一种电石渣回收利用设备的制作方法

本发明涉及电石渣回收，具体为一种电石渣回收利用设备。

背景技术：

1、电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的以氢氧化钙为主要成分的废渣，乙炔是生产pvc的主要原料，每生产一吨pvc产品，需要排放20吨的电石渣浆，电石渣中会产生大量的硅铁，这些硅铁可以用于钢铁冶炼，作脱氧剂，所以合理利用电石渣的第一步就是要先从电石渣中选硅铁，大多数的pvc生产厂家将硅铁筛选后会再将电石渣浆脱水然后处理掉，但这些电石渣含水量仍有40-50%，呈糊状，长期堆积，不仅占用土地，而且对土地有严重的侵蚀作用，且大量的电石渣统一堆积在筛选设备上会导致在筛选中不能保证硅铁的纯净无杂质，不仅加大了后续的处理工序，也浪费了可再生资源。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电石渣回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种电石渣回收利用设备，包括设备机架，所述设备机架顶部的前后两侧均左右对称设置有支撑立架，所述支撑立架的内侧共同固定有储料斗，所述储料斗底部的左右两侧均转动连接有闭合下料板，所述设备机架的上方且位于储料斗的底部设置有电石渣筛筐，所述设备机架的内侧安装有浆液回收箱，所述浆液回收箱的顶部连接有浆液导流斗，所述设备机架的左侧设置有泥浆烘干机，所述设备机架的顶部且相对应电石渣筛筐的位置处设置有定量投放硅铁回收机构，所述浆液回收箱的位置处设置有电石渣浆回收过滤机构；

4、所述定量投放硅铁回收机构包括安装在储料斗前后两侧的推动气缸，所述推动气缸的驱动端转动连接有两组与闭合下料板配合使用的驱动连板，所述电石渣筛筐的右侧安装有振动电机，所述电石渣筛筐的底部安装有称重传感器，所述电石渣筛筐的前后两侧均左右对称安装有振动弹簧组件，所述电石渣筛筐的左侧滑动连接有卸料封板，所述卸料封板的侧边均匀开设有齿槽，所述电石渣筛筐的左侧且靠近齿槽的一侧设置有正反电机，所述正反电机的驱动端连接有与齿槽啮合连接的齿轮，所述振动弹簧组件的底端连接有升降框体，所述升降框体的左侧通过合页组件与设备机架转动连接，所述设备机架内部右侧的前后两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端连接在升降框体右侧底部的拐角处；

5、所述电石渣浆回收过滤机构包括左右对称安装在电石渣筛筐顶部前后两侧的固定支板，同一侧的两组所述固定支板之间转动连接有清洗水管，所述清洗水管的外侧均匀分布有清洗喷头，两组所述清洗水管之间连通设置有连接软管，位于左侧的所述固定支板外侧的底部安装有旋转电机，所述清洗水管的左端贯穿固定支板并连接有带轮，所述旋转电机的驱动端与带轮之间连接有传动皮带，所述浆液回收箱内部的右侧安装有渣浆过滤篮，所述浆液回收箱的右侧连接有进水软管，所述进水软管上连接有进水阀，所述浆液回收箱与泥浆烘干机之间连接有抽浆管道，所述抽浆管道上安装有泥浆泵。

6、作为本发明优选的方案，所述储料斗的外侧设置有容量观察条，所述储料斗的顶部前后对称开合连接有防尘门。

7、作为本发明优选的方案，所述设备机架的正面安装有控制面板，所述控制面板分别与推动气缸、振动电机、称重传感器、正反电机、电动伸缩杆、旋转电机、进水阀、泥浆泵之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

8、作为本发明优选的方案，所述浆液导流斗的左右两侧侧板均为倾斜结构设计，所述浆液导流斗的进液口通过螺栓与设备机架固定连接，所述浆液导流斗的出液口贯穿浆液回收箱的顶部并延伸至渣浆过滤篮内侧的位置处。

9、作为本发明优选的方案，两组所述驱动连板远离推动气缸驱动端的一端分别与相对应位置的闭合下料板转动连接。

10、作为本发明优选的方案，所述电石渣筛筐顶部的左侧开设有供卸料封板上下滑动的矩形槽，所述正反电机通过电机支架与电石渣筛筐的外侧固定连接。

11、作为本发明优选的方案，所述进水软管远离浆液回收箱的一端与其中一组所述清洗水管连通连接。

12、作为本发明优选的方案，所述抽浆管道的一端与泥浆烘干机相连接，所述抽浆管道的另一端贯穿浆液回收箱的内部并延伸至渣浆过滤篮内侧的位置处。

13、本发明中，通过设置的一种电石渣回收利用设备，可以对固定重量的电石渣进行回收处理，使电石渣能够被充分的进行清洗和筛选，使电石渣的硅铁和泥浆可以被充分剥离，从而确保筛选出的硅铁纯净无杂质。

14、本发明中，通过设置的一种电石渣回收利用设备，可以对清洗用水和电石渣浆液进行合理收集，并经过沉降后取清水进行循环利用，而产生的渣浆在经过泥浆烘干机的作用下被烘干成泥粉，最后可以压滤成泥饼回收利用，从而确保了电石渣的合理利用，变废为宝。

技术特征：

1.一种电石渣回收利用设备，包括设备机架（1），其特征在于：所述设备机架（1）顶部的前后两侧均左右对称设置有支撑立架（2），所述支撑立架（2）的内侧共同固定有储料斗（3），所述储料斗（3）底部的左右两侧均转动连接有闭合下料板（301），所述设备机架（1）的上方且位于储料斗（3）的底部设置有电石渣筛筐（4），所述设备机架（1）的内侧安装有浆液回收箱（5），所述浆液回收箱（5）的顶部连接有浆液导流斗（6），所述设备机架（1）的左侧设置有泥浆烘干机（7），所述设备机架（1）的顶部且相对应电石渣筛筐（4）的位置处设置有定量投放硅铁回收机构（8），所述浆液回收箱（5）的位置处设置有电石渣浆回收过滤机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：所述储料斗（3）的外侧设置有容量观察条（302），所述储料斗（3）的顶部前后对称开合连接有防尘门（303）。

3.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：所述设备机架（1）的正面安装有控制面板（10），所述控制面板（10）分别与推动气缸（801）、振动电机（803）、称重传感器（804）、正反电机（808）、电动伸缩杆（812）、旋转电机（905）、进水阀（910）、泥浆泵（912）之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：所述浆液导流斗（6）的左右两侧侧板均为倾斜结构设计，所述浆液导流斗（6）的进液口通过螺栓与设备机架（1）固定连接，所述浆液导流斗（6）的出液口贯穿浆液回收箱（5）的顶部并延伸至渣浆过滤篮（908）内侧的位置处。

5.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：两组所述驱动连板（802）远离推动气缸（801）驱动端的一端分别与相对应位置的闭合下料板（301）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：所述电石渣筛筐（4）顶部的左侧开设有供卸料封板（806）上下滑动的矩形槽，所述正反电机（808）通过电机支架与电石渣筛筐（4）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：所述进水软管（909）远离浆液回收箱（5）的一端与其中一组所述清洗水管（902）连通连接。

8.根据权利要求1所述的一种电石渣回收利用设备，其特征在于：所述抽浆管道（911）的一端与泥浆烘干机（7）相连接，所述抽浆管道（911）的另一端贯穿浆液回收箱（5）的内部并延伸至渣浆过滤篮（908）内侧的位置处。

技术总结
本发明涉及电石渣回收技术领域，尤其为一种电石渣回收利用设备，包括设备机架，所述设备机架顶部的前后两侧均左右对称设置有支撑立架，所述支撑立架的内侧共同固定有储料斗，所述储料斗底部的左右两侧均转动连接有闭合下料板，所述设备机架的上方且位于储料斗的底部设置有电石渣筛筐，所述设备机架的内侧安装有浆液回收箱，所述浆液回收箱的顶部连接有浆液导流斗，所述设备机架的左侧设置有泥浆烘干机，本发明中，可以对固定重量的电石渣进行回收处理，使电石渣能够被充分的进行清洗和筛选，使电石渣的硅铁和泥浆可以被充分剥离，从而确保筛选出的硅铁纯净无杂质。

技术研发人员：朱招生,尹日新
受保护的技术使用者：安徽华塑股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12