一种用于处理生活污水的曝气装置的制作方法

1.本发明涉及曝气装置领域，更具体的，涉及一种用于处理生活污水的曝气装置。


背景技术：

2.在污水处理过程中，向污水中强制通入空气进行曝气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解；在冬季或是偏北地区由于气候偏冷，微生物活性不高，造成反应速率下降；
3.另外，由于污水中夹杂大量的悬浮物，甚至会出现不少的沉淀物，而曝气管大多是设于底部位置的，即使持续往曝气管内部供入气体，但难免会出现出气孔堵塞、甚至颗粒物从出气孔进入管体内部，但目前的曝气管大多不具备相应的处理结构，长时间使用后，需进行拆机处理，相对较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种用于处理生活污水的曝气装置，其结构新颖，可采用供入热风的效果，为污水中的微生物提供相对适宜的温度，提高活性，从而加速反应；并且，可防止出气孔的堵塞，防止杂质在曝气管内部的残留，维持顺畅的通气及出气，提高曝气效率。
5.为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
6.本发明提供了一种用于处理生活污水的曝气装置，包括水箱、热风机、驱动结构；水箱的底部架设有多条曝气管，曝气管倾斜设置、且朝水箱的排出管一侧向下倾斜，倾斜较高一端突出于水箱的外部、且均与汇流管进行连通，汇流管与热风机的出风口连通；曝气管上设有多个出气孔，曝气管的内部安装有清理结构，清理结构的一端突出于曝气管的倾斜底端、且与驱动结构传动连接，驱动结构带动多条曝气管内的清理结构进行运动，从而对曝气管的出气孔进行清洁、实现防堵。
7.在本发明较佳的技术方案中，曝气管包括两条呈u型槽状的槽体，槽体的槽口两外侧均固定设有凸板，凸板沿槽体的长度方向延伸、且凸板的两端距离槽体的两端均留有间距，两槽体的槽口相对拼接、通过贯穿对应凸板的螺栓加固，形成呈圆管状的曝气管；汇流管上连通设有多条供气管，供气管的内径与曝气管的外径适配，供气管与曝气管位置对应，供气管的一端伸入水箱内、且对应曝气管进行倾斜设置，曝气管的一端伸入供气管的端部，另一端安装在托架上。
8.在本发明较佳的技术方案中，托架固定安装在水箱的底部内壁、且位于倾斜较低一端，托架的顶面固定设有多个卡槽，卡槽为弧形槽结构，卡槽的直径与曝气管的管径适配，曝气管的底端卡于卡槽处、且通过螺钉进行加固；托架的底部设有过料口，过料口沿托架的长度方向延伸。
9.在本发明较佳的技术方案中，清理结构包括第一转轴、至少一块支撑板、多个定位
弹珠；第一转轴转动架设于曝气管的内部，且第一转轴的一端通过轴承架设于水箱的内壁；支撑板固定在第一转轴上、且沿第一转轴的长度方向延伸；多个定位弹珠安装在支撑板上、且头部突出于支撑板的顶面，多个定位弹珠的位置与出气孔的位置对应，定位弹珠转动至对应的出气孔处时，弹珠朝外顶起、用以清理出气孔。
10.在本发明较佳的技术方案中，曝气管的内部两端分别安装有第一支撑架及第二支撑架，第一支撑架位于倾斜较高端，第二支撑架位于倾斜较低端；第一支撑架包括支撑管、支撑环，支撑环与支撑辊的轴线重合，且支撑环的外壁与支撑管的内壁之间通过多条支撑杆固定连接，支撑环的内径与第一转轴的直径适配，支撑管的外径与曝气管的内径适配；第二支撑架包括圆板，圆板通过螺钉固定在曝气管的底端，第一转轴活动贯穿圆板的中心，圆板的底部开设有第一排料孔；第一转轴上固定设有挡板，挡板上设有第二排料口，挡板抵持于圆板转动，挡板随第一转轴旋转，用以实现第一排料孔的封堵或导通。
11.在本发明较佳的技术方案中，槽体的内壁设有多条滑槽，滑槽对应出气孔设置，定位弹珠的头部的直径与滑槽的槽宽适配，定位弹珠沿着滑槽进行移动；滑槽的槽底为弧形槽结构。
12.在本发明较佳的技术方案中，驱动结构包括第二转轴、驱动电机；第二转轴转动架设安装在水箱的内壁、第二转轴的轴线与排出管的轴线重合；多条第一转轴的底端之间通过链条链轮组件传动连接，第二转轴与邻近第一转轴之间通过齿轮组传感连接，驱动电机的输出轴与第二转轴的顶端通过链轮链轮组件传动连接。
13.本发明的有益效果为：
14.本发明提供了一种用于处理生活污水的曝气装置，其结构新颖，包括水箱、热风机、驱动结构，水箱的底部架设有多条曝气管，多条曝气管均与热风机的出气口连通，可通过热风机往污水内部供入热风，既可实现鼓泡曝气、也可为污水中的微生物提供适宜的温度，提高微生物活性，从而加速反应；
15.曝气管的内部安装有清理结构，清理结构可对曝气管的出气孔进行清洁，可防止出气孔的堵塞，防止杂质在曝气管内部的残留，维持顺畅的通气及出气，提高曝气效率。
附图说明
16.图1是本发明的具体实施例中提供的一种用于处理生活污水的曝气装置的结构示意图；
17.图2是图1中a部分的放大图；
18.图3是图1中b部分的放大图；
19.图4是本发明的具体实施例中提供的水箱区域的俯视图；
20.图5是本发明的具体实施例中提供的曝气管的结构示意图；
21.图6是本发明的具体实施例中提供的曝气管与清理结构的配合状态截面图。
22.图中：
23.100、水箱；110、排出管；200、热风机；300、驱动结构；310、第二转轴；320、驱动电机；400、曝气管；410、槽体；411、出气孔；412、滑槽；420、凸板；500、汇流管；510、供气管；600、清理结构；610、第一转轴；611、挡板；612、第二排料口；620、支撑板；630、定位弹珠；700、托架；710、卡槽；720、过料口；810、第一支撑架；820、第二支撑架；821、圆板；822、第一
排料口。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.如图1所示，本发明的具体实施例中公开了一种用于处理生活污水的曝气装置，包括水箱100、热风机200、驱动结构300；水箱100的底部架设有多条曝气管400，曝气管400倾斜设置、且朝水箱100的排出管110一侧向下倾斜，排出管上安装有电磁阀，曝气管倾斜设置，可使得进入曝气管内部的杂质尽可能的往倾斜底部方向靠拢，减少其影响堵塞范围、也可方便外排；倾斜较高一端突出于水箱100的外部、且均与汇流管500进行连通，汇流管500与热风机200的出风口连通，一热风机供应多条曝气管，可减少耗电；曝气管400上设有多个出气孔411，曝气管400的内部安装有清理结构600，清理结构600的一端突出于曝气管的倾斜底端、且与驱动结构300传动连接，驱动结构300带动多条曝气管400内的清理结构600进行运动，从而对曝气管400的出气孔411进行清洁、实现防堵。
26.上述的一种用于处理生活污水的曝气装置，其结构新颖，包括水箱、热风机、驱动结构，水箱的底部架设有多条曝气管，多条曝气管均与热风机的出气口连通，可通过热风机往污水内部供入热风，既可实现鼓泡曝气、也可为污水中的微生物提供适宜的温度，提高微生物活性，从而加速反应；曝气管的内部安装有清理结构，清理结构可对曝气管的出气孔进行清洁，可防止出气孔的堵塞，防止杂质在曝气管内部的残留，维持顺畅的通气及出气，提高曝气效率；
27.更具体的，在使用时，热风机启动，往多条曝气管的内部供入热风，气体通过出气孔外排，从而实现鼓泡、曝气；而驱动结构定时间歇启动，可带动清理结构间歇运动，从而实现对出气孔进行清理、防堵，有效的维持整体的曝气效果。
28.进一步地，如图4、图5所示，曝气管400包括两条呈u型槽状的槽体410，槽体410的槽口两外侧均固定设有凸板420，凸板420沿槽体410的长度方向延伸、且凸板420的两端距离槽体410的两端均留有间距，两槽体410的槽口相对拼接、通过贯穿对应凸板420的螺栓加固，形成呈圆管状的曝气管；使得曝气管的两端的外壁均呈圆管状，方便曝气管后续与其他结构的配合及安装；汇流管500上连通设有多条供气管510，供气管510的内径与曝气管400的外径适配，供气管510与曝气管400位置对应，供气管510的一端伸入水箱100内、且对应曝气管400进行倾斜设置，曝气管400的一端伸入供气管510的端部，另一端安装在托架700上，两凸板的设置不影响曝气管架设安装在托架与供气管之间；使得曝气管处于架空状态，防止曝气管浸泡/埋于底部堆积淤泥区域，进一步防止堵塞；
29.进一步地，各供气管上均设有单向阀，可有效防止污水沿着供气管流动至热风机处，防止热风机的损坏。
30.进一步地，槽体与凸板为一体结构，可有效保证连接部位的结构强度。
31.进一步地，如图2、图4所示，托架700固定安装在水箱100的底部内壁、且位于倾斜较低一端，托架700的顶面固定设有多个卡槽710，卡槽710为弧形槽结构，卡槽710的直径与曝气管400的管径适配，曝气管400的底端卡于卡槽710处、且通过螺钉进行加固，从而对曝气管的底端形成限位承托，使其维持架空状态，进而方便排气；托架700的底部设有过料口720，过料口720沿托架700的长度方向延伸，由于排出管位于托架的一侧，需要通过过料孔
确保内部的污水及杂质可顺利的送至排出口处，防止后续污水在水箱内部滞留。
32.进一步地，如图2、图6所示，清理结构600包括第一转轴610、至少一块支撑板620、多个定位弹珠630；第一转轴610转动架设于曝气管400的内部，且第一转轴610的一端通过轴承架设于水箱100的内壁；支撑板620固定在第一转轴610上、且沿第一转轴610的长度方向延伸；多个定位弹珠630安装在支撑板620上、且头部突出于支撑板620的顶面，多个定位弹珠630的位置与出气孔411的位置对应，定位弹珠630转动至对应的出气孔411处时，弹珠朝外顶起、用以清理出气孔；其中，支撑板远离第一转轴的壁面凹陷设有多个螺纹孔，螺纹孔的直径与定位弹珠的筒体直径适配，且定位弹珠的筒身安装在螺纹孔处，头部位于外侧；
33.进一步地，支撑板的数量优选为2块、且关于第一转轴的轴线对称设置，各支撑板上均安装有对应出气孔数量的定位弹珠；需要说明的是，定位弹珠可于市面上采购使用，不做赘述。
34.进一步地，曝气管400的内部两端分别安装有第一支撑架810及第二支撑架820，第一支撑架810位于倾斜较高端，第二支撑架820位于倾斜较低端；
35.如图3所示，第一支撑架810包括支撑管、支撑环，支撑环与支撑辊的轴线重合，且支撑环的外壁与支撑管的内壁之间通过多条支撑杆固定连接，从而维持足够的间隙，以便供气，支撑环的内径与第一转轴的直径适配，支撑管的外径与曝气管的内径适配、并通过螺钉进行加固连接；
36.如图2所示，第二支撑架820包括圆板821，圆板821通过螺钉固定在曝气管400的底端，第一转轴610活动贯穿圆板821的中心，圆板821的底部开设有第一排料孔822；第一转轴610上固定设有挡板611，挡板611上设有第二排料口612，挡板611抵持于圆板821转动，挡板611随第一转轴610旋转，用以实现第一排料孔612的封堵或导通；由于曝气管处于倾斜状态，进入曝气管内部的杂质大部分会往倾斜底部汇拢，当清理结构发生转动时，第一排料口与第二排料口出现导通，从而实现内部沉淀物的外排；而在常规状态下，既驱动结构处于间隙待机状态下，挡板对第一排料口维持封堵，不影响内部正常的供气气压，提供有效的排气；
37.更具体的，驱动结构是进行间隙工作的，意味着清理结构并未维持连续转动的状态；其中，转动时，可实现第一排料口及第二排料口的导通，排出进入内部的沉淀物；当待机状态、不转动时，使挡板处于对第一排料口进行封堵的位置，从而维持内部正常的供气及曝气。
38.进一步地，槽体410的内壁设有多条滑槽412，滑槽412对应出气孔411设置，定位弹珠630的头部的直径与滑槽412的槽宽适配，定位弹珠630沿着滑槽412进行移动；此结构设计可进一步限定定位弹珠的移动，确保弹珠可顺利的对出气孔进行顶出清理；滑槽412的槽底为弧形槽结构，与弹珠进行滑动配合，不阻碍其正常的转动；
39.进一步地，出气孔的内端口边缘设有倒角，既可方便弹珠进入，也可方便定位弹珠脱离出气孔时进行顺利的受力复位。
40.进一步地，驱动结构300包括第二转轴310、驱动电机320，驱动电机安装在水箱的顶部外壁；第二转轴310转动架设安装在水箱100的内壁、第二转轴310的轴线与排出管110的轴线重合；多条第一转轴610的底端之间通过链条链轮组件传动连接，第二转轴310与邻近第一转轴610之间通过齿轮组传感连接，驱动电机320的输出轴与第二转轴310的顶端通
过链轮链轮组件传动连接。
41.本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。