一种减少污泥浓度变化影响的污泥处理装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理领域，更具体地说，涉及一种减少污泥浓度变化影响的污泥处理装置。


背景技术：

2.如授权公告号为cn104986937b所公开的化工污泥蒸干机，其虽然大大提高蒸干效率，并且结构简单，适合推广应用；
3.但是并未解决污泥处理装置在对污泥进行干化和焚烧过程中容易受到污泥浓度的影响，导致装置的处理效果较差，为此我们提出一种减少污泥浓度变化影响的污泥处理装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种减少污泥浓度变化影响的污泥处理装置，它可以实现，在进料的过程中对污泥中的水分和固体进行分离，并对污泥中尺寸较大的块状物进行破碎和分离，大大减少了污泥处理装置对污泥进行干化和焚烧过程中受到的影响，有效的提升装置的处理效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种减少污泥浓度变化影响的污泥处理装置，包括污泥处理装置和安装在污泥处理装置上的进料机构，进料机构包括有转动连接在污泥处理装置上侧的转动外筒和污泥推动件，污泥推动件位于转动外筒的内部，且转动外筒和污泥推动件呈反向转动，转动外筒的周侧开设有若干个出水孔，转动外筒的下侧固定连接有出料圈；
9.污泥处理装置还包括有：
10.集水组件，用以对转动外筒过滤出的水分进行收集；
11.第一动力组件，用以带动转动外筒进行转动；
12.第二传动组件，用以带动污泥推动件进行转动；
13.碎料组件，用以对污泥中的块状物进行破碎；
14.块状物分离组件，用以对污泥中的块状物进行收集。
15.进一步的，污泥推动件包括有位于转动外筒内部的转动内筒，转动外筒和转动内筒均呈锥形，转动外筒和转动内筒均呈锥形，转动外筒和转动内筒之间设置有工作腔，转动内筒的外侧固定连接有与工作腔相适配的螺旋推料片，螺旋推料片呈螺旋状。
16.进一步的，螺旋推料片至少由多个台阶体组成，台阶体包括有横向设置的横向连接板，横向连接板下侧的边缘处倾斜固定有导向推板。
17.进一步的，出水孔呈倾斜开设，且出水孔远离转动内筒的一端朝与转动外筒转动方向相反的方向倾斜。
18.进一步的，集水组件包括固定连接在污泥处理装置上的储液罐，转动外筒转动连接在储液罐内部。
19.进一步的，第一动力组件包括有第二传动电机、传动啮齿轮和从动啮齿圈，第二传动电机固定连接在储液罐的外侧，传动啮齿轮固定连接在第二传动电机的输出端，从动啮齿圈固定连接在转动外筒的外侧，且从动啮齿圈和传动啮齿轮啮合连接。
20.进一步的，第二传动组件，包括有固定架、第一传动电机和转动轴杆，固定架固定连接在储液罐上，第一传动电机固定连接在固定架上，转动轴杆固定连接在第一传动电机的输出端，且转动轴杆进一步的，碎料组件包括多个碎料刀具，多个碎料刀具固定连接在转动轴杆的外侧。
21.进一步的，块状物分离组件包括有多个装配板，多个装配板均固定连接在转动轴杆的外侧且位于多个碎料刀具的间隙处，装配板上装配有滤料网。
22.进一步的，装配板一侧开设有磁力固定槽，磁力固定槽的内部磁性连接有磁石装配框，磁石装配框和滤料网固定连接。
23.3.有益效果
24.相比于现有技术，本发明的优点在于：
25.(1)本方案通过在进料的过程中对污泥中的水分和固体进行分离，使进料后的污泥大致一致，大大减少了污泥处理装置因为污泥浓度不同的影响干化和焚烧效果的现象。
26.(2)本方案通过设置碎料组件和块状物分离组件能够对污泥中尺寸较大的块状物进行破碎和分离，减少块状物对污泥处理的影响，从而大大的提升装置的处理效果。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明进料机构的结构示意图；
29.图3为本发明进料机构的剖切结构示意图；
30.图4为本发明进料机构的剖切正视图；
31.图5为本发明螺旋推料片的局部剖切图；
32.图6为本发明块状物分离组件的结构爆炸图。
33.图中标号说明：
34.1、污泥处理装置；2、储液罐；3、围护圈；4、固定架；5、第一传动电机；6、第二传动电机；7、传动啮齿轮；8、从动啮齿圈；9、碎料刀具；10、装配板；11、滤料网；12、转动外筒；13、出料圈；14、螺旋推料片；15、转动内筒；16、锥形挡料片；17、出水孔；18、磁力固定槽；19、磁石装配框；20、横向连接板；21、导向推板；22、转动轴杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1：
37.请参阅图1-6所示，一种减少污泥浓度变化影响的污泥处理装置，包括污泥处理装置1和安装在污泥处理装置1上的进料机构，进料机构用以在污泥进料的过程中，对污泥中的水分进行过滤，并对污泥中尺寸较大的块状物进行破碎和分离。
38.其中，请参阅图2-4所示，进料机构包括有转动连接在污泥处理装置1上侧的转动外筒12和污泥推动件，污泥推动件位于转动外筒12的内部，且转动外筒12和污泥推动件呈反向转动，转动外筒12的周侧开设有若干个出水孔17，转动外筒12的下侧固定连接有出料圈13；
39.此时，当对污泥进行进料时，将污泥倒入转动外筒12的内部，然后转动转动外筒12和污泥推动件，污泥推动件转动时会对污泥进行转动，让污泥在转动外筒12的内部进行转动，使污泥产生较大的离心力，污泥中的水分会通过出水孔17排出，固料会通过出料圈13排出。
40.请参阅图2-3所示，污泥推动件包括有位于转动外筒12内部的转动内筒15，转动外筒12和转动内筒15均呈锥形，转动外筒12和转动内筒15之间设置有工作腔，转动内筒15的外侧固定连接有与工作腔相适配的螺旋推料片14，螺旋推料片14呈螺旋状，当转动内筒15转动时会带动螺旋推料片14一起进行转动，螺旋推料片14转动时会对污泥进行推动，让污泥在工作腔的内部进行高速转动。
41.为了避免进料时，污泥进入转动内筒15的内部，转动内筒15的上侧固定连接有锥形挡料片16，同时，转动外筒12的上侧固定连接有围护圈3。
42.同时，请参阅图4-5所示，为了进一步的提升装置的滤水效果，螺旋推料片14至少由多个台阶体组成，台阶体包括有横向设置的横向连接板20，横向连接板20下侧的边缘处倾斜固定有导向推板21，当导向推板21转动时会对污泥进行推动，让污泥在转动的过程中下移，此时，导向推板21和污泥分离，然后螺旋推料片14继续转动，会让下一个导向推板21对污泥进行推动，当导向推板21与污泥接触的瞬间，导向推板21会对污泥施加较大的冲击力，从而使污泥中的水分和固料分离的更加彻底。
43.污泥处理装置还包括有：
44.其中，请参阅图2所示，集水组件，用以对转动外筒12过滤出的水分进行收集；
45.集水组件包括固定连接在污泥处理装置1上的储液罐2，转动外筒12转动连接在储液罐2内部，且为了方便储液罐2的排出，储液罐2外侧设置有排水管，排水管上设置有阀门。
46.此时，为了避免储液罐2内部的水分回流进入工作腔的内部，出水孔17呈倾斜开设，且出水孔17远离转动内筒15的一端朝与转动外筒12转动方向相反的方向倾斜，此时，当转动外筒12高速转动时，能够有效的避免储液罐2内部的水分进入工作腔的内部。
47.第一动力组件，用以带动转动外筒12进行转动；
48.其中，请参阅图2所示，第一动力组件包括有第二传动电机6、传动啮齿轮7和从动啮齿圈8，第二传动电机6固定连接在储液罐2的外侧，传动啮齿轮7固定连接在第二传动电机6的输出端，从动啮齿圈8固定连接在转动外筒12的外侧，且从动啮齿圈8和传动啮齿轮7啮合连接，当第二传动电机6启动后会带动传动啮齿轮7进行转动，因为传动啮齿轮7和从动啮齿圈8啮合连接，传动啮齿轮7转动时会通过从动啮齿圈8带动转动外筒12进行转动。
49.第二传动组件，用以带动污泥推动件进行转动；
50.其中，请参阅图4所示，第二传动组件，包括有固定架4、第一传动电机5和转动轴杆
22，固定架4固定连接在储液罐2上，第一传动电机5固定连接在固定架4上，转动轴杆22固定连接在第一传动电机5的输出端，且转动轴杆22和转动外筒12固定连接，此时，当第一传动电机5转动时会带动转动轴杆22一起进行转动，转动轴杆22转动时会带动转动外筒12进行转动。
51.碎料组件，用以对污泥中的块状物进行破碎；
52.其中，请参阅图3-4所示，碎料组件包括多个碎料刀具9，多个碎料刀具9固定连接在转动轴杆22的外侧，当转动轴杆22转动时会带动碎料刀具9进行转动，碎料刀具9转动时会对块状物进行破碎。
53.块状物分离组件，用以对污泥中不可破碎的块状物进行收集；
54.其中，请参阅图3-4所示，块状物分离组件包括有多个装配板10，多个装配板10均固定连接在转动轴杆22的外侧且位于多个碎料刀具9的间隙处，装配板10上装配有滤料网11，当转动轴杆22转动时会带动装配板10一起进行转动，装配板10转动会带动滤料网11一起进行转动，滤料网11转动时会对污泥进行收集，其中，块状物会遗留在滤料网11的内部，其余成分会通过滤料网11的滤眼流出。
55.同时，为了能够方便的对滤料网11进行安装和拆卸，对滤料网11内部的块状物进行倾倒，装配板10面向其转动方向的一侧开设有磁力固定槽18，磁力固定槽18的内部磁性连接有磁石装配框19，磁石装配框19和滤料网11固定连接，通过对磁石装配框19进行安装和拆卸能够较为简单的对滤料网11进行安装和拆卸。
56.在使用时：将污泥倒入围护圈3的内部，然后启动第一传动电机5和第二传动电机6，第一传动电机5启动后会通过转动轴杆22带动碎料刀具9、装配板10和转动内筒15一起进行转动，碎料刀具9转动时会对块状物进行破碎，装配板10转动会带动滤料网11一起进行转动，滤料网11转动时会对污泥进行收集，其中，块状物会遗留在滤料网11的内部，其余成分会通过滤料网11的滤眼流出；
57.转动内筒15转动时会带动螺旋推料片14一起进行转动，螺旋推料片14转动时会对污泥进行推动，让污泥在工作腔的内部进行高速转动；
58.同时，第二传动电机6启动后会带动传动啮齿轮7进行转动，因为传动啮齿轮7和从动啮齿圈8啮合连接，传动啮齿轮7转动时会通过从动啮齿圈8带动转动外筒12进行转动，通过转动外筒12、转动内筒15和螺旋推料片14的配合带动污泥在工作腔的内部进行转动，利用离心力对污泥中的水分和固体进行分离。
59.综上，本发明通过在进料的过程中对污泥中的水分和固体进行分离，使进料后的污泥大致一致，大大减少了污泥处理装置1因为污泥浓度不同的影响干化和焚烧效果的现象，且，通过设置碎料组件和块状物分离组件能够对污泥中尺寸较大的块状物进行破碎和分离，减少块状物对污泥处理的影响，从而大大的提升装置的处理效果。
60.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。