一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理领域，具体是一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置。


背景技术：

2.所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。乙酸甲酯是一种重要的药物合成中间体，其合成成本以及终产品中目标产物的纯度直接影响着药物合成成本以及合成路线工业化生产的推广性。
3.乙酸甲酯生产过程中会产生大量有害环境的废水，如果不加以净化处理，则会对外界造成不必要的影响，因此需要对废水进行处理，人们通常采用药剂混合搅拌的方式对废水进行中和，降低废水的毒性，从而使得废水发到排放标准，但是，现有槽处理装置在废水和药剂的添加过程中无法对药剂和废水的量进行控制，不利于反应的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置，包括支架，所述支架的顶面固定连接有混合桶，混合桶的顶面通过螺栓固定安装有桶盖，桶盖的顶面固定安装有电机，桶盖的顶面对称固定连接有第一电子阀和第二电子阀，桶盖的顶面一测固定设有第一透气孔，第二电子阀的外侧设有浮球液位开关，浮球液位开关固定连接在桶盖的顶面，浮球液位开关的浮球端插入混合桶内，混合桶的一侧固定连接有活塞桶，活塞桶的内侧滑动连接有与其相适配的活塞块，活塞块与活塞桶内壁滑动连接，活塞桶的底面固定安装有电动缸，电动缸的伸缩穿过活塞桶的顶部外壁且与活塞块的顶面固定连接，活塞桶的顶部一侧开设有第二透气孔，活塞桶的底面设有进料口且进料口处固定连接有第三电子阀，活塞桶的底部一侧开设有出料口，且出料口处固定连接有连接管，连接管的一端与第一电子阀的进液端固定连接，混合桶的外壁固定安装有控制开关，混合桶的底部固定连接有与其相连通的第四电子阀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二电子阀的进液端固定连接有废水导入管，第三电子阀的进液端固定连接有药液导入管，第一电子阀和第二电子阀均与桶盖的内侧相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶内设有搅拌轴，搅拌轴的外壁圆周等距固定连接有搅拌臂，搅拌轴的顶端穿过桶盖且与电机的输出轴固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第四电子阀的出液端固定连接有过滤箱，过滤箱的底部固定连接有污水导出管，过滤箱的内侧设有过滤网框，过滤网框内填充有活
性炭颗粒，过滤箱的一侧设有开口，开口的外侧设有箱门，箱门通过螺栓与过滤箱固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、第一电子阀、第二电子阀、浮球液位开关、电动缸、第三电子阀和第四电子阀均通过电线与控制开关电性连接，第二电子阀通过电线与浮球液位开关电性连接，控制开关外接有电源。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第二电子阀和浮球液位开关的设置，方便对注入的废水量进行控制，通过第一电子阀、活塞桶、活塞块、电动缸、第三电子阀和连接管之间的配合使用，可以方便的药剂注入量进行控制，从而使得本基于原料药物中间体合成的废水处理装置可以方便的对药剂量和废水量进行定量添加，方便对废水进行药液处理。
13.2、本实用新型通过电机、搅拌轴和搅拌臂之间的配额很实用，使得可以通过搅拌壁对混合的药液和废水进行搅拌，使得药液的混合更加均匀，通过第四电子阀、过滤箱、过滤网框和箱门之间的配合使用，使得可以通过过滤网框对处理后的污水经过了，同时通过过滤网框内的活性炭颗粒对过滤的污水进行吸附，进一步对污水进行处理，从而使得本基于原料药物中间体合成的废水处理装置的废水处理效果更佳。
附图说明
14.图1为一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置的结构示意图。
15.图2为一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置的俯面立体图。
16.图3为一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置的剖视图。
17.图中：1支架、2混合桶、3桶盖、4电机、5第一电子阀、6第二电子阀、7第一透气孔、8浮球液位开关、9活塞桶、10活塞块、11电动缸、12第三电子阀、13连接管、14控制开关、15搅拌轴、16第四电子阀、17过滤箱、18过滤网框、19箱门、20第二透气孔、21搅拌臂。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于原料药物中间体合成的废水处理装置，包括支架1，支架1的顶面固定连接有混合桶2，混合桶2的顶面通过螺栓固定安装有桶盖3，桶盖3的设置，方便将混合桶2打开，从而对混合桶2的内部进行清洁维护，桶盖3的顶面固定安装有电机4，桶盖3的顶面对称固定连接有第一电子阀5和第二电子阀6，桶盖3的顶面一测固定设有第一透气孔7，第一透气孔7的设置用于平衡混合桶2内的气压，方便通过第一电子阀5和第二电子阀6向混合桶2内注入污水和药液，第二电子阀6的外侧设有浮球液位开关8，液位浮球开关8的型号为rg-1075p，由深圳市如高电子有限公司生产制造并销售，浮球液位开关8固定连接在桶盖3的顶面，浮球液位开关8的浮球端插入混合桶2内，混合桶2的一侧固定连接有活塞桶9，活塞桶9的内侧滑动连接有与其相适配的活塞块10，活塞块10与活塞桶9内壁滑动连接，活塞桶9的底面固定安装有电动缸11，电动缸11的伸缩穿过活塞桶9的
顶部外壁且与活塞块10的顶面固定连接，活塞桶9的顶部一侧开设有第二透气孔20，第二透气孔20用于平衡活塞桶9的顶部压力，避免活塞块10移动时，活塞桶9顶部压力变化影响活塞块10移动，活塞桶9的底面设有进料口且进料口处固定连接有第三电子阀12，活塞桶9的底部一侧开设有出料口，且出料口处固定连接有连接管13，连接管13的一端与第一电子阀5的进液端固定连接，混合桶2的外壁固定安装有控制开关14，混合桶2的底部固定连接有与其相连通的第四电子阀16。
20.第二电子阀6的进液端固定连接有废水导入管，第三电子阀12的进液端固定连接有药液导入管，第一电子阀5和第二电子阀6均与桶盖3的内侧相连通。
21.混合桶2内设有搅拌轴15，搅拌轴15的外壁圆周等距固定连接有搅拌臂21，搅拌轴15的顶端穿过桶盖3且与电机4的输出轴固定连接。
22.第四电子阀16的出液端固定连接有过滤箱17，过滤箱17的底部固定连接有污水导出管，过滤箱17的内侧设有过滤网框18，过滤网框18内填充有活性炭颗粒，过滤箱17的一侧设有开口，开口的外侧设有箱门19，箱门19的设置，方便将过滤箱17打开，从而对过滤网框18进行清洁更换，箱门19通过螺栓与过滤箱17固定连接。
23.电机4、第一电子阀5、第二电子阀6、浮球液位开关8、电动缸11、第三电子阀12和第四电子阀16均通过电线与控制开关14电性连接，第二电子阀6通过电线与浮球液位开关8电性连接，控制开关14外接有电源。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，首先通过控制开关14控制电机4、第一电子阀5、第二电子阀6、浮球液位开关8、电动缸11、第三电子阀12和第四电子阀16均通上电，然后控制第二电子阀6打开，此时废水通过第二电子阀6注入到混合桶2内，此时废水带动浮球液位开关8上的浮球上升，最终浮球液位开关8控制第二电子阀6关闭，停止废水的注入，从而对废水注入量的控制，然后控制第三电子阀12打开，同时控制第一电子阀5关闭，然后控制电动缸11开始收缩，电动缸11带动活塞块10在活塞桶9内向上滑动，从而对使得药液通过第三电子阀12被吸入活塞桶9内，然后控制第三电子阀12关闭，同时控制第一电子阀5打开，然后控制电动缸11伸长，此时电动缸11带动活塞块10在活塞桶9内向下滑动，从而将活塞桶9内吸入的药液，通过连接管13和第一电子阀5注入到混合桶2内，完成药液的定量注入功能，然后控制电机4开始转动，电机4带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌臂21转动，从而对混合桶2内的的药剂和废水进行充分的混合反应，一端时间后控制电机4停止工作，同时控制第四电子阀16打开，在重力的作用下混合桶2内处理后的污水通过第四电子阀16进入到过滤箱17内，进入过滤箱17内的污水通过过滤网框18和活性炭颗粒的过滤吸附，最终有过滤箱17底部的污水导出管排出的污水收集区等待进一步处理，完成废水处理工作。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。