龙头软水机和用于龙头软水机的控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种水软化装置，尤其涉及一种龙头软水机，其中本实用新型龙头软水机被设置适于对原水(或自来水)进行软化处理。进一步地，本实用新型龙头软水机被设置适于与水龙头相连接，以对原水进行软化处理。本实用新型进一步涉及一种用于龙头软水机的控制阀。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高和对健康的日益重视，人们对生活用水的质量要求也越来越高。然而，在很多国家，尤其在发展中国家，很多自来水水源是硬度较高的地下水或地表水，其在经过净化和消毒后，被提供给使用者使用。具有较高硬度的自来水容易破坏皮肤的保护层，导致使用者的皮肤干涩，甚至是皮肤过敏。此外，硬度较高的自来水还有可能影响皮肤清洁用品的清洁效果和化妆品的美容效果。因此，当使用具有较高硬度的自来水清洗面部时，使用者的使用体验较差。而具有较低硬度的水，如对自来水进行软化得到的软化水，因其刺激性低，对使用者的皮肤更加温和，而更适合人们清洁皮肤和化妆美容时使用。例如，在清洁面部时使用。
3.然而，软化装置，尤其是用于化妆和/或美容用的小型软化装置，由于其软化树脂含量有限，其在使用一段时间后，将失去对原水或待处理水的软化作用，需经再生处理后，才能继续使用。现有一部分小型软化装置完全没有考虑再生问题，使用者在使用一段时间，失去软化功能后，将不得不被丢弃。现有另一部分小型软化装置则通过将其内的软化树脂取出和放在盐液中浸泡的方式，实现软化装置的再生。这种将软化装置内的软化树脂取出和放在盐液中浸泡，实现软化装置再生的方法，需要拆卸软化装置，难度较大。此外，软化装置的频繁拆卸，也会影响软化装置的密封效果和使用寿命。
4.申请号为201620190999.5的中国实用新型专利公开了一种滤芯、滤芯组件及具有滤芯组件的洗漱水处理器，其中该实用新型专利公开的具有滤芯组件的洗漱水处理器的软化滤芯可对水进行软化处理。然而，该实用新型专利未提供任何向其软化滤芯加入再生溶液，如盐液的机构。此外，该实用新型专利公开的具有滤芯组件的洗漱水处理器的软化材料未分隔放置，导致原水或待处理水在洗漱水处理器的流经途径较短和导致该实用新型专利公开的洗漱水处理器对原水的处理效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要优势是提供一种龙头软水机，其中本实用新型龙头软水机被设置适于对原水(自来水)进行软化处理。进一步地，本实用新型龙头软水机为小型化软水机，其适于与水龙头相连接或安装在水龙头，以便于对原水进行软化处理。
6.本实用新型的另一优势是提供一种龙头软水机，其中本实用新型龙头软水机被设置可在水流驱动作用下，自动向其内部加入再生溶液，如盐液(盐溶液(氯化钠溶液))，从而使本实用新型龙头软水机，更具体地，使其软化材料被再生处理，以提高该龙头软水机的使
用寿命。
7.本实用新型的另一优势是提供一种龙头软水机，其中本实用新型龙头软水机被设置易于加入再生溶液和对龙头软水机再生处理。
8.本实用新型的另一优势是提供一种龙头软水机，其中本实用新型龙头软水机被设置可使再生溶液在水流驱动作用下，自动流入其内部，以使其软化材料被再生处理。
9.本实用新型的另一优势是提供一种龙头软水机，其中本实用新型龙头软水机可向使用者直接提供来自水龙头的原水。
10.本实用新型的其它目的和特点通过下述的详细说明得以充分体现。
11.依本实用新型的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本实用新型龙头软水机包括:
12.一个水处理装置，其中该水处理装置形成一个第一连通开口和一个第二连通开口；和
13.一个控制阀，其中该控制阀包括一个阀体、一个阀芯和一个射流器，其中该阀体形成一个阀腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个原水进口和一个原水出口，该射流器具有一个射出口、一个射入口和一个分别与该射出口和该射入口相连通的吸盐口，该阀芯被可转动地设置在该阀腔，其中该阀体进一步形成一个内侧壁和一个外侧壁，其中该阀体的该第一开口、该第二开口和该原水出口形成在该阀体的该内侧壁，该第三开口形成在该阀体的该外侧壁，其中该阀体的该第一开口与该第三开口相连通，该阀体的该第二开口与该射流器的该射出口相连通，该阀体的该第三开口与该水处理装置的该第一连通开口相连通，该射流器的该射入口与该水处理装置的该第一连通开口相连通，该阀体的该原水进口适于与原水水源相连通。
14.依本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供一种用于龙头软水机的控制阀，其包括：
15.一个阀体；
16.一个阀芯；和
17.一个射流器，其中该阀体形成一个阀腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个原水进口和一个原水出口，该射流器具有一个射出口、一个射入口和一个分别与该射出口和该射入口相连通的吸盐口，该阀芯被可转动地设置在该阀腔，其中该阀体进一步形成一个内侧壁和一个外侧壁，其中该阀体的该第一开口、该第二开口和该原水出口形成在该阀体的该内侧壁，该第三开口形成在该阀体的该外侧壁，其中该阀体的该第一开口与该第三开口相连通，该阀体的该第二开口与该射流器的该射出口相连通，该阀体的该原水进口适于与原水水源相连通。通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
18.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
19.图1是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的正视图。
20.图2是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的正视图。
21.图3a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的剖视图，其中该图显示了在软化工作状态时从第一连通开口流向第二连通开口的水流方向(或在再生工作状态时再生溶液从第一连通开口流向第二连通开口的流动方向)。
22.图3b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的另一剖视图，其中该图显示了在软化工作状态时从第二连通开口流向第一连通开口的水流方向(或在再生工作状态时再生溶液从第二连通开口流向第一连通开口的流动方向)。
23.图4是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的外壳体和内壳体的剖视图，其中该图所示的水处理装置的第一软化腔和第二容纳室内未加入软化材料。
24.图5是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的外壳体和内壳体的另一剖视图，其中该图所示的水处理装置的第一软化腔和第二容纳室内未加入软化材料。
25.图6a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的内壳体的立体图。
26.图6b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的内壳体的剖视图。
27.图7是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的基座的立体图。
28.图8a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的基座的剖视图。
29.图8b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的基座的另一剖视图。
30.图9是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的水处理装置的外壳体和内壳体的另一立体图。
31.图10是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的盐液箱的剖视图。
32.图11是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的过滤元件的立体图。
33.图12a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)装配图，其中该图所示的密封元件是一个密封塞。
34.图12b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)立体图。
35.图12c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)局部剖视图。
36.图12d是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的射流主体的刚性板和吸盐管的(放大)立体图。
37.图12e是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的射流主体的刚性板和吸盐管的(放大)剖视图，其中图中的箭头显示了在再生工作状态时的射流器内部的水流方向。
38.图12f是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的柔性板的(放大)立体图。
39.图13是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)剖视图，该图所示的密封元件是一个密封盖。
40.图14a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的单向阀的(放大)立体图。
41.图14b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)剖视图，该图所示的是该单向阀被设置在该射流器的吸盐管，该单向阀处于导通状态。
42.图14c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)剖视图，该图所示的是该单向阀被设置在该射流器的吸盐管，该单向阀处于关闭状态。
43.图15a显示的是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的单向阀的(放大)的可选实施。
44.图15b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)剖视图，该图所示的是该单向阀的该可选实施被设置在该射流器的吸盐管。
45.图15c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)剖视图，该图所示的是该单向阀的该可选实施被设置在该射流器的吸盐管，且该单向阀的控制杆被推动向内移动。
46.图16a显示的是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的单向阀的(放大)的另一可选实施，其中该单向阀的该可选实施被设置在该射流器的吸盐管。
47.图16b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的射流器的(放大)剖视图，该图所示的是该单向阀的该可选实施被设置在该射流器的吸盐管，且该单向阀的密封部被推动向内移动。
48.图17a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的阀体的剖视图，该图所示的是单向阀被设置在射流器的射入口和水流开口之间。
49.图17b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的阀体的剖视图的局部放大，该图所示的是单向阀被设置在射流器的射入口和水流开口之间。
50.图17c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的阀体的另一剖视图，该图所示的是单向阀被设置在射流器的射入口和吸盐口之间。
51.图18a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的立体图。
52.图18b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的剖视图。
53.图19是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的装配图。
54.图20a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的立体图。
55.图20b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的另一立体图，其中该图显示了该控制阀的第三开口。
56.图20c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的阀体的立体图。
57.图20d是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的阀体的另一立体图。
58.图20e是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的阀体的另一立体图。
59.图20f是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的阀体的另一立体图。
60.图20g是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的阀体的另一立体图。
61.图21a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的该阀芯的立体图。
62.图21b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的该阀芯的剖视图。
63.图21c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的该阀芯的立体图。
64.图22a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的该阀体的剖视图。
65.图22b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的该阀体和该射流器的剖视图。
66.图22c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的该阀体的另一立体图。
67.图23a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的剖视图。
68.图23b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的另一剖视图。
69.图23c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的另一剖视图。
70.图24a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的立体图。
71.图24b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的另一立体图。
72.图24c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的立体图。
73.图24d是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的另一立体图。
74.图24e是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的另一立体图。
75.图24f是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的另一立体图。
76.图24g是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的另一立体图。
77.图25a所示的是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀芯的立体图。
78.图25b所示的是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀芯的剖视图。
79.图25c所示的是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀芯的另一剖视图。
80.图25d所示的是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀芯的另一剖视图。
81.图25e是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀芯的立体图。
82.图26a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀体的剖视图。
83.图26b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的可选实施的该阀体的另一剖视图。
84.图26c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的控制阀的可选实施的该阀体的另一剖视图。
85.图26d是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的局部剖视图。
86.图26e是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的该阀体的立体图。
87.图27a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的剖视图。
88.图27b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的另一剖视图。
89.图27c是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的另一剖视图。
90.图28a是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的剖视图。
91.图28b是依上述本实用新型实施例的龙头软水机的该控制阀的可选实施的阀体的剖视图的局部放大。
具体实施方式
92.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
93.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
94.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
95.参考说明书附图之图1至图9，依本实用新型实施例的龙头软水机被阐明，其中本实用新型龙头软水机包括一个水处理装置1和一个第一软管31，其中该第一软管31的一端被设置适于与原水水源，如水龙头，相连通，另一端被设置适于与该水处理装置1相连通，从而使原水可在水压的作用下，自水源流向该水处理装置1，和被该水处理装置1软化后生成软化水。现有软水机制成的软化水大多是为了用于洗澡、洗衣服等，体积大，一旦安装，较少移动，其水软化装置一般通过硬管，如塑料硬管，不锈钢管与原水水源相连通。然而，本实用新型龙头软水机的水处理装置1通过软管，该第一软管31，与原水水源，尤其是水龙头相连接，以更便于使用者在面积有限的厨房或(化妆间或洗手间的)化妆台或洗手台使用。一般地，厨房水槽附近的操作台和化妆间的面积有限，使用硬管连接，不但会占用较大体积，且由于硬管无法挪动，给龙头软水机的使用带来不便。尤其是，很多水龙头，例如，厨房自来水水龙头，为了使用方便，其出水管被设置可以转动。如果使用硬管连接，将导致自来水水龙头的出水管无法转动。本实用新型龙头软水机的水处理装置1通过软管，该第一软管31，与原水水源，尤其是水龙头相连接，将不影响自来水水龙头(或其出水管)转动。此外，使用软管连接，还可使使用者在不借助工具的情况下，将该第一软管31连接在水龙头和水处理装置1和将该第一软管31自水龙头和水处理装置1上拆卸下来。
96.值得注意的是，本实用新型龙头软水机经过小型化设计，以便于在面积有限的厨房或(化妆间或洗手间的)化妆台或洗手台使用。本实用新型龙头软水机的软化材料的总体积如果过大，将导致整个软水机体积过大，不便于在面积有限的厨房或(化妆间或洗手间的)化妆台或洗手台使用，软化材料的总体积如果过小，会导致软水机的水软化能力有限和软水机在很短的时间内就失去水软化能力。相应地，本实用新型龙头软水机的软化材料的总体积不大于 2l。优选地，本实用新型龙头软水机的软化材料的总体积不大于1.5l。
97.如附图之图1至图9所示，依本实用新型实施例的龙头软水机的该第一软管31的内径被设置不大于8mm。本实用新型龙头软水机被设计主要用于美容等，软水使用量较少。如果该第一软管31的内径过大，本实用新型龙头软水机短时间产生的软水超过使用者的实际需求量，多余的软化水将被浪费。此外，本实用新型龙头软水机经过小型化设计，其软化材料的总体积优选不大于2l，软化能力有限，如果该第一软管31的内径过大，将很快导致本实用新型龙头软水机失去软化能力。更优选地，本实用新型龙头软水机的该第一软管31的内径被设置不大于5mm。
98.如附图之图1至图9所示，依本实用新型实施例的龙头软水机进一步包括一个第二软管 32，其中该第一软管31的一端被设置适于与自来水水源相连通，另一端被设置适于与该水处理装置1相连通，以向该水处理装置1提供自来水，该第二软管32的一端与该水处理装置1 相连通，以使该水处理装置1生成的软化水通过该第二软管32被提供。
99.如附图之图1至图9所示，依本实用新型实施例的龙头软水机的该水处理装置1包括一个外壳体21、一个内壳体22和软化材料23，其中该外壳体21形成一个第一容纳室210，该内壳体22形成一个第二容纳室220，其中该内壳体22被设置在该外壳体21的该第一容纳室 210内，且该外壳体21和该内壳体22形成一个位于两者之间的第一软化腔2101，其中该软化材料23被设置在该第一软化腔2101内，其中该第一软化腔2101与该内壳体22的该第二容纳室220相连通。优选地，该第一软化腔2101和该第二容纳室220内均设置有该软化材料 23。
100.如附图之图1至图9所示，依本实用新型实施例的龙头软水机的该水处理装置1形成一个第一连通开口301和一个第二连通开口302，其中该第一连通开口301与该第一软化腔2101 相连通，该第二连通开口302与该内壳体22的该第二容纳室220相连通。优选地，依本实用新型实施例的龙头软水机的该水处理装置1形成一个连通通道200，其中该连通通道200分别与该第一软化腔2101和该第二容纳室220相连通，从而使该第一软化腔2101和该第二容纳室220相互连通。更优选地，该第一软化腔2101和该第二容纳室220通过且仅通过分别与该连通通道200相连通的方式实现连通。进一步地，该连通通道200被设置远离该第一连通开口301和该第二连通开口302，从而使自来水在被软化时，如附图之图3a所示中的箭头所示，水依次流经该第一连通开口301、该第一软化腔2101、该连通通道200、该第二容纳室 220和该第二连通开口302，或如附图之图3b中的箭头所示，水依次流经该第二连通开口302、该第二容纳室220、该连通通道200、该第一软化腔2101和该第一连通开口301。相应地，该第一软化腔2101和该第二容纳室220仅通过远离该第一连通开口301和该第二连通开口 302的该连通通道200连通的方式连通，加长了自来水在软化过程中的流经路径，从而增强了对自来水的软化效果。可以理解，当自来水通过该第一连通开口301被提供时，该第一软管31与该第一连通开口301相连通，该第二软管32与该第二连通开口302相连通；当自来水
通过该第二连通开口302被提供时，该第一软管31与该第二连通开口302相连通，该第二软管32与该第一连通开口301相连通。
101.如附图之图7至图9所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该水处理装置1进一步包括一个基座24，其中该外壳体21和该内壳体22均被设置在该基座24。优选地，该第一连通开口301和该第二连通开口302均被设置在该基座24。
102.如附图之图1至图9所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该水处理装置1的该基座24形成一个第一导流腔2401和一个第二导流腔2402，其中该基座24的该第一导流腔 2401分别与该水处理装置1的该第一软化腔2101和该第一连通开口301相连通，该第二导流腔2402分别与该第二连通开口302和该第二容纳室220相连通。相应地，当自来水被本实用新型龙头软水机软化时，水依次流经该第一连通开口301、该第一导流腔2401、该第一软化腔2101、该连通通道200、该第二容纳室220、该第二导流腔2402和该第二连通开口302，或依次流经该第二连通开口302、该第二导流腔2402、该第二容纳室220、该连通通道200、该第一软化腔2101、该第一导流腔2401和该第一连通开口301。
103.如附图之图1至图9所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该水处理装置1的该基座24包括一个第一导流部241、一个第二导流部242和一个基底部243，其中该第一导流部241、该第二导流部242分别自该基底部243延伸，其中该第一导流腔2401形成在该第一导流部241和该第二导流部242之间，该第二导流部242形成该第二导流腔2402。优选地，该第一导流部241和该第二导流部242均为环形。
104.如附图之图3a所示，当依本实用新型实施例的龙头软水机对自来水进行软化时，自来水依次流经该第一连通开口301、该第一导流腔2401(如果有的话)、该第一软化腔2101、该连通通道200、该第二容纳室220、该第二导流腔2402(如果有的话)和该第二连通开口302，从而使自来水被该第一软化腔2101和该第二容纳室220内的软化材料23软化，软化后的水自该第二连通开口302流出和被提供。如附图之图3b所示，可选地，当依本实用新型实施例的龙头软水机对自来水进行软化时，自来水自该第二连通开口302流入，随后依次流经该第二导流腔2402(如果有的话)、该第二容纳室220、该连通通道200、该第一软化腔2101、该第一导流腔2401(如果有的话)和该第一连通开口301，软化后的水自该第一连通开口301 流出和被提供。
105.如附图之图1至图11所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机进一步包括一个控制阀 10，其中该控制阀10被设置用于控制水的流动，如控制原水(或自来水)或再生溶液被提供给该水处理装置1，和控制该水处理装置1对原水进行处理、生成或产生的软化水的提供。可以理解，本实用新型龙头软水机的该控制阀10与自来水水源，如水龙头，相连通，该第一软管31的一端被设置在该控制阀10，另一端被设置与该水处理装置1相连通。换句话说，该控制阀10控制原水(或自来水)通过该第一软管31被提供给该水处理装置1。如附图之图3a所示，当依本实用新型实施例的龙头软水机被再生处理时，在控制阀10的控制下，再生溶液，如盐溶液(氯化钠溶液)，流向本实用新型龙头软水机的该水处理装置1的该第一连通开口301，再生溶液依次流经该第一导流腔2401、该第一软化腔2101、该连通通道200、该第二容纳室220、该第二导流腔2402和该第二连通开口302，并在此过程中对本实用新型龙头软水机的软化材料23进行再生处理。本实用新型龙头软水机的软化材料23的再生过程中产生的废液自该第二连通开口302排出。
106.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10包括一个阀体11、一个阀芯12和一个射流器18，其中该阀体11形成一个阀腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个原水进口1104和一个原水出口1109，该射流器18具有一个射出口182、一个射入口183和一个分别与该射出口182和该射入口183 相连通的吸盐口181，其中该阀体11进一步形成一个内侧壁116和一个外侧壁115，其中该阀体11的该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109分别形成在该阀体11的该内侧壁116，该第三开口1103形成在该阀体11的该外侧壁115，其中该阀芯12被可转动地设置在该阀腔110，其中该阀体11的该第一开口1101与该第三开口1103相连通，该阀体11 的该第二开口1102与该射流器18的该射出口182相连通，该阀体11的该第三开口1103与该水处理装置1的该第一连通开口301相连通，该射流器18的该射入口183与该水处理装置 1的该第一连通开口301相连通，该阀体11的该原水进口1104适于与原水水源(例如，自来水水龙头出水口)相连通。如附图之图21c所示，优选地，该阀芯12为圆柱形，且该阀芯12被设置能够绕其中心轴a转动。可以理解，当水流，如自来水水流，自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，该射流器18的该吸盐口181出现负压，从而使再生溶液可自该射流器18的该吸盐口181流向该射流器18的该射入口183。如附图之图12a至图23c所示，进一步地，该第一软管31分别与该阀体11的该第三开口1103和该水处理装置1的该第一连通开口301相连通；和/或该第二软管32与该水处理装置1的该第二连通开口302相连通。换句话说，该第一软管31的一端与该阀体11的该第三开口1103 相连通，另一端与该水处理装置1的该第一连通开口301相连通；该第二软管32的一端与该水处理装置1的该第二连通开口302相连通，该第二软管32的另一端出水。如附图之图12a 至图23c所示，优选地，该第二开口1102和该原水出口1109分别形成在该阀体11的该内侧壁116。值得注意的是，本实用新型龙头软水机的该控制阀10的该阀体11的该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109分别形成在该阀体11的该内侧壁116。
107.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该射流器18包括一个射流主体180，其中该射流主体180形成一个喷嘴1804、一个吸入室1805和一个混液腔 1806，该喷嘴1804与该射出口182相连通，该吸入室1805与该吸盐口181相连通，该混液腔1806与该射入口183相连通，该喷嘴1804、该吸入室1805和该混液腔1806形成一个三连通结构。进一步地，该射出口182和该射入口183形成在该射流主体180的表面，该喷嘴 1804、该吸入室1805和该混液腔1806形成在该射流主体180的内部。优选地，该射流主体 180为板状。呈板状的该射流主体180可有效减小该控制阀10的直径，从而使该控制阀10 更便于安装在水龙头。
108.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该射流器18的该射流主体180包括一个柔性板1801、一个刚性板1802、一个第一形成部1807和一个第二形成部1808，其中该第一形成部1807和该第二形成部1808均被设置在该柔性板1801和该刚性板1802之间，其中该柔性板1801、该第一形成部1807、该第二形成部1808和该刚性板 1802形成该吸入室1805和该混液腔1806，该柔性板1801、该第一形成部1807和该刚性板 1802形成该喷嘴1804。可以理解，该柔性板1801由柔性材料，如橡胶，制成，该刚性板1802 由刚性材料，如刚性塑料，制成。优选地，该第一形成部1807和该第二形成部1808与该刚性板1802一体成型。该第一形成部1807和该第二形成部1808也由刚性材料，如刚性塑料，制
成。可选地，该第一形成部1807和该第二形成部1808与该柔性板1801一体成型。该第一形成部1807和该第二形成部1808也由柔性材料，如橡胶，制成。相应地，当该柔性板1801 抵压在该第一形成部1807、该第二形成部1808时，该柔性板1801与该第一形成部1807、该第二形成部1808之间可实现密封。
109.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该射流器18进一步包括一个吸盐管184，其中该吸盐管184的一端与该吸盐口181相连通，从而使盐液可通过该吸盐管184被提供。
110.如附图之图1、图10、图11和图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机进一步具有一个吸盐软管33，其中该吸盐软管33的一端(例如，通过该吸盐管184)与该射流器18的该吸盐口181相连通，另一端被设置适于与盛放盐液的容器，例如，盐液箱34 相连通，以使盐液可通过吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181。也就是说，该射流器18的该吸盐管184的一端与该吸盐口181相连通，该吸盐管184的另一端与该吸盐软管 33相连通。利用该吸盐软管33的一端通过该吸盐管184连接该射流器18的该吸盐口181和利用该吸盐软管33的另一端连接盛放盐液的容器，可使使用者在不借助工具的情况下，使该吸盐软管33与该射流器18的该吸盐口181相连通，和将该吸盐软管33自该射流器18上拆卸下来。换句话说，该吸盐软管33允许本实用新型龙头软水机仅在再生时才连通该吸盐软管 33和该射流器18的该吸盐口181，和在本实用新型龙头软水机在再生结束或非再生时，将该吸盐软管33自该射流器18移去，从而使本实用新型龙头软水机在软化原水时，占用更小空间。
111.如附图之图1、图10、图11、图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机进一步具有一个过滤元件35，其中该过滤元件35被设置在该吸盐软管33，以对盐液进行过滤。优选地，该过滤元件35被设置在该吸盐软管33与该盐液箱34相连通的一端。可选地，该过滤元件35被设置在该吸盐软管33与该射流器18的该吸盐口181相连通的一端。可以理解，该过滤元件35可以是一个过滤盐粒的滤网，也可以是其它能够过滤盐粒的过滤部件。
112.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步具有一个密封元件191，其中该密封元件191适于可拆卸地密封该射流器18的该吸盐口181，以在本实用新型龙头软水机处于软化状态时，密封该射流器18的该吸盐口181，阻止水流自该吸盐口181向该吸盐软管33流动。优选地，该密封元件191被设置在该射流器18，以便于密封该射流器18的该吸盐口181。更优选地，该密封元件191被设置在该射流器18的该吸盐管184。如附图之图12a和图13所示，可以理解，该密封元件191可以是一个密封盖，也可以是一个密封塞。
113.如附图之图20a至图21c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀芯12形成一个导通腔120和一个第一通道101，其中该导通腔120分别与该阀体11的该原水进口1104和该第一通道101相连通。如附图之图20a至图21c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀芯12的该导通腔120形成一个腔主体1201、一个环形槽1202和至少一个导通通孔1203，其中该环形槽1202与该原水进口1104相连通，该导通通孔1203分别与该腔主体1201和该环形槽1202相连通，该导通腔120的该腔主体1201 分别与该第一通道101和该导通通孔1203相连通。相应地，该环形槽1202被设置在该阀芯 12的外侧壁，以保持该环形槽1202与该原水进口1104之间的连通。因此，该导通腔120的该腔主体1201通过该导通通孔1203和该环形槽1202与该原水进口1104相连通。本领域技术人员可
以理解，该导通腔120也可通过其他方式保持与该原水进口1104相连通，尤其是在该控制阀10处于相应工作位时，保持与该原水进口1104相连通。
114.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10具有一个软化工作位，其中当该控制阀10处于该软化工作位时，该阀芯12的该第一通道101与该阀体11的该第一开口1101相连通。相应地，当该控制阀10处于该软化工作位时，原水或自来水在水压作用下，自该控制阀10的该阀体11的该原水进口1104流入，通过该第一通道 101流向该阀体11的该第一开口1101，然后经该阀体11的该第三开口1103和该水处理装置 1的该第一连通开口301流入该水处理装置1，经过该水处理装置1软化处理后的软化水自该水处理装置1的该第二连通开口302流出和被提供。换句话说，当该控制阀10处于该软化工作位时，该控制阀10的该阀体11和该阀芯12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101 和该原水进口1104相连通的第一连通通道1001。更具体地，当该控制阀10处于该软化工作位时，该导通腔120和该第一通道101形成分别与该阀体11的该第一开口1101和该原水进口1104相连通的该第一连通通道1001。优选地，当该控制阀10被控制处于该软化工作位时，本实用新型龙头软水机的该阀体11的该第二开口1102和该原水出口1109分别被该阀芯12 堵塞。可以理解，当依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10被控制处于该软化工作位时，本实用新型龙头软水机被控制处于其软化工作状态。此时，该控制阀10的该阀芯 12被转动至该第一通道101与该阀体11的该第一开口1101相连通。
115.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步具有一个再生工作位，其中当该控制阀10处于该再生工作位时，该阀芯12的该第一通道 101与该阀体11的该第二开口1102相连通。相应地，当该控制阀10处于该再生工作位时，原水或自来水在水压作用下，自该控制阀10的该阀体11的该原水进口1104流入，通过该第一通道101流向该阀体11的该第二开口1102，再流入该射流器18的该射出口182，经过该射流器18射流，混合来自该吸盐口181的盐液(如氯化钠溶液)后形成再生溶液，该再生溶液经该射流器18的该射入口183流入该水处理装置1的该第一连通开口301和流入该水处理装置1，再生该水处理装置1的水处理材料或机构，如软化树脂后，再生后产生的废水从该水处理装置1的该第二连通开口302流出。换句话说，当该控制阀10处于该再生工作位时，该控制阀10的该阀体11和该阀芯12形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该原水进口1104相连通的第二连通通道1002。更具体地，当该控制阀10处于该再生工作位时，该导通腔120和该第一通道101形成分别与该阀体11的该第二开口1102和该原水进口1104相连通的该第二连通通道1002。优选地，当该控制阀10被控制处于该再生工作位时，本实用新型龙头软水机的该阀体11的该第一开口1101和该原水出口1109分别被该阀芯12堵塞。可以理解，当依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10被控制处于该再生工作位时，本实用新型龙头软水机被控制处于其再生工作状态。此时，该控制阀10的该阀芯12被转动至该第一通道101与该阀体11的该第二开口1102相连通。
116.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步具有一个原水供应工作位，其中当该控制阀10处于该原水供应工作位时，该阀芯12的该第一通道101与该阀体11的该原水出口1109相连通。相应地，当该控制阀10处于该原水供应工作位时，原水或自来水在水压作用下，自该控制阀10的该阀体11的该原水进口1104流入，通过该第一通道101流向该阀体11的该原水出口1109，从而使原水通过该原水出口
1109 被提供。换句话说，当该控制阀10处于该原水供应工作位时，该控制阀10的该阀体11和该阀芯12形成一个分别与该阀体11的该原水出口1109和该原水进口1104相连通的第三连通通道1003。更具体地，当该控制阀10处于该原水供应工作位时，该导通腔120和该第一通道101形成分别与该阀体11的该原水出口1109和该原水进口1104相连通的该第三连通通道 1003。优选地，当该控制阀10被控制处于该原水供应工作位时，本实用新型龙头软水机的该阀体11的该第一开口1101和该第二开口1102分别被该阀芯12堵塞。可以理解，当依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10被控制处于该原水供应工作位时，本实用新型龙头软水机被控制处于其原水供应工作状态。此时，该控制阀10的该阀芯12被转动至该第一通道101与该阀体11的该原水出口1109相连通。
117.如附图之图1至图8b、图20a至图23c所示，优选地，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该射流器18的该射入口183与该阀体11的该第三开口1103相连通。相应地，当该控制阀10处于该再生工作位时，自来水或原水在水压作用下，自该控制阀10 的该阀体11的该原水进口1104流入，通过该第二连通通道1002流向该阀体11的该第二开口1102，再流入该射流器18的该射出口182，经过该射流器18射流，混合来自该吸盐口181 的盐液(如氯化钠溶液)后形成再生溶液，该再生溶液经该射流器18的该射入口183流入该阀体11的该第三开口1103，然后经过该阀体11的该第三开口1103和该水处理装置1的该第一连通开口301流入该水处理装置1，再生该水处理装置1的水处理材料或机构，如软化树脂后，再生后产生的废水从该水处理装置1的该第二连通开口302流出。如附图之图1至图 8b、图20a至图23c所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10的该阀体11的该第三开口 1103分别与该射流器18的该射入口183和该阀体11的该第一开口1101相连通，从而形成一个三通结构。
118.如附图之图1至图8b、图20a至图23c所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10的该阀体11形成一个第一导通通道1151和一个第二导通通道1152，其中该阀体11的该第一导通通道1151分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通，该第二导通通道1152分别与该射流器18的该射入口183和该第一导通通道1151相连通。可选地，该阀体 11的该第一导通通道1151分别与该第一开口1101和该第二导通通道1152相连通，该第二导通通道1152分别与该射流器18的该射入口183和该第三开口1103相连通。如附图之图1至图8b、图20a至图23c所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10的该阀体11进一步形成一个水流开口1105，该水流开口1105分别与该第三开口1103和该射流器18的该射入口 183相连通。优选地，该水流开口1105通过该第一导通通道1151与该第三开口1103相连通，和通过该第二导通通道1152与该射流器18的该射入口183相连通。换句话说，该阀体11的该水流开口1105与该射流器18的该射入口183相连通，该射流器18的该射入口183通过该第二导通通道1152、该水流开口1105、该第一导通通道1151与该第三开口1103相连通。可选地，该水流开口1105通过该第二导通通道1152分别与该第三开口1103和该射流器18的该射入口183相连通。相应地，当该控制阀10处于该再生工作位时，自来水或原水在水压作用下，自该控制阀10的该阀体11的该原水进口1104流入，通过该第二连通通道1002流向该阀体11的该第二开口1102，再流入该射流器18的该射出口182，经过该射流器18射流，混合来自该吸盐口181的盐液(如氯化钠溶液)后形成再生溶液，该再生溶液经该射流器18 的该射入口183流入该第二导通通道1152，再经过该阀体11的该水流开口1105、该第一导通通道1151、该第三开口
1103和该水处理装置1的该第一连通开口301流入该水处理装置1，再生该水处理装置1的水处理材料或机构，如软化树脂后，再生后产生的废水从该水处理装置1的该第二连通开口302流出。如附图之图20a至图23c所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10的该阀体11的该第三开口1103分别与该阀体11的该第一开口1101和该水流开口1105相连通，从而形成一个三通结构。优选地，该水流开口1105形成在该阀体11的该内侧壁116。
119.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀芯12的该第一通道101是一个被设置在该阀芯12的内部，且具有两个通道开口的通道或通孔，该第一通道101的一个通道开口被设置与该导通腔120相连通，另一个通道开口朝向该阀体11的该内侧壁116。依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀芯12 的该第一通道101也可以为开口槽，且其开口被设置分别朝向该导通腔120和该阀体11的该内侧壁116。
120.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀体11的该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109分别被设置在该阀体11的适当位置，以使该控制阀10处于该软化工作位时，该阀芯12能够被转动至该第一通道101 与该第一开口1101相连通；该控制阀10处于该再生工作位时，该阀芯12能够被转动至该第一通道101与该第二开口1102相连通；该控制阀10处于该原水供应工作位时，该阀芯12能够被转动至该第一通道101与该原水出口1109相连通。
121.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109相隔开地设置在该阀体11的该内侧壁 116，且该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109位于该阀体11的该内侧壁116 的一相同高度位置。
122.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步包括一组密封件131，该阀体11具有一组密封槽1010，其中该密封槽1010均被设置在该阀体11的该内侧壁116和分别围绕该阀体11的该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109，该密封件131被设置适于啮合在该密封槽1010，以实现该阀芯12和该阀体11的该内侧壁116之间的密封。
123.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀体11进一步形成一个第一通孔111、一个第二通孔112、一个进水通孔114和一个原水出水通孔119，其中该第一通孔111适于分别与该第一开口1101和该第三开口1103相连通，该第二通孔112分别与该第二开口1102和该射流器18的该射出口182相连通，该进水通孔114 适于分别与该原水进口1104和原水水源相连通，该原水出水通孔119与该原水出口1109相连通。换句话说，该阀体11的该第一开口1101通过该第一通孔111与该第三开口1103相连通，该阀体11的该第二开口1102通过该第二通孔112与该射流器18的该射出口182相连通，该阀体11的该原水进口1104通过该进水通孔114与原水水源相连通，该阀体11的该原水出口1109通过该原水出水通孔119提供原水。优选地，该第一开口1101、该第二开口1102、该原水进口1104和该原水出口1109均设置在该控制阀10的该阀体11的该内侧壁116。更优选地，该第一开口1101可视为该第一通孔111的通孔开口，该第二开口1102可视为该第二通孔112的通孔开口，该原水进口1104可视为该进水通孔114的通孔开口，该原水出口1109 可视为该原水出水通孔119的通孔开口。
124.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步包括一个单向阀192，其中该单向阀192被设置允许水流自该射流器18的该吸盐口181流向该射流器18的该射入口183和阻止水流自该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181。当本实用新型龙头软水机的该控制阀10处于该再生工作位时，该原水进口1104和该第二开口1102相连通，该第一开口1101和该原水出口1109被该阀芯12堵塞，从而允许水流通过该吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181和阻止水流自该原水进口1104流向该第一开口1101和该原水出口1109。然而，当该控制阀10处于该软化工作位时，水流在自该原水进口1104经该第一开口1101流向该第三开口1103的过程中，流向该射流器18的该射入口183，然后经该射流器18流向该吸盐口181。因此，该单向阀192被设置用以阻止自该原水进口1104 经该第一开口1101流向该第三开口1103的原水通过该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181。可以理解的是，如果该控制阀10已经具有了一个密封元件191时，该控制阀10就不需要再设置一个该单向阀192。
125.如附图之图14a至图14c所示，示例性地，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该单向阀192形成一个导流端1921和一个控制端1922，其中该单向阀192的该导流端1921被设置允许水流自该导流端1921流向该单向阀192的该控制端1922，该控制端1922被设置能够阻止水流自该控制端1922流向该单向阀192的该导流端1921。优选地，该单向阀192为唢呐形。更优选地，该单向阀192的该控制端1922由柔性材料制成，例如由橡胶制成。优选地，该单向阀192被设置在该吸盐管184内，且该单向阀192的该控制端1922被设置朝向该吸盐口181。此时，当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183 时，在该吸盐口181形成负压，从而使该单向阀192的该控制端1922被打开和使再生盐液可自该吸盐软管33流向该单向阀192的该导流端1921和该单向阀192的该控制端1922，并流经该射流器18的该吸盐口181和流向该射流器18的该射入口183。可选地，该单向阀192 被设置在该射流器18的该射入口183和该吸盐口181之间，且该单向阀192的该控制端1922 被设置朝向该射流器18的该射入口183。此时，当原水水流自该射流器18的该射出口182 流向该射流器18的该射入口183时，水流自该单向阀192的该导流端1921流向该单向阀192 的该控制端1922，并使该单向阀192的该控制端1922被打开和使再生盐液可自该射流器18 的该吸盐口181随原水水流流向该射流器18的该射入口183。可选地，该单向阀192被设置在该射流器18的该射入口183和该控制阀10的该水流开口1105之间，且该单向阀192的该控制端1922被设置朝向该控制阀10的该水流开口1105。此时，当水流自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口1105时，水流自该单向阀192的该导流端1921流向该单向阀192的该控制端1922，并使该单向阀192的该控制端1922被打开和使再生盐液可自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口1105。
126.附图之图15a至图15c所示的是依本实用新型实施例的该龙头软水机的该单向阀192的一种可选实施，其中该单向阀192a被设置允许水流通过该吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181和阻止水流自该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181，其中该单向阀 192a包括一个限位部1921a、一个复位元件1922a、一个控制杆1923a和一个控制部1924a，其中该复位元件1922a的一端被设置在该限位部1921a，该复位元件1922a的另一端被设置在该控制杆1923a，该控制杆1923a被设置在该限位部1921a和该控制部1924a之间，该控制部1924a形成一个导流口19240a，其中该控制杆1923a被设置能够在该控制杆1923a
抵压在该控制部1924a时，封闭该控制部1924a的该导流口19240a，和在该控制杆1923a远离该控制部1924a时，打开该控制部1924a的该导流口19240a。相应地，当施加一个适当的推力在该控制杆1923a，并朝向该限位部1921a推动该控制杆1923a时，该控制杆1923a 移动和远离该控制部1924a和使该导流口19240a打开，从而使盐液可自该导流口19240a 流向该吸盐口181，和在该推力移去时，该复位元件1922a的复位力将推动该控制杆1923a 朝向该控制部1924a移动和抵压在该控制部1924a，从而封闭该导流口19240a和阻止水流自该吸盐口181向该吸盐软管33流动。优选地，该单向阀192a被设置在该吸盐管184内，且该单向阀192a的该限位部1921a靠近该射流器18的该吸盐口181。此时，施加在该控制杆1923a的适当的推力由当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，在该吸盐口181形成的负压所导致。可以理解，施加在该控制杆1923a的适当的推力也可以由使用者提供。优选地，该吸盐软管33包括一个插入端331和一个自该插入端 331延伸的盐液吸收端332，其中该插入端331被设置适于插入到该吸盐管184内，以使其能够向内推动该控制杆1923a。相应地，当使用者将该吸盐软管33连接在该吸盐管184时，该控制杆1923a被推动和远离该控制部1924a和使该导流口19240a打开。可选地，该单向阀 192a被设置在该射流器18的该射入口183和该吸盐口181之间，且该单向阀192a的该限位部1921a靠近该射流器18的该射入口183。此时，施加在该控制杆1923a的适当的推力由自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183的水流产生。可选地，该单向阀192a被设置在该射流器18的该射入口183和该控制阀10的该水流开口1105之间，且该单向阀192a的该限位部1921a靠近该控制阀10的该水流开口1105。此时，施加在该控制杆1923a的适当的推力由自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口 1105的水流产生。
127.附图之图16a至图16b所示的是依本实用新型实施例的该龙头软水机的该单向阀192的一种可选实施，其中该单向阀192b被设置允许水流通过该吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181和阻止水流自该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181，其中该单向阀 192b包括一个密封部1921b和一个控制部1924b，其中该密封部1921b被设置在该吸盐口 181和该控制部1924b之间，其中该控制部1924b形成一个导流口19240b，其中该密封部 1921b被设置能够在该密封部1921b抵压在该控制部1924b时，封闭该控制部1924b的该导流口19240b，和在密封部1921b远离该控制部1924b时，打开该控制部1924b的该导流口 19240b。相应地，当该吸盐口181产生一个负压时，该密封部1921b远离该控制部1924b，以使水流能够流过该导流口19240b，和在水流自该吸盐口181流向该密封部1921b时，推动该密封部1921b抵压在该控制部1924b，从而封闭该导流口19240b和阻止水流自该吸盐口181向该吸盐软管33流动。优选地，该单向阀192b被设置在该吸盐管184内，且该单向阀 192b的该密封部1921b靠近该射流器18的该吸盐口181。此时，施加在该密封部1921b的适当的推力由当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，在该吸盐口181形成的负压所导致。可选地，该单向阀192b被设置在该射流器18的该射入口183和该吸盐口181之间，且该单向阀192b的该密封部1921b靠近该射流器18的该射入口183。此时，施加在该单向阀192b的该密封部1921b的适当的推力由自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183的水流产生。可选地，该单向阀192b被设置在该射流器18的该射入口183和该控制阀10的该水流开口1105之间，且该单向阀192b的该密封部1921b靠近该控制阀10的该水流开口1105。此时，施加在该单向阀192b的该密封部 1921b的适当的推力由自
该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口1105的水流产生。优选地，如附图之图16a至图16b所示，该单向阀192b的该密封部1921b为球形。可选地，该单向阀192b的该密封部1921b为台状且该密封部1921b的较窄一端靠近该控制部1924b。优选地，该单向阀192b的该密封部1921b为圆台状，且该密封部1921b的较窄一端靠近该控制部1924b。
128.值得注意的是，本实用新型龙头软水机的该单向阀192可以是其它任何现有在该软水机处于该再生工作位时允许水流自该吸盐软管33流向该吸盐口181和在该软水机处于该软化工作位时阻止水流自该吸盐口181流向该吸盐软管33的元件或机构。本实用新型实施例上述所描述的技术方案仅仅是对该单向阀192的示例性示例，而不是对该单向阀192结构或种类的限制。
129.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀体11形成一个第一侧1111和一个第二侧1112，该阀腔110具有一个阀腔开口1100，该阀腔开口1100被设置在该阀体11的该第二侧1112。优选地，该阀体11的该第一侧1111和该第二侧1112被设置彼此相对。
130.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀体11包括一个阀体主体1113、一个密封部件1114和一个开口部1117，其中该阀体主体1113 被设置在该密封部件1114和该开口部1117之间，且该阀体主体1113、该密封部件1114和该开口部1117围设成该阀腔110，该开口部1117形成该阀腔开口1100。相应地，该阀体11的该密封部件1114形成该阀体11的该第一侧1111，该阀体11的该开口部1117形成该阀体11 的该第二侧1112。优选地，该阀体主体1113和该密封部件1114相一体成型。更优选地，该阀体主体1113、该密封部件1114和该开口部1117相一体成型。优选地，该第一开口1101、该第二开口1102、该原水进口1104和该原水出口1109被设置在该阀体11的该阀体主体1113 的该内侧壁116。更优选地，该原水进口1104被设置在该阀体11的该阀体主体1113的顶部。
131.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步包括一个龙头连接器15，其中该龙头连接器15包括一个转接件151和一个紧固件152，其中该转接件151具有一个适于连接在水龙头的连接端1511和一个自该连接端1511延伸的转接端1512，该紧固件152具有一个保持端1521和一个适于固定连接在该阀体11的顶部的紧固端1522，其中该转接件151形成一个适于分别与水龙头和该阀体11的该原水进口1104相连通的连通腔1510，该紧固件152的该保持端1521形成一个套接开口15210，该紧固件152 的该紧固端1522形成一个与该套接开口15210相连通的紧固腔15220，其中该紧固件152的该紧固腔15220的内径大于该套接开口15210的内径，且该转接件151的该连接端1511的外径不大于该紧固件152的该套接开口15210的内径，该转接件151的该转接端1512的外径不大于该紧固腔15220的内径，且大于该套接开口15210的内径，从而使得当该转接件151的该连接端1511自该紧固件152的该套接开口15210穿出时，该转接件151的该转接端1512 可被保持在该紧固件152的该紧固腔15220。进一步地，当本实用新型龙头连接器15用于安装本实用新型龙头软水机的控制阀10在水龙头时，可将该紧固件152的该保持端1521套接在该转接件151的该连接端1511，并将该连接端1511固定在水龙头，然后将该紧固件152 通过其紧固端1522固定在该阀体11的顶部，从而使该转接件151的该连通腔1510分别与该水龙头和该阀体11的该原水进口1104相连通。本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头连接器15的该转接件151的该连接端1511可通过螺接、接驳或其它任何便于本实用新型龙头
软水机的该原水进口1104与自来水水龙头相连通的方式，安装或固定在自来水水龙头，甚至是自来水管。本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头连接器15的该紧固件152的该紧固端1522可通过螺接、接驳或其它任何便于本实用新型龙头软水机的控制阀10的该原水进口1104与自来水水龙头相连通的方式，安装或固定在该阀体11的顶部。本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头连接器15的该转接件151的该连接端1511与该水龙头之间，本实用新型龙头连接器15的该转接件151的该转接端1512与该阀体11的该原水进口1104之间设有密封垫或密封圈，以防止水发生泄漏。
132.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该阀芯12包括一个操作端121和一个自该操作端121延伸的控制端122，其中该阀芯12的控制端122适于被设置在该阀体11形成的该阀腔110内，且该阀芯12的该控制端122形成该导通腔120和该第一通道101。可以理解，该阀芯12的该控制端122被设置在该阀腔110内，该阀芯12的该操作端121自该阀腔开口1100穿出，以便于使用者操作。
133.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步包括一个驱动件16，其中该驱动件16被设置在该阀芯12的该操作端121，以便于使用者旋转该驱动件16，从而转动该阀芯12的操作端121，和控制该控制阀10处于相应工作位。可以理解，该驱动件16可是任何能够用于驱动该控制阀10的该阀芯12相对该阀体11转动的机构或部件。示例性地，该驱动件16可以是一个旋钮、一个驱动手柄或一个驱动杆。
134.如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10进一步包括一个定位组件50，其中该定位组件50具有一个限位元件51和一个被设置在该限位元件51的复位元件52，一组被设置在该阀体11的内壁的弧形限位槽501和一个被设置在该操作端121的操作室160，其中该限位元件51和该复位元件52均被设置在该操作室160内，且该复位元件52被设置在该限位元件51和该操作端121之间，从而使得当该操作端121被转动时，且该限位元件51正对该限位槽501时，该限位元件51将在该复位元件52的复位力 (或弹力)的作用下，移动进入该限位槽501；此时，当该操作端121被继续转动，以致该阀体11的该限位槽501压迫该限位元件51，从而使该限位元件51缩回该操作室160内时，该操作端121能够很容易地被转动和使该限位元件51在该阀体11的限位槽501的压迫下，保持缩回在该操作室160。可以理解，该操作端121被转动，以致该限位元件51正对该限位槽501，从而使该限位元件51移动进入该限位槽501时，该控制阀10被保持在一个相应的工作位，和使本实用新型龙头软水机处于一个相应的工作状态。可以理解，该复位元件52是一个复位弹簧。可选地，该复位元件52是一个复位弹片。优选地，该限位元件51被设置能够与该限位槽501相啮合，以使该限位元件51在缺少适当外力驱动该驱动件16转动时，能够被稳稳地保持在该限位槽501内。
135.值得注意的是，如附图之图18a至图23c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该第一开口1101、该第二开口1102和该原水出口1109被以此顺序逆时针设置在该阀体11 的内壁(从该阀体11的该第一侧1111向该第二侧1112的该阀腔开口1100看过去)，以使本实用新型龙头软水机的软化工作状态、再生工作状态和原水供应工作状态三个工作状态逆时针分布，特别是本实用新型龙头软水机的软化工作状态和再生工作状态之间、再生工作状态和原水供应工作状态之间的相邻工作状态之间的切换，仅需要转动该阀芯12一个工位角度即可实现。当使用者需要切换依本实用新型实施例的该龙头软水机自软化工作状态
至再生工作状态时，仅需逆时针转动该阀芯12一个工位角度，以使该阀芯12的该第一通道101(或其连通开口)正对该阀体11的该第二开口1102；当使用者需要切换依本实用新型实施例的该龙头软水机自再生工作状态至原水供应工作状态时，需再次逆时针转动该阀芯12一个工位角度，以使该阀芯12的该第一通道101正对该阀体11的该原水出口1109。
136.如附图之图12a至图23c所示，依本实用新型实施例，本实用新型进一步提供一种用于控制阀的阀组件，其中该控制阀适用于龙头软水机，其中该阀组件包括一个阀体11和一个射流器18，其中该阀体11形成一个阀腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个原水进口1104和一个原水出口1109，该射流器18具有一个射出口182、一个射入口183和一个分别与该射出口182和该射入口183相连通的吸盐口181，其中该阀体11进一步形成一个内侧壁116和一个外侧壁115，其中该阀体11的该第一开口1101形成在该阀体11的该内侧壁116，该第三开口1103形成在该阀体11的该外侧壁115，其中该阀体的该第一开口1101与该第三开口1103相连通，该阀体11的该第二开口1102与该射流器 18的该射出口182相连通，该阀体11的该第三开口1103适于与该水处理装置1的该第一连通开口301相连通，该射流器18的该射入口183适于与该水处理装置1的该第一连通开口 301相连通，该阀体11的该原水进口1104适于与原水水源(例如，自来水水龙头出水口) 相连通。如附图之图12a至图23c所示，优选地，该第二开口1102和原水出口1109分别形成在该阀体11的该内侧壁116。如附图之图1至图8b、图12a至图23c所示，更优选地，本实用新型龙头软水机的该控制阀的阀组件的该阀体11的该第三开口1103分别与该射流器 18的该射入口183和该阀体11的该第一开口1101相连通，从而形成一个三通结构。
137.如附图之图1至图8b、图12a至图23c所示，本实用新型用于控制阀的阀组件的该阀体 11进一步形成一个第一导通通道1151和一个第二导通通道1152，其中该阀体11的该第一导通通道1151分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通，该第二导通通道1152分别与该射流器18的该射入口183和该第一导通通道1151相连通。可选地，该阀体11的该第一导通通道1151分别与该第一开口1101和该第二导通通道1152相连通，该第二导通通道1152分别与该射流器18的该射入口183和该第三开口1103相连通。如附图之图1至图8b、图12a至图23c所示，本实用新型用于控制阀的阀组件的该阀体11进一步形成一个水流开口1105，该水流开口1105分别与该第三开口1103和该射流器18的该射入口183相连通。优选地，该水流开口1105通过该第一导通通道1151与该第三开口1103相连通，和通过该第二导通通道1152与该射流器18的该射入口183相连通。换句话说，该阀体11的该水流开口1105与该射流器18的该射入口183相连通，该射流器18的该射入口183通过该第二导通通道1152、该水流开口1105、该第一导通通道1151与该第三开口1103相连通。可选地，该水流开口1105通过该第二导通通道1152分别与该第三开口1103和该射流器18的该射入口183相连通。相应地，该阀体11的该第三开口1103分别与该阀体11的该第一开口1101 和该水流开口1105相连通，从而形成一个三通结构。优选地，该水流开口1105形成在该阀体11的该内侧壁116。可以理解，如附图之图12a至图17c所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的该单向阀192(该单向阀192a或该单向阀192b)、该密封元件 191也可视为本实用新型用于控制阀的阀组件的一部分。
138.附图之图24a至图28b所示的是依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10的一种可选实施，其中该控制阀10a包括一个阀体11a、一个阀芯12a和一个射流器18，其
中该阀体11a形成一个阀腔110a、一个第一开口1101a、一个第二开口1102a、一个第三开口 1103a、一个原水进口1104a和一个原水出口1109a，该射流器18具有一个射出口182、一个射入口183和一个分别与该射出口182和该射入口183相连通的吸盐口181，其中该阀体 11a进一步形成一个内侧壁116a和一个外侧壁115a，其中该阀体11a的该第一开口1101a、该第二开口1102a和该原水出口1109a分别形成在该阀体11a的该内侧壁116a，该第三开口1103a形成在该阀体11a的该外侧壁115a，其中该阀芯12a被可转动地设置在该阀腔110a，其中该阀体11a的该第一开口1101a与该第三开口1103a相连通，该阀体11a的该第二开口1102a与该射流器18的该射出口182相连通，该阀体11a的该第三开口1103a与该水处理装置1的该第一连通开口301相连通，该射流器18的该射入口183与该水处理装置1的该第一连通开口301相连通，该阀体11a的该原水进口1104a适于与原水水源(例如，自来水水龙头出水口)相连通。如附图之图25e所示，优选地，该阀芯12a为圆柱形，且该阀芯12a 被设置能够绕其中心轴b转动。可以理解，当水流，如自来水水流，自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，该射流器18的该吸盐口181出现负压，从而使再生溶液可自该射流器18的该吸盐口181流向该射流器18的该射入口183。如附图之图 12a至图17c、图24a至图28b所示，进一步地，该第一软管31分别与该阀体11a的该第三开口1103a和该水处理装置1的该第一连通开口301相连通；和/或该第二软管32与该水处理装置1的该第二连通开口302相连通。换句话说，该第一软管31的一端与该阀体11a 的该第三开口1103a相连通，另一端与该水处理装置1的该第一连通开口301相连通；该第二软管32的一端与该水处理装置1的该第二连通开口302相连通，该第二软管32的另一端出水。如附图之图12a至图17c、图24a至图28b所示，优选地，该第二开口1102a和该原水出口1109a分别形成在该阀体11a的该内侧壁116a。值得注意的是，本实用新型龙头软水机的该控制阀10a的该阀体11a的该第一开口1101a、该第二开口1102a和该原水出口 1109a分别形成在该阀体11a的该内侧壁116a。
139.如附图之图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该射流器18包括一个射流主体180，其中该射流主体180形成一个喷嘴1804、一个吸入室 1805和一个混液腔1806，该喷嘴1804与该射出口182相连通，该吸入室1805与该吸盐口 181相连通，该混液腔1806与该射入口183相连通，该喷嘴1804、该吸入室1805和该混液腔1806形成一个三连通结构。进一步地，该射出口182和该射入口183形成在该射流主体 180的表面，该喷嘴1804、该吸入室1805和该混液腔1806形成在该射流主体180的内部。优选地，该射流主体180为板状。呈板状的该射流主体180可有效减小该控制阀10a的直径，从而使该控制阀10a更便于安装在水龙头。
140.如附图之图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该射流器18的该射流主体180包括一个柔性板1801、一个刚性板1802、一个第一形成部 1807和一个第二形成部1808，其中该第一形成部1807和该第二形成部1808均被设置在该柔性板1801和该刚性板1802之间，其中该柔性板1801、该第一形成部1807、该第二形成部 1808和该刚性板1802形成该吸入室1805和该混液腔1806，该柔性板1801、该第一形成部 1807和该刚性板1802形成该喷嘴1804。可以理解，该柔性板1801由柔性材料，如橡胶，制成，该刚性板1802由刚性材料，如刚性塑料，制成。优选地，该第一形成部1807和该第二形成部1808与该刚性板1802一体成型。该第一形成部1807和该第二形成部1808也由刚性材料，如刚性塑料，制成。可选地，该第一形成部1807和该第二形成部1808与该柔性板1801 一体成
型。该第一形成部1807和该第二形成部1808也由柔性材料，如橡胶，制成。相应地，当该柔性板1801抵压在该第一形成部1807、该第二形成部1808时，该柔性板1801与该第一形成部1807、该第二形成部1808之间可实现密封。
141.如附图之图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该射流器18进一步包括一个吸盐管184，其中该吸盐管184的一端与该吸盐口181相连通，从而使盐液可通过该吸盐管184被提供。
142.如附图之图1、图10、图11、图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机进一步具有一个吸盐软管33，其中该吸盐软管33的一端(例如，通过该吸盐管184)与该射流器18的该吸盐口181相连通，另一端被设置适于与盛放盐液的容器，例如，盐液箱34相连通，以使盐液可通过吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181。也就是说，该射流器18的该吸盐管184的一端与该吸盐口181相连通，该吸盐管184的另一端与该吸盐软管33相连通。利用该吸盐软管33的一端通过该吸盐管184连接该射流器18的该吸盐口181和利用该吸盐软管33的另一端连接盛放盐液的容器，可使使用者在不借助工具的情况下，使该吸盐软管33与该射流器18的该吸盐口181相连通，和将该吸盐软管33自该射流器18上拆卸下来。换句话说，该吸盐软管33允许本实用新型龙头软水机仅在再生时才连通该吸盐软管33和该射流器18的该吸盐口181，和在本实用新型龙头软水机在再生结束或非再生时，将该吸盐软管33自该射流器18移去，从而使本实用新型龙头软水机在软化原水时，占用更小空间。
143.如附图之图1、图10、图11、图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机进一步具有一个过滤元件35，其中该过滤元件35被设置在该吸盐软管 33，以对盐液进行过滤。优选地，该过滤元件35被设置在该吸盐软管33与该盐液箱34相连通的一端。可选地，该过滤元件35被设置在该吸盐软管33与该射流器18的该吸盐口181相连通的一端。可以理解，该过滤元件35可以是一个过滤盐粒的滤网，也可以是其它能够过滤盐粒的过滤部件。
144.如附图之图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a进一步具有一个密封元件191，其中该密封元件191适于可拆卸地密封该射流器18的该吸盐口181，以在本实用新型龙头软水机处于软化状态时，密封该射流器18的该吸盐口181，阻止水流自该吸盐口181向该吸盐软管33流动。优选地，该密封元件191被设置在该射流器18，以便于密封该射流器18的该吸盐口181。更优选地，该密封元件191被设置在该射流器18的该吸盐管184。如附图之图12a和图13所示，可以理解，该密封元件 191可以是一个密封盖，也可以是一个密封塞。
145.如附图之图24a至图25e所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀芯12a形成一个导通腔120a、一个第一通道101a、一个第二通道102a和一个第三通道103a，其中该导通腔120a分别与该阀体11a的该原水进口1104a、该第一通道101a、该第二通道102a和该第三通道103a相连通。换句话说，该第一通道101a通过该导通腔120a 与该原水进口1104a相连通，该第二通道102a通过该导通腔120a与该原水进口1104a相连通，该第三通道103a通过该导通腔120a与该原水进口1104a相连通。如附图之图24a 至图25e所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀芯12a的该导通腔120a形成一个腔主体1201a、一个环形槽1202a和至少一个导通通孔1203a，其中该环形槽1202a与该
原水进口1104a相连通，该导通通孔1203a分别与该腔主体1201a和该环形槽1202a相连通，该导通腔120a的该腔主体1201a分别与该第一通道101a、该第二通道 102a、该第三通道103a和该导通通孔1203a相连通。相应地，该环形槽1202a被设置在该阀芯12a的外侧壁，以保持该环形槽1202a与该原水进口1104a之间的连通。因此，该导通腔120a的该腔主体1201a通过该导通通孔1203a和该环形槽1202a与该原水进口1104a相连通。本领域技术人员可以理解，该导通腔120a也可通过其他方式保持与该原水进口1104a 相连通，尤其是在该控制阀10a处于相应工作位时，保持与该原水进口1104a相连通。
146.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a具有一个软化工作位，其中当该控制阀10a处于该软化工作位时，该阀芯12a的该第一通道 101a与该阀体11a的该第一开口1101a相连通。相应地，当该控制阀10a处于该软化工作位时，原水或自来水在水压作用下，自该控制阀10a的该阀体11a的该原水进口1104a流入，通过该第一通道101a流向该阀体11a的该第一开口1101a，然后经该阀体11a的该第三开口1103a和该水处理装置1的该第一连通开口301流入该水处理装置1，经过该水处理装置 1软化处理后的软化水自该水处理装置1的该第二连通开口302流出和被提供。换句话说，当该控制阀10a处于该软化工作位时，该控制阀10a的该阀体11a和该阀芯12a形成一个分别与该阀体11a的该第一开口1101a和该原水进口1104a相连通的第一连通通道1001a。更具体地，当该控制阀10a处于该软化工作位时，该导通腔120a和该第一通道101a形成分别与该阀体11a的该第一开口1101a和该原水进口1104a相连通的该第一连通通道1001a。优选地，当该控制阀10a被控制处于该软化工作位时，本实用新型龙头软水机的该阀体11a 的该第二开口1102a和该原水出口1109a分别被该阀芯12a堵塞。可以理解，当依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a被控制处于该软化工作位时，本实用新型龙头软水机被控制处于其软化工作状态。此时，该控制阀10a的该阀芯12a被转动至该第一通道101a 与该阀体11a的该第一开口1101a相连通。
147.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a进一步具有一个再生工作位，其中当该控制阀10a处于该再生工作位时，该阀芯12a的该第二通道102a与该阀体11a的该第二开口1102a相连通。相应地，当该控制阀10a处于该再生工作位时，原水或自来水在水压作用下，自该控制阀10a的该阀体11a的该原水进口1104a 流入，通过该第二通道102a流向该阀体11a的该第二开口1102a，再流入该射流器18的该射出口182，经过该射流器18射流，混合来自该吸盐口181的盐液(如氯化钠溶液)后形成再生溶液，该再生溶液经该射流器18的该射入口183流入该水处理装置1的该第一连通开口 301和流入该水处理装置1，再生该水处理装置1的水处理材料或机构，如软化树脂后，再生后产生的废水从该水处理装置1的该第二连通开口302流出。换句话说，当该控制阀10a处于该再生工作位时，该控制阀10a的该阀体11a和该阀芯12a形成一个分别与该阀体11a 的该第二开口1102a和该原水进口1104a相连通的第二连通通道1002a。更具体地，当该控制阀10a处于该再生工作位时，该导通腔120a和该第二通道102a形成分别与该阀体11a 的该第二开口1102a和该原水进口1104a相连通的该第二连通通道1002a。优选地，当该控制阀10a被控制处于该再生工作位时，本实用新型龙头软水机的该阀体11a的该第一开口 1101a和该原水出口1109a分别被该阀芯12a堵塞。可以理解，当依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a被控制处于该再生工作位时，本实用新型龙头软水机被控制处于其再生工作状
态。此时，该控制阀10a的该阀芯12a被转动至该第二通道102a与该阀体11a 的该第二开口1102a相连通。
148.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a进一步具有一个原水供应工作位，其中当该控制阀10a处于该原水供应工作位时，该阀芯12a 的该第三通道103a与该阀体11a的该原水出口1109a相连通。相应地，当该控制阀10a处于该原水供应工作位时，原水或自来水在水压作用下，自该控制阀10a的该阀体11a的该原水进口1104a流入，通过该第三通道103a流向该阀体11a的该原水出口1109a，从而使原水通过该原水出口1109a被提供。换句话说，当该控制阀10a处于该原水供应工作位时，该控制阀10a的该阀体11a和该阀芯12a形成一个分别与该阀体11a的该原水出口1109a和该原水进口1104a相连通的第三连通通道1003a。更具体地，当该控制阀10a处于该原水供应工作位时，该导通腔120a和该第三通道103a形成分别与该阀体11a的该原水出口1109a 和该原水进口1104a相连通的该第三连通通道1003a。优选地，当该控制阀10a被控制处于该原水供应工作位时，本实用新型龙头软水机的该阀体11a的该第一开口1101a和该第二开口1102a分别被该阀芯12a堵塞。可以理解，当依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a被控制处于该原水供应工作位时，本实用新型龙头软水机被控制处于其原水供应工作状态。此时，该控制阀10a的该阀芯12a被转动至该第三通道103a与该阀体11a的该原水出口1109a相连通。
149.如附图之图1至图8b、图24a至图28b所示，优选地，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该射流器18的该射入口183与该阀体11a的该第三开口1103a相连通。相应地，当该控制阀10a处于该再生工作位时，自来水或原水在水压作用下，自该控制阀10a的该阀体11a的该原水进口1104a流入，通过该第二连通通道1002a流向该阀体11a 的该第二开口1102a，再流入该射流器18的该射出口182，经过该射流器18射流，混合来自该吸盐口181的盐液(如氯化钠溶液)后形成再生溶液，该再生溶液经该射流器18的该射入口183流入该阀体11a的该第三开口1103a，然后经过该阀体11a的该第三开口1103a和该水处理装置1的该第一连通开口301流入该水处理装置1，再生该水处理装置1的水处理材料或机构，如软化树脂后，再生后产生的废水从该水处理装置1的该第二连通开口302流出。如附图之图1至图8b、图24a至图28b所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10a 的该阀体11a的该第三开口1103a分别与该射流器18的该射入口183和该阀体11a的该第一开口1101a相连通，从而形成一个三通结构。
150.如附图之图1至图8b、图24a至图28b所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10a 的该阀体11a形成一个第一导通通道1151a和一个第二导通通道1152a，其中该阀体11a的该第一导通通道1151a分别与该阀体11a的该第一开口1101a和该第三开口1103a相连通，该第二导通通道1152a分别与该射流器18的该射入口183和该第一导通通道1151a相连通。可选地，该阀体11a的该第一导通通道1151a分别与该第一开口1101a和该第二导通通道 1152a相连通，该第二导通通道1152a分别与该射流器18的该射入口183和该第三开口1103a 相连通。如附图之图1至图8b、图24a至图28b所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀 10a的该阀体11a进一步形成一个水流开口1105a，该水流开口1105a分别与该第三开口 1103a和该射流器18的该射入口183相连通。优选地，该水流开口1105a通过该第一导通通道1151a与该第三开口1103a相连通，和通过该第二导通通道1152a与该射流器18的该射入口183相连通。
换句话说，该阀体11a的该水流开口1105a与该射流器18的该射入口183 相连通，该射流器18的该射入口183通过该第二导通通道1152a、该水流开口1105a、该第一导通通道1151a与该第三开口1103a相连通。可选地，该水流开口1105a通过该第二导通通道1152a分别与该第三开口1103a和该射流器18的该射入口183相连通。相应地，当该控制阀10a处于该再生工作位时，自来水或原水在水压作用下，自该控制阀10a的该阀体11a 的该原水进口1104a流入，通过该第二连通通道1002a流向该阀体11a的该第二开口1102a，再流入该射流器18的该射出口182，经过该射流器18射流，混合来自该吸盐口181的盐液 (如氯化钠溶液)后形成再生溶液，该再生溶液经该射流器18的该射入口183流入该第二导通通道1152a，再经过该阀体11a的该水流开口1105a、该第一导通通道1151a、该第三开口1103a和该水处理装置1的该第一连通开口301流入该水处理装置1，再生该水处理装置 1的水处理材料或机构，如软化树脂后，再生后产生的废水从该水处理装置1的该第二连通开口302流出。如附图之图24a至图28b所示，本实用新型龙头软水机的该控制阀10a的该阀体11a的该第三开口1103a分别与该阀体11a的该第一开口1101a和该水流开口1105a 相连通，从而形成一个三通结构。优选地，该水流开口1105a形成在该阀体11a的该内侧壁 116a。
151.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀芯12a的该第一通道101a是一个被设置在该阀芯12a的内部，且具有两个通道开口的通道或通孔，该第一通道101a的一个通道开口被设置与该导通腔120a相连通，另一个通道开口朝向该阀体11a的该内侧壁116a；该控制阀10a的该阀芯12a的该第二通道102a是一个被设置在该阀芯12a的内部，且具有两个通道开口的通道或通孔，该第二通道102a的一个通道开口被设置与该导通腔120a相连通，另一个通道开口朝向该阀体11a的该内侧壁 116a；该控制阀10a的该阀芯12a的该第三通道103a是一个被设置在该阀芯12a的内部，且具有两个通道开口的通道或通孔，该第三通道103a的一个通道开口被设置与该导通腔 120a相连通，另一个通道开口朝向该阀体11a的该内侧壁116a。依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀芯12a的该第一通道101a、该第二通道102a和该第三通道103a也可以为开口槽，且其开口被设置分别朝向该导通腔120a和该阀体11a的该内侧壁 116a。
152.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀体11a的该第一开口1101a、该第二开口1102a和该原水出口1109a分别被设置在该阀体11a的适当位置，以使该控制阀10a处于该软化工作位时，该阀芯12a能够被转动至该第一通道101a与该第一开口1101a相连通；该控制阀10a处于该再生工作位时，该阀芯12a 能够被转动至该第二通道102a与该第二开口1102a相连通；该控制阀10a处于该原水供应工作位时，该阀芯12a能够被转动至该第三通道103a与该原水出口1109a相连通。
153.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该第一开口1101a、该第二开口1102a和该原水出口1109a相隔开地设置在该阀体11a的该内侧壁116a。
154.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a进一步包括一组密封件131a，该阀体11a具有一组密封槽1010a，其中该密封槽1010a均被设置在该阀体11a的该内侧壁116a和分别围绕该阀体11a的该第一开口1101a、该第二开口1102a和该原水出口1109a，该密封件131a被设置适于啮合在该密封槽1010a，以实现该阀芯12a和该阀体11a的该内侧壁116a之间的密封。
155.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀体11a进一步形成一个第一通孔111a、一个第二通孔112a、一个进水通孔114a和一个原水出水通孔119a，其中该第一通孔111a适于分别与该第一开口1101a和该第三开口 1103a相连通，该第二通孔112a分别与该第二开口1102a和该射流器18的该射出口182相连通，该进水通孔114a适于分别与该原水进口1104a和原水水源相连通，该原水出水通孔 119a与该原水出口1109a相连通。换句话说，该阀体11a的该第一开口1101a通过该第一通孔111a与该第三开口1103a相连通，该阀体11a的该第二开口1102a通过该第二通孔112a 与该射流器18的该射出口182相连通，该阀体11a的该原水进口1104a通过该进水通孔114a 与原水水源相连通，该阀体11a的该原水出口1109a通过该原水出水通孔119a提供原水。优选地，该第一开口1101a、该第二开口1102a、该原水进口1104a和该原水出口1109a均设置在该控制阀10a的该阀体11a的该内侧壁116a。更优选地，该第一开口1101a可视为该第一通孔111a的通孔开口，该第二开口1102a可视为该第二通孔112a的通孔开口，该原水进口1104a可视为该进水通孔114a的通孔开口，该原水出口1109a可视为该原水出水通孔119a的通孔开口。
156.如附图之图12a至图17c、图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a进一步包括一个单向阀192，其中该单向阀192被设置允许水流自该射流器 18的该吸盐口181流向该射流器18的该射入口183和阻止水流自该射流器18的该射入口183 流向该吸盐口181。当本实用新型龙头软水机的该控制阀10a处于该再生工作位时，该原水进口1104a和该第二开口1102a相连通，该第一开口1101a和该原水出口1109a被该阀芯 12a堵塞，从而允许水流通过该吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181和阻止水流自该原水进口1104a流向该第一开口1101a和该原水出口1109a。然而，当该控制阀10a处于该软化工作位时，水流在自该原水进口1104a经该第一开口1101a流向该第三开口1103a的过程中，流向该射流器18的该射入口183，然后经该射流器18流向该吸盐口181。因此，该单向阀192被设置用以阻止自该原水进口1104a经该第一开口1101a流向该第三开口1103a 的原水通过该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181。可以理解的是，如果该控制阀10a 已经具有了一个密封元件191时，该控制阀10a就不需要再设置一个该单向阀192。
157.如附图之图14a至图14c、图24a至图28b所示，示例性地，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该单向阀192形成一个导流端1921和一个控制端1922，其中该单向阀192的该导流端1921被设置允许水流自该导流端1921流向该单向阀192的该控制端1922，该控制端1922被设置能够阻止水流自该控制端1922流向该单向阀192的该导流端1921。优选地，该单向阀192为唢呐形。更优选地，该单向阀192的该控制端1922由柔性材料制成，例如由橡胶制成。优选地，该单向阀192被设置在该吸盐管184内，且该单向阀192的该控制端1922 被设置朝向该吸盐口181。此时，当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18 的该射入口183时，在该吸盐口181形成负压，从而使该单向阀192的该控制端1922被打开和使再生盐液可自该吸盐软管33流向该单向阀192的该导流端1921和该单向阀192的该控制端1922，并流经该射流器18的该吸盐口181和流向该射流器18的该射入口183。可选地，该单向阀192被设置在该射流器18的该射入口183和该吸盐口181之间，且该单向阀192的该控制端1922被设置朝向该射流器18的该射入口183。此时，当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，水流自该单向阀192的该导流端1921流向该单向阀192的该控制端1922，并使该单向阀192的该控制端1922被打开和使再生盐液可自该射流器18的
该吸盐口181随原水水流流向该射流器18的该射入口183。可选地，该单向阀192被设置在该射流器18的该射入口183和该控制阀10的该水流开口1105a之间，且该单向阀192的该控制端1922被设置朝向该控制阀10的该水流开口1105a。此时，当水流自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口1105a时，水流自该单向阀 192的该导流端1921流向该单向阀192的该控制端1922，并使该单向阀192的该控制端1922 被打开和使再生盐液可自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口1105a。
158.附图之图15a至图15c所示的是依本实用新型实施例的该龙头软水机的该单向阀192的一种可选实施，其中该单向阀192a被设置允许水流通过该吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181和阻止水流自该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181，其中该单向阀 192a包括一个限位部1921a、一个复位元件1922a、一个控制杆1923a和一个控制部1924a，其中该复位元件1922a的一端被设置在该限位部1921a，该复位元件1922a的另一端被设置在该控制杆1923a，该控制杆1923a被设置在该限位部1921a和该控制部1924a之间，该控制部1924a形成一个导流口19240a，其中该控制杆1923a被设置能够在该控制杆1923a抵压在该控制部1924a时，封闭该控制部1924a的该导流口19240a，和在该控制杆1923a远离该控制部1924a时，打开该控制部1924a的该导流口19240a。相应地，当施加一个适当的推力在该控制杆1923a，并朝向该限位部1921a推动该控制杆1923a时，该控制杆1923a 移动和远离该控制部1924a和使该导流口19240a打开，从而使盐液可自该导流口19240a 流向该吸盐口181，和在该推力移去时，该复位元件1922a的复位力将推动该控制杆1923a 朝向该控制部1924a移动和抵压在该控制部1924a，从而封闭该导流口19240a和阻止水流自该吸盐口181向该吸盐软管33流动。优选地，该单向阀192a被设置在该吸盐管184内，且该单向阀192a的该限位部1921a靠近该射流器18的该吸盐口181。此时，施加在该控制杆1923a的适当的推力由当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，在该吸盐口181形成的负压所导致。可以理解，施加在该控制杆1923a的适当的推力也可以由使用者提供。优选地，该吸盐软管33包括一个插入端331和一个自该插入端 331延伸的盐液吸收端332，其中该插入端331被设置适于插入到该吸盐管184内，以使其能够向内推动该控制杆1923a。相应地，当使用者将该吸盐软管33连接在该吸盐管184时，该控制杆1923a被推动和远离该控制部1924a和使该导流口19240a打开。可选地，该单向阀 192a被设置在该射流器18的该射入口183和该吸盐口181之间，且该单向阀192a的该限位部1921a靠近该射流器18的该射入口183。此时，施加在该控制杆1923a的适当的推力由自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183的水流产生。可选地，该单向阀192a被设置在该射流器18的该射入口183和该控制阀10的该水流开口1105a之间，且该单向阀192a的该限位部1921a靠近该控制阀10的该水流开口1105a。此时，施加在该控制杆1923a的适当的推力由自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口 1105a的水流产生。
159.附图之图16a至图16b所示的是依本实用新型实施例的该龙头软水机的该单向阀192的一种可选实施，其中该单向阀192b被设置允许水流通过该吸盐软管33流向该射流器18的该吸盐口181和阻止水流自该射流器18的该射入口183流向该吸盐口181，其中该单向阀 192b包括一个密封部1921b和一个控制部1924b，其中该密封部1921b被设置在该吸盐口 181和该控制部1924b之间，其中该控制部1924b形成一个导流口19240b，其中该密封部 1921b被设置能够在该密封部1921b抵压在该控制部1924b时，封闭该控制部1924b的该导流
口19240b，和在密封部1921b远离该控制部1924b时，打开该控制部1924b的该导流口 19240b。相应地，当该吸盐口181产生一个负压时，该密封部1921b远离该控制部1924b，以使水流能够流过该导流口19240b，和在水流自该吸盐口181流向该密封部1921b时，推动该密封部1921b抵压在该控制部1924b，从而封闭该导流口19240b和阻止水流自该吸盐口 181向该吸盐软管33流动。优选地，该单向阀192b被设置在该吸盐管184内，且该单向阀 192b的该密封部1921b靠近该射流器18的该吸盐口181。此时，施加在该密封部1921b的适当的推力由当原水水流自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183时，在该吸盐口181形成的负压所导致。可选地，该单向阀192b被设置在该射流器18的该射入口183和该吸盐口181之间，且该单向阀192b的该密封部1921b靠近该射流器18的该射入口183。此时，施加在该单向阀192b的该密封部1921b的适当的推力由自该射流器18的该射出口182流向该射流器18的该射入口183的水流产生。可选地，该单向阀192b被设置在该射流器18的该射入口183和该控制阀10的该水流开口1105a之间，且该单向阀192b的该密封部1921b靠近该控制阀10的该水流开口1105a。此时，施加在该单向阀192b的该密封部1921b的适当的推力由自该射流器18的该射入口183流向该控制阀10的该水流开口 1105a的水流产生。优选地，如附图之图16a至图16b所示，该单向阀192b的该密封部1921b 为球形。可选地，该单向阀192b的该密封部1921b为台状且该密封部1921b的较窄一端靠近该控制部1924b。优选地，该单向阀192b的该密封部1921b为圆台状，且该密封部1921b 的较窄一端靠近该控制部1924b。
160.值得注意的是，本实用新型龙头软水机的该单向阀192可以是其它任何现有在该软水机处于该再生工作位时允许水流自该吸盐软管33流向该吸盐口181和在该软水机处于该软化工作位时阻止水流自该吸盐口181流向该吸盐软管33的元件或机构。本实用新型实施例上述所描述的技术方案仅仅是对该单向阀192的示例性示例，而不是对该单向阀192结构或种类的限制。
161.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀体11a形成一个第一侧1111a和一个第二侧1112a，该阀腔110a具有一个阀腔开口 1100a，该阀腔开口1100a被设置在该阀体11a的该第二侧1112a。优选地，该阀体11a的该第一侧1111a和该第二侧1112a被设置彼此相对。
162.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀体11a包括一个阀体主体1113a、一个密封部件1114a和一个开口部1117a，其中该阀体主体1113a被设置在该密封部件1114a和该开口部1117a之间，且该阀体主体1113a、该密封部件1114a和该开口部1117a围设成该阀腔110a，该开口部1117a形成该阀腔开口 1100a。相应地，该阀体11a的该密封部件1114a形成该阀体11a的该第一侧1111a，该阀体11a的该开口部1117a形成该阀体11a的该第二侧1112a。优选地，该阀体主体1113a和该密封部件1114a相一体成型。更优选地，该阀体主体1113a、该密封部件1114a和该开口部1117a相一体成型。优选地，该第一开口1101a、该第二开口1102a、该原水进口1104a 和该原水出口1109a被设置在该阀体11a的该阀体主体1113a的该内侧壁116a。更优选地，该原水进口1104a被设置在该阀体11a的该阀体主体1113a的顶部。
163.如附图之图19和图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀 10a进一步包括一个龙头连接器15，其中该龙头连接器15包括一个转接件151和一个紧固件152，其中该转接件151具有一个适于连接在水龙头的连接端1511和一个自该连接端
1511 延伸的转接端1512，该紧固件152具有一个保持端1521和一个适于固定连接在该阀体11a 的顶部的紧固端1522，其中该转接件151形成一个适于分别与水龙头和该阀体11a的该原水进口1104a相连通的连通腔1510，该紧固件152的该保持端1521形成一个套接开口15210，该紧固件152的该紧固端1522形成一个与该套接开口15210相连通的紧固腔15220，其中该紧固件152的该紧固腔15220的内径大于该套接开口15210的内径，且该转接件151的该连接端1511的外径不大于该紧固件152的该套接开口15210的内径，该转接件151的该转接端 1512的外径不大于该紧固腔15220的内径，且大于该套接开口15210的内径，从而使得当该转接件151的该连接端1511自该紧固件152的该套接开口15210穿出时，该转接件151的该转接端1512可被保持在该紧固件152的该紧固腔15220。进一步地，当本实用新型龙头连接器15用于安装本实用新型龙头软水机的控制阀10a在水龙头时，可将该紧固件152的该保持端1521套接在该转接件151的该连接端1511，并将该连接端1511固定在水龙头，然后将该紧固件152通过其紧固端1522固定在该阀体11a的顶部，从而使该转接件151的该连通腔1510分别与该水龙头和该阀体11a的该原水进口1104a相连通。本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头连接器15的该转接件151的该连接端1511可通过螺接、接驳或其它任何便于本实用新型龙头软水机的该原水进口1104a与自来水水龙头相连通的方式，安装或固定在自来水水龙头，甚至是自来水管。本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头连接器15 的该紧固件152的该紧固端1522可通过螺接、接驳或其它任何便于本实用新型龙头软水机的控制阀10a的该原水进口1104a与自来水水龙头相连通的方式，安装或固定在该阀体11a的顶部。本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头连接器15的该转接件151的该连接端1511 与该水龙头之间，本实用新型龙头连接器15的该转接件151的该转接端1512与该阀体11a 的该原水进口1104a之间设有密封垫或密封圈，以防止水发生泄漏。
164.如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀10a的该阀芯12a包括一个操作端121a和一个自该操作端121a延伸的控制端122a，其中该阀芯 12a的控制端122a适于被设置在该阀体11a形成的该阀腔110a内，且该阀芯12a的该控制端122a形成该导通腔120a、该第一通道101a、该第二通道102a和该第三通道103a。可以理解，该阀芯12a的该控制端122a被设置在该阀腔110a内，该阀芯12a的该操作端 121a自该阀腔开口1100a穿出，以便于使用者操作。
165.如附图之图19和图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀 10a进一步包括一个驱动件16，其中该驱动件16被设置在该阀芯12a的该操作端121a，以便于使用者旋转该驱动件16，从而转动该阀芯12a的操作端121a，和控制该控制阀10a处于相应工作位。可以理解，该驱动件16可是任何能够用于驱动该控制阀10a的该阀芯12a 相对该阀体11a转动的机构或部件。示例性地，该驱动件16可以是一个旋钮、一个驱动手柄或一个驱动杆。
166.如附图之图19和图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该控制阀 10a进一步包括一个定位组件50，其中该定位组件50具有一个限位元件51和一个被设置在该限位元件51的复位元件52，一组被设置在该阀体11a的内壁的弧形限位槽501和一个被设置在该操作端121a的操作室160，其中该限位元件51和该复位元件52均被设置在该操作室160内，且该复位元件52被设置在该限位元件51和该操作端121a之间，从而使得当该操作端121a被转动时，且该限位元件51正对该限位槽501时，该限位元件51将在该复位元件52
的复位力(或弹力)的作用下，移动进入该限位槽501；此时，当该操作端121a被继续转动，以致该阀体11a的该限位槽501压迫该限位元件51，从而使该限位元件51缩回该操作室160内时，该操作端121a能够很容易地被转动和使该限位元件51在该阀体11a的限位槽501的压迫下，保持缩回在该操作室160。可以理解，该操作端121a被转动，以致该限位元件51正对该限位槽501，从而使该限位元件51移动进入该限位槽501时，该控制阀 10a被保持在一个相应的工作位，和使本实用新型龙头软水机处于一个相应的工作状态。可以理解，该复位元件52是一个复位弹簧。可选地，该复位元件52是一个复位弹片。优选地，该限位元件51被设置能够与该限位槽501相啮合，以使该限位元件51在缺少适当外力驱动该驱动件16转动时，能够被稳稳地保持在该限位槽501内。
167.值得注意的是，如附图之图24a至图28b所示，依本实用新型实施例的该龙头软水机的该第一开口1101a、该第二开口1102a和该原水出口1109a被以此顺序逆时针设置在该阀体 11a的内壁(从该阀体11a的该第一侧1111a向该第二侧1112a的该阀腔开口1100a看过去)，以使本实用新型龙头软水机的软化工作状态、再生工作状态和原水供应工作状态三个工作状态逆时针分布，特别是本实用新型龙头软水机的软化工作状态和再生工作状态之间、再生工作状态和原水供应工作状态之间的相邻工作状态之间的切换，仅需要转动该阀芯12a一个工位角度即可实现。当使用者需要切换依本实用新型实施例的该龙头软水机自软化工作状态至再生工作状态时，仅需逆时针转动该阀芯12a一个工位角度，以使该阀芯12a的该第二通道 102a(或其连通开口)正对该阀体11a的该第二开口1102a；当使用者需要切换依本实用新型实施例的该龙头软水机自再生工作状态至原水供应工作状态时，需再次逆时针转动该阀芯 12a一个工位角度，以使该阀芯12a的该第三通道103a(或其连通开口)正对该阀体11a 的该原水出口1109a。
168.值得注意的是，本文中第一、第二和/或第三仅用于对本实用新型不同部件(或元件)的命名和使本实用新型的不同部件、元件和结构之间产生区分，其本身不具有次序或数目多少的含义。
169.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。
170.本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。