还可能干扰碳水化合物、蛋白质、维生素和矿物质代谢以及dna合成。我国农村地区尤其是高氟水集中分布的中西部农村经济欠发达，而且农民普遍受教育程度不高，价格昂贵、运行费用高、操作维护复杂的设备难以推广，另外由于大多农村住户比较分散，集中供水有一定困难，一些适用于集中供水的大型设备也不适用。
3.现有技术中，公开号为“cn107902792a”的一种农村小型井水除氟装置及其应用方法，包括小型电动泵和除氟预处理部分、除氟部分和储水箱，井水通过管道与小型电动泵相连接，小型电动泵将井水泵入除氟预处理部分，井水经预处理滤芯处理后经过过滤网过滤进入除氟部分，井水在除氟部分经除氟滤芯处理除氟后经过滤网过滤进入储水箱，最后由水龙头排出，操作简便，不需要人为控制，当需要用水时打开电动泵即可，便于在偏远地区应用。
4.但现有技术仍存在较大缺陷，如：除氟预处理部分和除氟部分使用的除氟材料为活性氧化铝、骨炭等吸附剂，当吸附剂达到吸附饱和之后便难以继续工作，而上述技术的吸附剂密封存放在除氟预处理部分和除氟部分中，难以从除氟预处理部分和除氟部分中更换吸附剂，易出现吸附剂达到饱和却仍继续使用，无法达到除氟效果的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种民用地下水除氟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种民用地下水除氟装置，包括除氟箱和水泵，所述除氟箱内壁固定连接有隔板，且除氟箱内壁滑动连接有穿过隔板的除氟板，所述隔板将除氟箱内部分隔成净化腔和再生腔，且净化腔连接有送水管、出水管，且除氟板位于送水管、出水管之间，所述送水管和水泵连接，且隔板靠近出水管的一端设置有单向阀，且单向阀使得流体从净化腔进入再生腔中，所述除氟板通过驱动电机驱动旋转，且除氟板上对称开设有内部放置除氟吸附剂的通孔，且除氟板上对称开设有凹槽；
8.所述再生腔连接有内部放置触压开关的开关腔，且再生腔中设置有和触压开关挤压配合的挤压杆，所述挤压杆滑动伸入再生腔并伸向凹槽，且挤压杆固定连接有挤压杆弹性连杆，所述触压开关通过导线电性连接有电源、电磁铁，所述除氟箱外设置有通过输送管连通的送液筒、再生液箱，靠近单向阀的所述再生腔区域和送液筒连通，且输送管和送液筒连通处靠近再生腔；
9.所述送液筒中设置有向靠近再生腔方向依次连接的电磁铁、电磁铁弹性连杆、磁性推板、螺纹丝杆、连接板和转动杆，且电磁铁和磁性推板磁性相斥，且连接板位于再生腔中，且转动杆外侧连接有若干搅拌叶片，所述再生腔内壁固定连接有挡住送液筒的内螺纹板，且螺纹丝杆经过内螺纹板并带动转动杆旋转，所述内螺纹板开设有和送液筒连通的出液槽，且连接板挡住出液槽，所述再生腔连接有内部设置排废液阀门的排废液管，且除氟板位于排废液管和搅拌叶片之间。
10.优选的，所述出液槽包括连接的出液环槽和连通孔，且出液环槽在内螺纹板靠近连接板的端面开口，且连通孔在内螺纹板远离连接板的端面开口，所述连接板固定连接有伸入出液环槽中的阻挡环板。
11.优选的，所述电磁铁固定连接在送液筒远离再生腔的一端内壁上，且电磁铁、电磁铁弹性连杆和磁性推板依次固定连接，所述螺纹丝杆、连接板和转动杆依次固定连接，且螺纹丝杆转动连接在磁性推板远离电磁铁的端面上。
12.优选的，所述再生腔内壁固定连接有弹性套环，且挤压杆滑动穿过弹性套环。
13.优选的，所述挤压杆伸入开关腔的一端固定连接有挤压板，且挤压板和开关腔内壁滑动连接，且挤压板位于挤压杆和触压开关之间，所述挤压杆弹性连杆固定连接在挤压板和开关腔内壁之间。
14.优选的，所述磁性推板靠近电磁铁的端面上均匀分布有若干磁性块，且磁性块和电磁铁磁性相斥。
15.优选的，所述除氟箱下方固定设置有底座，且除氟箱和底座间通过除氟箱连块固定连接。
16.优选的，所述再生液箱位于送液筒上方，且输送管和再生液箱底端连通。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明的民用地下水除氟装置，一个除氟吸附剂位于净化腔中进行除氟，另一个除氟吸附剂位于再生腔中进行再生，并将两个除氟吸附剂设置在一个除氟板中，通过旋转除氟板使得两个除氟吸附剂调换位置，使得净化腔中的除氟吸附剂进入再生腔中进行再生，并使得再生腔中的除氟吸附剂进入净化腔中进行除氟，在保证不间断除氟的同时使得除氟吸附剂再生，解决了除氟吸附剂达到饱和时无法更换再生，导致除氟效果下降的问题。
附图说明
19.图1为本发明中除氟箱内部结构剖面示意图；
20.图2为图1中触压开关断开示意图；
21.图3为图1中连接板挡住出液槽示意图；
22.图4为本发明中连通孔的分布示意图；
23.图5为图1中净化腔和再生腔的俯视分布示意图；
24.图6为本发明中磁性推板向再生腔中推入再生液示意图；
25.图7为图6中触压开关闭合示意图；
26.图8为图6中连接板离开出液槽的三维示意图；
27.图9为本发明中磁性推板挡住输送管示意图。
28.图中：1除氟箱、101净化腔、102再生腔、103开关腔、2水泵、3隔板、4单向阀、5送水
管、6出水管、7除氟板、71通孔、72凹槽、8除氟吸附剂、9驱动电机、10挤压杆、11挤压杆弹性连杆、12触压开关、13导线、14电源、15电磁铁、16送液筒、17再生液箱、18输送管、19电磁铁弹性连杆、20磁性推板、201磁性块、21螺纹丝杆、22连接板、221阻挡环板、23转动杆、24搅拌叶片、25内螺纹板、251出液环槽、252连通孔、26排废液管、27排废液阀门、28弹性套环、29挤压板、30底座、31除氟箱连块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
31.实施例一：
32.一种民用地下水除氟装置，包括底座30、除氟箱1和水泵2，底座30的设置便于安装除氟箱1，除氟箱1位于底座30上方并通过除氟箱连块31和底座30固定连接，除氟箱1内部空间为圆柱形的腔体，除氟箱1内壁固定连接有上下朝向的隔板3，且隔板3将除氟箱1内部分隔成左右分布的再生腔102、净化腔101，除氟箱1内壁滑动连接有穿过隔板3的除氟板7，且除氟板7为横向放置的圆柱板并在驱动电机9输出端的带动下旋转，驱动电机9位于除氟板7下方并固定连接在底座30上，且除氟板7上对称开设有两个内部放置除氟吸附剂8的通孔71，除氟吸附剂8选用活性氧化铝材料，两个通孔71均上下朝向开设并贯通除氟板7，一个内部放置除氟吸附剂8的通孔71位于净化腔101中，另一个内部放置除氟吸附剂8的通孔71位于再生腔102中，净化腔101中的除氟吸附剂8对饮用水进行吸附处理，除去饮用水中氟元素，再生腔102中的除氟吸附剂8在再生液的作用下排出吸附的氟元素，以此恢复除氟性能，当净化腔101中的除氟吸附剂8除氟效果达到饱和时旋转除氟板7，使得净化腔101中的除氟吸附剂8进入再生腔102中进行再生，并使得再生腔102中的除氟吸附剂8进入净化腔101中进行除氟；
33.净化腔101底部连接有送水管5，且送水管5和水泵2连接，水泵2从地下水脉中抽出地下水，并通过送水管5将地下水输送至净化腔101中，净化腔101顶部连接有出水管6，且除氟板7位于送水管5、出水管6之间，饮用水在水泵2的压力作用下由下至上经过内部存放除氟吸附剂8的通孔71，经除氟吸附剂8除氟处理后的饮用水通过出水管6离开净化腔101，出水管6远离净化腔101的一端可设置储水箱或出水水龙头，隔板3靠近出水管6的一端设置有单向阀4，即隔板3上端设置单向阀4，部分经除氟处理的饮用水通过单向阀4进入再生腔102上部，便于对再生腔102中的除氟吸附剂8进行冲洗，除氟箱1外设置有通过输送管18连通的送液筒16、再生液箱17，再生液箱17中存放有使得除氟吸附剂8恢复除氟效果的高浓度再生液，如本实施例中除氟吸附剂8选用活性氧化铝材料，再生液选用硫酸铝溶液，吸附饱和的活性氧化铝材料在硫酸铝溶液的浸泡下排出吸附的氟元素，以此使得活性氧化铝恢复除氟效果，再生液箱17固定连接在除氟箱1上方，送液筒16横向设置并固定连接在除氟箱1左端，且送液筒16右端开口，送液筒16右端开口处和再生腔102上部连通，输送管18一端和再生液箱17底部连通，且输送管18另一端和送液筒16右端连通，送液筒16位于再生液箱17的下方，
利用高度差使得再生液箱17中的再生液通过输送管18进入送液筒16中，送液筒16中的再生液和从单向阀4处流入的饮用水混合后向下流动，并经过再生腔102中的除氟吸附剂8，使得除氟吸附剂8恢复除氟效果；
34.除氟板7下端面对称开设有两个凹槽72，一个凹槽72位于净化腔101中，另一个凹槽72位于再生腔102中，再生腔102底部连接有内部放置触压开关12的开关腔103，触压开关12固定安装在开关腔103底部，且触压开关12内部设置有压力传感器，在压力传感器未受到外界压力时触压开关12处于断开状态，在压力传感器受到外界压力时触压开关12处于闭合状态，再生腔102中向上滑动伸出有挤压杆10，且挤压杆10位于触压开关12上方并伸向凹槽72，且挤压杆10和开关腔103内壁间固定连接有挤压杆弹性连杆11，挤压杆弹性连杆11具有向上推动挤压杆10的弹性力，使得挤压杆10离开触压开关12，在初始状态下，挤压杆10和凹槽72对齐，挤压杆10上端在挤压杆弹性连杆11的弹性作用下伸入凹槽72中，使得挤压杆10离开触压开关12，触压开关12在不受到外界压力的状态下保持断开状态，当驱动电机9带动除氟板7旋转时，凹槽72随除氟板7一同旋转，使得凹槽72离开挤压杆10，挤压杆10在除氟板7下端面的压迫下向下滑动，挤压杆10向下滑动并压迫触压开关12，触压开关12的压力传感器接收到压力信号并控制触压开关12闭合，挤压杆10上端优选为半球型结构，凹槽72为和半球型结构契合的弧面凹槽，便于挤压杆10进入、离开凹槽72；
35.触压开关12通过导线13电性连接有电源14、电磁铁15，电源14为直流电源，当触压开关12闭合时，电磁铁15在电力驱动下具备磁性，当触压开关12断开时，电磁铁15因无电力驱动而失去磁性，送液筒16中设置有向靠近再生腔102方向依次连接的电磁铁15、电磁铁弹性连杆19、磁性推板20、螺纹丝杆21、连接板22和转动杆23，电磁铁15固定连接在送液筒16远离再生腔102的一端内壁上，且电磁铁15、电磁铁弹性连杆19和磁性推板20依次固定连接，螺纹丝杆21、连接板22和转动杆23依次固定连接，且螺纹丝杆21转动连接在磁性推板20远离电磁铁15的端面上，磁性推板20靠近电磁铁15的端面上均匀分布有若干磁性块201，且磁性块201和电磁铁15磁性相斥，当电磁铁15通电时，电磁铁15具备磁性并排斥磁性块201，使得磁性块201带动磁性推板20向靠近再生腔102的方向滑动，即磁性块201带动磁性推板20向右滑动，电磁铁弹性连杆19被拉长，磁性推板20在向右滑动过程中推动送液筒16中的再生液进入再生腔102中，直至磁性推板20向右滑动至送液筒16和输送管18连通处时，磁性推板20挡住送液筒16和输送管18连通处，磁性推板20在电磁铁弹性连杆19的拉动下无法继续向右滑动，当电磁铁15断电并失去磁性时，磁性推板20在电磁铁弹性连杆19的拉动下反向滑动，即磁性推板20在电磁铁弹性连杆19的拉动下向左滑动复位；
36.磁铁推板20带动螺纹丝杆21、连接板22和转动杆23一同向左或向右滑动，且连接板22位于再生腔102中，且转动杆23外侧连接有若干搅拌叶片24，再生腔102内壁固定连接有挡住送液筒16的内螺纹板25，且螺纹丝杆24穿过内螺纹板25，内螺纹板25开设有和送液筒16连通的出液槽，在电磁铁15断电时，磁性推板20在电磁铁弹性连杆19的拉动下保持稳定，磁性推板20通过螺纹丝杆21拉动连接板22保持稳定，使得连接板22挡住出液槽，避免送液筒16中的再生液提前大量进入再生腔102中，造成再生液大量浪费的问题，在磁性推板20向右滑动过程中，磁性推板20通过螺纹丝杆21带动连接板22一同向右滑动，使得连接板22离开出液槽，从而使得送液筒16中的再生液通过出液槽进入再生腔102中，且螺纹丝杆21在滑动经过内螺纹板25过程中，通过彼此间的螺纹配合，使得螺纹丝杆21在滑动的同时做旋
转运动，螺纹丝杆21通过连接板22带动转动杆23一同做旋转运动，使得转动杆23带动搅拌叶片24旋转，搅拌叶片旋转并搅拌再生腔102中的流体，使得从送液筒16中流出的高浓度再生液和水充分混合均匀后，再对除氟吸附剂8进行处理，提高再生液对除氟吸附剂8的处理效果，再生腔102底部连接有排废液管26，且排废液管26内部设置有排废液阀门27，在需要排出再生腔102中的废液时，打开排废液阀门27，排出再生腔102中因除氟吸附剂8再生过程而产生的废液。
37.实施例二：
38.实施例二在实施例一的基础上对内螺纹板25和连接板22结构进行优化，即：出液槽包括连接的出液环槽251和连通孔252，且出液环槽251在内螺纹板25靠近连接板22的端面开口，且连通孔252在内螺纹板25远离连接板22的端面开口，送液筒16中的再生液依次通过连通孔252、出液环槽251并进入再生腔102中，连接板22固定连接有伸入出液环槽251中的阻挡环板221，阻挡环板221优选为弹性橡胶材质，提高对出液环槽251的阻挡密封效果，当阻挡环板221插入出液环槽251中时，阻挡环板221挡住出液环槽251，使得送液筒16中的再生液无法进入再生腔102中，当阻挡环板221离开出液环槽251时，送液筒16通过连通孔252、出液环槽251并和再生腔102连通，使得送液筒16中的再生液进入再生腔102中。
39.实施例三：
40.实施例三在实施例一的基础上对挤压杆10触发触压开关12过程进行优化，即：再生腔102内壁固定连接有弹性套环28，且挤压杆10滑动穿过弹性套环28，弹性套环28对挤压杆10的上下滑动过程进行限位导向，提高挤压杆10滑动过程的稳定性，且弹性套环28的设置放置再生腔102中的流体进入开关腔103中，防止流体给触压开关12造成不利影响的问题；
41.挤压杆10伸入开关腔103的一端固定连接有挤压板29，且挤压板29和开关腔103内壁滑动连接，挤压板29的设置对挤压杆10的上下滑动过程进行限位导向，提高挤压杆10滑动过程的稳定性，且挤压板29位于挤压杆10和触压开关12之间，挤压杆10带动挤压板29滑动，使得挤压板29压迫触压开关12，且挤压板29的设置进一步隔绝再生腔102中的流体渗透至触压开关12处，防止流体给触压开关12造成不利影响的问题，挤压杆弹性连杆11固定连接在挤压板29和开关腔103底壁之间。
42.工作原理：饮用水在水泵2的压力作用下由下至上经过内部存放除氟吸附剂8的通孔71，经除氟吸附剂8除氟处理后的饮用水通过出水管6离开净化腔101，且部分经除氟处理的饮用水通过单向阀4进入再生腔102上部，对再生腔102中的除氟吸附剂8进行冲洗；
43.除氟箱1工作一段时间后，关闭排废液阀门27，小幅度旋转除氟板7，仍保持两个除氟吸附剂8未离开各自所处的腔室，但使得凹槽72离开挤压杆10，挤压杆10在除氟板7下端面的压迫下向下滑动并压迫触压开关12闭合，电磁铁15通电并排斥磁性块201，使得磁性块201带动磁性推板20向靠近再生腔102的方向滑动，电磁铁弹性连杆19被拉长，磁性推板20在向右滑动过程中带动连接板22离开出液槽，使得送液筒16中的再生液通过出液槽进入再生腔102中，再生液对再生腔102中的除氟吸附剂8进行浸泡处理；
44.在螺纹丝杆21在滑动经过内螺纹板25过程中，通过彼此间的螺纹配合，使得螺纹丝杆21在滑动的同时做旋转运动，螺纹丝杆21通过连接板22带动转动杆23一同做旋转运动，使得转动杆23带动搅拌叶片24旋转，搅拌叶片旋转并搅拌再生腔102中的流体，使得从
送液筒16中流出的高浓度再生液和水充分混合均匀后，再对除氟吸附剂8进行处理，直至磁性推板20向右滑动至送液筒16和输送管18连通处时，磁性推板20挡住送液筒16和输送管18连通处，磁性推板20在电磁铁弹性连杆19的拉动下无法继续向右滑动；
45.除氟板7小幅度旋转后停留30小时，使得再生腔102中的除氟吸附剂8在再生液的浸泡下恢复除氟功能，再打开排废液阀门27，排出再生腔102中因除氟吸附剂8再生过程而产生的废液，部分经除氟处理的饮用水通过单向阀4进入再生腔102上部，对再生腔102中的除氟吸附剂8进行冲洗，冲洗一段时间后再大幅度旋转除氟板7，使得两个除氟吸附剂8调换各自所处的腔室，即使得净化腔101中的除氟吸附剂8进入再生腔102中进行再生，再生腔102中的除氟吸附剂8进入净化腔101中进行除氟，并使得凹槽72和挤压杆10对齐，挤压杆10在挤压杆弹性连杆11作用下伸入凹槽72中并离开触压开关12，触压开关12断开，电磁铁15失去磁性，磁性推板20在电磁铁弹性连杆19的拉动下反向滑动复位，且磁性推板20通过螺纹丝杆21拉动连接板22再次挡住出液槽，使得送液筒16中的再生液无法进入再生腔102中。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。