一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及磁体加工领域，尤其涉及一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机。


背景技术：

2.磁性材料生产成型后，表面带有各种杂质，需要进行清洗，但现有清洗装置需要人工观察清洗水量，且需要人工上料，人力成本较大。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
4.一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，包括框架，框架顶面设置工作箱，工作箱内部由前至后设置清洗槽及吹干槽，工作箱前端设置传动机构，传动机构包括传动电机及传动导轨，传动导轨贯穿工作箱，传动导轨前端上方设置主动轮，主动轮与传动电机输出端连接，传动导轨前端下方对应主动轮设置从动轮，主动轮与从动轮之间具有用于夹持物料的间隔；所述清洗槽内设置振盒，振盒底面设置超声电源；清洗槽侧壁连通有进水管；所述吹干槽连接有吹风机构，吹风机构包括风刀及气泵，风刀出口设置于吹干槽侧壁并对应物料，风刀与气泵连通；所述工作箱下方还设置有集水盘，清洗槽及吹干槽均与集水盘连通；所述框架下部设置有沉淀水箱，集水盘与沉淀水箱连通。
5.进一步地，所述清洗槽内设置有液位探测器。
6.进一步地，清洗槽的进料端与出料端均设置活动挡板，液位探测器与活动挡板连接控制活动挡板启闭。
7.进一步地，所述清洗槽对应的工作箱顶面及吹干槽对应的工作箱顶面均由活动盖板封盖。
8.进一步地，所述传动电机为调速电机。
9.进一步地，所述沉淀水箱内由上至下设置多层过滤网。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本发明适用于各种大小、类型的磁瓦清洗，设备外形尺寸小,节约场地空间，可实现料水分离污水过滤回收循环使用，进口可在线连接各类磨床，可实现自动清洁、干燥。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视图。
14.图中：1.框架；2.集水盘；3.传动机构；4.清洗槽；5.吹干槽；6.沉淀水箱；7.控制柜；8.超声电源；9.振盒；10.主动轮；11.从动轮；12.传动电机；13.气泵；14.风刀。
具体实施方式
15.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用
新型进行进一步的详细说明。为透彻理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型创造仍可实现，即所述本领域技术人员使用此处的这些描述和陈述向所述领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。下列实施例中采用的所有原料均为市售产品。
16.实施例1：如图1-图2所示，一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，包括框架1，框架1顶面设置工作箱，工作箱内部由前至后设置清洗槽4及吹干槽5，工作箱前端设置传动机构3，传动机构3包括传动电机12及传动导轨，传动导轨贯穿工作箱，传动导轨前端上方设置主动轮10，主动轮10与传动电机12输出端连接，传动导轨前端下方对应主动轮10设置从动轮11，主动轮10与从动轮11之间具有用于夹持物料的间隔；所述清洗槽4内设置振盒9，振盒9底面设置超声电源8；清洗槽4侧壁连通有进水管；所述吹干槽5连接有吹风机构，吹风机构包括风刀14及气泵13，风刀14出口设置于吹干槽5侧壁并对应物料，风刀14与气泵13连通；所述工作箱下方还设置有集水盘2，清洗槽4及吹干槽5均与集水盘2连通；所述框架1下部设置有沉淀水箱6，集水盘2与沉淀水箱6连通。
17.进一步地，所述清洗槽4内设置有液位探测器。
18.进一步地，清洗槽4的进料端与出料端均设置活动挡板，液位探测器与活动挡板连接控制活动挡板启闭。
19.进一步地，所述清洗槽4对应的工作箱顶面及吹干槽5对应的工作箱顶面均由活动盖板封盖。
20.进一步地，所述传动电机12为调速电机。
21.进一步地，所述沉淀水箱6内由上至下设置多层过滤网。
22.通过超声清洗槽内的超生振盒对物料进行清洗；物料清洗完成后送入吹干槽5内，通过风刀14对清洗完成之后的物料进行吹干，吹干槽5内还设置有吸水风机，吸水风机对散落的水进行吸收；吹干槽5排出来的污水通过集水盘2统一收集排到沉淀水箱6，通过沉淀水箱分3次沉淀过滤把过滤干净的水排出，完成整个清洗工作过程。
23.被吹干风机吹干之后的物料被送入烘干装置内，通过烘干装置进行烘干。
24.本实用新型适用于各种大小、类型的磁瓦清洗，设备外形尺寸小,节约场地空间，可实现料水分离污水过滤回收循环使用，进口可在线连接各类磨床，可实现自动清洁、干燥。通过液位感应器感应清洗槽内液位判断是否需要进行补水或排放，当清洗槽内液位超过预设液位时，液位感应器发送信号开启活动挡板将清洗槽内的水放出，达到预设液位时关闭活动挡板，当清洗槽内液位低于预设液位时，则发送信号开启进水管对清洗槽进行补充。
25.以上对本实用新型实施例所提供的的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，再具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，其特征在于：包括框架，框架顶面设置工作箱，工作箱内部由前至后设置清洗槽及吹干槽，工作箱前端设置传动机构，传动机构包括传动电机及传动导轨，传动导轨贯穿工作箱，传动导轨前端上方设置主动轮，主动轮与传动电机输出端连接，传动导轨前端下方对应主动轮设置从动轮，主动轮与从动轮之间具有用于夹持物料的间隔；所述清洗槽内设置振盒，振盒底面设置超声电源；清洗槽侧壁连通有进水管；所述吹干槽连接有吹风机构，吹风机构包括风刀及气泵，风刀出口设置于吹干槽侧壁并对应物料，风刀与气泵连通；所述工作箱下方还设置有集水盘，清洗槽及吹干槽均与集水盘连通；所述框架下部设置有沉淀水箱，集水盘与沉淀水箱连通。2.如权利要求1中所述一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽内设置有液位探测器。3.如权利要求2中所述一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，其特征在于：清洗槽的进料端与出料端均设置活动挡板，液位探测器与活动挡板连接控制活动挡板启闭。4.如权利要求1中所述一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽对应的工作箱顶面及吹干槽对应的工作箱顶面均由活动盖板封盖。5.如权利要求1中所述一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，其特征在于：所述传动电机为调速电机。6.如权利要求1中所述一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，其特征在于：所述沉淀水箱内由上至下设置多层过滤网。

技术总结
一种铁氧体磁瓦连线式超声波清洗机，包括框架，框架顶面设置工作箱，工作箱内部由前至后设置清洗槽及吹干槽，工作箱前端设置传动机构，传动机构包括传动电机及传动导轨，传动导轨贯穿工作箱，传动导轨前端上方设置主动轮，主动轮与传动电机输出端连接，传动导轨前端下方对应主动轮设置从动轮，主动轮与从动轮之间具有用于夹持物料的间隔；所述清洗槽内设置振盒，振盒底面设置超声电源；清洗槽侧壁连通有进水管；所述吹干槽连接有吹风机构，吹风机构包括风刀及气泵，风刀出口设置于吹干槽侧壁并对应物料，风刀与气泵连通；所述工作箱下方还设置有集水盘，清洗槽及吹干槽均与集水盘连通；所述框架下部设置有沉淀水箱，集水盘与沉淀水箱连通。淀水箱连通。淀水箱连通。


技术研发人员：周叶红 卢楚雄 赖明德 胡靖
受保护的技术使用者：自贡市江阳磁材有限责任公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/9/2