一种利用光催化剂处理的化工污水处理装置

1.本发明涉及一种污水处理技术领域，具体是一种利用光催化剂处理的化工污水处理装置。


背景技术：

2.光催化污水处理利用光触媒污水处理剂,在光的照射下吸附光子起催化剂的作用,生成反应基氧化支持有害化合物,并使之矿化,把有害化合物分解为二氧化碳、水和无机盐。现有技术中，将光触媒污水处理剂与污水混合后应用人工光源的紫外辐射，它对分解有机物效果显著，但费用较高，且需要消耗电能。而通过自然光源催化能发挥光催化降解在环境污染治理中的优势，但现有技术中光触媒与自然光源的曝光面积有限，催化反应效率低，且不能够保证污水中光触媒与自然光源能够充分反应，会造成污水处理剂的浪费。
3.因此，有必要提供一种利用光催化剂处理的化工污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用光催化剂处理的化工污水处理装置，包括污水箱，所述污水箱中固定有倾斜的隔板，所述隔板上下分别可转动地设有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴两端各设有外带轮，同一侧的所述外带轮通过外皮带连接到一起，两侧的所述外皮带间连接有多片导流叶片，所述导流叶片为向上弯曲的弧形片，所述隔板上端中固定有搅拌箱，所述搅拌箱下方与污水箱贯通，所述搅拌箱上固定有进料箱。
5.进一步的，作为优选，每个所述外带轮的内侧的位置均设有内带轮，同一侧的所述内带轮通过内皮带连接到一起，两侧的所述内皮带间与每片导流叶片连接。
6.进一步的，作为优选，所述外带轮与所述导流叶片可转动地连接，所述内带轮与所述导流叶片通过腰圆孔可滑动地连接。
7.进一步的，作为优选，位于隔板上端的两个所述外带轮与上转轴固定连接，位于隔板下端的两个所述外带轮与下转轴可转动地连接，位于隔板上端的两个所述内带轮与上转轴可转动地连接，位于隔板下端的两个所述内带轮与下转轴固定连接，且所述上转轴和下转轴分别由两个不同的伺服电机驱动旋转。
8.进一步的，作为优选，所述搅拌箱内可转动地设有搅拌轴。
9.进一步的，作为优选，所述搅拌箱底部设有可插入的滤网。
10.进一步的，作为优选，所述进料箱中可转动地设有多片圆周分布的进料挡板，所述进料挡板能够将所述进料箱的开口密闭。
11.进一步的，作为优选，所述搅拌轴通过减速的传动皮带与进料挡板的转轴连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明中，同步驱动上转轴和下转轴的伺服电机使导流叶片将污水箱下方的污水
提升到搅拌箱中，提升过程中导流叶片中的污水在阳光下曝光，使光触媒氧化分解污水各种有机化合物和部分无机物，破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质。
14.本发明中，通过调整上转轴和下转轴对应的伺服电机的初始相位角，能够调整内带轮与外带轮的相对位置，从而调整导流叶片的倾斜角度，使得导流叶片在提升中能够存放的污水的量不同，使导流叶片中的污水曝光程度与光催化剂的量相匹配，尽量达到所有光触媒正好与污水中的污染物充分反应的效果，提高电能和污水处理剂的利用效率。
15.本发明中，当搅拌轴转动时进料挡板同步转动，且搅拌速度越快进料挡板的进料速度也越快，使污水与污水处理剂的混合速度与曝光效率匹配。
附图说明
16.图1为一种利用光催化剂处理的化工污水处理装置的结构示意图；
17.图2为外皮带和内皮带的结构示意图；
18.图3为搅拌箱和进料箱的结构示意图；
19.图中：1、污水箱；2、导流叶片；3、外皮带；31、内皮带；4、外带轮；41、内带轮；5、上转轴；6、下转轴；7、隔板；8、搅拌箱；81、搅拌轴；82、滤网；9、进料箱；91、进料挡板；10、传动皮带。
具体实施方式
20.请参阅图1，本发明实施例中，一种利用光催化剂处理的化工污水处理装置，包括污水箱1，所述污水箱1中固定有倾斜的隔板7，所述隔板7上下分别可转动地设有上转轴5和下转轴6，所述上转轴5和下转轴6两端各设有外带轮4，同一侧的所述外带轮4通过外皮带3连接到一起，两侧的所述外皮带3间连接有多片导流叶片2，所述导流叶片2为向上弯曲的弧形片，所述隔板7上端中固定有搅拌箱8，所述搅拌箱8下方与污水箱1贯通，所述搅拌箱8上固定有进料箱9。
21.请参阅图2，本实施例中，每个所述外带轮4的内侧的位置均设有内带轮41，同一侧的所述内带轮41通过内皮带31连接到一起，两侧的所述内皮带31间与每片导流叶片2连接。
22.本实施例中，所述外带轮4与所述导流叶片2可转动地连接，所述内带轮41与所述导流叶片2通过腰圆孔可滑动地连接。也就是说，所述导流叶片2能够相对外带轮4转动一定角度，且该角度的大小由内带轮41与外带轮4的相对位置确定。
23.本实施例中，位于隔板7上端的两个所述外带轮4与上转轴5固定连接，位于隔板7下端的两个所述外带轮4与下转轴6可转动地连接，位于隔板7上端的两个所述内带轮41与上转轴5可转动地连接，位于隔板7下端的两个所述内带轮41与下转轴6固定连接，且所述上转轴5和下转轴6分别由两个不同的伺服电机驱动旋转。也就是说，通过调整上转轴5和下转轴6对应的伺服电机的初始相位角，能够调整内带轮41与外带轮4的相对位置，从而调整导流叶片2的倾斜角度，使得导流叶片2在提升中能够存放的污水的量不同，使导流叶片2中的污水曝光程度与光催化剂的量相匹配。
24.请参阅图3，本实施例中，所述搅拌箱8内可转动地设有搅拌轴81。所述搅拌轴81通过电机驱动旋转使其能够将搅拌箱8内的污水与进料箱9中投入的污水处理剂搅拌均匀。
25.本实施例中，所述搅拌箱8底部设有可插入的滤网82。通过滤网82能够过滤搅拌箱
8内污水中的固体残留，减小污水中的固体含量。
26.本实施例中，所述进料箱9中可转动地设有多片圆周分布的进料挡板91，所述进料挡板91能够将所述进料箱9的开口密闭。也就是说，通过转动圆周分布的进料挡板91能够使进料箱9中的污水处理剂间歇性地投入搅拌箱8中，并使得污水处理剂的投放更均匀。
27.本实施例中，所述搅拌轴81通过减速的传动皮带10与进料挡板91的转轴连接。也就是说，当搅拌轴81转动时进料挡板91同步转动，且搅拌速度越快进料挡板91的进料速度也越快，使污水与污水处理剂的混合速度与曝光效率匹配。
28.具体实施时，待处理的污水通入污水箱1中，同步驱动上转轴5和下转轴6的伺服电机使导流叶片2将污水箱1下方的污水提升到搅拌箱8中，所述搅拌轴81转动且进料挡板91同步转动，将搅拌箱8内的污水与进料箱9中投入的含光触媒的污水处理剂搅拌均匀，且搅拌速度越快进料挡板91的进料速度也越快；提升过程中导流叶片2中的污水在阳光下曝光，使光触媒氧化分解污水各种有机化合物和部分无机物，破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质；
29.通过调整上转轴5和下转轴6对应的伺服电机的初始相位角，能够调整内带轮41与外带轮4的相对位置，从而调整导流叶片2的倾斜角度，使得导流叶片2在提升中能够存放的污水的量不同，使导流叶片2中的污水曝光程度与光催化剂的量相匹配。
30.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。