一种五金件的清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于五金件清洗设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种五金件的清洗设备。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，但是五金件生产时，五金件上会残留废渣等，从而需要对五金件进行清洗。
3.常用的清洗设备目前还存在以下几点不足：
4.在对五金件进行清洗时，通常是通过超声波设备对五金件进行清理的，但是常用的清洗设备只是简单的将五金件放入设备内就进行清洗，使得五金件在设备会存有较多的清洁死角，影响五金件的清洗质量，而且清洗环境相对静止，杂质无法快速脱离。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金件的清洗设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种五金件的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的常用的清洗设备只是简单的将五金件放入设备内就进行清洗，使得五金件在设备会存有较多的清洁死角，影响五金件的清洗质量的问题。
7.本实用新型一种五金件的清洗设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种五金件的清洗设备，包括：
9.清洗壳，所述清洗壳设置为方形壳结构，且清洗壳顶部开设有清洗空间；
10.连接块，连接块固定设于清洗壳的清洗空间中间；连接块外部滑动设置有清理架；
11.安装架，安装架设置为两组，并且安装架呈对称状固定设置于清洗壳顶部一端；
12.超声波清洗机，超声波清洗机安装设置于清洗壳的清洗空间内侧。
13.进一步的，清洗设备还包括有：
14.螺杆，螺杆旋转设置于连接块中间，且螺杆与清理架之间螺纹连接；
15.电机，电机安装设置于安装架一侧；
16.传动轴，传动轴固定设置于电机的转轴底部。
17.进一步的，清洗设备还包括有：
18.安装壳，清理架两侧开设有安装槽；安装壳内部开设有安装空间；安装壳设置为两组，且安装壳呈对称状固定设置于清理架一端；安装壳内部旋转设置两组锥齿轮，且两组锥齿轮相啮合，并且其中一组锥齿轮中间开设有六角形连接槽，锥齿轮的连接槽与传动轴滑动连接；
19.安装块，安装块旋转设置于清理架的安装槽内部；安装块之间均为传动连接，且其中一组安装块与安装壳内部的其中一组锥齿轮传动连接；安装块两侧均滑动设置有调整
架。
20.进一步的，清洗设备还包括有：
21.调整块，调整块设置为两组，且调整块呈对称状固定设置于清理架的内侧安装槽；
22.连接柱，连接柱设置为四组，并且连接柱呈对称状固定设置于安装块两侧。
23.进一步的，清洗设备还包括有：
24.夹持架，夹持架设置为两组，且夹持架呈对称状滑动设置于调整架内侧；
25.接触板，接触板设置为两组，并且接触板呈对称状固定设置于调整架两侧；接触板一侧开设有限位缺槽，且限位缺槽与调整块相接触。
26.进一步的，清洗设备还包括有：
27.夹持板，夹持板固定设置于夹持架一端；
28.接触头，接触头固定设置于夹持板一侧。
29.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
30.通过接触头的设置，接触头之间设置有间隙，可以通过部分的接触头与五金件接触，将五金件固定，从而减少五金件的清洗四角，有效提高其清洗质量，便于杂质的脱离。
31.通过安装块和调整架的设置，在对五金件清洗的同时，可以通过安装块和调整架之间的配合，旋转的同时产生震动，进一步加快五金件上的杂质脱落，提高清洗效率。
附图说明
32.图1是本实用新型的清洗壳结构示意图。
33.图2是本实用新型的清理架与调整架配合结构示意图。
34.图3是本实用新型的清理架结构示意图。
35.图4是本实用新型的调整架结构示意图。
36.图5是本实用新型的夹持架结构示意图。
37.图6是本实用新型的轴侧立体结构示意图。
38.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
39.1、清洗壳；101、连接块；102、安装架；103、超声波清洗机；104、螺杆；105、电机；106、传动轴；2、清理架；201、安装壳；202、安装块；203、调整块；204、连接柱；3、调整架；301、夹持架；302、接触板；303、夹持板；304、接触头。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如附图1至附图6所示：
45.本实用新型提供一种五金件的清洗设备。
46.参照附图1，包括：清洗壳1，清洗壳1设置为方形壳结构，且清洗壳1顶部开设有清洗空间；连接块101，连接块101设置为方形块结构，且连接块101固定设于清洗壳1的清洗空间中间；连接块101外部滑动设置有清理架2；安装架102，安装架102设置为“l”形结构，且安装架102设置为两组，并且安装架102呈对称状固定设置于清洗壳1顶部一端；超声波清洗机103，超声波清洗机103安装设置于清洗壳1的清洗空间内侧；螺杆104，螺杆104旋转设置于连接块101中间，且螺杆104与清理架2之间螺纹连接；电机105，电机105安装设置于安装架102一侧；传动轴106，传动轴106设置为六角形轴结构，且传动轴106固定设置于电机105的转轴底部。
47.参照附图2和附图3，清理架2两侧开设有六组安装槽；清洗设备还包括有：安装壳201，安装壳201设置为方形壳结构，且安装壳201内部开设有安装空间；安装壳201设置为两组，且安装壳201呈对称状固定设置于清理架2一端；安装壳201内部旋转设置两组锥齿轮，且两组锥齿轮相啮合，并且其中一组锥齿轮中间开设有六角形连接槽，锥齿轮的连接槽与传动轴106滑动连接；安装块202，安装块202旋转设置于清理架2的安装槽内部；安装块202之间均为传动连接，且其中一组安装块202与安装壳201内部的其中一组锥齿轮传动连接；安装块202两侧均滑动设置有调整架3；调整块203，调整块203设置为椭圆形块结构，且调整块203设置为两组，且调整块203呈对称状固定设置于清理架2的内侧安装槽；连接柱204，连接柱204设置为圆形柱结构，且连接柱204设置为四组，并且连接柱204呈对称状固定设置于安装块202两侧。
48.参照附图4和附图5，调整架3与连接柱204之间安装设置有弹簧；清洗设备还包括有：夹持架301，夹持架301设置为两组，且夹持架301呈对称状滑动设置于调整架3内侧；接触板302，接触板302设置为方形板结构，且接触板302设置为两组，并且接触板302呈对称状固定设置于调整架3两侧；接触板302一侧开设有限位缺槽，且限位缺槽与调整块203相接触；夹持板303，夹持板303设置为椭圆形板结构，且夹持板303固定设置于夹持架301一端；接触头304，接触头304设置为圆柱形头结构，且接触头304固定设置于夹持板303一侧。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.本实用新型中，在使用时，首先将设备防止到合适的位置，然后将清洗壳1导入清洗液，这时在将五金件固定的设备内部，将其放入夹持板303之间，在夹持架301与调整架3之间的弹簧的作用力下，将五金件夹住，夹持板303一侧设置有接触头304，接触头304之间设置有间隙，可以通过部分的接触头304与五金件接触，将五金件固定，从而减少五金件的清洗四角，有效提高其清洗质量。
51.完成对五金件的清洗后，旋转螺杆104，通过螺杆104带动清理架2移动，使其清理架2带动五金件移动到清洗壳1的清洗液中，这时，启动超声波清洗机103和电机105，电机105依次通过传动轴106和安装壳201内部的锥齿轮带动安装块202旋转，使得调整架3也会
跟随安装块202旋转，通过配合超声波清洗机103将五金件的不同进行清洗，进一步减少清洗四角，在调整架3旋转时，调整架3两侧的接触板302会与调整块203相接触，调整块203设置为椭圆形，这时，调整架3会通过接触板302跟随调整块203的形状进行移动，在清洗时，转动的同时也可以产生震动，进一步加快五金件上的杂质脱落，提高清洗效率。
52.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。