一种汽车零部件冲压模具清洗装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及冲压清洗技术领域，具体为一种汽车零部件冲压模具清洗装置及其使用方法。


背景技术：

2.汽车零部件中有大量的冲压件，冲压件是利用冲压模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件，在长时间加工后，需要对冲压模具进行清洗，现有的清洗大多依靠人工清洗，一方面清洗效率低，另一方面清洗后清洗液被吹至地面，影响加工环境。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车零部件冲压模具清洗装置及其使用方法，解决了目前冲压模具依靠人工清洗带来的效率低和影响环境的问题。
4.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件冲压模具清洗装置，包括底板，所述底板的顶部一侧竖直固定连接有固定筒，所述固定筒内设置有上下移动的升降筒，所述升降筒的表面转动连接有横杆，且横杆贯穿升降筒，所述横杆的一端竖直固定连接有连接筒，连接筒的表面且位于横杆的上方固定连接有防护罩，接筒的顶端且位于防护罩内设置有连接座，所述连接座的表面设置有清洗喷嘴和吹气喷嘴，所述清洗喷嘴的一端通过连接座连通有清洗管道，所述吹气喷嘴的一端通过连接座连通有吹气管道，所述连接座的中部设置有伸缩管，所述伸缩管的顶端设置有可拆卸的吸液盘，所述伸缩管的底端连通有回收管道，所述清洗管道、吹气管道和回收管道的一端沿横杆内壁延伸至横杆远离连接筒一端的外部，所述连接筒的表面且靠近防护罩位置设置有回流孔，所述连接筒的底端延伸至横杆的底部并连通有第一回收箱，所述底板的顶部设置有空气压缩机，空气压缩机的连接端连通有气管，所述底板的顶部且位于空气压缩机的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第二回收箱，第二回收箱的顶部一侧设置有吸泵，所述底板的顶部还设置与清洗箱，所述清洗箱内设置有液泵，液泵的出液口端连通有出水管。
5.优选的，所述吸泵的进液口端连通有吸管，所述吸泵的出液口端连通有回流管，所述回流管延伸至第二回收箱内，所述气管与吹气管道、出水管与清洗管道和吸管与回收管道均通过软管连接。
6.优选的，所述升降筒的顶部设置有固定盖，所述固定盖的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端延伸至升降筒的外部并固定连接有齿轮，所述横杆的表面且位于升降筒的两侧分别固定连接有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环的表面固定连接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接。
7.优选的，所述升降筒的内壁固定连接有固定块，所述固定筒内壁的底部竖直设置
有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与固定块的底部固定连接。
8.优选的，所述第一回收箱一侧的底部设置有第一水阀，所述第二回收箱一侧的底部设置有第二水阀，所述气管的表面设置有电磁阀。
9.优选的，所述清洗箱的表面设置有水位观察窗，所述底板的底部设置有滚轮，滚轮带有刹车结构。
10.优选的，所述清洗喷嘴和吹气喷嘴为万向竹节管喷头。
11.根据前述的一种汽车零部件冲压模具清洗装置的使用方法，包括以下步骤：s1、需要清洗时将装置移至模具旁，清洗下模时，转动横杆使得防护罩朝下，安装吸液盘并拉长伸缩管，调节清洗喷嘴和吹气喷嘴的方向朝下模内壁及底部位置，下降升降筒，使得吸液盘进入下模内，启动液泵和吸泵进行清洗，空气压缩机启动备用，清洗结束后，关闭液泵，打开电磁阀将下模内部吹干，随后关闭吸泵、空气压缩机及电磁阀；s2、清洗上模时，转动横杆使得防护罩朝上，拆下吸液盘并安装第一回收箱，调节清洗喷嘴和吹气喷嘴的方向朝上模外壁及底部位置，上升升降筒，使得上模底部被防护罩罩住，启动液泵进行清洗，空气压缩机启动备用，清洗结束后，关闭液泵，打开电磁阀将下模内部吹干，随后关闭空气压缩机和电磁阀；s3、清洗结束后，打开第一水阀和第二水阀排出清洗液。
12.（三）有益效果本发明提供了一种汽车零部件冲压模具清洗装置及其使用方法。具备以下有益效果：该装置，通过底板底部设置滚轮，可自由移动，便于移动到不同冲压机床旁对模具进行清洗；同时设置的升降筒能够将末端移动到指定位置，避免了清洗时清洗液溅出，也提高了清洗的效率；通过清洗喷嘴和吹气喷嘴提高了清洗的质量，同时设置的吸液盘和第一回收箱便于对清洗液回收，避免溅落至地面影响环境。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构剖视图；图3为本发明图2中a处放大图。
14.图中：1-底板、2-固定筒、3-升降筒、4-横杆、5-连接筒、6-防护罩、7-连接座、8-清洗喷嘴、9-吹气喷嘴、10-伸缩管、11-吸液盘、12-清洗管道、13-吹气管道、14-回收管道、15-回流孔、16-第一回收箱、17-空气压缩机、18-气管、19-支撑架、20-第二回收箱、21-吸泵、22-回流管、23-吸管、24-清洗箱、25-液泵、26-出水管、27-第一限位环、28-第二限位环、29-固定盖、30-驱动电机、31-齿轮、32-齿环、33-第一水阀、34-固定块、35-电动伸缩杆、36-电磁阀、37-第二水阀、38-水位观察窗、39-滚轮。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件冲压模具清洗装置，包括底板1，底板1的顶部一侧竖直固定连接有固定筒2，固定筒2内设置有上下移动的升降筒3，升降筒3的内壁固定连接有固定块34，固定筒2内壁的底部竖直设置有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的一端与固定块34的底部固定连接，通过电动伸缩杆35可实现升降筒3上下移动。
17.升降筒3的表面转动连接有横杆4，且横杆4贯穿升降筒3，横杆4与升降筒3之间设置有轴承，升降筒3的顶部设置有固定盖29，固定盖29的底部设置有驱动电机30，驱动电机30的输出轴端延伸至升降筒3的外部并固定连接有齿轮31，横杆4的表面且位于升降筒3的两侧分别固定连接有第一限位环27和第二限位环28，第一限位环27和第二限位环28靠近升降筒3的一侧与升降筒3表面滑动连接，第一限位环27的表面固定连接有齿环32，齿轮31与齿环32啮合连接，驱动电机30通过啮合传动能够带动横杆4转动，方便对上模和下模进行清洗。
18.横杆4的一端竖直固定连接有连接筒5，连接筒5的表面且位于横杆4的上方固定连接有防护罩6，接筒5的顶端且位于防护罩6内设置有连接座7，连接座7的表面设置有清洗喷嘴8和吹气喷嘴9，清洗喷嘴8和吹气喷嘴9为万向竹节管喷头，方便调整喷射的角度，有利于提高清洗效率；清洗喷嘴8的一端通过连接座7连通有清洗管道12，吹气喷嘴9的一端通过连接座7连通有吹气管道13，连接座7的中部设置有伸缩管10，伸缩管10的顶端设置有可拆卸的吸液盘11，吸液盘11的顶部和侧面设置有细孔，便于回收清洗液，伸缩管10的底端连通有回收管道14，利用伸缩管10适应了不同深度的下模，同时吸液盘11设置有多种大小的尺寸，应对不同规格的下模；清洗管道12、吹气管道13和回收管道14的一端沿横杆4内壁延伸至横杆4远离连接筒5一端的外部，连接筒5的表面且靠近防护罩6位置设置有回流孔15，连接筒5的底端延伸至横杆4的底部并连通有第一回收箱16，第一回收箱16与连接筒5底端螺纹连接，对上模清洗时，清洗液经过回流孔15和连接筒5流至第一回收箱16内；底板1的顶部设置有空气压缩机17，空气压缩机17的连接端连通有气管18，气管18的表面设置有电磁阀36，打开电磁阀36能够吹气，把模具表面的清洗液吹干；底板1的顶部且位于空气压缩机17的上方固定连接有支撑架19，支撑架19的顶部设置有第二回收箱20，第二回收箱20的顶部一侧设置有吸泵21，吸泵21的进液口端连通有吸管23，吸泵21的出液口端连通有回流管22，回流管22延伸至第二回收箱20内，对下模清洗时，吸泵21通过管道与吸液盘11连通，方便清洗液的回收；底板1的顶部还设置与清洗箱24，清洗箱24内设置有液泵25，液泵25的出液口端连通有出水管26，气管18与吹气管道13、出水管26与清洗管道12和吸管23与回收管道14均通过软管连接，软管预留一定的长度，方便升降筒3的升降。
19.第一回收箱16一侧的底部设置有第一水阀33，第二回收箱20一侧的底部设置有第二水阀37， 便于清理。
20.清洗箱24的表面设置有水位观察窗38，方便观察清洗液位置，能做到及时添加，底板1的底部设置有滚轮39，滚轮39带有刹车结构。
21.一种汽车零部件冲压模具清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
s1、需要清洗时将装置移至模具旁，清洗下模时，转动横杆4使得防护罩6朝下，安装吸液盘11并拉长伸缩管10，调节清洗喷嘴8和吹气喷嘴9的方向朝下模内壁及底部位置，下降升降筒3，使得吸液盘11进入下模内，启动液泵25和吸泵21进行清洗，空气压缩机17启动备用，清洗结束后，关闭液泵25，打开电磁阀36将下模内部吹干，随后关闭吸泵21、空气压缩机17及电磁阀36；s2、清洗上模时，转动横杆4使得防护罩6朝上，拆下吸液盘11并安装第一回收箱16，调节清洗喷嘴8和吹气喷嘴9的方向朝上模外壁及底部位置，上升升降筒3，使得上模底部被防护罩6罩住，启动液泵25进行清洗，空气压缩机17启动备用，清洗结束后，关闭液泵25，打开电磁阀36将下模内部吹干，随后关闭空气压缩机17和电磁阀36；s3、清洗结束后，打开第一水阀33和第二水阀37排出清洗液。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......
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限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。