一种高效搅拌提纯洗盐机的制作方法

1.本技术涉及洗盐设备的领域，尤其是涉及一种高效搅拌提纯洗盐机。


背景技术：

2.盐按照来源分成海盐、矿盐和湖盐等，海盐是海水经过晾晒蒸发形成的盐。海水经过晾晒蒸发形成的盐到可食用盐，海盐需要经过多次清洗和过滤，还有化学反应取出海盐中的重金属。
3.目前，相关技术公开一种搅拌洗盐机，包括桶体，桶体的顶侧固定安装有电机、进料管和进液管，进料管和进液管均连通于桶体内部。桶体的周侧壁固定安装有溢流管，溢流管连通于桶体内部，桶体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的一端与电机的旋转轴同轴连接，搅拌杆固定安装有搅拌桨。桶体的底侧固定安装有出料管，出料管与桶体的内部连通，出料管安装有阀门。
4.通过进料管将海盐放入桶体，通过进液管不断将洗涤液加入桶体。洗涤液一般为饱和的盐水。启动电机，搅拌桨对洗涤液和海盐进行搅拌，从而使海盐相互摩擦，海盐表面粘覆的杂质脱落。杂质有泥沙和草芥等。随着不断向桶体注入洗涤液和搅拌，杂质漂浮在洗涤液，而海盐沉淀在桶体的底部。之后洗涤液带动杂质从溢流管排出，从而起到清洗海盐的作用。海盐清洗完后，停止电机和停止注入洗涤剂，打开阀门，从而将桶体内部的海盐取出沥干。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为每次清洗完海盐后，需要停止电机和停止注入洗涤剂，之后从桶体内部取出已经清洗的海盐，从而影响到海盐的清洗效率。


技术实现要素：

6.为了提高海盐的清洗效率，本技术提供一种高效搅拌提纯洗盐机。
7.本技术提供的一种高效搅拌提纯洗盐机，采用如下的技术方案：
8.一种高效搅拌提纯洗盐机，包括桶体，所述桶体的顶侧固定安装有第一电机、进料管和进液管，所述桶体的周侧壁固定安装有溢流管，所述溢流管连通于桶体内部，所述进料管和进液管伸入桶体内部，且进料管和进液管位于桶体内部的一端所在位置低于溢流管靠近桶体的一端，所述桶体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与第一电机的旋转轴同轴连接，所述搅拌杆固定安装有搅拌桨，所述桶体的内壁固定安装有第一挡板，所述第一挡板均匀开设有多个第一出料口，所述第一挡板远离桶体的内桶底的一面抵贴有第二挡板，所述第二挡板均匀开设有第二出料口，所述桶体的内壁开设有供第二挡板周侧穿设的环槽，所述第二挡板安装有用于驱动第二挡板转动的驱动机构，所述搅拌桨位于第二挡板远离第一挡板的一侧，所述桶体的底侧固定安装有出料管，所述出料管与桶体的内部连通，所述出料管安装有阀门。
9.通过采用上述技术方案，洗涤液从进液管进入桶体内部，海盐从进料管进入桶体内部。不断向桶体内部注入洗涤液和海盐，启动第一电机，第一电机带动搅拌杆转动。搅拌
杆带动搅拌桨翻搅海盐，从而使海盐不断摩擦，从而使海盐上的杂质脱落。杂质有泥沙和草芥等，杂质的会漂浮在洗涤液上，之后随着洗涤液从溢流管排出。经过搅拌清洗的海盐依次通过第二出料口和第一出料口，之后清洗后的海盐堆积在第一挡板远离第二挡板的一侧。在第一挡板远离第二挡板的一侧填满后，启动驱动机构，第二挡板转动，从而使第一出料口和第二出料口错位，第一出料口和第二出料口被封堵。
10.之后打开阀门，海盐沿出料管排出桶体，同时第一挡板和第二挡板用于遮挡洗涤液，从而降低洗涤液随出料管排出的情况出现。在排出已清洗的海盐时，第一电机保持启动，洗涤液和海盐不断注入桶体内部，从而可一边排出已清洗的海盐，一边继续清洗桶体内部的待清洗海盐。在排放完已清洗海盐好后，驱动机构带动第二挡板复位，清洗后的海盐继续通过第一出料口和第二出料口进入第一挡板远离第二挡板的一侧。通过不间断清洗海盐，从而提高海盐的清洗效率。
11.可选的，所述驱动机构包括第二电机、竖直杆、第一水平杆和第二水平杆，所述桶体的周侧开设有与环槽内部连通的滑口，所述第一水平杆的一端伸入滑口与第二挡板的周侧壁固定连接，所述竖直杆的一端与第一水平杆远离第二挡板的一端固定连接，所述第二水平杆的一端与竖直杆的远离第一水平杆的一端固定连接，所述第二水平杆远离竖直杆的一端与第二电机的旋转轴固定连接，所述第二电机的机体固定安装于桶体的顶侧，所述第二电机可正向和反向转动。
12.通过采用上述技术方案，在需要排出位于第一挡板远离第二挡板一侧的已经清洗的海盐时，启动第二电机正向转动，第二水平杆带动竖直杆转动，竖直杆带动第一水平杆转动，第一水平杆带动第二挡板转动，从而使第二挡板遮挡第一出料口，第一挡板遮挡第二出料口。在排完已经清洗的海盐时，启动第二电机反向转动，第二水平杆带动竖直杆转动，竖直杆带动第一水平杆转动，第一水平杆带动第二挡板复位，从而使第一出料口和第二出料口重合，已清洗的海盐从第一挡板靠近第二挡板的一侧进入另一侧。
13.可选的，所述桶体的周侧壁固定安装有储水管，所述第一水平杆和竖直杆位于储水管内部，所述储水管的最高点高于溢流管所在位置。
14.通过采用上述技术方案，部分洗涤液从滑口流出进入储水管内部，储水管的最高点高于溢流管所在位置，从而降低桶体内部的洗涤液从储水管流出的情况出现。
15.可选的，所述桶体的桶底以出料管所在位置为最低处倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，在排出位于第一挡板远离第二挡板一侧的海盐时，打开阀门，海盐沿着桶体的桶底的倾斜方向流进出料管，从而方便排出位于第一挡板远离第二挡板一侧的海盐。
17.可选的，所述搅拌杆贯穿第一挡板和第二挡板，所述搅拌杆远离第一电机的一端固定安装有多根刮杆，所述刮杆沿长度方向间隔安装有刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板抵贴于桶体的内桶底。
18.通过采用上述技术方案，在打开阀门排出位于第一挡板远离第二挡板一侧的海盐时，第一电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮杆转动。刮杆带动刮板将海盐刮向出料管，从而方便排出位于第一挡板远离第二挡板一侧的海盐。
19.可选的，所述溢流管远离桶体的一端设置有回收箱，所述溢流管由回收箱的顶侧伸入回收箱的内部，所述回收箱远离桶体的一侧固定安装有储液箱，所述回收箱靠近储液
箱的一侧的底部开设有出液口，所述储液箱远离回收箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进液端与储液箱内部连通，所述水泵的出液端与进液管远离桶体的一端连接，所述出液口内部固定安装有过滤网。
20.通过采用上述技术方案，从溢流管排出的洗涤液进入回收箱内部，之后从出液口进入储液箱内部。通过水泵将储液箱内部的洗涤液抽送进进液管，之后流进桶体内部。过滤网用于过滤洗涤液包含的杂质，从而降低杂质回流进入出液箱内部的情况出现。出液口位于回收箱靠近储液箱的一侧的底部，从而降低漂浮在洗涤液上的杂物粘覆于过滤网的情况出现。
21.可选的，所述回收箱的内部设置有多个第三挡板，所述第三挡板沿回收箱靠近桶体的一侧至靠近储液箱的一侧间隔设置，所述第三挡板的一侧与回收箱的内壁固定连接，所述第三挡板的另一侧与回收箱的另一个内壁留之间留有第一流通口，所述第三挡板的底侧与回收箱的内底壁固定连接，相邻两个第三挡板之间的第一流通口错位设置，所述溢流管位于每一所述第三挡板靠近桶体的一侧。
22.通过采用上述技术方案，洗涤液通过溢流管进入回收箱内部后，洗涤液受到第三挡板的遮挡反复弯折流动后从出液口进入出液箱内部，从而方便可漂浮的杂物漂浮在洗涤液上，降低漂浮在洗涤液上的杂物堵塞过滤网的情况出现。
23.可选的，相邻两个所述第三挡板之间固定安装有第四挡板，所述第四挡板的中部开设有第二流通口。
24.通过采用上述技术方案，杂物可能包含一些粒径和质量比海盐小的沉淀物，沉淀物沉淀在回收箱箱底后，第四挡板遮挡沉淀物，从而降低沉淀物与过滤网接触而堵塞过滤网的情况出现。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.在排出第一挡板远离第二挡板一侧的海盐时，驱动机构带动第二挡板转动，从而使第一出料口和第二出料口错位，第二挡板远离第一挡板的一侧的海盐和洗涤液难以进入第一挡板远离第二挡板的一侧，之后打开阀门，从而使清洗干净的海盐排出进行回收，在排出清洗干净的海盐的同时，继续通过进料管向桶体内部添加海盐，通过进液管向桶体内部添加洗涤液，之后对海盐搅拌清洗，在第一挡板远离第二挡板一侧的海盐排空后，第二挡板复位，第一出料口和第二出料重合，已经清洗的海盐通过第一出料口和第二出料进入第一挡板远离第二挡板一侧等待排出回收，在排出海盐时可继续清洗待清洗的海盐，从而提高海盐的清洗效率；
27.通过刮板将第一挡板远离第二挡板一侧的海盐刮向进料管，从而加快第一挡板远离第二挡板一侧的海盐排出，通过加快第一挡板远离第二挡板一侧的海盐排出，从而提高海盐的清洗效率；
28.通过回收箱收集溢流管溢出的洗涤液，之后经过过滤网过滤后抽回桶体内部进行洗涤，从而起到洗涤液的循坏利用。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的桶体的结构示意图；
31.图3是图2在a-a处的剖视图；
32.图4是图2在b-b处缺少第二挡板的剖视图。
33.附图标记说明：1、桶体；2、储液箱；3、水泵；4、进液管；5、进料管；6、第一电机；7、刮板；8、搅拌杆；9、搅拌桨；10、溢流管；11、回收箱；12、出液口；13、过滤网；14、第一挡板；15、第二挡板；16、第三挡板；17、第四挡板；18、第一流通口；19、第二流通口；20、环槽；21、第一出料口；22、第二出料口；23、驱动机构；231、第二电机；232、竖直杆；233、第一水平杆；234、第二水平杆；24、滑口；25、储水管；26、出料管；27、阀门；28、刮杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种高效搅拌提纯洗盐机。
36.参照图1，一种高效搅拌提纯洗盐机，包括桶体1和储液箱2。储液箱2的一侧固定安装有水泵3，水泵3的进液端与储液箱2内部连通，水泵3的出液端连通有进液管4。进液管4固定安装于桶体1的顶侧。桶体1的顶侧固定安装有进料管5，进料管5与进液管4均与桶体1内部连通。需要清洗的海盐从进料管5进入桶体1内部。洗涤液加入储液箱2，之后启动水泵3将洗涤液抽入进液管4，洗涤液沿进液管4进入桶体1内部。
37.参照图2、图3，桶体1的顶侧的中部固定安装有第一电机6，桶体1内部设置有搅拌杆8。搅拌杆8的一端与第一电机6的旋转轴同轴固定连接。搅拌杆8固定安装有多个搅拌桨9。将洗涤液和海盐加入桶体1内部后，启动第一电机6，第一电机6带动搅拌杆8，搅拌杆8带动搅拌桨9对海盐进行翻搅。海盐被翻搅，从而使海盐相互碰撞摩擦，粘覆与海盐表面的杂质掉落。杂质为泥沙和草芥等。
38.参照图1，桶体1的周侧壁固定安装有溢流管10，水泵3不断从储液箱2内部抽取洗涤液注入桶体1内部。之后洗涤液携带杂质从溢流管10排出，从而起到清理海盐的作用。
39.参照图3，进料管5和进液管4均伸入桶体1内部，且进料管5和进液管4位于桶体1内部的一端所在位置低于溢流管10靠近桶体1的一端。从而降低进入桶体1内部的洗涤液和海盐直接从溢流管10排出的情况出现。
40.参照图1储液箱2远离水泵3的一侧固定安装有回收箱11。回收箱11靠近储液箱2的一侧的底部开设有出液口12。出液口12内部固定安装有过滤网13。回收箱11由靠近储液箱2的一侧至另一侧间隔设置有多个第三挡板16。第三挡板16的底侧与回收箱11的箱底固定连接，第三挡板16的一侧与回收箱11的内侧壁固定连接，第三挡板16的另一侧与回收箱11的另一个内壁留之间留有第一流通口18。
41.参照图1相邻两个第三挡板16之间的第一流通口18错位设置。相邻两个第三挡板16之间固定安装有第四挡板17。第四挡板17的中部开设有第二流通口19。溢流管10位于每一个第三挡板16靠近桶体1的一侧。溢流管10远离桶体1的一端伸入回收箱11内部后弯曲朝上设置。
42.桶体1内部的洗涤液携带杂质后排入回收箱11内部，洗涤液在回收箱11内部呈反复弯折通过第一流通口18和第二流通口19后，洗涤液流过过滤网13进入储液箱2，从而增大洗涤液进入储液箱2内部需要流动的路径的长度。通过增大洗涤液进入储液箱2内部需要流动的路径的长度，从而方便杂质包含的沉淀物沉淀，还有杂质中的漂浮物在洗涤液中漂浮。
之后第四挡板17阻挡沉淀物流向出液口12，出液口12位于回收箱11靠近储液箱2的一侧的底部，从而降低漂浮物流向出液口12。通过减少杂质流向出液口12，从而降低过滤网13堵塞的情况出现。
43.参照图1洗涤液通过过滤网13后流入出液箱，之后水泵3可将洗涤液抽送回桶体1内部，从而起到洗涤液的循环利用。
44.参照图3、图4，桶体1的内壁固定安装有第一挡板14，第一挡板14远离桶体1的内桶底的一侧抵贴有第二挡板15。桶体1的内壁开设有供第二挡板15周侧穿设的环槽20。第一挡板14均匀开设有多个第一出料口21，第二挡板15均匀开设有多个第二出料口22。
45.参照图3、图4，第二挡板15设置有驱动机构23。驱动机构23包括第二电机231、竖直杆232、第一水平杆233和第二水平杆234。桶体1的周侧开设有与环槽20内部连通的滑口24，第一水平杆233的一端伸入滑口24与第二挡板15的周侧壁固定连接。
46.竖直杆232的一端与第一水平杆233远离第二挡板15的一端固定连接，第二水。
47.平杆的一端与竖直杆232的远离第一水平杆233的一端固定连接。第二水平杆234远离竖直杆232的一端与第二电机231的旋转轴固定连接。第二电机231的机体固定安装于桶体1的顶侧，第二电机231可正向和反向转动。搅拌轴贯穿第一挡板14和第二挡板15，搅拌桨9位于第二挡板15远离第一挡板14的一侧。
48.第二电机231正向转动，第二电机231带动第二水平杆234转动。第二水平杆234带动竖直杆232转动，竖直杆232带动第一水平杆233转动。第一水平杆233带动第二挡板15转动，从而使第一出料口21和第二出料口22错位，第一挡板14和第二挡板15阻挡海盐进入第一挡板14远离第二挡板15的一侧。第二电机231反向转动，第二电机231带动第二水平杆234转动。第二水平杆234带动竖直杆232转动，竖直杆232带动第一水平杆233转动。第一水平杆233带动第二挡板15转动，从而使第一出料口21和第二出料口22重合，海盐通过第一出料口21和第二出料口22进入第一挡板14远离第二挡板15的一侧。
49.参照图1、图4，桶体1的周侧壁固定安装有储水管25，第一水平杆233和竖直杆232位于储水管25内部。储水管25与滑口24连通。储水管25的最高点高于溢流管10靠近桶体1的一端。桶体1内部的洗涤液通过滑口24渗入储水管25，通过储水管25的最高点高于溢流管10，从而降低洗涤液从滑口24渗出而浪费洗涤液的情况出现。
50.参照图3、图4，桶体1的底侧固定安装有出料管26，出料管26与桶体1的内部连通，出料管26安装有阀门27。在第一出料口21和第二出料口22错位时，打开阀门27，进入第一挡板14远离第二挡板15一侧的海盐从出料管26排出进行回收。
51.桶体1的桶底以出料管26所在位置为最低处倾斜设置。需要排出的海盐受到桶体1的桶底的倾斜方向的引导，从而从出料管26排出。
52.搅拌杆8远离第一电机6的一端固定安装有多根刮杆28，刮杆28固定安装有多个刮板7。刮板7沿刮杆28的长度方向间隔设置。刮板7倾斜设置，刮板7抵贴于桶体1的内桶底。第一电机6转动带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动带动刮杆28转动，刮杆28带动刮板7将桶体1的内桶底的海盐刮向出料管26，从而方便将清洗后海盐排出并回收。
53.本技术实施例一种高效搅拌提纯洗盐机的实施原理为：通过进料管5向桶体1内部不断添加海盐。启动水泵3将洗涤液从储液箱2抽送至桶体1内部。启动第一电机6，搅拌杆8和搅拌桨9转动，从而将海盐和洗涤液不断翻搅。洗涤液不断从溢流管10溢入回收箱11，回
收箱11内部的洗涤液经过过滤网13过滤流回储液箱2。
54.在海盐清洗完成后，不需要停止向桶体1内部添加海盐和洗涤液。通过驱动机构23带动第二挡板15转动，从而使第一出料口21和第二出料口22重合。已经清洗的海盐从第一出料口21和第二出料口22进入第一挡板14远离第二挡板15的一侧。在海盐填满第一挡板14远离第二挡板15的一侧后，驱动机构23带动第二挡板15转动，从而使第一出料口21和第二出料口22错位。打开阀门27，已经清洗的海盐从出料管26排出进行回收。而位于第二挡板15远离第一挡板14的海盐和洗涤液继续搅拌清洗。
55.在第一挡板14远离第二挡板15一侧的海盐排完后，启动驱动机构23，从而让新的已清洗的海盐进入第一挡板14远离第二挡板15一侧。通过在排出已经清洗的海盐时不需要停止清洗海盐，从而提高清洗海盐的效率。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。