电机绝缘支架、电机以及压缩机的制作方法

1.本发明涉及制冷设备领域，具体地说，涉及一种电机绝缘支架、电机以及压缩机。


背景技术：

2.目前由于电力的广泛应用，电机得以应用在日常生活以及工业生产中的各个方面。电机是指根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种器械的动力源。
3.现有涡旋式压缩机电机在生产中需要通过绑线将各绝缘套管，漆包线，线束等固定住。一种现有的绝缘支架的绑线限制为单根绑线，对于涡旋式车载压缩机电机线包及绝缘套管无法做到完全固定。绑线采用环形绑扎。导致未绑扎到的位置，其区域内的各绝缘套管，线束是非固定形式。目前，几乎所有带绝缘支架形式的集中绕组电机，都是通过人工绑线实现端部紧固。人工绑线也非绑线两端打结，实为每个槽位单独打结形式，可靠性不高。
4.因此，本发明提供了一种压缩机。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明的电机绝缘支架、电机以及压缩机，克服了现有技术的困难，能够实现绑线自动化，强化线圈端部绝缘材等物料的紧固，降低工序人工成本，提升电机和压缩机的质量。
6.本发明的实施例提供一种电机绝缘支架，包括：
7.一环形支架；
8.多个绕线齿，每个所述绕线齿包括一径向部，所述径向部的一端连接所述环形支架的内壁，并向所述环形支架的中心轴线延展，相邻的所述径向部之间形成绕线槽；所述环形支架设有若干沿径向贯通的、供绑线针穿过的通孔，所述通孔分别对应所述绕线槽，且在所述环形支架的上边沿设有由于固定线缆的倒梯形凹口，所述倒梯形凹口和通孔之间的分隔区域形成了供绑线缠绕的绕线部。
9.优选地，每个所述倒梯形凹口各自与一所述通孔对齐。
10.优选地，所述通孔的开口方向与所述绕线槽的开口方向垂直。
11.优选地，所述通孔为圆形通孔或椭圆形通孔。
12.优选地，所述通孔沿所述环形支架的周向的宽度大于所述倒梯形凹口的短边长度，且小于所述倒梯形凹口的长边长度。
13.优选地，所述倒梯形凹口中锐角的角度范围是30
°
至70
°
。
14.优选地，所述环形支架的中心轴线形成第一端和第二端；
15.每个所述绕线齿还包括一轴向部，所述轴向部连接所述径向部的另一端，平行于所述环形支架本体的中心轴线向所述环形支架本体的第一端延展。
16.优选地，所述环形支架还包括限位线束的线束引入定位槽。
17.本发明的实施例还提供一种电机，包括上述的电机绝缘支架，绑线针穿过所述通
孔穿行，在所述绕线部进行绕线，绑线的固定绳结位于所述倒梯形凹口的范围内。
18.本发明的实施例还提供一种压缩机，包括上述的电机。
19.本发明的压缩机能够实现绑线自动化，强化线圈端部绝缘材等物料的紧固，降低工序人工成本，提升电机和压缩机的质量。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
21.图1是本发明的电机绝缘支架的立体图。
22.图2是图1中的局部放大图。
23.图3是本发明的电机绝缘支架的俯视图。
24.附图标记
25.1环形支架
26.2绕线齿
27.3径向部
28.4绕线槽
29.5通孔
30.6倒梯形凹口
31.7绕线部
32.8轴向部
33.9线束引入定位槽
具体实施方式
34.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本技术所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统，本技术中的各项细节也可以根据不同观点与应用系统，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.下面以附图为参考，针对本技术的实施例进行详细说明，以便本技术所属技术领域的技术人员能够容易地实施。本技术可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。
36.在本技术的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本技术的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于表示目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐
含地包括至少一个该特征。在本技术的表示中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.为了明确说明本技术，省略与说明无关的器件，对于通篇说明书中相同或类似的构成要素，赋予了相同的参照符号。
39.在通篇说明书中，当说某器件与另一器件“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情形，也包括在其中间把其它元件置于其间而“间接连接”的情形。另外，当说某种器件“包括”某种构成要素时，只要没有特别相反的记载，则并非将其它构成要素排除在外，而是意味着可以还包括其它构成要素。
40.当说某器件在另一器件“之上”时，这可以是直接在另一器件之上，但也可以在其之间伴随着其它器件。当对照地说某器件“直接”在另一器件“之上”时，其之间不伴随其它器件。
41.虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来表示各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。例如，第一接口及第二接口等表示。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“a、b或c”或者“a、b和/或c”意味着“以下任一个：a；b；c；a和b；a和c；b和c；a、b和c”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。
42.此处使用的专业术语只用于言及特定实施例，并非意在限定本技术。此处使用的单数形态，只要语句未明确表示出与之相反的意义，那么还包括复数形态。在说明书中使用的“包括”的意义是把特定特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成份具体化，并非排除其它特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成份的存在或附加。
43.虽然未不同地定义，但包括此处使用的技术术语及科学术语，所有术语均具有与本技术所属技术领域的技术人员一般理解的意义相同的意义。普通使用的字典中定义的术语追加解释为具有与相关技术文献和当前提示的内容相符的意义，只要未进行定义，不得过度解释为理想的或非常公式性的意义。
44.图1是本发明的电机绝缘支架的立体图。图2是图1中的局部放大图。图3是本发明的电机绝缘支架的俯视图。如图1至3所示，本发明的电机绝缘支架，包括：一环形支架1和多个绕线齿2。每个绕线齿2包括一径向部3，径向部3的一端连接环形支架1的内壁，并向环形支架1的中心轴线延展，相邻的径向部3之间形成绕线槽4；环形支架1设有若干沿径向贯通的、供绑线针(图中未示出)穿过的通孔5，通孔5分别对应绕线槽4，且在环形支架1的上边沿设有由于固定线缆的倒梯形凹口6，倒梯形凹口6和通孔5之间的分隔区域形成了供绑线缠绕的绕线部7。
45.在一个优选实施例中，每个倒梯形凹口6各自与一通孔5对齐，但不以此为限。
46.在一个优选实施例中，通孔5的开口方向与绕线槽4的开口方向垂直，但不以此为限。
47.在一个优选实施例中，通孔5为圆形通孔5或椭圆形通孔5，但不以此为限。
48.在一个优选实施例中，通孔5沿环形支架1的周向的宽度大于倒梯形凹口6的短边长度，且小于倒梯形凹口6的长边长度，但不以此为限。
49.在一个优选实施例中，倒梯形凹口6中锐角的角度范围是30
°
至70
°
，但不以此为限。
50.在一个优选实施例中，环形支架1的中心轴线形成第一端a和第二端b；每个绕线齿2还包括一轴向部8，轴向部8连接径向部3的另一端，平行于环形支架1本体的中心轴线向环形支架1本体的第一端延展，但不以此为限。
51.在一个优选实施例中，环形支架1还包括限位线束的线束引入定位槽9，从而降低了电机绝缘支架的整体高度，但不以此为限。
52.本发明的电机绝缘支架可以完全固定定子组件绝缘套管，线束，漆包线，防止线束等松动。定子组件整体端部高度降低，定子组件端部与外壳间隙空间增加，增加了电气安全距离。实现了自动绑线，绑线机自动上下料，降低人工成本，稳定了产品质量，提升了产品的竞争性。
53.本发明的实施例还提供一种电机，包括上述的电机绝缘支架，绑线针(图中未示出)穿过通孔5穿行，在绕线部7进行绕线，绑线的固定绳结位于倒梯形凹口6的范围内。相关技术特征如前所述，此处不再赘述。参考图2所示，本发明的电机绝缘支架的外径做孔，方便自动绑线设备绑线钩针穿行，无机械干涉。绝缘支架顶面做倒梯形凹口型设计，绑线完后，绑线可以在倒梯形凹口6绑扎紧固绝缘支架顶面凹型两侧角做斜角，自动绑线走线可以避免绑扎至绝缘支架外径侧，增加各绝缘套管的绑线覆盖面积。绝缘支架的绝缘支架1的外径做沿径向设置通孔5。一来便于自动绑线机绑线钩针在通孔5内穿行，增加绑线机钩针的使用寿命，二来做孔后，漆包线可以与压缩机内的油品，冷媒等介质直接接触，增加漆包线导热面积，进一步强化了漆包线的散热能力。绝缘支架顶面做倒梯形凹口型设计。绑线可以直接绑扎并紧固在倒梯形凹口6。并可以根据绑扎紧固情况，任意设定绑扎绑数。同时，倒梯形凹口型设计使得绑线后，定子组件的端部高度可以进一步降低，定子组件整体端部高度降低，定子组件端部与外壳间隙空间增加。倒梯形凹口型设计两侧角做斜角。自动绑线机的绑线走线需考虑一个槽位至另一个槽位的走线(过渡线)的问题。如果不做斜角，做直角，绑线走线会直接绑在支架直角处，若绑线拉力等影响，有可能会导致绑线松动，绑线断或者支架裂开等不良问题。故设计斜角，过渡线可以直接绑在柔软的绝缘材上，同时绑线在端部绝缘材上的覆盖面积增加，也增加了端部绝缘材等的紧固程度。还设计线束引线定位槽9，并增加视觉防错特殊设计。通过设计线束引线定位槽，线束在绑线前可以卡入定位槽中，固定了线束的周向位置，防止了线束在绑线过程中的周向角度偏移。同时，固定了线束，也可以实施自动绑线的上下料工作，亦可去除绑线机人工上下料岗位，减少人工成本。
54.本发明的实施例还提供一种压缩机，包括上述的电机。相关技术特征如前所述，此处不再赘述。
55.综上，本发明的电机绝缘支架、电机以及压缩机能够实现绑线自动化，强化线圈端部绝缘材等物料的紧固，降低工序人工成本，提升电机和压缩机的质量。
56.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的
保护范围。