用于对镜片进行清洁的清洁机器和方法与流程

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于对镜片进行清洁的清洁机器以及一种根据权利要求13的前序部分所述的用于对镜片进行清洁的方法。

背景技术：

1、本发明意义上的术语“清洁”应特别理解为通过使用清洁元件诸如刷子进行机械处理的物理清洁、和/或通过使用清洁剂例如通过喷射、漂洗或浸泡的化学清洁、和/或通过暴露于空气流或气体流例如通过鼓风机和/或用于干燥来进行的清洁。

2、镜片的清洁可以包括一个或更多个清洁过程，特别地在时间上分开。

3、本发明意义上的清洁过程优选地是限定的过程，特别地就时间而言，在该清洁过程中通过清洁站进行清洁，特别地通过使用清洁元件进行机械处理来清洁、通过液体的作用、和/或通过暴露于空气流或气体流中。

4、ep 3 290 996 a1公开了一种用于对镜片进行清洁的装置和方法，其中镜片或带有镜片的承载件可以通过共同的搬运装置选择性地被供给至若干清洁装置，并可以在清洁期间单独地或根据镜片特别地进行移动。镜片从上方或沿着竖向方向被供给至清洁装置，在清洁步骤期间可以以摆动或盘旋的方式移动，并向上移动离开清洁装置。

5、de 103 53 553 a1公开了一种用于对眼镜镜片进行解封堵的系统和方法，即对用于眼镜的镜片进行解封堵的系统和方法，其中镜片在与封堵件分离后通过皮带式输送装置被一个接一个地连续引导或输送穿过若干清洁装置。清洁装置具有独立的容器和过程腔室。清洁可以通过刷洗、喷洒和浸泡镜片来进行。镜片优选地被夹持在网格状支撑件上。该设备相对较大且不允许进行优化的清洁。

技术实现思路

1、本发明所涉及的问题是提供一种改进的清洁机器和一种用于对镜片进行清洁的改进方法，优选地，其中，实现或支持具有高吞吐量的密集和/或彻底的清洁和/或清洁机器的简单和/或紧凑设计。

2、通过根据权利要求1所述的清洁机器或通过根据权利要求13所述的方法解决了本发明所涉及的问题。有利的进一步发展是从属权利要求的主题。

3、根据提案所述的清洁机器具有用于对镜片进行清洁的至少一个清洁站和用于对镜片和/或带有镜片的承载件进行输送的输送装置。

4、输送装置优选地被设计成沿着输送方向输送镜片穿过清洁站和/或从一侧将镜片输送到相应的清洁站并从另一侧将其输送出清洁站。

5、本发明的第一方面在于，输送装置被配置为将镜片相继地输送穿过多个清洁站，并在一个或每个清洁过程期间同时在清洁站中使镜片往复运动。这允许以简单的设计来实现优化的清洁。

6、根据第一方面，所提出的用于对镜片进行清洁的方法的特征在于，镜片通过输送装置被输送穿过清洁站，并在清洁过程期间在清洁站和/或同时在多个清洁站中往复运动，即暂时地往复运动，特别地通过输送装置在多个清洁站中往复运动。特别地，在清洁过程期间和/或在清洁期间，镜片优选地通过输送装置往复运动若干次，特别地往复运动至少两次或三次，特别地沿着输送方向以及沿着逆输送方向交替地移动。

7、特别优选地，输送装置被设计成循环输送器或线性输送器，并将镜片输送穿过若干清洁站。在清洁过程期间，镜片优选地在相应的清洁站中平行于输送方向往复运动或摆动。

8、通过这种方式，可以以简单的方式对镜片进行优化清洁，因为往复运动或摆动使得镜片相对于清洁元件进行移动，特别地相对于刷子、喷嘴或鼓风机进行移动，从而可以改善镜片表面延伸的整体清洁效果。通过这种方式，可以对镜片进行特别彻底和/或密集的清洁。

9、特别地，输送装置提供了对要在各个清洁站中同时进行清洁的镜片的集中且简单的控制。这通过简单的设计使得各个清洁站中的清洁得以优化。

10、优选地提供了，穿过清洁站的输送速度可以通过输送装置集中改变。

11、优选地，镜片通过输送装置以不是连续而是非连续的方式以不同的输送速度逐步地或以定时的方式进行输送，特别地取决于输送装置的装载、清洁过程的执行、和/或输送装置的卸载。

12、因此，在也可以独立实施的本发明的另一方面，输送装置优选地被设计成循环输送器或线性输送器，以用于将镜片以定时输送和/或以不同的输送速度进行输送的方式相继地输送穿过若干个清洁站。通过简单的设计，这也允许在高吞吐量的情况下优化清洁。

13、在也可以独立实施的本发明的另一方面，清洁站具有清洁室，该清洁室特别地水平地和/或居中地被划分，优选地被划分成两部分，该清洁室特别地在顶部处具有用于使用清洁剂对镜片进行清洁的清洁区域，并且特别地在底部处和/或紧靠清洁区域的下方处具有用于(使用过的)清洁剂的收集区域。收集区域优选地形成用于清洁剂的承接池和/或储存器。这种布置使得清洁站的设计特别简单且紧凑，因为例如不需要用于清洁剂的单独罐。

14、提供了清洁站具有中间板，优选地，其中中间板将清洁室划分开，特别地水平地和/或居中地划分开，特别优选地划分为清洁区域和收集区域。

15、如果镜片在清洁期间从输送装置或承载件上掉落下来，中间板可以对镜片进行承接。另外，中间板可以防止或尽量减少颗粒或异物进入收集区域。

16、输送装置特别被设计成沿着输送方向，特别地沿着水平输送方向，对镜片和/或带有镜片的承载件进行运输或输送，优选地从清洁机器的供给点和/或装载站运输或输送到清洁机器的交付点和/或卸载站。输送装置优选地具有：上导轨，该上导轨用于将镜片或带有镜片的承载件穿过一个或更多个清洁站供给至交付点或卸载站；和下导轨，该下导轨用于将(空)承载件送回供给点或装载站。

17、输送装置优选地被设计成线性输送器和/或循环输送器，特别地为链式输送器，并且优选地设置有若干承载件，该承载件用于保持镜片或若干镜片以进行清洁。特别地，承载件联接至循环器件，诸如循环链股。然而，它们原则上也可以与之分离。

18、术语“上导轨”优选地被理解为输送装置的下述部分，该部分将镜片从供给点或装载站穿过一个或更多个清洁站输送到交付点或卸载站。优选地，镜片沿着输送方向在上导轨中或在上导轨上被输送。

19、术语“下导轨”优选地被理解为输送装置的下述部分，该部分实现返回输送，即将(空)承载件沿着返回的输送方向从交付点或卸载站送回供给点或装载站。

20、输送装置的上导轨和下导轨因此形成回路。

21、输送装置，特别地输送装置的上导轨，优选地沿着水平方向延展或延伸穿过清洁机器，特别地穿过清洁区域。

22、优选地，输送装置，特别地输送装置的下导轨，在清洁机器或清洁站下方水平地延展或延伸，特别地在收集区域下方和/或在清洁站外侧水平地延展或延伸。然而，原则上也可以让输送装置的上导轨和下导轨两者都水平地穿过清洁区域。

23、清洁站优选地在清洁区域中具有一个或更多个清洁元件，特别地具有用于对镜片进行清洁的可旋转或可枢转驱动的刷子、用于施加清洁剂的一个或更多个喷嘴、和/或用于对镜片进行干燥的一个或更多个鼓风机。

24、在收集区域中，清洁站优选地具有加热装置、温度传感器、和/或填充水平传感器，特别地以这样的方式使得预定数量的清洁剂可以保持在收集区域中，特别地保持在预定的温度范围内。

25、优选地，清洁站具有用于回收清洁剂的过滤装置和/或用于将清洁剂从收集区域输送到清洁区域的泵。

26、优选地，清洁站被设计成从收集区域回收(用过的)清洁剂，特别地对其进行过滤，特别优选地通过过滤装置对其进行过滤，并将(回收的)清洁剂直接供应到清洁区域，特别地通过泵和喷嘴供应到清洁区域，因此特别地不使用(另外的)储存器、罐、容器等。这有利于实现简单、紧凑的设计。

27、镜片优选地是通过搬运装置从传送带或传送承载件诸如传送箱中拿起，可选地通过预定位单元对准，并通过搬运装置转移到输送装置，特别地转移到输送装置的承载件，特别地转移到装载站或清洁机器的供给点中的输送装置的承载件。

28、随后，镜片优选地通过输送装置从装载站或供给点输送到清洁站，特别地输送到清洁区域。在这里，当镜片进入清洁站或清洁区域时和/或在清洁过程开始前，输送速度可以改变或降低。

29、在清洁区域中，镜片优选地通过输送装置沿着水平方向和/或平行于输送方向进行往复运动或摆动，特别地如果镜片最初处于(预定的)起始位置和/或清洁位置。

30、在完成清洁过程后，镜片优选地通过输送装置被输送出清洁站，特别地沿着输送方向被输送出清洁站，并且可选地被供给至另一清洁站，并且最后被输送至卸载站或交付点。

31、在清洁后，镜片被从输送装置释放，特别地被从输送装置的承载件释放，优选地是通过搬运装置被释放，并转移回传送带或传送承载件。

32、优选地，在输送装置的装载和/或卸载期间，输送装置(暂时)处于静止状态。

33、本发明的上述方面、特征和方法步骤以及由权利要求和以下描述产生的本发明的方面、特征和方法步骤原则上可以彼此独立实现，但也可以以任何组合或顺序实现。