一种用于回收不锈钢管材的熔融机的制作方法

文档序号:32248181发布日期:2022-11-19 00:16阅读:34来源:国知局
一种用于回收不锈钢管材的熔融机的制作方法

1.本发明涉及不锈钢回收技术领域,具体涉及一种用于回收不锈钢管材的熔融机。


背景技术:

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作家具厨具等,凡是两端开口并具有中空的断面,而且其长度与断面周长之比较大的钢材,都可以称为钢管,当长度与断面周长之比较小时,可称为管段或管形配件,它们都属于管材产品的范畴。
3.在不锈钢管材生产制造中,会有许多残次品,因此需要对其进行回收利用,重新加工生产,在对其进行回收加工时,需要对其进行熔炼使其成为液态,然后在对其进行重新加工成型,而现有技术中,对不锈钢管材熔炼时,大量的不锈钢管材会堆积在一起,从而使熔炼效果不佳。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种用于回收不锈钢管材的熔融机,包括熔融炉,所述熔融炉的底侧外壁固定连接有若干个支撑腿,所述熔融炉的上侧侧壁开设有入料槽,所述入料槽上设置有箱门,所述箱门的左侧壁通过铰接件与熔融炉的外壁铰接,所述箱门的右侧壁设置有卡扣,所述箱门通过卡扣与熔融炉的外壁活动连接,所述熔融炉的底侧外壁中轴处连通设置有排料管,所述熔融炉内部上侧中轴处设置有倒锥筒,所述倒锥筒的外壁固定连接有盛放筛板,所述倒锥筒的中轴处套设有旋转杆,所述旋转杆远离倒锥筒的一端贯穿熔融炉的顶部外壁并延伸至外侧,所述旋转杆的延伸部固定连接有电机,其中,所述盛放筛板的外壁与熔融炉的侧壁固定连接,所述倒锥筒的外壁中轴处固定连接有若干个加热管。
5.进一步地,所述盛放筛板的底侧外壁固定连接有倒锥形引流筒,所述倒锥形引流筒远离盛放筛板的一端与排料管连通设置,其中,所述倒锥形引流筒的内部中轴处滑动设置有弹性变形圈,所述弹性变形圈的外壁与倒锥形引流筒的侧壁接触设置,所述弹性变形圈远离倒锥形引流筒的一侧外壁固定连接有倒锥形滤膜。
6.进一步地,所述倒锥形滤膜远离弹性变形圈的一端固定连接有升降球,所述旋转杆的内部掏空设置,所述升降球滑动设置在旋转杆的内部,其中,所述升降球的顶部外壁中轴处固定连接有复位簧,所述复位簧远离升降球的一端与旋转杆的顶部内壁固定连接。
7.进一步地,所述旋转杆的底侧侧壁滑动设置有若干个移动横杆,若干个所述移动横杆滑动贯穿旋转杆的侧壁并延伸至外侧,所述移动横杆的延伸部滑动贯穿倒锥筒的外壁并延伸至外侧,所述移动横杆的延伸部固定连接有弧形推板,其中,所述弧形推板的底侧外壁与盛放筛板的顶部外壁接触设置。
8.进一步地,所述弧形推板的顶部外壁中轴处固定连接有倾斜连接杆,所述倾斜连
接杆远离弧形推板的一端固定连接有弧形扰动板,其中,所述弧形扰动板的侧壁中轴处固定连接有限位簧,所述限位簧远离弧形扰动板的一端与倒锥筒的外壁固定连接。
9.进一步地,所述加热管的外壁中轴处滑动套设有移动圈,所述移动圈的两侧外壁中轴处分别固定连接有连接簧,所述连接簧远离移动圈的一端与弧形扰动板的侧壁固定连接,其中,所述移动圈的底侧外壁中轴处固定连接有辅助杆,所述辅助杆远离移动圈的一端固定连接有扰动增强球,所述扰动增强球的底侧外壁与盛放筛板的顶部外壁接触设置。
10.进一步地,所述倒锥形滤膜的外壁固定连接有若干个倾斜杆,若干个所述倾斜杆远离倒锥形滤膜的一端分别固定连接有撞击橡胶球,所述撞击橡胶球的顶部外壁与盛放筛板的底侧外壁不接触。
11.进一步地,所述倾斜杆的内部掏空设置,所述倾斜杆与撞击橡胶球连通设置,所述倾斜杆的侧壁开设有倾斜槽。
12.进一步地,所述倾斜杆的内部滑动设置有气压球,所述气压球的侧壁固定连接有辅助簧,所述辅助簧远离气压球的一端与倾斜杆的内壁固定连接,其中,所述气压球的外壁中轴处固定连接有辅助连接杆,所述辅助连接杆远离气压球的一端滑动贯穿倾斜槽的内部并延伸至外侧,所述辅助连接杆的延伸部固定连接有弹性橡胶刮刀圈,所述弹性橡胶刮刀圈的侧壁与倒锥形滤膜的外壁接触设置。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.(1)、该用于回收不锈钢管材的熔融机,当不锈钢管材在熔融炉内部进行熔融时,融化的不锈钢管材会通过盛放筛板进而落在倒锥形滤膜上,由于在熔融过程中,有些较小颗粒也会通过盛放筛板落到倒锥形滤膜上,而完全融化的不锈钢管材会通过倒锥形滤膜,较小颗粒会遗留在倒锥形滤膜上,当盛放筛板上的不锈钢管材进一步融化通过盛放筛板时,会与倒锥形滤膜上的小颗粒物料接触,在热量的作用下进一步的对小颗粒物料进行融化,直至完全融化通过倒锥形滤膜,以此增强了该装置对不锈钢管材的熔融效果。
15.(2)、该用于回收不锈钢管材的熔融机,当物料通过盛放筛板时,落在倒锥形滤膜上时,会产生重力的变化,在重力变化下可以使倒锥形滤膜带动升降球上下移动,在移动状态下,可以使升降球挤压移动横杆,在挤压效果下,可以使移动横杆发生侧移,可以带动弧形推板沿着盛放筛板发生侧移,利用弧形推板的移动效果,可以对盛放筛板上的物料进行扰动,从而防止盛放筛板发生堵塞,而影响该装置对不锈钢管材的熔融效果。
16.(3)、该用于回收不锈钢管材的熔融机,弧形推板的侧移可以带动倾斜连接杆发生移动,可以带动弧形扰动板在不锈钢管材内部发生侧向移动,利用弧形扰动板的侧向移动效果,可以对不锈钢惯性进行翻料处理,以此增大物料与热气的接触面积,增强了该装置对不锈钢管材的熔融效果,另一方面,当弧形扰动板发生移动时,可以使移动圈在连接簧的作用下沿着加热管外壁进行来回移动,利用移动圈的移动效果,可以对加热管外壁上吸附的熔融状态的不锈钢进行清理,同时移动圈的移动可以使扰动增强球在辅助杆的作用下沿着盛放筛板的外壁移动,以此增大该装置对物料的扰动翻料面积,增强该装置对物料的处理效果。
17.(4)、该用于回收不锈钢管材的熔融机,倒锥形滤膜的上下移动,可以使倾斜杆带动撞击橡胶球对盛放筛板的底部进行撞击,在撞击效果下,可以使盛放筛板发生震动,利用震动效果,增强了物料的下降效果,同时,撞击橡胶球的撞击会发生变形,在变形效果下,可
以使撞击橡胶球内部的气体进入到倾斜杆的内部,在气体推动的作用下可以使气压球带动辅助连接杆和弹性橡胶刮刀圈在倒锥形滤膜的外表面发生移动,利用弹性橡胶刮刀圈的移动效果,可以对倒锥形滤膜上的熔融状态的不锈钢物料进行清理,从而增强了该装置对物料的处理效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图;
19.图2为本发明整体结构剖视图;
20.图3为本发明图2中a的放大图;
21.图4为本发明图2中b的放大图;
22.图5为本发明倒锥筒整体结构示意图;
23.图6为本发明扰动增强球整体结构示意图;
24.图7为本发明倒锥形引流筒整体结构示意图;
25.图8为本发明弹性橡胶刮刀圈整体结构示意图。
26.图中:1、熔融炉;11、支撑腿;12、入料槽;13、箱门;14、卡扣;15、排料管;2、倒锥筒;21、盛放筛板;22、旋转杆;23、电机;3、加热管;4、倒锥形引流筒;41、弹性变形圈;42、倒锥形滤膜;5、升降球;51、复位簧;6、移动横杆;61、弧形推板;7、倾斜连接杆;71、弧形扰动板;72、限位簧;8、移动圈;81、连接簧;82、辅助杆;83、扰动增强球;9、倾斜杆;91、撞击橡胶球;92、倾斜槽;10、气压球;101、辅助簧;102、辅助连接杆;103、弹性橡胶刮刀圈。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1-图4所示,本发明为一种用于回收不锈钢管材的熔融机,包括熔融炉1,这样设置的目的是为了便于对内部不锈钢管材进行熔融,熔融炉1的底侧外壁固定连接有若干个支撑腿11,这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑,熔融炉1的上侧侧壁开设有入料槽12,这样设置的目的是为了便于不锈钢管材的进入,入料槽12上设置有箱门13,这样设置的目的是为了便于保持内部处于封闭状态,箱门13的左侧壁通过铰接件与熔融炉1的外壁铰接,这样设置的目的是为了便于箱门13的打开,箱门13的右侧壁设置有卡扣14,这样设置的目的是为了便于箱门13的限位,箱门13通过卡扣14与熔融炉1的外壁活动连接,这样设置的目的是为了便于箱门13的打开,熔融炉1的底侧外壁中轴处连通设置有排料管15,这样设置的目的是为了便于排料;
30.熔融炉1内部上侧中轴处设置有倒锥筒2,这样设置的目的是为了便于对不锈钢管材进行限位,倒锥筒2的外壁固定连接有盛放筛板21,这样设置的目的是为了便于筛料,倒锥筒2的中轴处套设有旋转杆22,这样设置的目的是为了便于倒锥筒2的转动,旋转杆22远
离倒锥筒2的一端贯穿熔融炉1的顶部外壁并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于旋转杆22的限位,旋转杆22的延伸部固定连接有电机23,这样设置的目的是为了便于提供外接动力;
31.其中,盛放筛板21的外壁与熔融炉1的侧壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定盛放筛板21,倒锥筒2的外壁中轴处固定连接有若干个加热管3,这样设置的目的是为了便于对内部进行加热熔融。
32.优选的,在本实施例中,为了便于对融化的不锈钢管材进行导流,盛放筛板21的底侧外壁固定连接有倒锥形引流筒4,这样设置的目的是为了便于对融化的不锈钢管材进行导流,倒锥形引流筒4远离盛放筛板21的一端与排料管15连通设置,这样设置的目的是为了便于物料的排出;
33.其中,倒锥形引流筒4的内部中轴处滑动设置有弹性变形圈41,这样设置的目的是为了便于辅助设置倒锥形滤膜42,弹性变形圈41的外壁与倒锥形引流筒4的侧壁接触设置,这样设置的目的是为了便于弹性变形圈41的移动,弹性变形圈41远离倒锥形引流筒4的一侧外壁固定连接有倒锥形滤膜42,这样设置的目的是为了便于对融化的不锈钢管材进行过滤。
34.实施例2
35.请参阅图5-图8所示,本发明为一种用于回收不锈钢管材的熔融机,包括熔融炉1,这样设置的目的是为了便于对内部不锈钢管材进行熔融,熔融炉1的底侧外壁固定连接有若干个支撑腿11,这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑,熔融炉1的上侧侧壁开设有入料槽12,这样设置的目的是为了便于不锈钢管材的进入,入料槽12上设置有箱门13,这样设置的目的是为了便于保持内部处于封闭状态,箱门13的左侧壁通过铰接件与熔融炉1的外壁铰接,这样设置的目的是为了便于箱门13的打开,箱门13的右侧壁设置有卡扣14,这样设置的目的是为了便于箱门13的限位,箱门13通过卡扣14与熔融炉1的外壁活动连接,这样设置的目的是为了便于箱门13的打开,熔融炉1的底侧外壁中轴处连通设置有排料管15,这样设置的目的是为了便于排料;
36.熔融炉1内部上侧中轴处设置有倒锥筒2,这样设置的目的是为了便于对不锈钢管材进行限位,倒锥筒2的外壁固定连接有盛放筛板21,这样设置的目的是为了便于筛料,倒锥筒2的中轴处套设有旋转杆22,这样设置的目的是为了便于倒锥筒2的转动,旋转杆22远离倒锥筒2的一端贯穿熔融炉1的顶部外壁并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于旋转杆22的限位,旋转杆22的延伸部固定连接有电机23,这样设置的目的是为了便于提供外接动力;
37.其中,盛放筛板21的外壁与熔融炉1的侧壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定盛放筛板21,倒锥筒2的外壁中轴处固定连接有若干个加热管3,这样设置的目的是为了便于对内部进行加热熔融。
38.优选的,在本实施例中,为了便于对融化的不锈钢管材进行导流,盛放筛板21的底侧外壁固定连接有倒锥形引流筒4,这样设置的目的是为了便于对融化的不锈钢管材进行导流,倒锥形引流筒4远离盛放筛板21的一端与排料管15连通设置,这样设置的目的是为了便于物料的排出;
39.其中,倒锥形引流筒4的内部中轴处滑动设置有弹性变形圈41,这样设置的目的是
为了便于辅助设置倒锥形滤膜42,弹性变形圈41的外壁与倒锥形引流筒4的侧壁接触设置,这样设置的目的是为了便于弹性变形圈41的移动,弹性变形圈41远离倒锥形引流筒4的一侧外壁固定连接有倒锥形滤膜42,这样设置的目的是为了便于对融化的不锈钢管材进行过滤。
40.优选的,在本实施例中,为了便于利用不锈钢管材融化后的重力变化,倒锥形滤膜42远离弹性变形圈41的一端固定连接有升降球5,这样设置的目的是为了便于对倒锥形滤膜42进行限位,旋转杆22的内部掏空设置,这样设置的目的是为了便于设置内部结构,升降球5滑动设置在旋转杆22的内部,这样设置的目的是为了便于升降球5的移动;
41.其中,升降球5的顶部外壁中轴处固定连接有复位簧51,这样设置的目的是为了便于升降球5的上下移动,复位簧51远离升降球5的一端与旋转杆22的顶部内壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定复位簧51。
42.优选的,在本实施例中,为了便于利用升降球5的上下移动效果,旋转杆22的底侧侧壁滑动设置有若干个移动横杆6,这样设置的目的是为了便于移动横杆6的移动,若干个移动横杆6滑动贯穿旋转杆22的侧壁并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于对移动横杆6进行限位,移动横杆6的延伸部滑动贯穿倒锥筒2的外壁并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于移动横杆6的移动,移动横杆6的延伸部固定连接有弧形推板61,这样设置的目的是为了便于利用移动横杆6的移动效果;
43.其中,弧形推板61的底侧外壁与盛放筛板21的顶部外壁接触设置,这样设置的目的是为了便于对弧形推板61进行限位。
44.优选的,在本实施例中,为了便于利用弧形推板61的移动效果,弧形推板61的顶部外壁中轴处固定连接有倾斜连接杆7,这样设置的目的是为了便于传导弧形推板61的移动效果,倾斜连接杆7远离弧形推板61的一端固定连接有弧形扰动板71,这样设置的目的是为了便于利用倾斜连接杆7的移动效果;
45.其中,弧形扰动板71的侧壁中轴处固定连接有限位簧72,这样设置的目的是为了便于弧形扰动板71的快速复位,限位簧72远离弧形扰动板71的一端与倒锥筒2的外壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定限位簧72。
46.优选的,在本实施例中,为了便于利用弧形扰动板71的移动效果,加热管3的外壁中轴处滑动套设有移动圈8,这样设置的目的是为了便于移动圈8的移动,移动圈8的两侧外壁中轴处分别固定连接有连接簧81,这样设置的目的是为了便于拉动移动圈8,连接簧81远离移动圈8的一端与弧形扰动板71的侧壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定连接簧81;
47.其中,移动圈8的底侧外壁中轴处固定连接有辅助杆82,这样设置的目的是为了便于利用移动圈8的移动效果,辅助杆82远离移动圈8的一端固定连接有扰动增强球83,这样设置的目的是为了便于利用辅助杆82的移动效果,扰动增强球83的底侧外壁与盛放筛板21的顶部外壁接触设置,这样设置的目的是为了便于对扰动增强球83进行限位。
48.优选的,在本实施例中,为了便于利用倒锥形滤膜42的上下移动效果,倒锥形滤膜42的外壁固定连接有若干个倾斜杆9,这样设置的目的是为了便于倾斜杆9的上下移动,若干个倾斜杆9远离倒锥形滤膜42的一端分别固定连接有撞击橡胶球91,这样设置的目的是为了便于利用倾斜杆9的移动效果,撞击橡胶球91的顶部外壁与盛放筛板21的底侧外壁不
接触,这样设置的目的是为了便于对盛放筛板21进行撞击。
49.优选的,在本实施例中,为了便于利用撞击橡胶球91的撞击变形效果,倾斜杆9的内部掏空设置,这样设置的目的是为了便于设置内部结构,倾斜杆9与撞击橡胶球91连通设置,这样设置的目的是为了便于利用撞击橡胶球91内部气体的推动作用,倾斜杆9的侧壁开设有倾斜槽92,这样设置的目的是为了便于气压球10的移动。
50.优选的,在本实施例中,为了便于利用气体的推动效果,倾斜杆9的内部滑动设置有气压球10,这样设置的目的是为了便于气压球10的移动,气压球10的侧壁固定连接有辅助簧101,这样设置的目的是为了便于气压球10的快速复位,辅助簧101远离气压球10的一端与倾斜杆9的内壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定辅助簧101;
51.其中,气压球10的外壁中轴处固定连接有辅助连接杆102,这样设置的目的是为了便于利用气压球10的移动效果,辅助连接杆102远离气压球10的一端滑动贯穿倾斜槽92的内部并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于辅助连接杆102的移动,辅助连接杆102的延伸部固定连接有弹性橡胶刮刀圈103,这样设置的目的是为了便于利用辅助连接杆102的移动效果,弹性橡胶刮刀圈103的侧壁与倒锥形滤膜42的外壁接触设置,这样设置的目的是为了便于对弹性橡胶刮刀圈103进行限位。
52.本实施例的一个具体应用为:
53.工作人员可以将物料从入料槽12加入到熔融炉1的内部,启动加热管3和电机23,电机23的启动会带动旋转杆22发生旋转,加热管3的启动会使内部产生高温,利用高温以此达到对管材熔融的目的,当不锈钢管材在熔融炉1内部进行熔融时,融化的不锈钢管材会通过盛放筛板21进而落在倒锥形滤膜42上,由于在熔融过程中,有些较小颗粒也会通过盛放筛板21落到倒锥形滤膜42上,而完全融化的不锈钢管材会通过倒锥形滤膜42,较小颗粒会遗留在倒锥形滤膜42上,当盛放筛板21上的不锈钢管材进一步融化通过盛放筛板21时,会与倒锥形滤膜42上的小颗粒物料接触,在热量的作用下进一步的对小颗粒物料进行融化,直至完全融化通过倒锥形滤膜42,以此增强了该装置对不锈钢管材的熔融效果,其次,当物料通过盛放筛板21时,落在倒锥形滤膜42上时,会产生重力的变化,在重力变化下可以使倒锥形滤膜42带动升降球5上下移动,在移动状态下,可以使升降球5挤压移动横杆6,在挤压效果下,可以使移动横杆6发生侧移,可以带动弧形推板61沿着盛放筛板21发生侧移,利用弧形推板61的移动效果,可以对盛放筛板21上的物料进行扰动,从而防止盛放筛板21发生堵塞,而影响该装置对不锈钢管材的熔融效果。
54.同时,弧形推板61的侧移可以带动倾斜连接杆7发生移动,可以带动弧形扰动板71在不锈钢管材内部发生侧向移动,利用弧形扰动板71的侧向移动效果,可以对不锈钢惯性进行翻料处理,以此增大物料与热气的接触面积,增强了该装置对不锈钢管材的熔融效果,另一方面,当弧形扰动板71发生移动时,可以使移动圈8在连接簧81的作用下沿着加热管3外壁进行来回移动,利用移动圈8的移动效果,可以对加热管3外壁上吸附的熔融状态的不锈钢进行清理,同时移动圈8的移动可以使扰动增强球83在辅助杆82的作用下沿着盛放筛板21的外壁移动,以此增大该装置对物料的扰动翻料面积,增强该装置对物料的处理效果,其次,倒锥形滤膜42的上下移动,可以使倾斜杆9带动撞击橡胶球91对盛放筛板21的底部进行撞击,在撞击效果下,可以使盛放筛板21发生震动,利用震动效果,增强了物料的下降效果,同时,撞击橡胶球的撞击会发生变形,在变形效果下,可以使撞击橡胶球91内部的气体
进入到倾斜杆9的内部,在气体推动的作用下可以使气压球10带动辅助连接杆102和弹性橡胶刮刀圈103在倒锥形滤膜42的外表面发生移动,利用弹性橡胶刮刀圈103的移动效果,可以对倒锥形滤膜42上的熔融状态的不锈钢物料进行清理,从而增强了该装置对物料的处理效果。
55.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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