一种用于节能环保的轴承清洗装置的制作方法

1.本发明涉及轴承清洗技术领域，具体为一种用于节能环保的轴承清洗装置。


背景技术：

2.所谓环保型轴承，顾名思义，即是更环保，一般来说，环保型油气润滑角接触球轴承及圆柱滚子轴承，通过与环保型喷嘴的组配，可减少油雾的飞溅（油烟）并降低噪音，以达到优化使用环境的效果。
3.当轴承使用时间过长之后需要对其表面以及内部进行清洗，因此需要设置一个专门清洗轴承的装置，现有的装置是在一个清洗箱内，具体操作是将工件放置于清洗箱内部挂具挂钩上，工件和挂钩表面有接触，其中水洗喷头会机箱周围冲洗轴承并且也能冲洗到挂钩，水流在工件周围涌动给工件表面进行清洗，正是工件给到挂钩压力在和挂钩接触位置产生密闭区域，其中两者接触部分让清洗液很难进入该区域内给挂钩清洗，因此会对清洗的均匀性造成影响，生产的工件清洗层差异一般很难用肉眼察觉；喷头结构跟随支架底部齿轮同步转动，这样设计具有问题，使得清洗时间过长，当其喷头结构跟随支架同步转动时，所扫掠的路径固定，其旋转时不能短时间固定点位喷射，需要对轴承表面长时间清洗才能冲洗干净，不能缩短时间。为此，我们提出一种用于节能环保的轴承清洗装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于节能环保的轴承清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于节能环保的轴承清洗装置，包括清洗箱、高温装置以及水箱，清洗箱内部安装有隔离板，隔离板顶部旋转连接有转盘，转盘顶部安装有铝合金支架，铝合金支架为多层三角形并且多层之间上下对应固定一起，在铝合金支架每层间依次安装有多个用于轴承内圈清理的清理装置，当轴承挂设于清理装置上时，清理装置旋转清理轴承内圈；清理装置包括旋转连接于铝合金支架上的旋转套筒，活动于旋转套筒内部的驱动杆，多个分别设于驱动杆外圈的磁铁，多个套设于驱动杆外圈的第一驱动齿轮，活动于每个旋转套筒上并且和每个第一驱动齿轮啮合一起的清洁条以及设于每个清洁条两端的胶刷头；当胶刷头支撑在轴承内圈时，通过驱动旋转套筒旋转使清洁条带动胶刷头于轴承内圈旋转，方便对于轴承内圈清洗，并且在清洗的过程中方便轴承处于稳定状态。
6.优选的，旋转套筒外圈安装对胶刷头以及清洁条表面清理的清洁组件，清洁组件包括套设于旋转套筒外圈的防撞板以及多个滑动设于防撞板上的清理夹，清理夹具有弹性并且内圈和清洁条抵触，清理夹有助于清理胶刷头上的脏污，节省水资源。
7.优选的，铝合金支架内壁均安装有驱动驱动杆和旋转套筒旋转的驱动装置，驱动装置包括套设于旋转套筒在远离卡柱一端的第一传动齿轮，设于铝合金支架上并且和第一
传动齿轮啮合的第二传动齿轮，设于铝合金支架上和第二传动齿轮啮合的驱动卷盘以及吊设于驱动杆一端的第二驱动齿轮，多个第二驱动齿轮之间通过皮带连接一起，驱动卷盘和第二驱动齿轮内圈均和电机主轴连接一起，方便分别驱动旋转套筒和驱动杆相对活动。
8.优选的，清洗箱在靠近隔离板底部安装有底板，底板顶部旋转连接有喷头，水箱上安装有增压泵喷头底部安装有管道和增压泵连接，有助于对清洗液增压。
9.优选的，底板上设置有滑槽，隔离板和底板之间安装有驱动喷头间歇旋转的旋转装置，旋转装置包括设于清洗箱内的弹簧，设于弹簧一端并且一端安装插销于滑槽内部滑动的齿条，旋转连接于插销上的传动杆，设于底板中部的凸轮以及设于清洗箱内底部主轴驱动凸轮旋转的电机，喷头底部套设有传动齿轮和齿条啮合一起，传动杆一端和凸轮外圈抵触；当电机驱动凸轮旋转时，凸轮外圈在旋转时于滑槽内推动齿条往返运动，增大清洗效率，节省时长。
10.优选的，隔离板中部安装密封圈，且密封圈套设于电机主轴上，隔离板顶部安装有隔离网，防止在冲洗轴承内圈的过程中，位于隔离板上的脏污清洗液溅射到轴承上。
11.优选的，胶刷头的材质是由软质橡胶制成，并且在接触轴承内圈主动依附在其表面和油污接触，防止胶刷头划伤轴承内圈，出现划痕易于卡油。
12.优选的，防撞板在靠近清理夹一端处安装有磁铁，清理夹的材质是由铁质材质制成，并且防撞板上开设有多个透水孔的，有助于清理夹处于固定以及复位。
13.优选的，清洁条数量至少设置为四个，并且多个清洁条在旋转套筒上组成空间四边形，有助于轴承清洗的过程中处于稳定状态。
14.优选的，旋转套筒内圈在靠近磁铁处安装有多个异性磁铁，当磁铁和异性磁铁相吸时，旋转套筒和驱动杆固定一起，辅助旋转套筒和驱动杆之间固定连接，旋转套筒和驱动杆支架软接触。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过四个清洁条分别跟随旋转套筒活动的过程中，位于其四个清洁条两端的胶刷头接触到轴承内圈，在旋转套筒旋转时，其中两个清洁条接触到轴承内圈，在旋转套筒继续进行旋转时，两个清洁条逐渐脱离轴承内圈，另外两个清洁条逐渐接触到轴承内圈，在旋转套筒旋转的过程中能够实现四个清洁条两两对接轴承内圈，使得旋转套筒旋转的过程中清洁条和轴承内圈具有空隙接触到清洗液，方便对清洁条两端胶刷头在刮除污垢的同时，清洗液易于进入到轴承内圈，解决了轴承内圈和挂钩接触清洗液很难进入的问题。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体内部结构示意图；图3为本发明a点示意图；图4为本发明清洗组件内部结构示意图；图5为本发明部分清洗组件结构示意图；图6为本发明驱动装置结构示意图；图7为本发明旋转装置结构示意图；图8为本发明清洗箱内部结构示意图。
17.图中：1-清洗箱；2-高温装置；3-水箱；301-增压泵；4-转盘；5-隔离网；6-电机；7-隔离板；8-底板；9-铝合金支架；10-喷头；11-旋转套筒；12-卡柱；13-驱动杆；14-第一驱动齿轮；15-清洁条；16-胶刷头；17-防撞板；18-磁铁；19-第一传动齿轮；20-第二传动齿轮；21-第二驱动齿轮；22-驱动卷盘；23-弹簧；24-传动齿轮；25-齿条；26-传动杆；27-凸轮；28-密封圈；29-清理夹。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于节能环保的轴承清洗装置，包括清洗箱1、高温装置2以及水箱3，所述清洗箱1内部安装有隔离板7，所述隔离板7顶部旋转连接有转盘4，所述转盘4顶部安装有铝合金支架9，所述铝合金支架9为多层三角形并且多层之间上下对应固定一起，在所述铝合金支架9每层间依次安装有多个用于轴承内圈清理的清理装置，当所述轴承挂设于清理装置上时，所述清理装置旋转清理轴承内圈，首先铝合金支架9采用铝合金材质，取决于铝合金材质比价轻减少传动负担，并且在面临清洗液清洗的时候，不易于生锈，在本方案中采用清洗装置于轴承内圈进行转动，并且清洗装置在旋转的时候能够保持轴承稳定，因此清洗装置能够良好的接触轴承内圈，并且清洗和露出轴承内圈和清洗装置接触的触点，具体实施方式如下所赘述：所述清理装置包括旋转连接于铝合金支架9上的旋转套筒11，活动于旋转套筒11内部的驱动杆13，多个分别设于驱动杆13外圈的磁铁18，多个套设于驱动杆13外圈的第一驱动齿轮14，活动于每个旋转套筒11上并且和每个第一驱动齿轮14啮合一起的清洁条15以及设于每个清洁条15两端的胶刷头16，当旋转套筒11和驱动杆13一端扭力相等或者驱动杆13输出扭力小于旋转套筒11时，旋转套筒11带动驱动杆13一起旋转，在旋转套筒11和驱动杆13相对静止旋转时，清洁条15由于和第一驱动齿轮14啮合一起，不会在旋转套筒11上活动，如如图纸3-5可知，当清洁条15于轴承内圈旋转时，胶刷头16会在轴承内圈上滑动，清洁条15和其对应的第一驱动齿轮14一起总共设有四个或者四个以上的数量，由图纸4可知，其中两个清洁条15接触轴承内圈，当接触轴承内圈的两个清洁条15慢慢脱离时内圈时，另外一个或者两个由于旋转套筒11的旋转能够接替已经脱离轴承内圈的清洁条15，使得轴承内圈在多个清洁条15进行滑动的过程中能够进入到足够多清洗液，并且胶刷头16还能够清洗轴承内圈，起到辅助清洗的作用，在实操中轴承应该旋转直径比较大的圆柱滚子轴承，对应质量比较大，防止在冲洗时，脱离清洁条15；当所述胶刷头16支撑在轴承内圈时，通过驱动旋转套筒11旋转使清洁条15带动胶刷头16于轴承内圈旋转，用于刮除处于轴承内圈的污垢，当设备需要排水的时候可从清洗箱1背部进行排水，清洗箱1背部安装阀门即可对水流控制排放，然后启动高温装置2蒸发轴承表面水份即可。
20.为了进一步的实现全面清理，当胶刷头16在刮除轴承内圈的污垢后，自身由于直接接触到轴承内圈造成大量油污，胶刷头16接触油污之后不好清理，为了不浪费水资源二
次对胶刷头16进行清洗，方案采用到旋转套筒11和驱动杆13一端扭力不相等时，所述旋转套筒11外圈安装对胶刷头16以及清洁条15表面清理的清洁组件，所述清洁组件包括套设于旋转套筒11外圈的防撞板17以及多个滑动设于防撞板17上的清理夹29，所述清理夹29具有弹性并且内圈和清洁条15抵触，所述旋转套筒11内圈在靠近磁铁18处安装有多个异性磁铁，当所述磁铁18和异性磁铁相吸时，所述旋转套筒11和驱动杆13固定一起，当旋转套筒11输送扭力小于驱动杆13一端扭力时，磁铁18和异性磁铁分离，至此旋转套筒11和驱动杆13分别具有不同的旋转速度，因此当驱动杆13驱动第一驱动齿轮14旋转时清洁条15在旋转套筒11上活动，在轴承清洗的过程中，轴承内圈可能由两个相临近并且呈十字交叉态的清洁条15顶起，之后该两个清洁条15另外一端的胶刷头16越过清理夹29时，具有弹性的清理夹29会将胶刷头16一个挤压力，将位于胶刷头16顶部的污垢挤出去，然后通过冲洗将污垢排出轴承内圈，另外可以将驱动源电机反转至当旋转套筒11输送扭力小于驱动杆13一端扭力时，就可以使已经清洗好的胶刷头16重新沿着清理夹29内壁滑动回到原来的位置，电机在继续旋转的时候，位于清洁条15另外一端未被清理过的胶刷头16会随着清洁条15在清理夹29反向滑动的过程中脱离至清理夹29外，通过驱动源电机正转反转即可实现对胶刷头16的清洗。
21.所述铝合金支架9内壁均安装有驱动驱动杆13和旋转套筒11旋转的驱动装置，所述驱动装置包括套设于旋转套筒11在远离卡柱12一端的第一传动齿轮19，设于铝合金支架9上并且和第一传动齿轮19啮合的第二传动齿轮20，设于铝合金支架9上和第二传动齿轮20啮合的驱动卷盘22以及吊设于驱动杆13一端的第二驱动齿轮21，多个所述第二驱动齿轮21之间通过皮带连接一起，所述驱动卷盘22和第二驱动齿轮21内圈均和电机主轴连接一起，其中第二驱动齿轮21和驱动卷盘22分别外接驱动源电机，由于图纸6可知，第一传动齿轮19、第二传动齿轮20以及驱动卷盘22为单数倍关系，根据齿轮旋转定律，单数倍齿轮旋转的时候，单倍齿轮旋转角度同向，因此第一传动齿轮19内圈接旋转套筒11，第二驱动齿轮21外接驱动杆13，并且使用驱动卷盘22作为驱动源，防止第一传动齿轮19和第二驱动齿轮21同轴将驱动源挡住。
22.所述清洗箱1在靠近隔离板7底部安装有底板8，所述底板8顶部旋转连接有喷头10，所述水箱3上安装有增压泵301所述喷头10底部安装有管道和增压泵301连接，喷头10采用现有高压喷头，多个喷嘴具有相同的出水速度。
23.所述底板8上设置有滑槽，所述隔离板7和底板8之间安装有驱动喷头10间歇旋转的旋转装置，所述旋转装置包括设于清洗箱1内的弹簧23，设于弹簧23一端并且一端安装插销于滑槽内部滑动的齿条25，旋转连接于插销上的传动杆26，设于底板8中部的凸轮27以及设于清洗箱1内底部主轴驱动凸轮27旋转的电机6，所述喷头10底部套设有传动齿轮24和齿条25啮合一起，所述传动杆26一端和凸轮27外圈抵触，为了将清洗效率提高，节省清洁时间，当电机6驱动转盘4转动的时候，同时驱动凸轮27旋转，由于凸轮27形状设计原因，当其旋转时驱动传动杆26在底板8滑槽内部滑动，当传动杆26在滑槽内部滑动的时候由于其啮合传动齿轮24旋转，使得喷头10改变旋转角，在实操中将电机6主轴进行调频，使其主轴处于慢速，使得喷头10旋转角度能够在同一角度保持滞留，使得喷头10能够在转盘4旋转时，能够长时间处于某种角度清洁转盘4上；当所述电机6驱动凸轮27旋转时，所述凸轮27外圈在旋转时于滑槽内推动齿条25往返运动。
24.所述隔离板7中部安装密封圈28，且所述密封圈28套设于电机6主轴上，所述隔离板7顶部安装有隔离网5，隔离网5安装在隔离板7上防止隔离板7顶部清洗液溅射，密封圈28防止隔离板7漏液到电机6上，造成短路。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。