一种外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统的制作方法

1.本发明涉及油罐车清洗技术领域，具体为一种外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统。


背景技术：

2.公路油罐车是盛装和输送油品的重要工具，在各大石化炼油基地均有广泛应用，通过使用油罐车可以实现大批量的石油进行远距离的输送，是能源转运中的一个重要设备。
3.油罐车在使用一段时间后为了避免其内部产生油污凝结物，需要对其进行清洗，但是目前所使用的清洗设备在清洗油罐车时，没有对进入油罐内部的工作人员进行有效的保护，使其工作环境具有一定的危险性，同时在清洗时油罐内部产生的污水大多无法有效收集，导致污水携带油污进入外界环境造成污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，包括一号门柱，位于一号门柱后侧的二号门柱和安装在二号门柱后端表面的水箱，所述一号门柱和二号门柱的相对面顶部共同连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有连接块，所述连接块的底端连接有安装板，所述安装板的下表面等角度分布有若干个喷头，所述连接块的外表面连接有移动机构，所述水箱的下表面连接有支撑板，所述支撑板的前端表面安装有防护机构，所述防护机构的左右两侧均设置有出水管，所述出水管的顶部连接有水泵，所述水泵的下表面连接有载板，所述出水管的外表面贴合有挂钩,所述水箱的内部左右两侧分别开设有一号腔室和二号腔室，所述二号腔室的内部设置有反冲机构。
6.优选的，所述移动机构包括固定板、线辊、电机和连接绳，所述固定板在一号门柱和二号门柱的顶部均有设置，所述线辊位于固定板的内侧，所述电机连接在线辊的一端，且电机的另一端与固定板固定连接，所述连接绳缠绕在线辊的外表面，且连接绳的另一端与连接块相连接。
7.优选的，所述一号门柱和二号门柱的底部共同连接有底板。
8.优选的，所述水箱的后端表面连接有一号支撑杆，所述水箱的下表面连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆关于支撑板左右对称设置。
9.优选的，所述防护机构包括外壳、储气罐、空气压缩机和胶管，所述外壳连接在支撑板的前端表面，所述储气罐安装在外壳的内部，所述空气压缩机连接在储气罐的上表面，所述胶管连接在空气压缩机的外表面。
10.优选的，所述储气罐的下方设置有卷盘，所述胶管缠绕在卷盘的外表面，所述胶管的底端连接有三通，所述三通的另一端连接有连接管，所述连接管的下方设置有收纳盒，所
述收纳盒的一端与支撑板底部相连接。
11.优选的，所述外壳的上表面设置有静电接地盒，所述外壳的一端表面设置有防爆开关和压力表。
12.优选的，所述一号腔室和二号腔室均与水泵连通，所述一号腔室和二号腔室的上方分别设置有一号进水口和二号进水口，所述二号腔室的内部设置有过滤机构。
13.优选的，所述反冲机构包括出水口和排污管，所述出水口开设在水箱的右端表面，所述排污管连接在水箱的下表面，且排污管与二号腔室连通，所述排污管延伸贯穿在支撑板的内部，且排污管的底端凸出在支撑板的外部。
14.优选的，所述底板的内部安装有若干个滚轮。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，通过设置喷头和出水管，喷头通过安装板的移动进行油罐的外部喷洗，而出书管由工作人员带入到油罐内部，进行油罐内部的清洗，使得内外清洗同步进行，加快完成油罐车的清洗工作。
16.2、本外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，通过设置移动机构，移动机构基于连接绳的收放卷对连接块进行牵引使其移动，即可控制安装板移动使得喷头改变喷洗位置，操作简单方便。
17.3、本外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，通过设置防护机构，防护机构对进入油罐内部工作的清洗人员提供外部的防护，使其可以得到充足的氧气供应，确保工作安全。
18.4、本外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，通过设置两个出水管，一个出水管负责喷出清水对油罐内部进行清洗，另一个出水管则负责抽取清洗产生的污水，从而便于对污水进行收集，防止污水携带油污进入外界环境造成污染。
19.5、本外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，通过设置反冲机构，反冲机构可以对水箱内部对污水进行净化处理的过滤机构进行清洗，从而方便除去其表面积聚的污物，确保其净化效果不受影响。
附图说明
20.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明的防护机构结构示意图；图3为本发明的一号门柱和二号门柱侧视结构示意图；图4为本发明的水箱正视剖视结构示意图；图5为本发明的移动机构结构示意图；图6为本发明的底板俯视结构示意图。
21.图中：1、一号门柱；2、二号门柱；3、连接杆；4、连接块；5、安装板；6、喷头；7、固定板；8、线辊；9、电机；10、连接绳；11、底板；12、水箱；13、一号支撑杆；14、支撑板；15、二号支撑杆；16、外壳；17、静电接地盒；18、储气罐；19、空气压缩机；20、防爆开关；21、压力表；22、卷盘；23、胶管；24、三通；25、连接管；26、收纳盒；27、一号腔室；28、二号腔室；29、一号进水口；30、二号进水口；31、出水口；32、排污管；33、过滤机构；34、载板；35、水泵；36、出水管；37、挂钩；38、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1如图1-5所示，本实施例外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统，包括一号门柱1，位于一号门柱1后侧的二号门柱2和安装在二号门柱2后端表面的水箱12，一号门柱1和二号门柱2的相对面顶部共同连接有连接杆3，一号门柱1和二号门柱2作为整个装置的主支撑结构，连接杆3使得二者能够连接构成一个整体，连接杆3的外表面套接有连接块4，连接块4可以在连接杆3上进行滑动，同时连接块4内部中空，且后端表面通过一个软管与水箱12进行连通，通过一个泵体结构，使得水箱12内部的水可以被抽送到连接块4的内部，连接块4的底端连接有安装板5，二者连通，且安装板5的下表面等角度分布有若干个喷头6，安装板5内部预设通道结构，通道结构呈分叉式，且每个端部均与喷头6进行连通，喷头6通过常规技术手段进行安装，进而将从水箱12抽出来的水喷出对油罐的外表面进行喷洗，连接块4的外表面连接有移动机构，通过移动机构便于控制连接块4进行移动，从而改变喷洗位置，水箱12的下表面连接有支撑板14，支撑板14对水箱12进行支撑，同时也作为其他零件的安装面使用，支撑板14的前端表面安装有防护机构，防护机构对进行油罐内部清洗的人员进行保护，防护机构的左右两侧均设置有出水管36，出水管36的顶部连接有水泵35，水泵35的下表面连接有载板34，载板34与支撑板14前端表面连接，其对水泵35进行支撑，水泵35将水箱12内部的水抽入到两个出水管36中的有一个内部进行喷出，从而对油罐的内部进行清洗，同时另一个出水管36在油罐的内部将清洗产生的污水抽走，使其进入到水箱12的内部，出水管36的外表面贴合有挂钩37,挂钩37与支撑板14前端表面连接，其对方便出水管36进行悬挂，水箱12的内部左右两侧分别开设有一号腔室27和二号腔室28，一号腔室27和二号腔室28分别盛装清水和污水，二号腔室28的内部设置有反冲机构，通过反冲机构便于对二号腔室28的内部过滤结构进行清洗。
26.具体的，移动机构包括固定板7、线辊8、电机9和连接绳10，固定板7在一号门柱1和二号门柱2的顶部均有设置，线辊8位于固定板7的内侧，电机9连接在线辊8的一端，且电机9的另一端与固定板7固定连接，连接绳10缠绕在线辊8的外表面，且连接绳10的另一端与连
接块4相连接，电机9型号根据实际需要进行选用，同时其为伺服电机结构，其控制线辊8进行顺逆时针转动，从而使得连接绳10收放卷，进而拉动连接块4进行移动。
27.进一步的，一号门柱1和二号门柱2的底部共同连接有底板11，底板11增大与地面的接触面积，防止侧翻。
28.进一步的，水箱12的后端表面连接有一号支撑杆13，水箱12的下表面连接有二号支撑杆15，二号支撑杆15关于支撑板14左右对称设置，一号支撑杆13和二号支撑杆15对水箱12进行稳定的支撑。
29.进一步的，防护机构包括外壳16、储气罐18、空气压缩机19和胶管23，外壳16连接在支撑板14的前端表面，储气罐18安装在外壳16的内部，空气压缩机19连接在储气罐18的上表面，胶管23连接在空气压缩机19的外表面，通过储气罐18和空气压缩机19可以将氧气通过胶管23进行输送。
30.进一步的，储气罐18的下方设置有卷盘22，胶管23缠绕在卷盘22的外表面，胶管23的底端连接有三通24，三通24的另一端连接有连接管25，连接管25的下方设置有收纳盒26，收纳盒26的一端与支撑板14底部相连接，收纳盒26内部存放可与连接管25进行连接的防护服，胶管23通过三通24将氧气输送到连接管25的内部，工作人员穿上防护服之后即可获得氧气供应，从而为其在油罐内部工作时提供充足的氧气供给，同时通过转动卷盘22对胶管23进行放卷，可以进行胶管23使用长度的改变。
31.进一步的，外壳16的上表面设置有静电接地盒17，外壳16的一端表面设置有防爆开关20和压力表21，静电接地盒17、防爆开关20和压力表21通过常规手段进行安装，从而对外壳16内部的电器结构和压力环境进行监控保护。
32.进一步的，一号腔室27和二号腔室28均与水泵35连通，一号腔室27和二号腔室28的上方分别设置有一号进水口29和二号进水口30，二号腔室28的内部设置有过滤机构33，通过一号进水口29可以往一号腔室27注入清水，通过二号进水口30可以往二号腔室28注入清水，通过过滤机构33可以对二号腔室28内部的污水进行处理，过滤机构33主要由过滤网、活性炭吸附层和油脂处理层组合构成，上述三种结构均采用市面上现有的产品。
33.进一步的，反冲机构包括出水口31和排污管32，出水口31开设在水箱12的右端表面，排污管32连接在水箱12的下表面，且排污管32与二号腔室28连通，排污管32延伸贯穿在支撑板14的内部，且排污管32的底端凸出在支撑板14的外部，通过二号进水口30注入清水时，清水将会对过滤机构33进行冲洗，此时通过排污管32进行排出，而出水口31则负责排出被净化过的污水。
34.本实施例的使用方法为：首先将油罐车行驶到该装置处，使得油罐车上的油管处于安装板5的下方，此时驾驶员离开，相关工作人员从收纳盒26内部取出防护服并穿上，接着将防护服与连接管25进行连接，此时通过防护机构进行氧气的供应，最后工作人员将出水管36从挂钩37上取下进入到油罐的内部，此时一个出水管36喷出清水对油罐内部进行清洗，另一个出水管36将清洗产生的污水抽走进入到二号腔室28的内部，在进行内部清洗的时候，同时启动移动机构，使得安装板5进行移动，同时其表面的喷头6喷出清水对油罐表面进行喷洗，内外结合，共同完成油罐车的清洗工作。
35.实施例2本实施例外悬挂反冲结构的油罐车清洗系统的结构与实施例1外悬挂反冲结构的
油罐车清洗系统的结构基本相同，其不同之处在于：底板11的内部安装有若干个滚轮38，通过设置滚轮38方便该装置进行移动（参见图6）。
36.本实施例的使用方法为：当需要移动该装置时，将安装在一号门柱1和二号门柱2上的螺栓取下，同时取下底板11表面的螺栓，使得三者与其安装面进行分离，此时通过滚轮38即可通过拖车拖动该装置进行移动。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。