用于展示饲养笼的部件以进行清洗的架式可动设备的制作方法

1.本发明涉及用于展示饲养笼及其部件以进行清洗的架式可动设备，该设备适于插设于用于药物临床前研究中心的清洗/漂洗机中。


背景技术：

2.在药物临床前研究领域，特别是在饲养笼和相关的清洗区中饲养实验用动物，众所皆知地，清洗及/或漂洗系统需要用于清洁和重复使用采用不同技术和与此类应用兼容的不同材料制造的各种尺寸的动物饲养笼。
3.特别是，存在着基于可变尺寸机器的分批式清洗及/或漂洗系统，其中饲养笼及其部件在被装载到既适合清洗且适合运输的展示车台上之后展示给清洗系统；这种机器通常被称为“架式清洗机(rack washers)”，而这种展示车台被称为“展示架(presentation racks)”。
4.除了由操作员手动装载之外，在某些特定情况下，这种展示架还可以自动化以用于装载饲养笼和运输架子通过清洗区域。
5.展示架通常设计为将饲养笼及其附件“展示”到架式清洗机中的清洗系统中。
6.这些清洗系统可能会有多种类型，例如：具有固定的、摆动的或平移的杆件或具有旋转臂。
7.此种架式清洗机(图1)通常具有平行六面体形状1，其中两个侧面通常是装载和卸除区域(由箭头指示，但水流也可能仅来自一侧)，另外两个侧面是通常会安装清洗系统的区域，而顶面和底面是机器的顶部和底部，能够进一步承载二次清洗系统。
8.通过非限制性示例，架子也可示意为平行六面体2(虽然也可以具有圆柱形或其他已知形状)，其插入于机器并暴露在清洗系统中。
9.很明显地，架子的横向区域更容易受到清洗系统的影响；因此，饲养笼通常暴露在架子的这两侧，以使用两个清洗槽。
10.众所皆知地，饲养笼(图3)主要包括底座4(图4a)、顶部5(图4b)和槽(“盖子”)6(图4c)。然而，饲养笼也可以包括其他部件。
11.本领域中已知的架子(图2和5)包括用于容纳笼部件的收容架3，笼部件可放置和保持在收容架3上，使其可保持正确地暴露于直接清洗水流中，并且笼部件的大部分表面将保持倾斜以确保适当的排水性，从而在循环结束时将流体的停滞减少到最低限度并促进干燥。
12.收容架还设计有防止清洗液的冲击力造成的笼部件倾覆或移动，从而使清洗动作无效或错误地重新定位，并导致清洗液在饲养笼本身内积聚(例如，饲养笼内部朝上充当清洗液的容器)。
13.除了底座之外，这种收容架3还可适当地用于容纳顶部5，这些顶部5用于封闭饲养笼底部并且经常与底部一起清洗，以及用于通常插入饲养笼中的外壳盖6。这种顶部的形状是可使架子上只允许一些特定的展示位置，以确保从其表面可达到完全排水，而盖子是由
金属或塑料制成的轻质部件，在清洗过程中可很容易地移动，因此，由于结构的因素，不会受到液体停滞的影响。
14.现有技术中已知的架子是根据情况使用不同的结构方案制造的，但基本上存在以下主要缺点：
15.为了能够装载笼部件，特别是较大的部件，货架之间需要一间隙，该间隙必须大于要装载的最大尺寸(特别是底座深度)。事实上，如果货架彼此垂直靠近，就会有更多的行数，但就会不可能装载得下更大的底座。
16.没有针对底座、顶部和盖子的特定收容系统：当架子未满载时，底座和顶部往往会侧向掉落，从而导致对清洗水流的暴露不足，并可能形成清洗液积聚区域。此外，由于盖子非常轻且不能放置在特定位置，因此通常会将盖子堆栈起来以防止移动造成的导致清洗性能大大降低。
17.此外，所选择的结构有时会使这种架子非常巨大、沉重，因此其难以在清洗区域内移动，也阻碍了从机器1的装载和卸除：事实上，在某些区域，可能会通过倾斜的坡道进入清洗室，清洗区的建筑结构状况使得这些机器无法安装在合适的底板上，底板下设有集水坑。
18.由于这样的构造几何形状，使得目前采用的技术方案通常基于固定系统，即无法活动配置水平行数。因此，架子专用于给定的饲养笼组，而不同的配置将需要对整个架子进行更改。


技术实现要素：

19.因此，本发明的一个目的是提供架式可动设备，用于展示饲养笼及其零件以进行清洗，该设备适于插入清洗/漂洗机以用于药物临床前研究领域，能够克服上述所有缺点。
20.本发明涉及新型的架式可动设备，包括用于装载饲养笼的底座、顶部和盖子的系统，取代了传统的物体收容系统，其中部件定位并放置在其上，其中部件被钩住并保持在其上的系统提供了行数的显著增加，可动设备的可用高度相等，因此可装载的底座、顶部和盖子的数量显著增加，同时仍然适当地展示后者并且还促进所述部件在所有方向上的正确保持，而未有不适当的位移。
21.本发明的目的在于提供用于展示用于清洗的笼部件的架式可动设备，该设备适于插入用于药物临床前研究中心的清洗/漂洗机中，该设备包括：
[0022]-用于饲养笼的部件的承重结构框架；
[0023]-适于移动可动设备的装置，其与框架连接；
[0024]-一个或多个钩挂定位组件，其用于将饲养笼的部件钩挂并定位于装置，钩挂定位组件位于框架的至少一个横向部分并被约束到承重结构框架；钩挂定位组件成形为相对于水平面向下倾斜的开口钩，钩底可从可动设备的横向部分朝外设置，并且钩尖朝内，开口钩具有能够在内部容纳至少一部分笼部件的宽度。
[0025]
本发明的一个特定目的是提供架式可动设备，用于展示饲养笼及其部件以进行清洗，该装置适于插入用于药物临床前研究领域的清洗/漂洗机，如在本说明书的其它组成部分中进一步所阐述的。
附图说明
[0026]
根据以下参考附图对本发明中作为非限制性示例给出的实施例(及其变型)的详细描述，本发明的其他目的和优点将变得显而易见。在附图中：
[0027]
图1示意性地示出了已插入现有技术的架子的架式清洗机的示例；
[0028]
图2和图5分别示意性地示出了现有技术的架子的立体图和截面侧视图；
[0029]
图3示出了一个饲养笼的示例；
[0030]
图4a、图4b和图4c分别显示了笼的底座、顶部和盖子的示例；
[0031]
图6、图7和图8分别示出了根据本发明中的架式可动设备的立体图、装载了笼底座的立体图和截面侧视图；
[0032]
图9a、图9b、图9c和图10示出了架式可动设备的一部分，突显出了根据本发明中将笼底座插入钩中的一种可能方式；
[0033]
图11a至图11e示出了根据本发明的钩的一些示例性结构；
[0034]
图12示出了根据本发明中的抵消组件的示例性结构；
[0035]
图13示出了根据本发明中的将笼顶部插入钩中的方法的一种可能的变型；
[0036]
图14和图14a分别示出了根据本发明中的将笼顶部插入钩中的方法的另一种可能变型的立体图和侧剖视图；
[0037]
图15和图15a分别示出了架式可动设备的一部分的立体图和侧剖视图，突显出了根据本发明中将笼的盖子插入钩中的一种可能方法；
[0038]
图16和图17显示了根据本发明中的架式可动设备的单面变型的立体图；
[0039]
图18a、图18b、图19和图20示出了根据本发明中的架式可动设备的框架的一些进一步可能的构造变型。
[0040]
在附图中，相同的参考数字和字母表示为相同的项目或组件。
具体实施方式
[0041]
如上所述，本发明涉及新型的架式可动设备，包括用于装载饲养笼的底座、顶部和盖子或其他部件的系统，可动设备的可用高度相同，如此显著增加了行数，从而增加了可装载的底座、顶部和盖子或其他部件的数量，并且同时仍然适当地展示饲养笼并促进各个方向的保留。
[0042]
在第一种构造变型中，这种可动设备基本上由以下主要组件组成(图6、图7和图8)：
[0043]
·
承重结构框架10(以下称为框架)，例如可以通过水平和垂直互连的金属管或金属段制造，优选地包括区域13，其可被操作者容易地抓住以移动，例如包括框架侧面的垂直条。框架还包括附加件10’，优选地垂直延伸(以下称为垂直件)与设置在框架中央位置的优选地水平延伸件10”(以下称为水平件)互连(另请参见图15、图16、图17中的详细信息)；
[0044]
·
可动设备11，优选地连接至框架底座，其包括适于移动可动设备的旋转件12(作为非限制性示例，轮子、枢转轮子、辊子或引导件)。
[0045]
·
包括合适的稳定的钩挂定位组件15的钩结构14，优选地设置在框架的两个横向部分，并且优选地限制在水平件10”上，例如通过将在下文中进一步描述的快速连接系统及/或可拆卸紧固系统(螺钉、螺栓等)及/或固定紧固系统(焊接或铆接)。所述钩结构适用
于支撑底座、顶部和盖子或其他笼部件。
[0046]
·
优选地，合适的抵消组件16用于抵消由清洗液施加在底座、顶部和盖子上的压力所产生的推力。在非限制性示例中，抵消组件16以重力钟摆的方式实施，优选地枢转地连接到钩系统15，并且有助于允许正确地展示底座、顶部和盖子。
[0047]
下面将详细描述可动设备中的上述组件的其他特征和变型。
[0048]
如图9a、图9b、图9c所示，稳定的钩挂定位系统15的组件(以下也称为钩组件或钩)优选地成形为相对于水平面向下倾斜的开口钩(作为非限制性示例，角度可以从30至60度)，其从可动设备的侧面向外突出，钩底朝外，钩尖朝内，其末端优选地具有向钩内侧弯曲的末端部15’。有利地，该构造使得只有钩尖的末端部15’将与基座4的内部部分接触，这是清洗最关键所在，从而最大限度地减少在底座中产生“暗处”的清洗区域。使用其他笼部件也可获得相同的结果。钩的宽度使其可在内部容纳一部分的笼部件。如图9a、图9b、图9c所示，底座4可以通过旋转使其边缘4’进入钩15而插入钩中。在正常清洗过程中，由于液体的压力，钩产生的约束仍然允许底座产生一些轻微的振荡运动，如此接触点也会得到适当的清洗。
[0049]
在一种可能的变型中，稳定的钩挂定位组件15的倾斜度可通过角度调节系统改变，但图中未示出。
[0050]
抵消组件16在展示时可自由摆动并通过在其后部邻接底座4的背面来适应自身，从而提高保持效果，尤其是非常轻的饲养笼，在液压推力下可能会发生严重的运动。总之，抵消组件16的展示对于适当地支撑基座4并非必需的。
[0051]
由于每个底座至少与两个钩接合(见下文说明)，该系统还防止底座横向移动超过钩所允许的限制。
[0052]
钩系统与现有技术的支撑系统的不同之处在于，它允许在支撑组件15之间以及因此在笼的水平行之间在垂直方向上保持合适的距离，这取决于后者的尺寸，在增加相同数量的同时，架式可动设备的总高度相等。笼的水平行可以以比同一横向部分上的饲养笼的长度短的相互距离来设置。这使得装载大而深的饲养笼成为可能，同时保持在水平方向上具有间隔并部分重叠。
[0053]
有利地，事实上，水平行可通过快速连接系统及/或可拆卸紧固系统(螺钉、螺栓等)及/或位于垂直件10’上的固定紧固系统(焊接或铆接)定位在可逐步或连续调整的相互距离处。图16和图17显示了一个非限制性示例，其中成组的u形钩系统30展示于垂直件10’上，而水平件10”可装配到其中。
[0054]
在图中未示出的变型中，钩15也可以连续滑动然后固定，或者沿水平方向以固定步长移动，其也可拆除，以于根据待加工的饲养笼类型的定位。
[0055]
在图中未示出的变化形中，如上所述地，每个饲养笼至少有两个这样的钩可以从单一支撑组件15获得。
[0056]
如上所述，用于钩住底座4的系统基于底座的旋转运动，这允许后者通过利用两个连续水平件10”之间的间隙插入钩15中并正确展示以用于清洗(图9a、图9b、图9c)。一旦位于最终位置，饲养笼就被钩固定住，其几何形状可以防止任何不希望的位移。优选地，每个饲养笼由至少两个钩保持。每个饲养笼的钩数量可能取决于饲养笼的大小；因此，两个以上的钩，例如三个钩，可用于更大的饲养笼。因此，水平件10”上的连续钩之间的距离可以根据
待处理物的具体需求和尺寸而变化。基座4可以通过其较短或较长的侧边插入到钩15中。
[0057]
上述钩系统代表可能的构造变型的非限制性示例。在这种情况下，钩的末端部22的几何形状(图11a，在图9c和图10中也可见)设计为可最佳地保持市场上最常见类型的底座的边缘4’。钩的末端部22优选地成形为倚靠在饲养笼的边缘4’上。
[0058]
在一个变型中(图11a)，钩系统15包括快速接头20，用于连接到框架的水平件10”中形成的匹配槽。
[0059]
在一个变型中(图11a)，挂系统15在钩后方有一个凹入区域21，该区域朝向水平件10”并被优化用于容纳和支撑饲养笼的一部分，优选地是顶部5边缘的一部分(图13)。顶部的位置也可由顶部前面的振荡抵消组件16限定，如下文将进一步描述的。
[0060]
挂在饲养笼上的钩系统的末端部15’可以用合适的可清洗软塑料塞子保护，以防止饲养笼内部被划伤。
[0061]
就钩系统的附加构造的细节而言，其可如图11a至11e中特别突出显示的那样进行构造，例如通过使用通过激光或其他金属切割技术切割的金属板、或模制塑料、或适当形状的金属棒。
[0062]
与框架的连接可以通过适当地塑造水平件10”上的钩系统和底座来实现，或者通过用螺钉32(图11b)将其固定，或者通过焊接来实现。
[0063]
在图中未示出的版本中，与框架的这种连接是通过适于调节钩系统之间的距离的连续定位和锁定系统来实现的。
[0064]
用于保持盖子6或顶部5的区域可以如图11e中特别突出显示的那样提供，通过具有朝向内侧的开口的u形的基座25，在钩的边缘22上方，笼部件的下边缘，特别是盖子6或顶部5，可以安装到该开口中。
[0065]
必须指出的是，钩系统具有在可动设备的两个横向部分上延伸的整体式双重结构，因此包括两个相对的钩。
[0066]
然而，对于上述变型中的每一个，可以在可动设备的两个横向部分的每一个上采用具有单一延伸部151的钩系统，如图16和17所示。
[0067]
如图16和17中特别突出显示的，还可设计单组可动设备，其中可以注意到钩具有仅朝向可动设备的一个横向部分的单一延伸部151。
[0068]
可以在不同的合适位置提供特定的框架连接，例如，专门用于顶部或盖子的收容区。
[0069]
关于液压推力抵消组件16(参见图12中的细节)，其可设置为通过重力摆动的抵消组件，并且可枢转地连接到例如设置在钩15上的固定点26(图11a)，或者，作为替代，可以枢转地连接到框架的任何其他构件。例如，如图6和8所示，其可连接到框架的向上突出的延伸部，或者如图16和17所示，连接到框架的垂直结构。
[0070]
在图12所示的非限制性示例中，抵消组件16由至少两个垂直支撑组件27’、27”组成，其枢转至固定点26(或框架的其他点，如上所述)并连接到一个或多个平行的纵向组件(例如，具有圆形横截面)。该图显示了两个平行的纵向组件28、29，其适于形成用于支撑和保持底座底部的区域(优选地，组件29靠在底座底部的背面，见图10)以及用于将顶部支撑在正确位置的区域(优选地，组件28在前方支撑顶部，参见图13和上面的相同描述)。图13显示了顶部和抵消组件16的相对位置。
[0071]
在一种变型中，抵消组件16可以具有不同数量的纵向组件，例如只有一个。
[0072]
在一种变型中，顶部5可通过将其装配到钩15(图14和14a)的基座25(图11e)中来加以设置。因此，抵消组件16的存在对于适当地支撑顶部不是必需的。
[0073]
(通过垂直支撑组件27’、27”)能够产生相对于杠杆臂的抵消组件的重量，并且因此对于钩点26，一方面允许通过摆动部件来容易地定位部件，而另一方面产生足以抵抗由清洗水流施加在饲养笼上的推力的支撑反推力。
[0074]
抵消组件16可以由金属制成。
[0075]
通过使用不同的施工技术方案或利用专用的支撑系统或以不同方式连接到框架其余部分的系统，可以获得相同的结果；此外，可以为特定类型的组件提供专门的技术方案。
[0076]
至于盖子6，其可在向后倾斜的位置插入钩15中。钩15的合适构造允许盖子6并行展示，而非重叠，同时确保其完整的保持(图15)。
[0077]
在展示时，在盖子前方的抵消组件16可以有助于正确地维持盖子，但它为可选、非必要的部件。
[0078]
事实上，即使在没有抵消组件16的情况下，也可以通过将盖子6安装到钩15中来装载盖子6(图15a)。
[0079]
下面将描述本发明的架式可动设备的框架的一些进一步的构造变型实施例，以作为上述技术方案的替代方案，其使用支撑稳定的钩挂定位组件15的单一水平中心组件。下文描述的框架变型可以与稳定的钩挂定位组件15的所有上述实施例结合使用。
[0080]
参考图18a和18b(分别为侧视图和立体图)，框架包括位于两个侧面的双水平件181a和181b，用于固定两侧的稳定的钩挂定位组件15。双水平件可以位于固定的或垂直可调的位置。
[0081]
参考图19(立体图)，框架包括垂直中央层状结构191，稳定的钩挂定位组件15固定于该垂直中央层状结构191。优选地，层状结构由金属或塑料材料制成。
[0082]
参考图20(立体图)，框架包括额外的垂直件201，稳定的钩挂定位组件15固定于垂直件201。额外的垂直件的数量对应于钩的每个垂直的行数，并且可以设置在固定的或水平可调节的位置。
[0083]
因此，框架包括适于支撑支撑所有上述框架变型的稳定钩挂定位组件15的组件的承载结构10。承载结构10可以包括基本上为直的或曲线的构件。
[0084]
为了移动可动设备，连接到框架底座的上述可动设备11的一些可能的变型实施例可包括在轨道上移动的系统。轨道可以设置在地面(连接到框架底座)，也可以设置在顶部(连接到框架顶部)。作为进一步的替代方案，可以提供自动可动设备，例如由计算机控制的可动设备。
[0085]
此处所示的底座、顶部和盖子类型仅为说明性的而非限制性的，因为本发明的可动展示设备适用于市场上可用于此类应用的所有产品及其部件。
[0086]
此外，行数只是该应用的指示性和典型性参数：例如，通过优化较小饲养笼的间隙，可以设计行密度进一步增加的架子。
[0087]
与现有技术的架子相比，本发明的可动展示设备的最重要的优点如下：
[0088]
1.行数增加，可动设备的高度相同，导致可装载的饲养笼、顶部和盖子的数量增加
(作为非限制性示例，对于2100mm的可用高度，从4行到6行，可展示的底座的类型是相同的)；
[0089]
2.完全能够配置行数：例如，通过快速连接或可拆卸或连续可调系统在水平件10”和垂直件10’之间实施钩系统，可以预先安排可动设备以重新配置行位置，以优化与负载类型相关的生产力并允许装载更多更大的物体(例如，通过增加或减少行数或改变它们之间的距离)。在这方面，实际上对行数没有限制，可以根据可动设备的最大可接受高度从1到最大可安装行数。当客户觉得不需要进一步调整时，并不会排除使用固定连接系统构建整个可动设备的可能性。
[0090]
3.完全能够配置和间隔钩系统：在这种情况下同样地，通过使用快速连接及/或可拆卸系统实施该装置，可以根据负载要求生产和配置具有不同轮廓的钩，并为特定负载适当做出间隔。若不需要此选项，并不会排除使用固定连接系统构建整个设备的可能性。
[0091]
4.在横向方向上同样稳定展示和收容底座，其允许部分负载并避免清洗及/或冲洗液体滞留在区域；
[0092]
5.稳定展示和收容顶部，避免清洗及/或漂洗液体滞留在区域；
[0093]
6.稳定展示和收容盖子，避免清洗及/或冲洗液体滞留在区域，并防止盖子因清洗压力而从可动设备上脱落。
[0094]
上述非限制性示例可以在不脱离本发明的保护范围的情况下进行进一步的构造变型。
[0095]
根据所附内容的附属结构，在不脱离本发明的保护范围的情况下，可以将各种优选实施例中所示的组件和特征组合在一起。
[0096]
从以上描述中，本领域技术人员将能够产出本发明的主体而无需说明任何进一步的构造细节。