生物污水处理系统及其处理方法与流程

文档序号:33703295发布日期:2023-03-31 20:32阅读:23来源:国知局
生物污水处理系统及其处理方法与流程

1.本发明涉及生物污水处理技术领域,具体为生物污水处理系统及其处理方法。


背景技术:

2.污水生物处理是利用某些生物吸收与降解污染物的能力净化污水的措施或技术。污水生物处理是用生物学的方法处理污水的总称,是现代污水处理应用中最广泛的方法之一。
3.现有技术中在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程,若是污水处理量大,更换吸附过滤网板不能终止污水的处理,显然此种方法不适用。
4.基于此,本发明设计了生物污水处理系统及其处理方法,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供生物污水处理系统及其处理方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术中在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程,若是污水处理量大,更换吸附过滤网板不能终止污水的处理,显然此种方法不适用的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:生物污水处理系统,包括处理管道,所述处理管道内壁分别开设有贯通处理管道的滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二的内壁均连接有封闭滑槽一和滑槽二的遮挡装置,所述滑槽一内壁滑动连接有处理网板,所述处理管道两侧面均连接有固定处理网板的第一限位装置,所述处理管道顶部连接有固定处理网板的第二限位装置,所述处理管道顶部分别固定连接有框型限位壳和四个限位长板,所述框型限位壳和限位长板顶部共同连接有提升处理网板的动力装置;
7.所述第一限位装置包括两组l型板,两组所述l型板分别固定连接在处理管道的侧面,所述l型板侧面滑动连接有贯穿l型板的滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有第一限位块,所述第一限位块和l型板共同固定连接有套接在滑动杆表面的第一弹簧,所述第一限位块端部呈斜面,所述第一限位块贯穿处理管道且与处理管道密封滑动连接,所述处理网板两侧面均开设有第一限位槽,所述处理网板顶部两侧分别固定连接有下压杆一和下压杆二,所述第一限位块的端部与第一限位槽的内壁滑动连接,所述滑动杆的另一端固定连接有第一绳索,所述l型板底部固定连接有竖向板,所述竖向板侧面固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板共同转动连接有第一滑轮,所述处理管道两侧均固定连接有两组第二支撑板,每组个数为两个,两个所述第二支撑板共同转动连接有第二滑轮,所述第一绳索绕过第一滑轮和第二滑轮,所述处理管道左右两侧的第一绳索端部固定连接,所述处理管道内壁滑动密封连接有触动杆,所述触动杆的底部固定连接有触动板,所述触动板和处
理管道底部共同固定连接有套接在触动杆表面的触动弹簧,所述触动板位于第一绳索顶部,所述触动板底部开设有扇形槽,所述扇形槽与第一绳索相适配;
8.所述第二限位装置包括第一板和第二板,所述第一板和第二板均固定连接在处理管道的顶部,所述第二板的侧面贯穿且滑动连接有移动杆,所述移动杆的两端分别固定连接有第二限位块和方型板,所述第二限位块端部呈斜面,所述方型板和第二板共同固定连接有套接在移动板表面的第二弹簧,所述方型板侧面固定连接有第二绳索,处理管道顶部转动连接有两个第三滑轮,所述第二绳索绕过第三滑轮,所述第二绳索端部固定连接有框型杆,所述框型杆的端部固定连接有四方块,所述四方块的侧面固定连接有四方杆,所述四方杆的表面滑动连接有第三板,所述第三板固定连接在处理管道的顶部,所述四方杆端部固定连接有第三限位块,所述第三限位块端部呈斜面,所述第三限位块端部斜面与下压杆一相接触,所述处理管道的顶部固定连接有第四板;
9.工作时,现有技术中在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程,若是污水处理量大,更换吸附过滤网板不能终止污水的处理,显然此种方法不适用,本发明通过设置处理网板、第一限位装置和第二限位装置等结构,解决了上述问题,当我们需要更换处理网板时,此时启动动力装置,在框型限位壳和限位长板的中间已经预先设置好了新的处理网板,动力装置带动新的处理网板逐渐向滑槽二中进行移动,新的处理网板将通过滑槽二进入到处理管道内并逐步接触挤压触动杆,受到挤压的触动杆向下移动并带动触动板向下移动同时拉动触动弹簧,触动板向下移动并接触第一绳索,其拉动第一绳索向下运动,第一绳索将同时拉动处理管道两侧的滑动杆,滑动杆将带动第一限位块逐步解除对滑槽一中处理网板的限位,在滑槽二中的处理网板运动到位时,滑槽一中的处理网板才完全解除限位,此时动力装置将会拉动滑槽一中的处理网板向上运动,滑槽二中的处理网板运动到位时,其侧面的下压杆二将运动到低于第二限位块底部表面的位置,在滑槽一中的处理网板向上运动时,将带动此处理网板上的下压杆一逐步解除对第三限位块端部的挤压,第三限位块解除被下压杆的遮挡,第二弹簧将通过方型板拉动第二绳索,第二绳索将通过框型杆、四方块和四方杆带动第三限位块向后侧移动,同时第二弹簧将通过方型板和移动板带动第二限位块移动,最终第二限位块端部将和第一板接触,此时下压杆二将被限位在第二限位块的底部,进而滑槽二中的处理网板将被完全锁住,此时既实现处理网板的更换,通过上述过程实现了污水处理不停歇,且可以完成处理网板的更换,更换快速,效率高,避免了在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程的问题,节约了人力,提高了工作效率。
10.作为本发明的进一步方案,所述遮挡装置包括四个连接块,四个所述连接块分别固定连接在框型限位壳的四周侧面,所述连接块的侧面滑动连接有贯穿连接块的连接杆,所述连接杆的底部固定连接有楔形板,所述框型限位壳的侧面开设有两个竖向槽,所述处理网板两侧面均固定连接有圆头杆,所述圆头杆和竖向槽滑动连接,所述圆头杆和楔形板相配合,所述滑槽一和滑槽二内壁均开设有第一槽和第二槽,所述第一槽和第二槽的内壁上滑动连接有遮挡板,所述遮挡板的侧面与第一槽的内壁共同固定连接有第四弹簧,所述
遮挡板两侧均固定连接有配合板,所述配合板和楔形板的斜面相适配;工作时,为了避免滑槽一或滑槽二中在没有处理网板时,污水从滑槽一或滑槽二中溢出,腐蚀设备,本技术方案通过设置遮挡板、楔形板和圆头杆等结构,解决了上述问题,在滑槽一或滑槽二中没有处理网板时,在第四弹簧的作用下,遮挡板对滑槽一或滑槽二进行遮挡,避免了污水从处理管道中溢出,当需要打开遮挡板时,在处理网板在进入到滑槽一或滑槽二中前,处理网板侧面的圆头杆将接触并挤压楔形板,受到挤压的楔形板将向下运动,楔形板侧面的斜面接触并挤压配合板,受到挤压的配合板向后侧移动并带动遮挡板向后侧移动,从而逐渐打开被遮挡的滑槽一或滑槽二,使得处理网板能顺利进入到处理管道中,通过上述过程实现了对没有处理网板的滑槽一或者滑槽二的遮挡处理,避免了处理管道中的污水溢出,从而导致影响设备的正常使用及设备的使用寿命的问题。
11.作为本发明的进一步方案,所述遮挡板侧面固定连接有遮挡弹簧,所述遮挡弹簧端部固定连接有减震板,所述减震板两侧面固定连接有引导块,所述引导块端部插接在遮挡板上;工作时,在遮挡板对滑槽一或者滑槽二进行遮挡时,由于其动力来源于第四弹簧,为了避免其端部受到较大的撞击力,通过设置减震板,在遮挡板端部接触到第二槽的内壁时,通过遮挡弹簧和减震板进行能量的吸收,从而减弱其撞击的力度,增加其使用的寿命。
12.作为本发明的进一步方案,所述引导块端部呈斜面;工作时,通过设置斜面,保证减震板能容易的进入到第二槽中。
13.作为本发明的进一步方案,所述动力装置包括电机支撑板,所述电机支撑板固定连接在限位长板和框型限位壳的顶部,所述电机支撑板顶部固定连接有电机,所述电机端部固定连接有转动轴,所述转动轴表面固定连接有两个第一转动轮和两个第二转动轮,所述第一转动轮和第二转动轮均缠绕有提拉绳,所述提拉绳的端部分别固定连接在两侧处理网板的顶部表面上;工作时,通过设置动力装置,为整个装置提供动力,同时,由于第一转动轮和第二转动轮均缠绕有较多的绳索,因而,在一侧的处理网板到位时,另一侧的提起时,由于转动轮是一直转动的,因此放到位的处理网板顶部将堆积部分的绳索,直到另一侧的处理网板升上来为止。
14.生物污水处理方法,该方法的步骤为:
15.s1:我们需要更换处理网板时,此时启动动力装置,动力装置带动新的处理网板进入到滑槽二中;
16.s2:在滑槽二中的处理网板运动到位时,滑槽一中的处理网板才完全解除限位,此时动力装置将会拉动滑槽一中的处理网板向上运动,在滑槽一中的处理网板向上运动一端距离后,位于滑槽二中的处理网板将被锁住;
17.s3:在滑槽一中的处理网板向上运动一端距离后,位于滑槽二中的处理网板将被锁住;
18.s4:在滑槽二中的处理网板被锁住,滑槽一中的处理网板完全脱离滑槽一,此时即实现了处理网板的快速更换,实现了污水处理不停歇,且可以完成处理网板的更换,更换快速,效率高。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.1.本发明通过设置处理网板、第一限位装置和第二限位装置等结构,实现不用停止污水的处理,即可更换处理网板,更换快速,效率高,避免了在进行生物污水处理时,生物
吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程的问题,节约了人力,提高了工作效率。
21.2.本发明通过设置遮挡板、楔形板和圆头杆等结构,避免滑槽一或滑槽二中在没有处理网板时,污水从滑槽一或滑槽二中溢出,腐蚀设备,在滑槽一或滑槽二中没有处理网板时,在第四弹簧的作用下,遮挡板对滑槽一或滑槽二进行遮挡,避免了污水从处理管道中溢出,当需要打开遮挡板时,在处理网板在进入到滑槽一或滑槽二中前,处理网板侧面的圆头杆将接触并挤压楔形板,受到挤压的楔形板将向下运动,楔形板侧面的斜面接触并挤压配合板,受到挤压的配合板向后侧移动并带动遮挡板向后侧移动,从而逐渐打开被遮挡的滑槽一或滑槽二,使得处理网板能顺利进入到处理管道中,通过上述过程实现了对没有处理网板的滑槽一或者滑槽二的遮挡处理,避免了处理管道中的污水溢出,从而导致影响设备的正常使用及设备的使用寿命的问题,整个过程,自动进行,无需人工参与。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明总体结构立体图;
24.图2为图1中a处的局部放大图;
25.图3为本发明总体结构竖向剖切后的立体图;
26.图4为图3中b处的局部放大图;
27.图5为图3中c处的局部放大图;
28.图6为本发明处理网板一侧处于已安装状态,另一侧处于待安装状态,以及去除框型限位壳后的立体图;
29.图7为本发明去除动力装置,框型限位壳和限位长板等结构后的立体图;
30.图8为图7中d处的局部放大图;
31.图9为图7中e处的局部放大图;
32.图10为本发明去除动力装置,框型限位壳和限位长板等结构后横向剖切后的第一立体图;
33.图11为图10中f处的局部放大图;
34.图12为本发明遮挡板、第四弹簧、配合板和遮挡弹簧等结构连接关系立体图;
35.图13为本发明去除动力装置,框型限位壳和限位长板等结构后横向剖切后的第二立体图;
36.图14为图13中g处的局部放大图;
37.图15为本发明处理方法流程图。
38.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
39.处理管道1、滑槽一2、滑槽二3、处理网板4、框型限位壳5、限位长板6、l型板7、滑动杆8、第一限位块9、第一弹簧10、第一限位槽11、下压杆一12、下压杆二13、第一绳索14、竖向
板15、第一滑轮16、第二滑轮17、触动杆18、触动板19、触动弹簧20、第一板21、第二板22、移动杆23、第二限位块24、方型板25、第二弹簧26、第二绳索27、第三滑轮28、框型杆29、四方块30、四方杆31、第三板32、第三限位块33、第四板34、连接块35、连接杆36、楔形板37、连接弹簧38、圆头杆39、第一槽40、第二槽41、遮挡板42、第四弹簧43、配合板44、遮挡弹簧45、减震板46、引导块47、电机48、第一转动轮49、第二转动轮50、提拉绳51。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-15,本发明提供一种技术方案:生物污水处理系统,包括处理管道1,处理管道1内壁分别开设有贯通处理管道1的滑槽一2和滑槽二3,滑槽一2和滑槽二3的内壁均连接有封闭滑槽一2和滑槽二3的遮挡装置,滑槽一2内壁滑动连接有处理网板4,处理管道1两侧面均连接有固定处理网板4的第一限位装置,处理管道1顶部连接有固定处理网板4的第二限位装置,处理管道1顶部分别固定连接有框型限位壳5和四个限位长板6,框型限位壳5和限位长板6顶部共同连接有提升处理网板4的动力装置;
42.第一限位装置包括两组l型板7,两组l型板7分别固定连接在处理管道1的侧面,l型板7侧面滑动连接有贯穿l型板7的滑动杆8,滑动杆8的一端固定连接有第一限位块9,第一限位块9和l型板7共同固定连接有套接在滑动杆8表面的第一弹簧10,第一限位块9端部呈斜面,第一限位块9贯穿处理管道且与处理管道1密封滑动连接,处理网板4两侧面均开设有第一限位槽11,处理网板4顶部两侧分别固定连接有下压杆一12和下压杆二13,第一限位块9的端部与第一限位槽11的内壁滑动连接,滑动杆8的另一端固定连接有第一绳索14,l型板7底部固定连接有竖向板15,竖向板15侧面固定连接有两个第一支撑板,两个第一支撑板共同转动连接有第一滑轮16,处理管道1两侧均固定连接有两组第二支撑板,每组个数为两个,两个第二支撑板共同转动连接有第二滑轮17,第一绳索14绕过第一滑轮16和第二滑轮17,处理管道1左右两侧的第一绳索14端部固定连接,处理管道1内壁滑动密封连接有触动杆18,触动杆18的底部固定连接有触动板19,触动板19和处理管道1底部共同固定连接有套接在触动杆18表面的触动弹簧20,触动板19位于第一绳索14顶部,触动板19底部开设有扇形槽,扇形槽与第一绳索14相适配;
43.第二限位装置包括第一板21和第二板22,第一板21和第二板22均固定连接在处理管道1的顶部,第二板22的侧面贯穿且滑动连接有移动杆23,移动杆23的两端分别固定连接有第二限位块24和方型板25,第二限位块24端部呈斜面,方型板25和第二板22共同固定连接有套接在移动板表面的第二弹簧26,方型板25侧面固定连接有第二绳索27,处理管道1顶部转动连接有两个第三滑轮28,第二绳索27绕过第三滑轮28,第二绳索27端部固定连接有框型杆29,框型杆29的端部固定连接有四方块30,四方块30的侧面固定连接有四方杆31,四方杆31的表面滑动连接有第三板32,第三板32固定连接在处理管道1的顶部,四方杆31端部固定连接有第三限位块33,第三限位块33端部呈斜面,第三限位块33端部斜面与下压杆一12相接触,处理管道1的顶部固定连接有第四板34;
44.工作时,现有技术中在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程,若是污水处理量大,更换吸附过滤网板不能终止污水的处理,显然此种方法不适用,本发明通过设置处理网板4、第一限位装置和第二限位装置等结构,解决了上述问题,当我们需要更换处理网板4时,此时启动动力装置,在框型限位壳5和限位长板6的中间已经预先设置好了新的处理网板4,动力装置带动新的处理网板4逐渐向滑槽二3中进行移动,新的处理网板4将通过滑槽二3进入到处理管道1内并逐步接触挤压触动杆18,受到挤压的触动杆18向下移动并带动触动板19向下移动同时拉动触动弹簧20,触动板19向下移动并接触第一绳索14,其拉动第一绳索14向下运动,第一绳索14将同时拉动处理管道1两侧的滑动杆8,滑动杆8将带动第一限位块9逐步解除对滑槽一2中处理网板4的限位,在滑槽二3中的处理网板4运动到位时,滑槽一2中的处理网板4才完全解除限位,此时动力装置将会拉动滑槽一2中的处理网板4向上运动,滑槽二3中的处理网板4运动到位时,其侧面的下压杆二13将运动到低于第二限位块24底部表面的位置,在滑槽一2中的处理网板4向上运动时,将带动此处理网板4上的下压杆一12逐步解除对第三限位块33端部的挤压,第三限位块33解除被下压杆的遮挡,第二弹簧26将通过方型板25拉动第二绳索27,第二绳索27将通过框型杆29、四方块30和四方杆31带动第三限位块33向后侧移动,同时第二弹簧26将通过方型板25和移动板带动第二限位块24移动,最终第二限位块24端部将和第一板21接触,此时下压杆二13将被限位在第二限位块24的底部,进而滑槽二3中的处理网板4将被完全锁住,此时既实现处理网板4的更换,通过上述过程实现了污水处理不停歇,且可以完成处理网板4的更换,更换快速,效率高,避免了在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程的问题,节约了人力,提高了工作效率。
45.作为本发明的进一步方案,遮挡装置包括四个连接块35,四个连接块35分别固定连接在框型限位壳5的四周侧面,连接块35的侧面滑动连接有贯穿连接块35的连接杆36,连接杆36的底部固定连接有楔形板37,框型限位壳5的侧面开设有两个竖向槽,处理网板4两侧面均固定连接有圆头杆39,圆头杆39和竖向槽滑动连接,圆头杆39和楔形板37相配合,滑槽一2和滑槽二3内壁均开设有第一槽40和第二槽41,第一槽40和第二槽41的内壁上滑动连接有遮挡板42,遮挡板42的侧面与第一槽40的内壁共同固定连接有第四弹簧43,遮挡板42两侧均固定连接有配合板44,配合板44和楔形板37的斜面相适配;工作时,为了避免滑槽一2或滑槽二3中在没有处理网板4时,污水从滑槽一2或滑槽二3中溢出,腐蚀设备,本技术方案通过设置遮挡板42、楔形板37和圆头杆39等结构,解决了上述问题,在滑槽一2或滑槽二3中没有处理网板4时,在第四弹簧43的作用下,遮挡板42对滑槽一2或滑槽二3进行遮挡,避免了污水从处理管道1中溢出,当需要打开遮挡板42时,在处理网板4在进入到滑槽一2或滑槽二3中前,处理网板4侧面的圆头杆39将接触并挤压楔形板37,受到挤压的楔形板37将向下运动,楔形板37侧面的斜面接触并挤压配合板44,受到挤压的配合板44向后侧移动并带动遮挡板42向后侧移动,从而逐渐打开被遮挡的滑槽一2或滑槽二3,使得处理网板4能顺利进入到处理管道1中,通过上述过程实现了对没有处理网板4的滑槽一2或者滑槽二3的遮挡处理,避免了处理管道1中的污水溢出,从而导致影响设备的正常使用及设备的使用寿命的
问题。
46.作为本发明的进一步方案,遮挡板42侧面固定连接有遮挡弹簧45,遮挡弹簧45端部固定连接有减震板46,减震板46两侧面固定连接有引导块47,引导块47端部插接在遮挡板42上;工作时,在遮挡板42对滑槽一2或者滑槽二3进行遮挡时,由于其动力来源于第四弹簧43,为了避免其端部受到较大的撞击力,通过设置减震板46,在遮挡板42端部接触到第二槽41的内壁时,通过遮挡弹簧45和减震板46进行能量的吸收,从而减弱其撞击的力度,增加其使用的寿命。
47.作为本发明的进一步方案,引导块47端部呈斜面;工作时,通过设置斜面,保证减震板46能容易的进入到第二槽41中。
48.作为本发明的进一步方案,动力装置包括电机48支撑板,电机48支撑板固定连接在限位长板6和框型限位壳5的顶部,电机48支撑板顶部固定连接有电机48,电机48端部固定连接有转动轴,转动轴表面固定连接有两个第一转动轮49和两个第二转动轮50,第一转动轮49和第二转动轮50均缠绕有提拉绳51,提拉绳51的端部分别固定连接在两侧处理网板4的顶部表面上;工作时,通过设置动力装置,为整个装置提供动力,同时,由于第一转动轮49和第二转动轮50均缠绕有较多的绳索,因而,在一侧的处理网板4到位时,另一侧的提起时,由于转动轮是一直转动的,因此放到位的处理网板4顶部将堆积部分的绳索,直到另一侧的处理网板4升上来为止。
49.生物污水处理方法,该方法的步骤为:
50.s1:我们需要更换处理网板4时,此时启动动力装置,动力装置带动新的处理网板4进入到滑槽二3中;
51.s2:在滑槽二3中的处理网板4运动到位时,滑槽一2中的处理网板4才完全解除限位,此时动力装置将会拉动滑槽一2中的处理网板4向上运动;
52.s3:在滑槽一2中的处理网板4向上运动一端距离后,位于滑槽二3中的处理网板4将被锁住;
53.s4:在滑槽二3中的处理网板4被锁住,滑槽一2中的处理网板4完全脱离滑槽一2,此时即实现了处理网板4的快速更换,实现了污水处理不停歇,且可以完成处理网板4的更换,更换快速,效率高。
54.工作原理:当我们需要更换处理网板4时,此时启动动力装置,在框型限位壳5和限位长板6的中间已经预先设置好了新的处理网板4,动力装置带动新的处理网板4逐渐向滑槽二3中进行移动,新的处理网板4将通过滑槽二3进入到处理管道1内并逐步接触挤压触动杆18,受到挤压的触动杆18向下移动并带动触动板19向下移动同时拉动触动弹簧20,触动板19向下移动并接触第一绳索14,其拉动第一绳索14向下运动,第一绳索14将同时拉动处理管道1两侧的滑动杆8,滑动杆8将带动第一限位块9逐步解除对滑槽一2中处理网板4的限位,在滑槽二3中的处理网板4运动到位时,滑槽一2中的处理网板4才完全解除限位,此时动力装置将会拉动滑槽一2中的处理网板4向上运动,滑槽二3中的处理网板4运动到位时,其侧面的下压杆二13将运动到低于第二限位块24底部表面的位置,在滑槽一2中的处理网板4向上运动时,将带动此处理网板4上的下压杆一12逐步解除对第三限位块33端部的挤压,第三限位块33解除被下压杆的遮挡,第二弹簧26将通过方型板25拉动第二绳索27,第二绳索27将通过框型杆29、四方块30和四方杆31带动第三限位块33向后侧移动,同时第二弹簧26
将通过方型板25和移动板带动第二限位块24移动,最终第二限位块24端部将和第一板21接触,此时下压杆二13将被限位在第二限位块24的底部,进而滑槽二3中的处理网板4将被完全锁住,此时既实现处理网板4的更换,通过上述过程实现了污水处理不停歇,且可以完成处理网板4的更换,更换快速,效率高,避免了在进行生物污水处理时,生物吸附过滤网板在使用一段时间后就需要进行更换,进行更换时,就必须停止污水的处理,将使用过的吸附过滤网板先取出然后再更换新的吸附过滤网板,此种更换方法效率低,耽误工作进程的问题,节约了人力,提高了工作效率。
55.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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