一种垃圾渗滤液的柔性处理方法与流程

本发明属于环境污染治理领域，具体涉及一种生活垃圾填埋场老龄渗滤液/生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液的柔性处理方法。

背景技术：

1、

2、生活垃圾卫生填埋场(或已封场的垃圾填埋场)产生的老龄渗滤液，有机物浓度虽然不高，但是大部分物质为生物难降解，含有大量腐殖酸、富里酸等难生物降解的成分，bod5/codcr低，可生化性很差；同时该类渗滤液中氨氮浓度高，浓度在1000-5000mg·l-1之间；盐度高、重金属离子等有毒物质含量高，经过长时间累积，重金属离子在老龄渗滤液中富集，对环境影响大。传统反硝化过程需要大量的外加碳源，处理效率低、成本高。此类垃圾渗滤液现有的处理技术，主要有多级缺氧-好氧生化-膜生物反应池，深度处理采用超滤-反渗透或纳滤工艺方法。这样的工艺方法虽然得到较好的出水水质，但是工艺复杂、外加碳源量大、膜生物反应池所用的微滤膜、超滤阶段用超滤膜、反渗透膜耐污要求高、使用寿命短。反渗透阶段会产生较多非常难处理的浓液，需经蒸发处理方能达到相关排放标准。此类常规工艺的投资成本大，处理费用高，设施和运行管理复杂。

3、因此，研发一种适于生活垃圾填埋场老龄渗滤液/生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液处理的柔性处理工艺方法显得尤为重要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出了一种适于老龄(特别是封场)生活垃圾填埋场老龄渗滤液或生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液的柔性处理方法。所述方法将先进的生物膜缺氧反硝化-生物膜短程硝化-生物膜厌氧氨氧化技术结合多级高效催化氧化技术，不采用膜处理技术，有效去除渗滤液中cod和氮磷污染物及重金属，适合于低有机物浓度、高氨氮浓度、难生物降解的老龄渗滤液处理，以及含油的混合渗滤液的处理。

2、一种垃圾渗滤液处理的柔性处理方法，所述处理方法利用一废水处理系统，所述废水处理系统包括如下单元：调节池、生物转盘单元、缺氧反硝化反应池、短程硝化反应池、厌氧氨氧化反应池、一次混凝沉淀池、芬顿-过硫酸盐催化氧化反应池、臭氧催化氧化反应池、二次混凝沉淀池；

3、包括如下步骤：

4、步骤一：将渗滤液自流/泵入调节池，调节水质的ph值，渗滤液在调节池停留时间48小时以上；出水ph值控制为7-9；

5、步骤二：自调节池底部的出水口排出的废水通过管道进入生物转盘单元，以去除渗滤液的有机污染物和硝化作用，废水在所述生物转盘单元内的氧化槽接触时间不小于6小时，盘片表面水力负荷不大于0.08m3/(m3.d)；经过所述生物转盘单元，废水中codcr去除率为20％-30％，氨氮的降解率为60％-80％；

6、步骤三：自生物转盘单元的出水口排出的废水通过管道自流进入缺氧反硝化反应池底部，以去除来自所述生物转盘单元的出水中的硝态氮和有机污染物；所述缺氧反硝化反应池的水力停留时间大于3d,溶解氧控制小于0.5mg/l；所述缺氧反硝化反应池的codcr去除率为60％，tn去除率为60％-70％；

7、步骤四：自缺氧反硝化反应池排出的废水自流进入短程硝化反应池，所述短程硝化反应池的水力停留时间控制为2-3d，用于将缺氧反硝化反应池出水中的剩余未转化的氨氮转化为亚硝酸氮；

8、步骤五：自短程硝化反应池排出的废水自流进入厌氧氨氧化反应池底部，用于在厌氧条件下，转化废水中氨氮和硝酸盐氮为氮气；厌氧氨氧化反应池中水力停留时间大于3d，经过所述厌氧氨氧化反应池，总氮去除率达到90％，codcr去除率达到70％；

9、步骤六：自所述厌氧氨氧化反应池排出的废水自流进入一次混凝沉淀池；混凝反应时间大于20分钟，一次混凝沉淀池的沉淀池表面负荷小于0.5m3/(m2.h)；

10、步骤七：自一次混凝沉淀池排出的废水自流进入芬顿-过硫酸盐催化氧化池，利用芬顿和过硫酸盐复合氧化技术降解废水中的有机污染物；

11、步骤八：自芬顿-过硫酸盐催化氧化池排出的废水进入臭氧催化氧化反应池，利用臭氧催化氧化渗滤液处理难降解有机污染物；臭氧气源采用氧气源或空气源；

12、步骤九：自臭氧催化氧化反应池排出的废水进入二次混凝沉淀池，进行二次混凝和沉淀，最终通过出水口排出符合要求的水，以及通过排泥出口排出沉淀在底部的污泥。

13、进一步的，所述柔性处理方法适用于封场生活垃圾填埋场老龄渗滤液处理；所述渗滤液进水codcr为2000-3000mg/l,氨氮浓度为500-1000mg/l；处理后的出水满足：codcr≤100mg/l,氨氮≤25mg/l，总氮≤40mg/l，总磷≤3mg/l。

14、进一步的，所述柔性处理方法适用于生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液处理；所述混合渗滤液进水codcr为8000-15000mg/l,氨氮浓度为500-1000mg/l；处理后的出水满足：codcr≤500mg/l，悬浮物(ss)≤400mg/l，氨氮≤35mg/l，总氮≤70mg/l，总磷≤3mg/l。

15、其中，在处理生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液时，所述废水处理系统还包括混凝气浮池，混凝气浮池通过管道分别与所述调节池和生物转盘单元连通；执行步骤一后，还包括：

16、来自所述调节池的水通过管道进入混凝气浮池，所述混凝气浮池包括混凝反应区、接触区和气浮池分离区，来自调节池的水首先在混凝反应区与投加的100-500mg/l的聚合氯化铁和3-5mg/l的聚丙烯酰胺混凝剂混合并反应，之后由底部进入接触区，与溶气水混合接触溢流，随后溢流进入位于接触区上部的气浮池分离区；从而去除废水中悬浮物和胶体性污染物、油脂；经混凝气浮池的出水动植物油浓度降至50mg/l以下，悬浮物浓度降至100mg/l以下。

17、进一步的，所述生物转盘单元具有去除渗滤液的有机污染物(codcr)和硝化作用。所述生物转盘单元包括多个轴向设置的盘片和氧化槽，盘片之间采用中轴和固定长螺杆链接，盘片淹没深度小于1/2。所述盘片采用波纹高度1-3cm的多孔波纹板，相邻两个多孔波纹板之间的波纹斜交错布置，所述波纹板板材选用不锈钢或pp及pvc塑料材质，组合集成的生物转盘单元的空隙率大于95％，比表面积大于250m2/m3。所述生物转盘单元的盘片直径可根据处理水量设计选用，直径规格范围：d＝1-2.5m。生物转盘单元的驱动采用低速电机驱动，控制转盘转速2-4rpm。

18、进一步的，所述缺氧反硝化反应池、短程硝化反应池和厌氧氨氧化反应池中均填充悬浮球填料，所述填料为直径80-100mm的空心球，反应池填充体积比为40％-60％，悬浮球填料外表附着螺旋纤维生物膜，可附着的比表面积大于4000m2/m3，空隙率大于95％。

19、进一步的，所述厌氧氨氧化反应池单元底部还设置有回流液口，所述回流液口通过管路连通回流泵，所述回流泵另一端通过管路连接缺氧反硝化反应池，将回流混合液送到缺氧反硝化反应池的入口，内回流比为50％-100％。

20、进一步的，所述一次混凝沉淀池和二次混凝沉淀池的底部均设置有排泥出口，用于排出沉淀在底部的污泥，污泥进行机械脱水、干化处理后形成泥饼，外运处置。

21、进一步的，所述一次混凝沉淀池、芬顿-过硫酸盐催化氧化池和二次混凝沉淀池中均使用搅拌机使药剂和污水中悬浮物快速混合，以利于悬浮物的快速沉淀。

22、进一步的，所述混凝剂为1-5g/l聚合氯化铁，助凝剂为3-5mg/l聚丙烯酰胺。

23、本发明具有的优点以及带来的有益效果是：

24、1.本发明以单元组合的形式，针对生活垃圾填埋场老龄(或封场)渗滤液和生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液的水质特征，形成柔性处理方法，即针对老龄(特别是封场)生活垃圾填埋场老龄渗滤液采用新型生化和物化相结合、先进的缺氧反硝化-短程硝化-厌氧氨氧化—多级化学氧化技术组合；针对生活垃圾和餐厨垃圾混合渗滤液的处理，在上述方法基础上又增加了混凝气浮池单元以去除油脂。从而做到针对水质特征灵活的柔性处理；

25、2.本发明处理垃圾渗滤液不采用膜分离技术；所述处理方法的主体组成形式为：调节池-生物转盘-缺氧反硝化反应器-短程硝化反应器-厌氧氨氧化反应器-一次混凝沉淀池-芬顿-过硫酸盐复合催化氧化反应器--臭氧催化氧化反应器-二次混凝沉淀池；

26、3.在缺氧反硝化反应池、短程硝化反应池和厌氧氨氧化反应池中投加外表附着螺旋纤维生物膜的悬浮球填料，形成高效的生物膜反应器。