本发明涉及废水处理，具体为一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法。
背景技术：
1、在上世纪80年代以前，我国漂染废水的可生化性较高，普遍采用物化处理+生化处理工艺，废水即可达到排放标准，但是随着行业的发展，各种新型染料和新型助剂等大量复杂难降解的有机物进入废水，使得漂染废水变成一种高浓度、难降解、有毒有害工业废水，采用传统的常规生化处理难以满足环保要求。
2、现有技术中参阅公告号为cn103723888b的中国发明，一种漂染废水处理工艺，通过采用生物活性膜单元对漂染废水中的有机物进行分解，使得漂染废水达到处理后排放的目的，但该方法配比制成的膜单元制备复杂且膜易污染，小规模的漂染厂缺乏专门的水处理员，生物法很难长期稳定运行，对此提出一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，具备小范围处理节能，废水处理效果好等优点。
3、（二）技术方案
4、为实现上述高效洁净，废水处理效果好目的，本发明提供如下技术方案：一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，包括以下步骤：s1、选用中空纤维超滤器作为超滤设备，将漂染废水由泵经过加压推动，流经超滤膜表面，小于膜孔的漂染废水及小分子溶质透水膜成为滤清液，比膜孔大的溶质及溶质集团被节流，随水流排出，成为浓缩液。
5、s2、将经过超滤后的滤清液注入至反应池中，选取亚甲基蓝溶液125ml，加入定量的二氧化钛（每1l滤清液定量8g二氧化钛）和10ml过氧化氢，控制反应池反应体系温度维持30摄氏度，外加交变磁场。
6、s3、采用紫外线光照射反应池内滤清液添加助剂，并采用搅拌桨控制转速为1000r/min对反应池内滤清液进行搅拌，随即二次加入氧化剂o2、h2o2与紫外线光照辐射相结合，使得h2o2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。
7、s4、反应总时长达到8h后取反应池水样，放入高速离心机中，以14000r/min离心8min，取上层清液过滤，测定亚甲基蓝含量，当漂染废水中典型的有机污染物亚甲基蓝低于国家排放标准值后完成漂染废水处理。
8、优选的，所述步骤s2中亚甲基蓝溶液除湿浓度在10mg/l，ph为9。
9、优选的，所述步骤s3中搅拌桨为螺旋桨。
10、优选的，所述步骤s3中添加助剂为负载fe离子。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本发明提供了一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，具备以下有益效果：
13、1、该高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，通过二氧化钛作为光催化剂，通过氧化剂进行光照氧化的方式处理漂染废水，该方法对污染物无选择性，反应调节温和，不需要高温高压的调节，而且可以利用调养你作为能源因而具有洁净节能的效果。
14、2、该高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，通过采用二氧化钛进行催化，能够重复使用催化剂，与传统的生物反应法相对比，光催化氧化降解处理所产生的能耗消耗量更少，工作效率相对较高，降解效果更彻底，且催化剂可以重复使用，实现的节省成本的效果。
1.一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、选用中空纤维超滤器作为超滤设备，将漂染废水由泵经过加压推动，流经超滤膜表面，小于膜孔的漂染废水及小分子溶质透水膜成为滤清液，比膜孔大的溶质及溶质集团被节流，随水流排出，成为浓缩液；
2.根据权利要求1所述的一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，其特征在于：所述步骤s2中亚甲基蓝溶液除湿浓度在10mg/l，ph为9。
3.根据权利要求1所述的一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，其特征在于：所述步骤s3中搅拌桨为螺旋桨。
4.根据权利要求1所述的一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，其特征在于：所述步骤s3中添加助剂为负载fe离子。