一种眼镜原材料清洗用清洗液搅动设备的制作方法

1.本发明涉及眼镜清洗技术领域，尤其涉及一种眼镜原材料清洗用清洗液搅动设备。


背景技术：

2.眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，眼镜原材料在制作眼镜之前表面会沾附杂质，所以在制成眼镜之前需要使用清洗液清洗。
3.清洗液在对原材料清洗的时候需要搅动，通过搅动形成的水浪拍击原材料的表面，但是现有的对清洗液搅动大多是单纯通过电机带动搅拌叶，此种手段对清洗液搅动的效果较差，现提出一种搅动效果好的搅动设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜原材料清洗用清洗液搅动设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种眼镜原材料清洗用清洗液搅动设备，包括：
7.第一箱体，用于对原材料清洗；
8.第二箱体，位于第一箱体的一侧；
9.第一搅动机构，位于第一箱体的内部；
10.第二搅动机构，位于第二箱体的内部；
11.所述第一搅动机构包括第一箱体后表面固定安装的第一电机，所述第一箱体的内部垂直滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的前表面固定设置有空心板，所述空心板的一侧固定设置有第一延伸块，所述第一延伸块的前表面设置有贯穿第一延伸块的捣杆，所述捣杆与第一延伸块滑动连接，所述捣杆的前表面固定设置有第一弹簧且第一弹簧的一端与第一箱体的内壁固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有延伸至第一箱体内部的转轴，所述转轴的外部固定设置有第一皮带辊，所述第一箱体的内部设置有空心轮，所述空心轮的内部固定设置有三个支撑杆，所述转轴的一端与三个支撑杆交叉处的前表面固定连接，三个所述支撑杆交叉处的后表面固定设置有第一凸轮且第一凸轮位于空心板的内部，所述空心轮的外部固定设置有斜板，所述捣杆的一侧固定设置有第二延伸块，所述第二延伸块位于斜板的一侧，所述第一箱体的内部转动设置有第二皮带辊，所述第一皮带辊与第二皮带辊通过第一皮带连接，所述第一箱体的内壁垂直滑动连接有压板，所述第二皮带辊的前表面固定设置有第一连杆，所述第一连杆的一侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底部与压板转动连接，所述第一箱体的内壁转动连接有第三连杆，所述第三连杆的一侧固定设置有第二凸轮，所述第三连杆的顶部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与第一箱体的内壁固定连接，所述第一箱体的内壁固定设置有支撑套，所述支撑套的顶部设
置有贯穿支撑套并与支撑套滑动连接的竖杆，所述竖杆的外部固定设置有延伸板，所述竖杆的外部设置有第三弹簧，所述竖杆的底部固定设置有搅水板。
12.优选的，所述第二箱体的外侧固定安装有第二电机，所述第二箱体内腔的顶部转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端延伸至第二箱体的内部并与螺纹杆的一侧固定连接，所述第二箱体内腔的顶部水平滑动连接有矩形板，所述螺纹杆贯穿矩形板并与其转动连接，所述矩形板的前表面固定设置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的前表面转动连接有第四连杆，所述第二箱体内腔侧壁固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧的前表面转动连接有第三皮带辊，所述第四连杆的底部贯穿第二支撑板的一侧并与第三皮带辊的后表面固定连接，所述第二箱体的内部转动连接有第四皮带辊，所述第三皮带辊与第四皮带辊通过第二皮带连接，所述第四皮带辊的前表面固定设置有第三凸轮，所述第三凸轮的前表面固定设置有第四凸轮，所述第二箱体的内部转动连接有第一摆动杆与第二摆动杆，所述第一摆动杆的前表面转动连接有第三摆动杆，所述第三摆动杆的一侧转动连接有第四摆动杆，所述第四摆动杆的顶部与第二摆动杆的一侧转动连接，所述第四摆动杆顶部的外侧固定设置有搅拌叶。
13.优选的，所述第一箱体一侧的顶部与底部分别设置有第一进水口与第一排水口，所述第一箱体远离第一进水口与第一排水口的一侧转动连接有第一防水密封门。
14.优选的，所述第三弹簧的顶部与延伸板的底部固定连接，所述第三弹簧的底部与支撑套的顶部固定连接。
15.优选的，所述第二箱体一侧的顶部与底部分别设置有第二进水口与第二排水口，所述第二箱体的后表面转动连接有第二防水密封门。
16.优选的，所述第一摆动杆的底部位于第四凸轮的一侧，所述第二摆动杆的另一侧位于第三凸轮的一侧。
17.本发明提出的一种眼镜原材料清洗用清洗液搅动设备，有益效果在于：
18.1、通过设置的第一搅动机构，打开第一防水密封门将眼镜原材料放入第一箱体的内部，之后关闭第一防水密封门将清洗液通过第一进水口注入第一箱体的内部，启动第一电机带动转轴转动进而带动第一皮带辊与支撑杆转动，由于支撑杆与空心轮的内侧固定连接，所以当支撑杆转动的时候有利于带动空心轮转动，空心轮转动的时候带动第一凸轮转动，由于第一凸轮位于空心板的内部，又因为空心板与第一支撑板固定连接，第一支撑板又与第一箱体的内部垂直滑动连接，所以当第一凸轮在空心板内部转动的时候空心板、第一支撑板会垂直升降，空心板升降的时候进而有利于带动第一延伸块与捣杆升降，捣杆升降的时候会使第一弹簧被拉伸发生形变，并且空心轮转动的时候带动斜板转动，由于捣杆一侧的第二延伸块位于斜板的一侧，所以当空心轮与斜板转动的时候会带动捣杆在第一延伸块的内部滑动，通过第一弹簧有利于使捣杆在滑动之后复位，综上当空心轮转动的时候可以实现捣杆的升降与滑动，有利于通过以上一系列操作实现对第一箱体内清洗液的搅动，同时第一皮带辊转动的时候通过第一皮带带动第二皮带辊与第一连杆转动，第一连杆转动带动第二连杆转动进而带动压板升降，压板下降的时候会压到第三连杆的一侧使第三连杆与第二凸轮转动并将第二弹簧拉长，压板上升的时候第二弹簧带动第三连杆与第二凸轮复位，第二凸轮转动的时候会将竖杆的顶部顶住并使竖杆与搅水板下降，竖杆下降的时候第三弹簧会被压缩，当第二凸轮复位不与竖杆顶部接触的时候，在第三弹簧的作用下使竖杆
与搅水板复位升高，有利于实现搅水板升高与下降的往复运动进一步对第一箱体内的清洗液搅动。
19.2、通过设置的第二搅动机构，打开第二防水密封门将眼镜原材料放入第二箱体的内部，之后关闭第二防水密封门将清洗液通过第二进水口注入第二箱体的内部，启动第二电机带动螺纹杆转动，由于矩形板与第二箱体内腔的顶部水平滑动连接，所以当螺纹杆转动的时候会带动矩形板水平移动，矩形板水平移动的时候滑块在滑杆的外部滑动并带动第四连杆转动，第四连杆转动的时候带动第三皮带辊转动，第三皮带辊转动的时候通过第二皮带带动第四皮带辊转动进而带动第三凸轮与第四凸轮转动，第三凸轮转动的时候会与第二摆动杆的一侧接触并使第二摆动杆发生转动，第四凸轮转动的时候与第一摆动杆的底部接触并使第一摆动杆转动，第一摆动杆转动带动第三摆动杆转动，第三摆动杆与第二摆动杆转动的时候会带动第四摆动杆与搅拌叶转动，有利于通过以上一系列的转动实现对第二箱体内清洗液的搅动。
附图说明
20.图1为本发明提出的第一箱体与第二箱体后表面结构示意图；
21.图2为本发明提出的第一箱体内腔结构示意图；
22.图3为本发明提出的第一箱体内腔顶部结构示意图；
23.图4为本发明提出的图3局部结构示意图；
24.图5为本发明提出的空心轮与斜板结构示意图；
25.图6为本发明提出的第一箱体内腔底部结构示意图；
26.图7为本发明提出的电机与转轴外部结构示意图；
27.图8为本发明提出的第二箱体内部结构示意图
28.图9为本发明提出的图8局部结构示意图。
29.图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第一电机；4、第一支撑板；5、空心板；6、第一延伸块；7、捣杆；8、第一弹簧；9、转轴；10、第一皮带辊；11、空心轮；12、支撑杆；13、第一凸轮；14、斜板；15、第二延伸块；16、第二皮带辊；17、第一皮带；18、压板；19、第一连杆；20、第二连杆；21、第三连杆；22、第二凸轮；23、第二弹簧；24、支撑套；25、竖杆；26、延伸板；27、第三弹簧；28、搅水板；29、第二电机；30、螺纹杆；31、矩形板；32、滑杆；33、滑块；34、第四连杆；35、第二支撑板；36、第三皮带辊；37、第四皮带辊；38、第二皮带；39、第三凸轮；40、第四凸轮；41、第一摆动杆；42、第二摆动杆；43、第三摆动杆；44、第四摆动杆；45、搅拌叶；46、第一防水密封门；47、第二防水密封门。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
32.实施例1
33.着重参照图1-7，一种眼镜原材料清洗用清洗液搅动设备，包括：
34.第一箱体1，用于对原材料清洗；
35.第二箱体2，位于第一箱体1的一侧；
36.第一搅动机构，位于第一箱体1的内部；
37.第二搅动机构，位于第二箱体2的内部；
38.第一搅动机构包括第一箱体1后表面固定安装的第一电机3，第一箱体1的内部垂直滑动连接有第一支撑板4，第一支撑板4的前表面固定设置有空心板5，空心板5的一侧固定设置有第一延伸块6，第一延伸块6的前表面设置有贯穿第一延伸块6的捣杆7，捣杆7与第一延伸块6滑动连接，捣杆7的前表面固定设置有第一弹簧8且第一弹簧8的一端与第一箱体1的内壁固定连接，第一电机3的输出端固定连接有延伸至第一箱体1内部的转轴9，转轴9的外部固定设置有第一皮带辊10，第一箱体1的内部设置有空心轮11，空心轮11的内部固定设置有三个支撑杆12，转轴9的一端与三个支撑杆12交叉处的前表面固定连接，三个支撑杆12交叉处的后表面固定设置有第一凸轮13且第一凸轮13位于空心板5的内部，空心轮11的外部固定设置有斜板14，捣杆7的一侧固定设置有第二延伸块15，第二延伸块15位于斜板14的一侧，第一箱体1一侧的顶部与底部分别设置有第一进水口与第一排水口，第一箱体1远离第一进水口与第一排水口的一侧转动连接有第一防水密封门46；
39.具体的，启动第一电机3带动转轴9转动进而带动第一皮带辊10与支撑杆12转动，由于支撑杆12与空心轮11的内侧固定连接，所以当支撑杆12转动的时候带动空心轮11转动，空心轮11转动的时候带动第一凸轮13转动，由于第一凸轮13位于空心板5的内部，又因为空心板5与第一支撑板4固定连接，第一支撑板4又与第一箱体1的内部垂直滑动连接，所以当第一凸轮13在空心板5内部转动的时候空心板5、第一支撑板4会垂直升降，空心板5升降的时候进而带动第一延伸块6与捣杆7升降，捣杆7升降的时候会使第一弹簧8被拉伸发生形变，并且空心轮11转动的时候带动斜板14转动，由于捣杆7一侧的第二延伸块15位于斜板14的一侧，所以当空心轮11与斜板14转动的时候会带动捣杆7在第一延伸块6的内部滑动，通过第一弹簧8使捣杆7在滑动之后复位，综上当空心轮11转动的时候可以实现捣杆7的升降与滑动，通过以上一系列操作实现对第一箱体1内清洗液的搅动。
40.其中，第一箱体1的内部转动设置有第二皮带辊16，第一皮带辊10与第二皮带辊16通过第一皮带17连接，第一箱体1的内壁垂直滑动连接有压板18，第二皮带辊16的前表面固定设置有第一连杆19，第一连杆19的一侧转动连接有第二连杆20，第二连杆20的底部与压板18转动连接，第一箱体1的内壁转动连接有第三连杆21，第三连杆21的一侧固定设置有第
二凸轮22，第三连杆21的顶部固定设置有第二弹簧23，第二弹簧23的顶部与第一箱体1的内壁固定连接，第一箱体1的内壁固定设置有支撑套24，支撑套24的顶部设置有贯穿支撑套24并与支撑套24滑动连接的竖杆25，竖杆25的外部固定设置有延伸板26，竖杆25的外部设置有第三弹簧27，竖杆25的底部固定设置有搅水板28，第三弹簧27的顶部与延伸板26的底部固定连接，第三弹簧27的底部与支撑套24的顶部固定连接；
41.具体的，第一皮带辊10转动的时候通过第一皮带17带动第二皮带辊16与第一连杆19转动，第一连杆19转动带动第二连杆20转动进而带动压板18升降，压板18下降的时候会压到第三连杆21的一侧使第三连杆21与第二凸轮22转动并将第二弹簧23拉长，压板18上升的时候第二弹簧23带动第三连杆21与第二凸轮22复位，第二凸轮22转动的时候会将竖杆25的顶部顶住并使竖杆25与搅水板28下降，竖杆25下降的时候第三弹簧27会被压缩，当第二凸轮22复位不与竖杆25顶部接触的时候，在第三弹簧27的作用下使竖杆25与搅水板28复位升高，实现搅水板28升高与下降的往复运动进一步对第一箱体1内的清洗液搅动。
42.实施例2
43.着重参照图8-9，第二箱体2的外侧固定安装有第二电机29，第二箱体2内腔的顶部转动连接有螺纹杆30，第二电机29的输出端延伸至第二箱体2的内部并与螺纹杆30的一侧固定连接，第二箱体2内腔的顶部水平滑动连接有矩形板31，螺纹杆30贯穿矩形板31并与其转动连接，矩形板31的前表面固定设置有滑杆32，滑杆32的外侧滑动连接有滑块33，滑块33的前表面转动连接有第四连杆34，第二箱体2内腔侧壁固定设置有第二支撑板35，第二支撑板35一侧的前表面转动连接有第三皮带辊36，第四连杆34的底部贯穿第二支撑板35的一侧并与第三皮带辊36的后表面固定连接，第二箱体2一侧的顶部与底部分别设置有第二进水口与第二排水口，第二箱体2的后表面转动连接有第二防水密封门47；
44.具体的，启动第二电机29带动螺纹杆30转动，由于矩形板31与第二箱体2内腔的顶部水平滑动连接，所以当螺纹杆30转动的时候会带动矩形板31水平移动，矩形板31水平移动的时候滑块33在滑杆32的外部滑动并带动第四连杆34转动，第四连杆34转动的时候带动第三皮带辊36转动。
45.其中，第二箱体2的内部转动连接有第四皮带辊37，第三皮带辊36与第四皮带辊37通过第二皮带38连接，第四皮带辊37的前表面固定设置有第三凸轮39，第三凸轮39的前表面固定设置有第四凸轮40，第二箱体2的内部转动连接有第一摆动杆41与第二摆动杆42，第一摆动杆41的前表面转动连接有第三摆动杆43，第三摆动杆43的一侧转动连接有第四摆动杆44，第四摆动杆44的顶部与第二摆动杆42的一侧转动连接，第四摆动杆44顶部的外侧固定设置有搅拌叶45，第一摆动杆41的底部位于第四凸轮40的一侧，第二摆动杆42的另一侧位于第三凸轮39的一侧；
46.具体的，第三皮带辊36转动的时候通过第二皮带38带动第四皮带辊37转动进而带动第三凸轮39与第四凸轮40转动，第三凸轮39转动的时候会与第二摆动杆42的一侧接触并使第二摆动杆42发生转动，第四凸轮40转动的时候与第一摆动杆41的底部接触并使第一摆动杆41转动，第一摆动杆41转动带动第三摆动杆43转动，第三摆动杆43与第二摆动杆42转动的时候会带动第四摆动杆44与搅拌叶45转动。
47.工作原理：第一箱体1内所使用的清洗液为高浓度清洗液，第二箱体2内所使用的清洗液为低浓度清洗液，第一箱体1内高浓度的清洗液用于清洗沾附多种与大量杂质的原
材料，第二箱体2内低浓度的清洗液用于清洗沾附少量杂质的原材料，通过定向清洗便于提升清洗的效果，打开第一防水密封门46将眼镜原材料放入第一箱体1的内部，之后关闭第一防水密封门46将清洗液通过第一进水口注入第一箱体1的内部，启动第一电机3带动转轴9转动进而带动第一皮带辊10与支撑杆12转动，由于支撑杆12与空心轮11的内侧固定连接，所以当支撑杆12转动的时候带动空心轮11转动，空心轮11转动的时候带动第一凸轮13转动，由于第一凸轮13位于空心板5的内部，又因为空心板5与第一支撑板4固定连接，第一支撑板4又与第一箱体1的内部垂直滑动连接，所以当第一凸轮13在空心板5内部转动的时候空心板5、第一支撑板4会垂直升降，空心板5升降的时候进而带动第一延伸块6与捣杆7升降，捣杆7升降的时候会使第一弹簧8被拉伸发生形变，并且空心轮11转动的时候带动斜板14转动，由于捣杆7一侧的第二延伸块15位于斜板14的一侧，所以当空心轮11与斜板14转动的时候会带动捣杆7在第一延伸块6的内部滑动，通过第一弹簧8使捣杆7在滑动之后复位，综上当空心轮11转动的时候可以实现捣杆7的升降与滑动，通过以上一系列操作实现对第一箱体1内清洗液的搅动，同时第一皮带辊10转动的时候通过第一皮带17带动第二皮带辊16与第一连杆19转动，第一连杆19转动带动第二连杆20转动进而带动压板18升降，压板18下降的时候会压到第三连杆21的一侧使第三连杆21与第二凸轮22转动并将第二弹簧23拉长，压板18上升的时候第二弹簧23带动第三连杆21与第二凸轮22复位，第二凸轮22转动的时候会将竖杆25的顶部顶住并使竖杆25与搅水板28下降，竖杆25下降的时候第三弹簧27会被压缩，当第二凸轮22复位不与竖杆25顶部接触的时候，在第三弹簧27的作用下使竖杆25与搅水板28复位升高，实现搅水板28升高与下降的往复运动进一步对第一箱体1内的清洗液搅动，打开第二防水密封门47将眼镜原材料放入第二箱体2的内部，之后关闭第二防水密封门47将清洗液通过第二进水口注入第二箱体2的内部，启动第二电机29带动螺纹杆30转动，由于矩形板31与第二箱体2内腔的顶部水平滑动连接，所以当螺纹杆30转动的时候会带动矩形板31水平移动，矩形板31水平移动的时候滑块33在滑杆32的外部滑动并带动第四连杆34转动，第四连杆34转动的时候带动第三皮带辊36转动，第三皮带辊36转动的时候通过第二皮带38带动第四皮带辊37转动进而带动第三凸轮39与第四凸轮40转动，第三凸轮39转动的时候会与第二摆动杆42的一侧接触并使第二摆动杆42发生转动，第四凸轮40转动的时候与第一摆动杆41的底部接触并使第一摆动杆41转动，第一摆动杆41转动带动第三摆动杆43转动，第三摆动杆43与第二摆动杆42转动的时候会带动第四摆动杆44与搅拌叶45转动，通过以上一系列的转动实现对第二箱体2内清洗液的搅动，通过对第一箱体1与第二箱体2内清洗液搅动使清洗液翻滚产生水浪拍打原材料完成清洗并能提高清洗的效果，清洗结束之后将第一箱体1与第二箱体2内的废液排尽，排尽之后打开各自的防水密封门将原材料取出，取出之后过一遍清水再晾干即可。
48.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。