一种建筑涂料生产用搅拌桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种建筑涂料生产用搅拌桶清洗装置。


背景技术：

2.在外墙涂料生产领域，常将不同原料按比例倒入涂料搅拌桶中进行充分的搅拌后，再通过搅拌桶将充分混合的混合物倒入生产系统进行外墙涂料的生产。为了保证生产的精确性；涂料搅拌桶每次使用完毕，需进行清洗后才能进入下次生产。目前涂料搅拌桶的清洗工作，是由人工完成的，涂料搅拌桶存有一定的高度，每次人工清洗时，需长时间进行弯腰操作，不仅存有劳动强度大的问题，而且还存有工作效率低的问题；不能满足企业生产使用的需要。所以现在需要一种建筑涂料生产用搅拌桶清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料生产用搅拌桶清洗装置，通过控制弧形定位夹的使用位置和使用角度完成对搅拌桶的控制，并通过齿轮旋转带动活动板移动改变搅杆和清洗刷的使用位置，达到清理和搅拌目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料生产用搅拌桶清洗装置，包括底板和活动板，所述底板上表面左右两两对称安装有两组定位架，两组所述定位架对应侧滑动活动安装有两组弧形定位夹，两组所述弧形定位夹内弧面夹紧安装有搅拌桶，所述两组定位架对应侧上部均设置有齿轮，两组所述定位架外侧贴合安装有第二气动箱，所述第二气动箱输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端安装有连接板；
5.所述活动板左右两侧对应连接板设置有限位槽，所述限位槽上部安装有控制块，所述控制块对应齿轮一侧开设有齿槽，所述活动板下部前后设置有搅杆和清洗刷。
6.优选的，所述定位架左右两侧对称贴合安装有加强支板，所述加强支板下表面贴合安装在底板上表面，两组所述定位架对应侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有旋转驱动箱。
7.优选的，所述旋转驱动箱内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端键连接安装有第一气动箱，所述第一气动箱输出端设置有第一伸缩杆，所述弧形定位夹安装在第一伸缩杆伸缩末端。
8.优选的，两组所述定位架对应侧上部对称安装有定位板，所述定位板上部设置有第一电机，所述齿轮键连接安装在第一电机输出端。
9.优选的，所述连接板滑动卡接在限位槽内部，所述第一电机输出端贯穿连接板，且齿轮位于连接板上部，所述齿轮与齿槽啮合安装。
10.优选的，所述活动板上部前后对称分别安装有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机输出端均键连接安装有盖板。
11.优选的，所述搅杆固定安装在第二电机下部盖板下表面，所述清洗刷固定安装在
第三电机下部盖板下表面，所述清洗刷内部等弧度开设有槽，且槽内部安装有刮刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过第一气动箱配合第一伸缩杆来工作使弧形定位夹抵紧搅拌桶外壁，来固定搅拌桶的使用位置，对搅拌桶进行定位，使搅杆和清洗刷能对应插入搅拌桶内部，完成清理和搅拌涂料的目的，同时在清理搅拌桶的工作完成后，通过旋转驱动箱工作来旋转搅拌桶的角度，使搅拌桶开口位置能够倾斜，方便对搅拌桶内部清理完成后的涂料清出。
14.2.通过设置的第二气动箱和第二伸缩杆能完全将搅杆和清洗刷从搅拌桶内部抽出，同时在搅杆或清洗刷完全脱离搅拌桶内部后，通过第一电机来控制齿轮旋转，并配合齿槽来控制活动板进行前后移动，完成对搅杆和清洗刷使用位置的改变，后通过第二伸缩杆的复位，完成搅拌或清洗工作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构拆分图；
17.图3为本实用新型弧形定位夹安装结构拆分图；
18.图4为本实用新型活动板安装结构拆分图。
19.图中：1、底板；2、定位架；3、加强支板；4、安装槽；5、旋转驱动箱；6、第一气动箱；7、第一伸缩杆；8、弧形定位夹；9、搅拌桶；10、定位板；11、第一电机；12、齿轮；13、第二气动箱；14、第二伸缩杆；15、连接板；16、活动板；17、限位槽；18、控制块；19、齿槽；20、第二电机；21、第三电机；22、盖板；23、搅杆；24、清洗刷；25、刮刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供：一种建筑涂料生产用搅拌桶清洗装置，如图1-4所示，包括底板1和活动板16，底板1上表面左右两两对称安装有两组定位架2，两组定位架2对应侧滑动活动安装有两组弧形定位夹8，两组弧形定位夹8内弧面夹紧安装有搅拌桶9，两组定位架2对应侧上部均设置有齿轮12，两组定位架2外侧贴合安装有第二气动箱13，第二气动箱13输出端设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14顶端安装有连接板15；活动板16左右两侧对应连接板15设置有限位槽17，限位槽17上部安装有控制块18，控制块18对应齿轮12一侧开设有齿槽19，活动板16下部前后设置有搅杆23和清洗刷24。
22.作为优选的，定位架2左右两侧对称贴合安装有加强支板3，加强支板3下表面贴合安装在底板1上表面，两组定位架2对应侧开设有安装槽4，安装槽4内部固定安装有旋转驱动箱5，通过设置的加强支板3可以使定位架2能更加稳定的安装在底板1上表面，增加装置对搅拌桶9的控制，两组定位架2对应开设的安装槽4可以使左右两组弧形定位夹8安装水平高度一致，避免对搅拌桶9夹紧时造成倾斜，发生事故。
23.进一步的，旋转驱动箱5内部设置有伺服电机，伺服电机输出端键连接安装有第一
气动箱6，第一气动箱6输出端设置有第一伸缩杆7，弧形定位夹8安装在第一伸缩杆7伸缩末端，弧形定位夹8通过第一气动箱6对第一伸缩杆7做工缩短间距，完成对搅拌桶9的夹紧工作，使搅拌桶9能够完成搅拌和清洗的作业，在清洗完成后，可以通过旋转驱动箱5内部伺服电机控制弧形定位夹8旋转，完成对清洗后搅拌桶9的倾斜，使内部废料更容易被清出。
24.更进一步的，两组定位架2对应侧上部对称安装有定位板10，定位板10上部设置有第一电机11，齿轮12键连接安装在第一电机11输出端，两组定位架2对应侧安装的定位板10可以确定第一电机11的使用位置，进而保证齿轮12使用的稳定性完成对活动板16使用状态的控制。
25.值得说明的，连接板15滑动卡接在限位槽17内部，第一电机11输出端贯穿连接板15，且齿轮12位于连接板15上部，齿轮12与齿槽19啮合安装，由于齿轮12贯穿，同时连接板15通过第二气动箱13驱动第二伸缩杆14完成升降，来控制活动板16使用高度，使搅杆23或清洗刷24完全脱离搅拌桶9内部。
26.具体的，活动板16上部前后对称分别安装有第二电机20和第三电机21，第二电机20和第三电机21输出端均键连接安装有盖板22，第二电机20和第三电机21能够控制搅杆23和清洗刷24进行旋转，完成搅拌工作或清洗工作，设置的盖板22可以用来遮挡搅拌桶9上部开口位置，防止内部涂料脱离搅拌桶9内部飞溅，造成浪费。
27.另外的，搅杆23固定安装在第二电机20下部盖板22下表面，清洗刷24固定安装在第三电机21下部盖板22下表面，清洗刷24内部等弧度开设有槽，且槽内部安装有刮刀25，清洗刷24在清洗搅拌桶9内部时通过设置的刮刀25对搅拌桶9内壁将贴合刮取搅拌桶9内壁贴合涂料，增加清理效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。