一种高效排水管道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道技术领域，具体为一种高效排水管道清理装置。


背景技术：

2.排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，由于水质中含有大量的异物，很容易在管道内形成沉积，并附在管内壁上，尤其是在排水口位置，影响给排水，因此需要对给排水管道进行清理。
3.中国专利授权公告号cn210562574u，公告日2020年5月19日，公开了一种建筑给排水管道清理装置。本实用新型主要包括手柄，所述手柄的一侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的一端固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有两个竖杆，两个竖杆的顶部与底部固定安装有两个刷子，所述固定杆上开设有电机腔。本实用新型通过电机带动第二圆杆转动，第二圆杆通过矩形板带动第一圆杆转动，第一圆杆带动安装杆转动，安装杆通过两个竖杆带动两个刷子转动，两个刷子转动对管道内壁的污物进行清理，通过传动结构的设置，可以使两个刷子在转动的同时可以不断的前后移动，清理更彻底，节省人力。
4.上述中的现有技术方案存在以下问题：上述技术方案中在对排水管的内部进行清理时，因为排水管不固定，导致在进行清理时排水管容易发生移动，不便于清理工作的进行，同时无法对不同大小和口径的排水管进行清理，具备改进的空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效排水管道清理装置，以解决上述背景技术中提出在对排水管的内部进行清理时，因为排水管不固定，导致在进行清理时排水管容易发生移动，不便于清理工作的进行，同时无法对不同大小和口径的排水管进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效排水管道清理装置,包括：
7.支撑板,其顶部设置有驱动电机,且所述驱动电机的底部设置有减震底座；
8.驱动轴，其一端与所述驱动电机的一侧相连接，且所述驱动轴的另一端连接有伸缩结构；
9.固定结构，其设置在所述支撑板的顶部，且所述固定结构的内部设置有偏转结构，并且所述偏转结构的正上方设置有挤压结构；
10.排水管，其设置在所述固定结构的顶部，且所述排水管的内部设置有清洁结构。
11.所述清洁结构包括有往复丝杆和清洁刮片；
12.所述往复丝杆内部贯穿连接有连杆，且所述连杆的侧面设置有螺纹槽；
13.所述清洁刮片设置在所述连杆的顶端，且所述清洁刮片的内部设置有空腔，并且所述空腔的内部设置有与所述连杆顶端连接的控制弹簧。
14.采用上述技术方案，通过设计固定结构，使得在对排水管内部进行清洁时，可对排
水管进行自动的固定，进而方便后续对排水管内部杂质的清洁，同时设计的伸缩结构使得清洁刮片始终与排水管的内壁贴合，通过驱动电机的工作驱动清洁结构，使得往复丝杆进行旋转且具备往返功能，进而使得清洁刮片对排水管的内壁进行清洁，避免排水管内部杂质堆积影响排水效果。
15.作为本实用新型的优选方案，所述伸缩结构包括有：
16.通槽，其内部所述驱动轴相接触，且所述通槽的上下两侧设置有螺纹杆；
17.连接杆，其左右两端与所述螺纹杆相连接，且所述连接杆的中心处连接有固定块，并且所述固定块的一侧连接有支杆；
18.复位弹簧，其设置在所述固定块的上下两侧。
19.采用上述技术方案，通过设计伸缩结构，使得通过排水管的挤压使得清洁刮片和不同口径大小的排水管的内壁贴和，避免在对不同排水管内部进行清洁时清洁刮片无法彻底清除排水管内壁的杂质。
20.作为本实用新型的优选方案，所述固定结构内部包括底块、承压柱、承压弹簧和位移杆；
21.所述底块与所述排水管的底部相连接，且所述底块的底部连接有所述承压柱，并且所述承压柱的底部连接有所述承压弹簧；
22.同时，所述承压柱的左右两侧均设置有所述位移杆；
23.其中，所述位移杆的结构形状为“t”形。
24.采用上述技术方案，通过设计固定结构，使得通过排水管自身的重量即可实现对排水管的稳定固定，减少了用于排水管固定的时间，同时对排水管的固定便于后续对排水管内部杂质的清理。
25.作为本实用新型的优选方案，所述偏转结构包括有：
26.偏转杆，其一端与所述位移杆的底端相连接，且所述偏转杆的底部设置有偏转扭柱；
27.传动杆，其与所述偏转杆的另一端相连接。
28.采用上述技术方案，通过设计偏转结构，使得可将排水管自身的重力转化为竖直向上的移动力，便于后续固定工作的完成。
29.作为本实用新型的优选方案，所述偏转结构包括有:
30.容纳腔,其一侧设置有移动杆；
31.移动组件，且设置在所述容纳腔的另一侧，且所述移动组件的结构形状为“t”形。
32.采用上述技术方案，通过设计偏转结构，使得可将排水管自身的重力转化为竖直向上的移动力，便于后续固定工作的完成。
33.作为本实用新型的优选方案，所述挤压结构包括有：
34.移动槽，其内部贯穿连接有与所述传动杆连接的传动块，且所述传动块的一侧连接有挤压块；
35.限制槽，其设置在所述挤压块的正上方，且所述限制槽的内部贯穿连接有连接柱；
36.其中，所述传动块和所述挤压块接触的一侧设置为斜面。
37.采用上述技术方案，通过设计挤压结构，使得排水管自身的重力即可带动挤压块对排水管的侧壁进行固定，使得对排水管的固定更加的稳定。
38.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效排水管道清理装置，采用新型的结构设计，使得通过设计固定结构，进而使得在对排水管内部进行清洁时，可对排水管进行自动的固定，进而方便后续对排水管内部杂质的清洁，同时设计的伸缩结构使得清洁刮片始终与排水管的内壁贴合，而清洁结构的设计使得在对排水管内部进行清洁时更加的高效，可将杂质彻底的清除：
39.1.通过设计固定结构，使得排水管自身的重量带动底块、承压柱和位移杆进行移动，同时通过偏转结构的设计，使得位移杆的移动带动偏转杆和传动杆进行相对应的移动，其中，通过传动杆的移动使得挤压结构内部挤压块和传动块进行相对应的移动，限制了水管的自由度，进而实现了对排水管的稳定固定，避免在对排水管内部杂质进行清理时因排水管的移动影响清理效果；
40.2.通过设计伸缩结构，使得按压排水管使得固定块在螺纹杆的侧面进行移动，进而可对不同大小的排水管进行清理，同时设计的清洁结构，通过往复丝杆的旋转使得清洁刮片进行左右往复移动，进而对排水管的内壁进行扫刮，避免了因排水管内部杂质的堆积影响排水的效果。
附图说明
41.图1为本实用新型固定结构侧面剖视结构示意图；
42.图2为本实用新型固定结构侧面剖视结构示意图；
43.图3为本实用新型主视结构示意图；
44.图4为本实用新型伸缩结构侧面剖视结构示意图；
45.图5为本实用新型清洁结构内部剖视结构示意图。
46.图中：1、支撑板；2、驱动电机；3、减震底座；4、驱动轴；5、伸缩结构；501、通槽；502、螺纹杆；503、连接杆；504、固定块；505、支杆； 506、复位弹簧；6、固定结构；601、底块；602、承压柱；603、承压弹簧； 604、位移杆；7、偏转结构；701、偏转杆；702、偏转扭柱；703、传动杆； 704、容纳腔；705、移动杆；706、移动组件；8、挤压结构；801、移动槽； 802、传动块；803、挤压块；804、限制槽；805、连接柱；9、排水管；10、清洁结构；1001、往复丝杆；1002、连杆；1003、螺纹槽；1004、清洁刮片； 1005、空腔；1006、控制弹簧。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术实施方案：一种高效排水管道清理装置，包括：支撑板1,其顶部设置有驱动电机2,且驱动电机2的底部设置有减震底座3，驱动轴4，其一端与驱动电机2的一侧相连接，且驱动轴4的另一端连接有伸缩结构5，固定结构6，其设置在支撑板1 的顶部，且固定结构6的内部设置有偏转结构7，并且偏转结构7的正上方设置有挤压结构8，排水管9，其设置在固定结构6的顶部，且排水管9的内部设置有清洁结构10,清洁结构10包括有往复丝杆1001和清洁刮片1004,往复丝杆1001内部贯穿连接
有连杆1002，且连杆1002的侧面设置有螺纹槽1003, 清洁刮片1004设置在连杆1002的顶端，且清洁刮片1004的内部设置有空腔 1005，并且空腔1005的内部设置有与连杆1002顶端连接的控制弹簧1007。
49.在对排水管9的内部进行清理时，首先将排水管9放置在固定结构6的顶部，具体如图1，通过固定结构6内部包括底块601、承压柱602、承压弹簧603和位移杆604，底块601与排水管9的底部相连接，且底块601的底部连接有承压柱602，并且承压柱602的底部连接有承压弹簧603，同时，承压柱602的左右两侧均设置有位移杆604，其中，位移杆604的结构形状为“t”形，通过排水管9自身的重量使得承压柱602和位移杆604向下进行移动；
50.同时，通过偏转杆701，其一端与位移杆604的底端相连接，且偏转杆701 的底部设置有偏转扭柱702，传动杆703，其与偏转杆701的另一端相连接，使得位移杆604的移动带动偏转杆701在偏转扭柱702的作用下发生偏转，进而使得与偏转杆701顶端连接的传动杆703向上进行移动；
51.并且，通过移动槽801，其内部贯穿连接有与传动杆703连接的传动块802，且传动块802的一侧连接有挤压块803，限制槽804，其设置在挤压块803的正上方，且限制槽804的内部贯穿连接有连接柱805，其中，传动块802和挤压块803接触的一侧设置为斜面，使得传动杆703的移动带动传动块802在移动槽801的内部进行移动，进而使得挤压块803在限制槽804的内部进行移动，对排水管9进行稳定的固定；
52.具体如图3，在对排水管9进行固定时，通过通槽501，其内部驱动轴4 相接触，且通槽501的上下两侧设置有螺纹杆502，连接杆503，其左右两端与螺纹杆502相连接，且连接杆503的中心处连接有固定块504，并且固定块 504的一侧连接有支杆505，复位弹簧506，其设置在固定块504的上下两侧，使得通过排水管9的固定，使得支杆505通过螺纹杆502和复位弹簧506始终与排水管9的内壁贴合；
53.具体如图1和图4，在对排水管9的内部进行清理时，驱动电机2使得驱动轴4进行旋转，使得往复丝杆1001的旋转带动连杆1002和清洁刮片1004 进行左右往复运动，对排水管9的内壁进行清理，避免杂质堵塞影响排水管9 的排水效果；
54.请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型提供另一种技术实施方案：一种高效排水管道清理装置，包括：支撑板1,其顶部设置有驱动电机2,且驱动电机2的底部设置有减震底座3，驱动轴4，其一端与驱动电机2的一侧相连接，且驱动轴4的另一端连接有伸缩结构5，固定结构6，其设置在支撑板 1的顶部，且固定结构6的内部设置有偏转结构7，并且偏转结构7的正上方设置有挤压结构8，排水管9，其设置在固定结构6的顶部，且排水管9的内部设置有清洁结构10,清洁结构10包括有往复丝杆1001和清洁刮片1004,往复丝杆1001内部贯穿连接有连杆1002，且连杆1002的侧面设置有螺纹槽 1003,清洁刮片1004设置在连杆1002的顶端，且清洁刮片1004的内部设置有空腔1005，并且空腔1005的内部设置有与连杆1002顶端连接的控制弹簧 1007。
55.在对排水管9的内部进行清理时，首先将排水管9放置在固定结构6的顶部，具体如图1，通过固定结构6内部包括底块601、承压柱602、承压弹簧603和位移杆604，底块601与排水管9的底部相连接，且底块601的底部连接有承压柱602，并且承压柱602的底部连接有承压弹簧603，同时，承压柱602的左右两侧均设置有位移杆604，其中，位移杆604的结构形状为“t”形，通过排水管9自身的重量使得承压柱602和位移杆604向下进行移动；
56.同时，通过容纳腔704,其一侧设置有移动杆705，移动组件706，且设置在容纳腔704的另一侧，且移动组件706的结构形状为“t”形，使得位移杆 604的移动带动移动杆705进行移动，进而使得容纳腔704内部气体推动移动组件706向上进行移动；
57.并且，通过移动槽801，其内部贯穿连接有与移动组件706连接的传动块802，且传动块802的一侧连接有挤压块803，限制槽804，其设置在挤压块803的正上方，且限制槽804的内部贯穿连接有连接柱805，其中，传动块802和挤压块803接触的一侧设置为斜面，使得移动组件706的移动带动传动块802在移动槽801的内部进行移动，进而使得挤压块803在限制槽804的内部进行移动，对排水管9进行稳定的固定；
58.具体如图3，在对排水管9进行固定时，通过通槽501，其内部驱动轴4 相接触，且通槽501的上下两侧设置有螺纹杆502，连接杆503，其左右两端与螺纹杆502相连接，且连接杆503的中心处连接有固定块504，并且固定块 504的一侧连接有支杆505，复位弹簧506，其设置在固定块504的上下两侧，使得通过排水管9的固定，使得支杆505通过螺纹杆502和复位弹簧506始终与排水管9的内壁贴合；
59.具体如图1和图4，在对排水管9的内部进行清理时，驱动电机2使得驱动轴4进行旋转，使得往复丝杆1001的旋转带动连杆1002和清洁刮片1004 进行左右往复运动，对排水管9的内壁进行清理，避免杂质堵塞影响排水管9 的排水效果。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。