一种固废渗滤液综合处理与循环利用系统的制作方法

本发明涉及固废渗滤液处理领域，尤其涉及一种固废渗滤液综合处理与循环利用系统。

背景技术：

1、近年来，我国城市生活垃圾以每年8％到10％的速度增长，垃圾渗滤液处置是生活垃圾处理必须解决的关键问题。垃圾渗滤液具有有机物浓度，高氨氮浓度，高重金属离子等特点，对环境和土壤的危害巨大。目前我国渗滤液的处理主要包括，物化法，生物法和高级氧化法、膜技术法等。

2、渗滤液的物理化学处理法主要是用来去除垃圾渗滤液中的氨氮和无机物质，包括混凝沉淀法，吸附法以及氨吹脱法等。混凝沉淀法可以有效地处理难降解废水，尤其是去除渗滤液中的悬浮物和胶体杂质。2014年汤红妍等研究磷酸铵镁(map)对洛阳市填埋场渗滤液处理效果，并对mg:p:n投加比例，沉淀时间，ph值等影响条件设计正交实验，在特定条件下氨氮去除率达到97％以上，cod的去除率达到20％左右。吸附法是利用比表面积比较大固体物质将渗滤液中的污染物吸附到固体表面。2013年李章良等在不同微波活化一段时间得到改性粉煤灰分别处理渗滤液，实验指出微波改粉煤灰对垃圾渗滤液中的codcr和色度的去除效果明显优于未改性粉煤灰，codcr和色度去除率最高分别可达46.05％和81.16％。

3、生物处理工艺能去除渗滤液中各种有机物，具体技术工艺形式大体上包括好氧处理法、厌氧处理法等方法。好氧生物处理的主要是微生物以渗滤液中的有机物为原料，将有机物进行好氧分解来实现微生物自身的新陈代谢。2011年欧阳科等采用一体式膜生物反应器处理垃圾渗滤液，结果表明垃圾渗滤液的cod可降至650～1500mg/l，同时发现膜的污染速度较快。2014年王伟等采用改进型的外循环厌氧污泥床反应器来处理渗滤液，实验结果显示采用外循环厌氧污泥床反应器，虽然cod去除效果较好但依旧不能达标排放，需要后续的工艺继续处理。

4、高级氧化法(aops)是近些年来在水处理领域兴起的新技术。高级氧化法是在电、光辐射、催化剂、氧化剂等反应条件下，产生活性非常强的羟基自由基，羟基自由基能将水中的难降解有机物氧化为低度或无毒的小分子中间产物。2010年陈迪等运用fenten技术处理循环式准好氧垃圾渗滤液，实验找出fenten技术的最佳运行条件下codcr去除率为84.77％，色度去除率为60％。然而，fenton法的催化剂难以分离和重复利用，反应ph低，会生成大量含铁污泥，出水中含有大量fe2+，容易引起二次污染，而且处理废水时间较长，试剂用量大。2007年刘卫华等用催化臭氧氧化法处理富含难降解有机物并与单纯的臭氧法比较，研究指出，采用催化臭氧氧化可明显提高toc和cod去除率。但单独使用臭氧氧化法处理垃圾渗滤液存在o3利用率低、氧化能力不足、处理费用高及降解效果差等诸多问题。

5、餐厨沼液中含有未被高温发酵分解的油、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉等有机物，餐厨垃圾中蛋白质被氨化后留下含氮化合物、脱水残余的悬浮物等。餐厨沼液是一种高有机物、高氨氮、高总氮的高难度处理污水，主要污染物表征值为codcr、nh3-n、ss等。

6、餐厨沼液处理项目常用出水标准有《污水综合排放标准》(gb8978-1996)、《污水综合排放标准》(db31/199-2018)、《污水排入城镇下水道水质标准》(gb/t31962-2015)、《生活垃圾填埋场污染控制标准》(gb16889-2008)、《城市污水再生利用工业用水水质》(gb19923-2005)。餐厨沼液处理工艺选择的难点餐厨沼液的特点是污染物浓度高，水质水量变化大，难降解的污染物所占比例比较高，选取合适的处理工艺至关重要。如果处理工艺选取不当，会导致餐厨沼液处理系统不能正常稳定运行，出水水质达不到排放标准。工艺设计的难点在设计中必须严格控制各处理单元的处理效果，餐厨沼液污染物具有特殊性，对于氨氮、总氮的控制要求高。

7、市政污泥污水成分更为复杂，水中n量为2-6％，p(p2o5)1-4％，k(k2o)0.2-2.4％、还有大量的致病微生物和寄生中卵、有毒物质和一定量的有机物，市政污泥污水水质差别大，成份复杂。

8、现有技术多数采用单独处理方式对不同废水进行处理，导致废水处理成本高，占地面积大，并且不能达到循环利用，不能实现固废处理厂废水的综合处理和循环利用。

9、为此，有必要发明一种新的渗滤液处理系统，在城市固体废弃物循环经济项目中，解决城市废弃物循环经济项目因污水处理能力限制，造成固废处理厂不能满足日益增长的固废处理需求的问题。通过废水的无害化处理和资源化利用，降低固废处理厂用水资源，实现节能减排，对生态文明建设和先行区建设有着积极的作用。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在提高固废处理厂生活垃圾渗滤液、餐厨垃圾沼液、市政污泥干化冷凝液的处理效率，并实现“减量化、无害化和资源化”处理，而提出的一种固废渗滤液综合处理与循环利用系统。

2、本发明的具体技术方案如下：

3、一种固废渗滤液综合处理与循环利用系统，包括渗滤液处理系统，所述渗滤液处理系统包括预处理工段，所述预处理工段包括渗滤液调节池，设置在渗滤液调节池后的清洗过滤器，所述清洗过滤器过滤后的出水通入到厌氧处理工段；

4、设置在预处理工段后的厌氧处理工段，所述厌氧处理工段包括厌氧系统，用于对厌氧系统加温的蒸汽加温系统；

5、设置在厌氧处理工段后的mbr处理工段，所述mbr处理工段包括一级a/o系统，设置在一级a/o系统后的二级a/o系统，设置在二级a/o系统后的超滤系统，所述超滤系统处理后的出水进入到膜深度处理工段；

6、设置在mbr处理工段后的膜深度处理工段，所述膜深度处理工段包括纳滤系统，设置在纳滤系统后的反渗透系统，所述纳滤系统处理后的出水进入到反渗透系统；

7、所述反渗透系统处理后的出水进入到出水收集池，所述反渗透系统处理后的浓水进入到反渗透浓液池。

8、进一步的，所述固废渗滤液综合处理与循环利用系统还包括污泥处理工段、餐厨沼液处理工段、垃圾焚烧发电站。

9、进一步的，所述污泥处理工段包括污泥收集池、脱水机、污泥干化系统、污泥污水池，污泥收集池中渗出的污水进入到污泥污水池，所述污泥收集池中的污泥经过脱水机处理后的出水进入到污泥污水池，所述污泥收集池中的污泥经过脱水机处理后的渣料进入到污泥干化系统。

10、进一步的，所述餐厨沼液处理工段包括餐厨沼液池，设置在餐厨沼液池后的离心脱水机，所述离心脱水机脱水后的出水通入到餐厨沼液脱水集液池，所述离心脱水机脱水后的渣料通入到污泥处理工段。

11、进一步的，所述垃圾焚烧发电站包括用于储存垃圾焚烧厂渗滤液的渗滤液池，用于对垃圾焚烧发站进行冷却的冷却塔，用于对垃圾焚烧发电站焚烧飞灰进行固化的飞灰固化系统，用于制备垃圾焚烧发电站脱硫塔脱硫浆液的石灰浆制备系统。

12、进一步的，所述脱水集液池、污泥污水池、渗滤液池中的水分别通入到预处理工段的调节池进行水质调节。

13、进一步的，所述一级a/o系统处理后的渣料进入到污泥处理工段的污泥收集池，所述一级a/o系统处理后的出水进入到二级a/o系统，所述超滤系统处理后的渣料通入到污泥处理工段的污泥收集池。

14、进一步的，所述纳滤系统处理后的浓缩液进入到浓缩液深度处理工段，所述浓缩液处理工段包括浓缩液收集池，设置在浓缩液收集池后的物料膜系统，所述物料膜系统处理后的出水进入到最终浓液池。

15、进一步的，所述物料膜系统包括一级物料膜系统，设置在一级物料膜系统后的二级物料膜系统，所述一级物料膜系统处理后的出水进入到二级物料膜系统，所述一级物料膜系统处理后的浓水进入到最终浓液池，所述二级物料膜系统处理后的出水进入到反渗透系统，所述二级物料膜系统处理后的浓水进入到一级a/o系统。

16、进一步的，所述反渗透浓液池中的浓液引入到垃圾焚烧发电站的石灰浆制备系统，所述出水收集池的水最终引入到垃圾焚烧发电站的冷却塔进行补水；所述最终浓液池的浓液引入到垃圾焚烧发电站的飞灰固化系统。

17、本发明的技术效果在于：

18、通过对不同来源的渗滤液、餐厨垃圾沼液、市政污泥干化冷凝液的成分进行研究，确定不同污水中污染物特点，根据各类污水的特点，设计污水预处理工艺，对不同固废污水进行集中处理，实现固废厂污水的高效无害化处理，提高城市固废处理厂不同污水高效处理能力，实现在原有污水处理能力的基础之上，再提升50％以上。并根据不同工艺处理后水质的硬度、碱度以及水质情况，将处理后的污水回用于垃圾发电冷却塔循环水、石灰石制浆水、飞灰固化水以及厂区绿化等生活用水，实现废水100％资源化回收利用。回用水源做到了自产自用，安全、稳定，可靠性高，且使用量可实现自行调节，在整个渗滤液综合处理过程中实现废物“减量化、无害化和资源化”的处理,实现整个区域自循环体系的多层次系统化循环。