一种稀土金属熔盐剥离设备的制作方法

1.本发明属于稀土金属精深产品制备技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种稀土金属熔盐剥离设备。


背景技术：

2.由于稀土金属具有活泼的化学性，稀土金属部件加工完毕之后在外壁包裹熔盐，防止稀土金属部件氧化，有利于金属部件正常使用，同时要使用时，采用剥离机将稀土金属外壁的熔盐剥离，将部件放置在置物上，通过限位环对部件限位，剥离环高速转动将部件外壁的熔盐刷除剥离；现有技术中采用剥离机对稀土金属部件外壁的熔盐剥离时，当部件外壁的熔盐完全剥离后，由于掉落的熔盐颗粒部分残留在剥离环外壁，剥离环不断与部件外壁摩擦，导致剥离环与部件外壁的摩擦力增大，且出现金属部件外壁刮花的现象，影响稀土金属部件的正常使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术采用剥离机对稀土金属部件外壁的熔盐剥离时，当部件外壁的熔盐完全剥离后，由于掉落的熔盐颗粒部分残留在剥离环外壁，剥离环不断与部件外壁摩擦，导致剥离环与部件外壁的摩擦力增大，且出现金属部件外壁刮花的现象，影响稀土金属部件的正常使用，本发明提供一种稀土金属熔盐剥离设备。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稀土金属熔盐剥离设备，其结构包括机体、限位环、剥离环、置物板，所述限位环安装在机体内顶部，所述剥离环位于限位环下方，所述置物板设在剥离环右侧。
5.所述限位环包括支撑环、固定块、刮除机构，所述支撑环安装在机体内顶部，所述固定块左上角表面与支撑环右下角表面固定连接，所述刮除机构左上角表面焊接在固定块右侧面，且与剥离环活动配合。
6.作为本发明的进一步改进，所述刮除机构包括支撑块、侧槽、配合块、刷环、引流槽，所述支撑块左上角表面与固定块右侧面焊接连接，所述侧槽设置在支撑块左侧面，所述配合块安装在侧槽右侧内壁，所述刷环设在侧槽左侧内部，且与剥离环活动配合，所述引流槽贯穿支撑块底端表面及内部之间，且顶端与侧槽内底部相连通，所述引流槽为倾斜状，能减小熔盐颗粒受到的阻力，加快侧槽内部的熔盐颗粒沿着引流槽排放。
7.作为本发明的进一步改进，所述配合块包括支杆、块体、刮片，所述支杆右端固定在侧槽右侧内壁，所述块体右侧面中部与支杆左端相连接，所述刮片右端嵌固在块体左侧面，所述刮片设有三个，使得块体表面为凹凸不平的表面，能增大块体与刷环外壁的摩擦力。
8.作为本发明的进一步改进，所述刷环包括支撑轴、套环、刷板，所述支撑轴安装在侧槽左侧内部，所述套环套在支撑轴外部，所述刷板内侧面嵌固在套环外表面，所述刷板为毛刷材质，能增大刷板与剥离环外壁的摩擦力，将剥离环外壁的熔盐颗粒均匀清除，减少熔
33c、支撑轴-34a、套环-34b、刷板-34c、环体-b1、连接管-b2、内腔-b3、隔板-b4、活动球-b5、管体-b21、限位块-b22、阻挡板-b23、衔接轴-r1、摆动板-r2、限位条-r3、板体-r21、连接条-r22、磁块-r23。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例1：
29.如附图1至附图6所示：
30.本发明提供一种稀土金属熔盐剥离设备，其结构包括机体1、限位环2、剥离环3、置物板4，所述限位环2安装在机体1内顶部，所述剥离环3位于限位环2下方，所述置物板4设在剥离环3右侧。
31.所述限位环2包括支撑环21、固定块22、刮除机构23，所述支撑环21安装在机体1内顶部，所述固定块22左上角表面与支撑环21右下角表面固定连接，所述刮除机构23左上角表面焊接在固定块22右侧面，且与剥离环3活动配合。
32.其中，所述刮除机构23包括支撑块231、侧槽232、配合块233、刷环234、引流槽235，所述支撑块231左上角表面与固定块22右侧面焊接连接，所述侧槽232设置在支撑块231左侧面，所述配合块233安装在侧槽232右侧内壁，所述刷环234设在侧槽232左侧内部，且与剥离环3活动配合，所述引流槽235贯穿支撑块231底端表面及内部之间，且顶端与侧槽232内底部相连通，所述引流槽235为倾斜状，能减小熔盐颗粒受到的阻力，加快侧槽232内部的熔盐颗粒沿着引流槽235排放，减少熔盐颗粒堆积在侧槽232内部。
33.其中，所述配合块233包括支杆33a、块体33b、刮片33c，所述支杆33a右端固定在侧槽232右侧内壁，所述块体33b右侧面中部与支杆33a左端相连接，所述刮片33c右端嵌固在块体33b左侧面，所述刮片33c设有三个，使得块体33b表面为凹凸不平的表面，能增大块体33b与刷环234外壁的摩擦力，将刷环234外壁的熔盐颗粒均匀清除。
34.其中，所述刷环234包括支撑轴34a、套环34b、刷板34c，所述支撑轴34a安装在侧槽232左侧内部，所述套环34b套在支撑轴34a外部，所述刷板34c内侧面嵌固在套环34b外表面，所述刷板34c为毛刷材质，能增大刷板34c与剥离环3外壁的摩擦力，将剥离环3外壁的熔盐颗粒均匀清除，减少熔盐颗粒残留在剥离环3外壁，减小剥离环3与金属部件外壁的摩擦力，减少金属部件外壁出现刮花的现象。
35.其中，所述套环34b包括环体b1、连接管b2、内腔b3、隔板b4、活动球b5，所述环体b1套在支撑轴34a外部，所述连接管b2内端嵌固在环体b1外壁，所述内腔b3设在环体b1内部，所述隔板b4两端与内腔b3内壁固定连接，所述活动球b5夹在隔板b4之间，所述隔板b4整体为橡胶材质，具有弹性，有利于活动球b5与隔板b4活动配合产生弹力，使得活动球b5的移动速度加快，加快活动球b5将内腔b3内部的气流推动往连接管b2扩散作用在剥离环3外壁和侧槽232内壁，有利于剥离环3外壁和侧槽232内壁的粉末受到气流的作用力掉落。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本发明中，将外壁带有熔盐的稀土金属部件放置在置物板4上，将部件往剥离环3外壁推动，通过限位环2对部件限位，控制机体1内部的电机带动剥离环3转动，对金属部件外壁的熔盐层刷除，同时剥离环3转动时与刮除机构23活动配合，刷环234与剥离环3活动配
合，套环34b以支撑轴34a为支点转动，通过刷板34c将剥离环3外壁的熔盐颗粒清除，刷环234转动时，侧槽232内部的配合块233中的支杆33a将块体33b推动，通过块体33b表面的刮片33c将刷板34c外壁的熔盐颗粒刷除，熔盐颗粒掉落后沿着侧槽232内底部滑动再次沿着引流槽235通过排放，减少熔盐颗粒堆积在侧槽232内部，套环34b转动时，活动球b5在环体b1的内腔b3中移动，通过活动球b5将内腔b3内部的气流推动沿着连接管b2排放，气流作用在剥离环3外壁和侧槽232内壁，使得剥离环3外壁和侧槽232内壁的颗粒粉末受到气流的作用力排放，且活动球b5移动时与隔板b4活动配合产生弹力，加快活动球b5的移动速度，加快活动球b5将内腔b3内部的气流推动排放，通过在限位环2的底部设有刮除机构23，通过刮除机构23中的刷环234与剥离环3外壁活动配合，刷板34c将剥离环3外壁的熔盐颗粒清除，能减少熔盐颗粒残留在剥离环3外壁，有利于减小剥离环3与部件外壁的摩擦力，减少出现金属部件外壁刮花的现象，有利于稀土金属部件的正常使用。
38.实施例2：
39.如附图7至附图9所示：
40.其中，所述连接管b2包括管体b21、限位块b22、阻挡板b23，所述管体b21顶端与环体b1外壁相连接，所述限位块b22设置在管体b21靠近内端的左右两侧内壁，所述阻挡板b23安装在管体b21靠外端的内部，所述限位块b22设有两个，呈左右对称分布，能减小管体b21顶端内壁的间距，能对活动球b5限位，减少出现活动球b5进入到连接管b2内部的现象，有利于减少气流沿着连接管b2通过时受到活动球b5的阻挡。
41.其中，所述阻挡板b23包括衔接轴r1、摆动板r2、限位条r3，所述摆动板r2两端衔接轴r1通过与管体b21靠外端的左右两侧内壁铰链连接，所述限位条r3安装在摆动板r2上表面，所述摆动板r2两个，呈左右对称分布，能通过摆动板r2对外界的熔盐颗粒阻挡，减少熔盐颗粒沿着连接管b2通入到内腔b3内部，有利于活动球b5自由移动。
42.其中，所述摆动板r2包括板体r21、连接条r22、磁块r23，所述板体r21上表面与限位条r3底端相连接，所述连接条r22右端安装在板体r21左端表面，所述磁块r23右侧面与连接条r22左端相连接，所述摆动板r2相邻两端的磁块r23磁性不同，通过磁块r23磁力活动配合产生吸力，能够对摆动板r2限位。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本发明中，内腔b3内部的气流受到活动球b5的推动力作用沿着连接管b2的管体b21扩散，管体b21内部的阻挡板b23受到气流的推力作用以衔接轴r1为支点往管体b21外部摆动，且摆动板r2将限位条r3拉动扩张，阻挡板b23往下摆动后，连接管b21为畅通状，气流通过，当气流的推力减小后，限位条r3复位将阻挡板b23拉动复位，且板体r21中的连接条r22将磁块r23推动接触，磁块r23通过磁力活动配合产生吸力，对阻挡板b23限位，通过在连接管b21内部设有阻挡板b23，能够对外界的熔盐颗粒阻挡，减少熔盐颗粒沿着连接管b2通入到内腔b3内部，有利于保持内腔b3畅通，使得活动球b5能自由在内腔b3中移动，能将内腔b3内部的气流推动扩散。
45.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。