用于电镀槽的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是一种用于电镀槽的清洗装置。


背景技术：

2.电镀槽液中处于悬浮状的固体微粒通过扩散、对流、电泳等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面，会出现不少故障从而导致返工或者工件报废，所以电镀槽需要进行定期清理，而现有的清理一般为人工清理，其不仅工作量大，而工作效率也不高，因此需要一种解决上述问题的清洗装置。


技术实现要素：

3.为解决电镀槽需要进行定期清理，而现有的清理一般为人工清理，其不仅工作量大，而工作效率也不高的问题，发明一种用于电镀槽的清洗装置。
4.本实用新型的技术方案是，包括底座，其中，所述底座上活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和底座上固定有驱动组件，构成通过驱动组件控制基杆在底座上移动的结构，所述伸缩杆上垂直固定有左支撑板，所述左支撑板通过调节组件活动连接有右支撑板，构成通过调节组件控制右支撑板相对左支撑板移动的结构，所述右支撑板通过支撑座固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的一端延伸到电镀槽内，并连接有侧毛刷和底毛刷，所述左支撑杆上固定有铰接头，所述铰接头上通过定位螺栓铰接有支撑杆，所述支撑杆与支撑座上固定有拉绳。
5.优选地，所述底座上开设有t型的滑动槽，所述伸缩杆的一端固定有限位板，使得伸缩杆与限位板构成竖截面为t型的结构，所述伸缩杆的一端与限位板滑动连接在滑动槽内。
6.优选地，所述驱动组件包括驱动马达、驱动齿轮和齿板，所述驱动马达固定在伸缩杆上，所述驱动齿轮固定在驱动马达的输出轴上，所述齿板固定在底座上，所述驱动齿轮与齿板相啮合。
7.优选地，所述伸缩杆包括基杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆滑动连接在基杆内，所述第二伸缩杆滑动连接在第一伸缩杆内，所述基杆的一端滑动连接在底座内，所述基杆的另一端螺纹连接有与第一伸缩杆相抵触的第一调节螺栓，所述第一伸缩杆在基杆外的一端螺栓连接有与第二伸缩杆相抵触的第二调节螺栓，所述第二伸缩杆在第一伸缩杆外的一端与左支撑板垂直固定连接。
8.优选地，所述左支撑板内开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连接板，所述连接板在滑孔外的一端与右支撑板固定连接。
9.优选地，所述调节组件包括调节马达、调节齿轮和传动齿轮，左支撑板上开设有连通滑孔的转动槽，所述传动齿轮通过连接轴转动连接在转动槽内，所述连接板上开设有齿槽，所述传动齿轮与齿槽相啮合，所述调节马达固定在左支撑板上，所述调节齿轮固定在调节马达的输出轴上，所述调节齿轮与传动齿轮相啮合。
10.优选地，所述底毛刷上固定有连接筒，所述转动轴插接在连接筒内，所述连接筒内设置有与转动轴相抵触的弹簧，所述连接筒的侧壁是开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有限位螺栓，所述转动轴在连接筒内的一端侧壁上开设有连接螺孔，所述限位螺栓的一端螺纹连接在连接螺孔内。
11.采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过底座、伸缩杆和驱动组件，便于将整个装置稳定的站立在地面上，进而通过驱动组件带动伸缩杆在底座上移动，实现整个装置进行移动，进而调整毛刷在电镀槽内位置，实现电镀槽进行充分清洗，提高清洗效率；（2）通过左支撑板、右支撑板、连接板和调节组件，便于调节右支撑板相对左支撑板之间的距离，进而调整毛刷在电镀槽内位置，实现电镀槽进行充分清洗，提高清洗效率；（3）通过驱动电机、转动轴、侧毛刷和底毛刷，便于驱动电机通过转动轴带动侧毛刷和底毛刷转动，实现对电镀槽的侧壁和底部进行刷洗；（4）铰接头、支撑杆和拉绳，便于在调整右支撑板与左支撑板之间的距离后对伸缩杆上端所有结构的重心进行调整，使得伸缩杆上端所有结构的重心保持在与伸缩管在同一竖直直线上，避免重心偏移造成伸缩杆弯折；本实用新型的技术方案在清洗装置技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
12.图1为本实用新型用于电镀槽的清洗装置的主视图。
13.图2为图1中a区域放大图。
14.图3为图1中b区域放大图。
15.图4为图1中c区域放大图。
16.其中，1、底座，2、基杆，3、滑动槽，4、限位板，5、驱动马达，6、驱动齿轮，7、齿板，8、第一伸缩杆，9、第一调节螺栓，10、第二伸缩杆，11、第二调节螺栓，12、左支撑板，13、滑孔，14、连接板，15、齿槽，16、转动槽，17、连接轴，18、传动齿轮，调节马达，20、调节齿轮，21、右支撑板，22、支撑座，23、驱动电机，24、转动轴，25、电镀槽，26、侧毛刷，27、底毛刷，28、连接筒，29、弹簧，30、滑动孔，31、连接螺孔，32、限位螺栓，33、铰接头，34、定位螺栓，35、支撑杆，36、拉绳。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1-4所示的用于电镀槽的清洗装置，包括底座1，便于通过底座1连接其他结构，同时利用底座1增加整个装置的稳定性，使得整个装置能够稳定的站立在地面上。底座1上活动连接有伸缩杆，便于通过伸缩杆调节伸缩杆上连接的其他结构距离底座1的高度，进而可以根据不同深度的电镀槽25进行调整，实现对电镀槽25的全面清洗，同时实现伸缩杆相对底座1移动，底座1上开设有t型的滑动槽3，伸缩杆的一端焊接或者通过螺栓可拆卸固定有限位板4，使得伸缩杆与限位板4构成竖截面为t型的结构，伸缩杆的一端与限位板4滑动连接在滑动槽3内，使得通过竖截面为t型结构的伸缩杆与限位板4滑动连接在滑动槽3内实现伸缩杆相对底座1滑动，同时通过t型的滑动槽3便于限定限位板4和伸缩杆，避免限位板4和伸缩板从滑动槽3内脱离。伸缩杆和底座1上可拆卸固定有驱动组件，构成通过驱动组件控制基杆2在底座1上移动的结构，便于通过驱动组件带动伸缩杆以及伸缩杆上连接的其他结构在底座1上移动，进而实现对电镀槽25进行全面清洗。伸缩杆上垂直可拆卸固定有左支撑板12，左支撑板12通过调节组件活动连接有右支撑板21，构成通过调节组件控制右支撑板21相对左支撑板12移动的结构，使得左支撑板12与伸缩杆连接在一起，右支撑板21通过调节组件与右支撑板21连接在一起，同时利用调节组件实现右支撑板21相对左支撑板12移动，进而调节右支撑板21上连接的结构距离左支撑板12的距离，便于对电镀槽25进行全面清洗。右支撑板21通过支撑座22可拆卸固定有驱动电机23，即支撑座22通过螺栓可拆卸固定在右支撑板21远离左支撑板12的一端，驱动电机23通过螺栓可拆卸固定连接在支撑座22上，便于通过支撑座22对驱动电机23进行支撑限定，同时使得驱动电机23与右支撑板21通过支撑座22连接在一起，进而能够随着右支撑板21移动而移动。驱动电机23的输出轴通过联轴器可拆卸固定有转动轴24，便于通过驱动电机23工作使得输出轴带动转动轴24转动。转动轴24的一端延伸到电镀槽25内，并连接有侧毛刷26和底毛刷27，使得转动轴24与侧毛刷26和底毛刷27连接在一起，便于转动轴24在电镀槽25内带动侧毛刷26和底毛刷27转动，进而通过侧毛刷26对电镀槽25的侧壁和底毛刷27对电镀槽25的底部同时进行清洗。左支撑杆35上焊接或者通过螺栓可拆卸固定有铰接头33，使得铰接头33与左支撑杆35连接在一起。铰接头33上通过定位螺栓34铰接有支撑杆35，使得支撑杆35的一端与铰接头33铰接连接，同时通过定位螺栓34实现将支撑杆35与铰接头33定位在一个固定的倾斜角度。支撑杆35与支撑座22上系缚固定有拉绳36，便于通过拉绳36将支撑杆35与支撑座22连接在一起，进而使得伸缩杆上方的所有结构的重心保持在与伸缩杆同一竖直直线上，避免伸缩杆上其他结构的重心偏离，造成伸缩杆的弯折。
20.如图1-4所示的用于电镀槽的清洗装置，驱动组件包括驱动马达5、驱动齿轮6和齿板7，驱动马达5通过螺钉可拆卸固定在伸缩杆上，使得驱动马达5与伸缩杆连接在一起形成一个整体。驱动齿轮6焊接或者通过螺钉可拆卸固定在驱动马达5的输出轴上，使得驱动马达5的输出轴与驱动齿轮6连接在一起，进而通过驱动马达5的输出轴转动带动驱动齿轮6转动。齿板7通过螺栓可拆卸固定在底座1上，驱动齿轮6与齿板7相啮合，使得齿板7与底座1连接在一起，进而通过驱动齿轮6在侧板上转动实现伸缩杆相对底座1在滑动槽3内滑动。齿板7两端的底座1上通过螺钉可拆卸固定有限位块，便于通过限位块限定驱动齿轮6，避免驱动
齿轮6从齿板7上脱离，进而使得伸缩杆和限位板4从滑动槽3内脱离。
21.如图1-4所示的用于电镀槽的清洗装置，伸缩杆包括基杆2、第一伸缩杆8和第二伸缩杆10，第一伸缩杆8滑动连接在基杆2内，第二伸缩杆10滑动连接在第一伸缩杆8内，使得通过基杆2支撑第一伸缩杆8和第二伸缩杆10，同时通过第一伸缩杆8滑动连接在基杆2内调节第一伸缩杆8在基杆2外的一端距离底座1的高度，通过第二伸缩杆10滑动连接在第一伸缩杆8内调节第二伸缩杆10在第一伸缩杆8外的一端距离底座1的高度，进而实现调整整个伸缩杆的高度。基杆2的一端滑动连接在底座1内，使得基杆2带动第一伸缩杆8和第二伸缩杆10能够相对底座1移动。基杆2的另一端螺纹连接有与第一伸缩杆8相抵触的第一调节螺栓9，便于通过第一调节螺栓9限定第一伸缩杆8，使得将第一伸缩杆8定位在某一高度。第一伸缩杆8在基杆2外的一端螺栓连接有与第二伸缩杆10相抵触的第二调节螺栓11，便于通过第二调节螺栓11限定第二伸缩杆10，使得将第二伸缩杆10定位在某一高度。第二伸缩杆10在第一伸缩杆8外的一端与左支撑板12通过螺钉垂直可拆卸固定连接，使得第二伸缩杆10与左支撑板12连接在一起。
22.如图1-4所示的用于电镀槽的清洗装置，左支撑板12内开设有滑孔13，滑孔13内滑动连接有连接板14，连接板14在滑孔13外的一端与右支撑板21焊接或者通过螺钉可拆卸固定连接，使得连接板14与右支撑板21连接在一起，进而通过连接板14滑动连接在滑孔13内实现右支撑板21相对左支撑板12的移动。调节组件包括调节马达19、调节齿轮20和传动齿轮18，左支撑板12上开设有连通滑孔13的转动槽16，传动齿轮18通过连接轴17转动连接在转动槽16内，便于通过连接轴17实现传动齿轮18在转动槽16内转动。连接板14上开设有齿槽15，传动齿轮18与齿槽15相啮合，使得通过传动齿轮18与齿槽15的啮合实现传动齿轮18转动带动连接板14在滑孔13内滑动，进而使得右支撑板21相对左支撑板12移动，实现右支撑板21上连接的侧毛刷26和底毛刷27移动，进而便于对整个电镀槽25进行清洗。调节马达19通过螺栓可拆卸固定在左支撑板12上，使得调节马达19与左支撑板12连接在一起。调节齿轮20通过螺钉可拆卸固定在调节马达19的输出轴上，调节齿轮20与传动齿轮18相啮合，使得调节马达19的输出轴转动带动调节齿轮20转动，进而通过调节齿轮20带动传动齿轮18转动。齿槽15开设在连接板14的中部，使得通过传动齿轮18与齿槽15的啮合对连接板14进行限定，避免传动齿轮18带动连接板14从滑孔13内脱离。
23.如图1-4所示的用于电镀槽的清洗装置，底毛刷27上焊接固定有连接筒28，转动轴24插接在连接筒28内，使得连接筒28套设在转动轴24外。连接筒28内设置有与转动轴24相抵触的弹簧29，便于通过弹簧29为连接筒28与转动轴24之间提供弹力，使得底毛刷27能够与电镀槽25的底部进行充分接触，进而实现对电镀槽25的内底部进行充分清洗。连接筒28的侧壁是开设有滑动孔30，滑动孔30内滑动连接有限位螺栓32，转动轴24在连接筒28内的一端侧壁上开设有连接螺孔31，限位螺栓32的一端螺纹连接在连接螺孔31内，使得通过限位螺栓32将连接筒28与转动轴24连接在一起，套设不影响连接筒28相对转动轴24轴向移动，不影响转动轴24带动连接筒28和底毛刷27转动。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。