一种五金工件表面除锈装置的制作方法

1.本发明涉及一种除锈装置，具体涉及一种五金工件表面除锈装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件；五金工件存放较长的时间后，其表面会生锈，锈污会影响五金工件后续的加工以及使用，因此，在进行下步加工之前或是使用之前需要将五金工件表面的锈污处理掉。
3.目前，常用的表面除锈方法为：化学浸渍法、超声波法、电化学除锈法、机械法和手工除锈法等，而最常用的表面除锈方法为化学浸泡加超声波法，就是将五金工件和除锈液倒入超声波清洗机内，利用超声波振动的机械，除锈液产生无数小气泡，这些小气泡在形成、生长和关闭时产生强大的机械力，使五金工件表面的锈污脱离。
4.但是，五金工件倒入超声波清洗机内后，五金工件会堆积在一起，且五金工件处于相对静止的状态，如此除锈效率和效果不够理想，且从五金工件表面脱落下来的锈污会混在除锈液中，导致除锈液中掺杂较多的锈污，导致除锈液的除锈速度降低。


技术实现要素：

5.基于此，有必要提供一种可使五金工件在除锈液中进行活动，以及可对除锈液中的锈污进行清理的五金工件表面除锈装置。
6.本技术提供一种五金工件表面除锈装置，包括有底板、支撑板和超声波清洗机本体，底板顶部的前后两侧均左右对称连接有支撑板，支撑板之间连接有超声波清洗机本体，还包括有竖杆、活动架、提手、网框、驱动机构和锈污清理机构，超声波清洗机本体前后两侧内壁的上部均左右对称连接有竖杆，左右对应的两个竖杆之间均设有能够上下移动的活动架，两个活动架顶部之间左右对称连接有提手，两个活动架之间连接有用于盛装五金工件的网框，网框位于超声波清洗机本体内，超声波清洗机本体上设有用于清理其内除锈液中的锈污的锈污清理机构，超声波清洗机本体上设有用于驱动活动架带着网框上下抖动的驱动机构，且驱动机构能够驱动锈污清理机构工作，以对超声波清洗机本体内的除锈液中的锈污进行清理。
7.优选地，锈污清理机构包括有三角形导流板、开口推料板、横杆、活动块、弹簧、导套、t形杆、倒三角形挤压块、收集框、连接框和透水膜，超声波清洗机本体内的下部连接有用于对除锈液中的锈污进行导向的三角形导流板，超声波清洗机本体左右两侧的下部均开有出料口，超声波清洗机本体内左右两侧的下部均设有能够左右移动的开口推料板，开口推料板位于三角形导流板的下侧，开口推料板能够堵住超声波清洗机本体上的出料口，开口推料板用于将超声波清洗机本体内的除锈液中的锈污推出，超声波清洗机本体前后两侧面的下部均连接有横杆，两个横杆上均左右对称设有两个能够左右移动的活动块，活动块和与其对应的开口推料板连接，活动块顶部为斜面，活动块与横杆之间连接有弹簧，超声波
清洗机本体的前后两侧面均连接有导套，导套位于横杆的上方，导套内设有能够上下移动的t形杆，t形杆底部连接有倒三角形挤压块，倒三角形挤压块与活动块接触，超声波清洗机本体底部的左右两侧均连接有用于收集锈污的收集框，收集框内设有能够向外抽出的连接框，连接框的顶部和底部均为敞口式设置，连接框内的下部设有能够取下的透水膜，透水膜用于拦住锈污。
8.优选地，驱动机构包括有电机、转轴和推块，超声波清洗机本体前侧面中部安装有电机，超声波清洗机本体前后两侧之间设有能够转动的转轴，转轴与电机连接，转轴的前后两侧均连接有推块，推块转动能够推动活动架上移，且推块转动能够推动t形杆下移。
9.优选地，网框包括有第一多孔框、连接块、多槽框、第二多孔框和过滤软板，第一多孔框的底部和顶部均为敞口式设置，第一多孔框连接在活动架上，第一多孔框前后两侧的内壁均左右对称连接有连接块，连接块底部之间连接有多槽框，多槽框位于第一多孔框的下方，多槽框内连接有过滤软板，第二多孔框设置在第一多孔框和多槽框之间，第二多孔框能够左右移动，第二多孔框的顶部和底部均为敞口式设置。
10.优选地，还包括有导料板，超声波清洗机本体左右两侧内壁的下部均连接有用于对除锈液中的锈污进行导向的导料板。
11.优选地，还包括有第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块，超声波清洗机本体右侧内壁的上部前后对称连接有第一楔形块，第二多孔框右侧面前后对称连接有第二楔形块，第二楔形块下移会与第三楔形块接触，超声波清洗机本体左侧内壁的上部前后对称连接有第三楔形块，第三楔形块与第二多孔框接触。
12.优选地，还包括有液体回流机构，底板上设有液体回流机构，液体回流机构用于将收集框内的除锈液输送回超声波清洗机本体内，液体回流机构包括有箱体、输液管、水泵、进液管、出液管和喷头，底板顶部中间连接有箱体，箱体与两个收集框之间均连接有输液管，超声波清洗机本体内顶部的左右两侧均连接有喷头，超声波清洗机本体前侧面的上部左右对称安装有水泵，水泵的输入端连接有进液管，进液管与箱体连通，水泵的输出端连接有出液管，出液管与喷头连通。
13.优选地，还包括有撑起机构，三角形导流板顶部连接有用于使过滤软板向上拱起的撑起机构，撑起机构包括有竖板和弧形撑块，三角形导流板顶部连接有竖板，竖板顶部连接有用于使过滤软板向上拱起的弧形撑块，弧形撑块与多槽框底部的槽对准。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
15.1、电机工作驱动转轴带着推块转动，以使多槽框和第二多孔框反复的上下抖动，从而使五金工件在除锈液中进行上下移动，通过三角形导流板和导料板的导向作用，能够使锈污下沉至开口推料板内，推块转动还能够使倒三角形挤压块下移，以使开口推料板将其内的锈污推至收集框内进行收集，从而达到了可使五金工件在除锈液中进行活动，以及可对除锈液中的锈污进行清理的效果，进而能够提高除锈效率和除锈效果。
16.2、通过第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块的配合，使第二多孔框在上下移动的过程中还能够左右移动，从而使五金工件在上下移动的过程中还能够左右移动，增大了五金工件的活动范围。
17.3、通过透水膜能够将锈污拦住，防止收集框内的锈污进入箱体内，水泵工作能够将箱体内的除锈液经进液管和出液管输送至喷头内，喷头将除锈液喷入超声波清洗机本体
内，从而能够将收集框内的除锈液输送回超声波清洗机本体内，以对除锈液进行循环利用，进而能够减少除锈液的浪费。
18.4、通过弧形撑块能够对过滤软板进行支撑，以使过滤软板向上拱起，从而能够使其上的五金工件向左右两侧滑动分散开来，防止五金工件堆积在过滤软板上的中部，进而能够进一步提高除锈效率和除锈效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。
22.图4为本发明的部分爆炸图。
23.图5为本发明驱动机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明锈污清理机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明开口推料板的立体结构示意图。
26.图8为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。
27.图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明液体回流机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明撑起机构的立体结构示意图。
30.附图中的标记为：1-底板，2-支撑板，3-超声波清洗机本体，31-导料板，4-竖杆，5-活动架，51-提手，6-网框，61-第一多孔框，62-连接块，63-多槽框，64-第二多孔框，65-过滤软板，7-驱动机构，71-电机，72-转轴，73-推块，8-锈污清理机构，81-三角形导流板，82-开口推料板，83-横杆，84-活动块，85-弹簧，86-导套，87-t形杆，88-倒三角形挤压块，89-收集框，810-连接框，811-透水膜，91-第一楔形块，92-第二楔形块，93-第三楔形块，10-液体回流机构，101-箱体，102-输液管，103-水泵，104-进液管，105-出液管，106-喷头，11-撑起机构，111-竖板，112-弧形撑块。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
32.实施例1
33.结合图1和图6所示，本技术提供一种五金工件表面除锈装置，包括有底板1、支撑板2、超声波清洗机本体3、导料板31、竖杆4、活动架5、提手51、网框6、驱动机构7和锈污清理机构8，底板1顶部的前后两侧均左右对称连接有支撑板2，支撑板2之间连接有超声波清洗机本体3，超声波清洗机本体3左右两侧内壁的下部均连接有用于对除锈液中的锈污进行导向的导料板31，超声波清洗机本体3前后两侧内壁的上部均左右对称连接有竖杆4，左右对应的两个竖杆4之间均滑动式连接有活动架5，两个活动架5顶部之间左右对称连接有提手51，两个活动架5之间连接有用于盛装五金工件的网框6，网框6位于超声波清洗机本体3内，超声波清洗机本体3上设有用于清理其内除锈液中的锈污的锈污清理机构8，超声波清洗机本体3上设有用于驱动活动架5带着网框6上下抖动的驱动机构7，且驱动机构7能够驱动锈污清理机构8工作，以对超声波清洗机本体3内的除锈液中的锈污进行清理。
34.结合图2-图4所示，网框6包括有第一多孔框61、连接块62、多槽框63、第二多孔框64和过滤软板65，第一多孔框61的底部和顶部均为敞口式设置，第一多孔框61连接在活动架5上，第一多孔框61前后两侧的内壁均左右对称连接有连接块62，连接块62底部之间连接有多槽框63，多槽框63位于第一多孔框61的下方，多槽框63内连接有过滤软板65，第二多孔框64滑动式连接在第一多孔框61和多槽框63之间，第二多孔框64的顶部和底部均为敞口式设置。
35.结合图6-图7所示，锈污清理机构8包括有三角形导流板81、开口推料板82、横杆83、活动块84、弹簧85、导套86、t形杆87、倒三角形挤压块88、收集框89、连接框810和透水膜811，超声波清洗机本体3内的下部连接有用于对除锈液中的锈污进行导向的三角形导流板81，超声波清洗机本体3左右两侧的下部均开有出料口，超声波清洗机本体3内左右两侧的下部均滑动式连接有开口推料板82，开口推料板82位于三角形导流板81的下侧，开口推料板82能够堵住超声波清洗机本体3上的出料口，开口推料板82用于将超声波清洗机本体3内的除锈液中的锈污推出，超声波清洗机本体3前后两侧面的下部均连接有横杆83，两个横杆83上均左右对称滑动式连接有两个活动块84，活动块84和与其对应的开口推料板82连接，活动块84顶部为斜面，活动块84与横杆83之间连接有弹簧85，超声波清洗机本体3的前后两侧面均连接有导套86，导套86位于横杆83的上方，导套86内滑动式连接有t形杆87，t形杆87底部连接有倒三角形挤压块88，倒三角形挤压块88与活动块84接触，超声波清洗机本体3底部的左右两侧均连接有用于收集锈污的收集框89，收集框89内放置有连接框810，连接框810的顶部和底部均为敞口式设置，连接框810内的下部放置有用于拦住锈污的透水膜811。
36.结合图5和图6所示，驱动机构7包括有电机71、转轴72和推块73，超声波清洗机本体3前侧面中部安装有电机71，超声波清洗机本体3前后两侧之间转动式连接有转轴72，转轴72与电机71连接，转轴72的前后两侧均连接有推块73，推块73转动能够推动活动架5上移，且推块73转动能够推动t形杆87下移。
37.将除锈液倒入超声波清洗机本体3内，将五金工件倒入第二多孔框64内，电机71工作驱动转轴72带着推块73转动，推块73转动至与活动架5接触后，推块73继续转动推动活动架5上移，推块73转动至与活动架5脱离后，在重力的作用下，活动架5随之下移复位，如此能够使第一多孔框61、连接块62、多槽框63、第二多孔框64和过滤软板65反复的上下抖动，以使五金工件在除锈液中进行上下移动。超声波清洗机本体3工作利用超声波振动的机械，能够使其内的除锈液产生无数小气泡，这些小气泡在形成、生长和关闭时产生强大的机械力，使五金工件表面的锈污脱落；锈污会向下沉降，通过三角形导流板81和导料板31的导向作用，能够使锈污下沉至开口推料板82内。推块73转动至与t形杆87接触后，推块73继续转动推动t形杆87下移，t形杆87下移推动倒三角形挤压块88下移，倒三角形挤压块88下移挤压活动块84，以使开口推料板82向远离三角形导流板81的方向移动，弹簧85随之被压缩；开口推料板82向远离三角形导流板81的方向移动能够将其内的锈污推至收集框89内，推块73转动至与t形杆87脱离后，在弹簧85的弹力作用下，能够使活动块84带着开口推料板82向靠近三角形导流板81的方向移动复位；如此本装置达到了可使五金工件在除锈液中进行活动，以及可对除锈液中的锈污进行清理的效果，从而能够提高除锈效率和除锈效果。五金工件除锈完成后，手持提手51，通过提手51能够方便、快捷的将活动架5从竖杆4上取下，以使第一多孔框61从超声波清洗机本体3内移出，然后将五金工件倒出，最后将活动架5插回竖杆4
上，以使第一多孔框61移回超声波清洗机本体3内。
38.实施例2
39.在实施例1的基础之上，结合图8-图9所示，还包括有第一楔形块91、第二楔形块92和第三楔形块93，超声波清洗机本体3右侧内壁的上部前后对称连接有第一楔形块91，第二多孔框64右侧面前后对称连接有第二楔形块92，第二楔形块92下移会与第三楔形块93接触，超声波清洗机本体3左侧内壁的上部前后对称连接有第三楔形块93，第三楔形块93与第二多孔框64接触。
40.第二多孔框64下移带动第一楔形块91下移，第一楔形块91下移时会被第二楔形块92挤压，第一楔形块91随之推动第二多孔框64向左移动，第二多孔框64此时沿着第三楔形块93向左下方移动，如此，当第二多孔框64上移时，第二多孔框64被第三楔形块93挤压，第二多孔框64随之带着第一楔形块91向右移动复位，周而复始，第二多孔框64会反复的左右移动，以推动五金工件在除锈液中进行左右移动，从而五金工件在上下移动的过程中还能够左右移动，增大了五金工件的活动范围。
41.实施例3
42.在实施例2的基础之上，结合图1和图10所示，还包括有液体回流机构10，底板1上设有液体回流机构10，液体回流机构10用于将收集框89内的除锈液输送回超声波清洗机本体3内，液体回流机构10包括有箱体101、输液管102、水泵103、进液管104、出液管105和喷头106，底板1顶部中间连接有箱体101，箱体101与两个收集框89之间均前后对称连接有两个输液管102，超声波清洗机本体3内顶部的左右两侧均连接有喷头106，超声波清洗机本体3前侧面的上部左右对称安装有水泵103，水泵103的输入端连接有进液管104，进液管104与箱体101连通，水泵103的输出端连接有出液管105，出液管105与喷头106连通。
43.收集框89内的除锈液经输液管102流入至箱体101内，通过透水膜811能够将锈污拦住，防止锈污进入箱体101内，水泵103工作能够将箱体101内的除锈液经进液管104和出液管105输送至喷头106内，喷头106随后将除锈液喷入超声波清洗机本体3内，如此能够将收集框89内的除锈液输送回超声波清洗机本体3内，以对除锈液进行循环利用，从而能够减少除锈液的浪费。当要清理透水膜811上的锈污时，将连接框810从收集框89内抽出，接着将透水膜811从连接框810内取下进行清理即可，透水膜811清理干净后，将透水膜811重新放回连接框810内，最后将连接框810放回收集框89内即可。
44.实施例4
45.在实施例3的基础之上，结合图6和图11所示，还包括有撑起机构11，三角形导流板81顶部连接有用于使过滤软板65向上拱起的撑起机构11，撑起机构11包括有竖板111和弧形撑块112，三角形导流板81顶部连接有竖板111，竖板111顶部连接有用于使过滤软板65向上拱起的弧形撑块112，弧形撑块112与多槽框63底部的槽对准。
46.多槽框63下移时其底部的槽穿过弧形撑块112，通过弧形撑块112能够对过滤软板65进行支撑，以使过滤软板65向上拱起，过滤软板65向上拱起时其上的五金工件向左右两侧滑动分散开来，如此能够防止五金工件堆积在过滤软板65上的中部，从而能够进一步提高除锈效率和除锈效果；多槽框63带着过滤软板65上移与弧形撑块112脱离时，过滤软板65随之恢复原状。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。