1.本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种余热利用的高盐水处理装置。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，工业化进程的加快，诸多生产领域会产生高盐废水，这些高盐废水一旦向外排出，对环境污染很大，因此对于高盐水的处理非常必要。
3.专利申请cn204958639u，公布了一种高盐水处理装置，所述高盐水处理装置包括从上游到下游依次连通的预处理系统、超滤系统、反渗透系统、edr系统和蒸发结晶系统。本技术中，由于高盐水处理装置由预处理系统、超滤系统、反渗透系统、edr系统和蒸发结晶系统形成了完备高盐水处理工艺，能够对高盐水进行较彻底处理；在所述超滤系统的上游设置所述d型滤池，对进入所述超滤系统的高盐水进行预过滤，可以很大程度上减缓所述超滤系统和反渗透系统的负荷；同时，在所述反渗透系统的下游设置edr系统，进一步提高了淡水的回收率。虽然上述专利能够实现对高盐废水进行处理，但是操作起来较为复杂，需要消耗大量人力、物力和时间，且在加热时容易造成了热能流失。
4.基于上述专利中存在的缺陷，我们提出一种能够方便人们对高盐废水进行处理，省时省力，且不易造成热能流失的余热利用的高盐水处理装置。
技术实现要素：
5.为了克服上述专利操作起来较为复杂，需要消耗大量人力、物力和时间，且在加热时容易造成了热能流失的缺点，本发明提供一种能够方便人们对高盐废水进行处理，省时省力，且不易造成热能流失的余热利用的高盐水处理装置。
6.本发明的技术方案是：一种余热利用的高盐水处理装置，包括有工作平台、安装座、反应筒、热交换机构、蒸汽传导机构和密闭机构，工作平台顶部右侧固接有安装座，安装座内放置有反应筒，工作平台上连接有用于加热产生蒸汽的热交换机构，热交换机构与安装座之间连接有用于输送蒸汽的蒸汽传导机构，反应筒上连接有用于对密封固定的密闭机构。
7.在其中一个实施例中，热交换机构包括有热交换腔壳、螺旋管、热烟气接口和冷烟气接口，工作平台顶部左侧固接有热交换腔壳，热交换腔壳内固接有螺旋管，螺旋管上部左侧连接有热烟气接口，螺旋管下部左侧连接有冷烟气接口。
8.在其中一个实施例中，蒸汽传导机构包括有加热筒、补水管和蒸汽导向管，热交换腔壳中间固接有加热筒，热交换腔壳后部中上侧穿接有补水管，补水管与加热筒连通，补水管后部放置有密封盖，加热筒前部与安装座前部之间连接有蒸汽导向管。
9.在其中一个实施例中，密闭机构包括有盖板、握把和卡块，反应筒上部转动式连接有盖板，盖板顶部前后对称固接有握把，盖板底部前后两侧固接有卡块，反应筒上部前后两侧都开有卡槽，卡块反转能卡入卡槽内。
10.在其中一个实施例中，还包括有用于将水蒸气冷凝成水的冷凝回流机构，冷凝回
蒸汽导向管，54-密封盖，6-密闭机构，61-盖板，62-握把，63-卡块，64-卡槽，7-冷凝回流机构，71-l型管，72-冷凝器，73-水泵，74-连接管，75-回流管，8-间歇排气机构，81-固定筒，82-滑动杆，83-连接板，84-复位弹簧，85-连接杆，86-安装架，87-活塞片，9-限位机构，91-固定杆，92-限位板。
具体实施方式
30.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
31.实施例1一种余热利用的高盐水处理装置，如图1-图7所示，包括有工作平台1、安装座2、反应筒3、热交换机构4、蒸汽传导机构5和密闭机构6，工作平台1顶部右侧固接有安装座2，安装座2内放置有反应筒3，工作平台1上连接有热交换机构4，热交换机构4可实现将清水加热产生水蒸气，热交换机构4与安装座2之间连接有蒸汽传导机构5，蒸汽传导机构5可实现将水蒸气进行输送，反应筒3上连接有密闭机构6，密闭机构6可实现对反应筒3进行密封固定。
32.如图1-图4所示，热交换机构4包括有热交换腔壳41、螺旋管42、热烟气接口43和冷烟气接口44，工作平台1顶部左侧固接有热交换腔壳41，热交换腔壳41内固接有螺旋管42，螺旋管42上部左侧连接有热烟气接口43，螺旋管42下部左侧连接有冷烟气接口44。
33.如图1、图2、图3和图5所示，蒸汽传导机构5包括有加热筒51、补水管52和蒸汽导向管53，热交换腔壳41中间固接有加热筒51，热交换腔壳41后部中上侧穿接有补水管52，补水管52与加热筒51连通，加热筒51前部与安装座2前部之间连接有蒸汽导向管53。
34.如图5所示，还包括有密封盖54，补水管52后部放置有密封盖54。
35.如图1、图2、图6和图7所示，密闭机构6包括有盖板61、握把62和卡块63，反应筒3上部转动式连接有盖板61，盖板61顶部前后对称固接有握把62，盖板61底部前后两侧固接有卡块63，反应筒3上部前后两侧都开有卡槽64，卡块63反转能卡入卡槽64内。
36.首先操作人员将热烟气接口43外接进气管，且将冷烟气接口44外接出气管，然后打开密封盖54通过补水管52往加热筒51内加入适量清水，盖上密封盖54，再通过握把62扭动盖板61正转，盖板61正转带动卡块63正转，卡块63正转与卡槽64脱离，随后拿起盖板61往反应筒3内加入适量高盐废水，盖上盖板61，扭动盖板61带动卡块63反转，卡块63反转卡入卡槽64内，盖板61也就被限位对反应筒3密封，随后热烟气接口43排入热气对加热筒51内清水进行加热，且热气通过冷烟气接口44排出，进而清水加热产生水蒸气通过蒸汽导向管53排入安装座2内，蒸汽也对反应筒3加热使得高盐废水被处理，高盐废水处理完成后，停止对热烟气接口43排入热气，再按上述操作取出高盐废水即可。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图3、图8和图9所示，还包括有冷凝回流机构7，冷凝回流机构7包括有l型管71、冷凝器72、水泵73、连接管74和回流管75，安装座2下部中间连接有冷凝器72，冷凝器72底部连接有l型管71，工作平台1顶部中后侧固接有水泵73，水泵73与l型管71之间连接有连接管74，水泵73与加热筒51之间连接有回流管75。
38.如图1、图2、图10和图11所示，还包括有间歇排气机构8，间歇排气机构8包括有固定筒81、滑动杆82、连接板83、复位弹簧84、连接杆85、安装架86和活塞片87，盖板61中间嵌入式连接有固定筒81，盖板61中间滑动式连接有两根滑动杆82，两根滑动杆82底端都固接
有连接板83，两个连接板83顶部都与盖板61底部之间连接有复位弹簧84，两根复位弹簧84分别绕在两根滑动杆82上，两个连接板83顶部内侧都固接有连接杆85，两根连接杆85顶端之间固接有安装架86，安装架86顶部固接有活塞片87，活塞片87可实现控制固定筒81的流通。
39.如图1、图2和图12所示，还包括有限位机构9，限位机构9包括有固定杆91和限位板92，固定筒81顶部间隔固接有三根固定杆91，三根固定杆91顶部之间固接有限位板92，限位板92可实现对活塞片87限位。
40.当水蒸气排入安装座2内时，启动冷凝器72，水蒸气通过冷凝器72被冷凝成水，随后清水通过l型管71排入连接管74内，人们可启动水泵73，水泵73将清水通过回流管75抽回加热筒51内，如此到达水资源循环利用，避免浪费，高盐废水处理完成后，水蒸气不再排入安装座2内，关闭冷凝器72和水泵73即可，如此，可将水蒸气冷凝成水进行回流，避免浪费。
41.当反应筒3内高盐废水被加热时，高盐废水被加热产生水蒸气，反应筒3内水蒸气达到一定容量后，水蒸气使得活塞片87向上移动，活塞片87向上移动带动安装架86向上移动，安装架86向上移动带动两根连接杆85向上移动，两根连接杆85向上移动分别带动两个连接板83向上移动，两根复位弹簧84均被压缩，两个连接板83向上移动分别带动两根连接杆85向上移动，随后活塞片87向上移动一定距离，水蒸气通过固定筒81排出，高盐废水处理完成后，高盐废水不再被加热产生水蒸气，因两根复位弹簧84的作用，两个连接板83分别通过两根连接杆85带动安装架86向下移动复位，活塞片87也就向下移动复位，如此，可避免反应筒3内气压过大。
42.当活塞片87向上移动时，限位板92对活塞片87挡住限位，避免活塞片87上移幅度过大，影响反应筒3内高盐废水处理效果，如此，可避免影响高盐废水处理效果。
43.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。