一种管道异物自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频焊接技术领域，具体为一种管道异物自动清理装置。


背景技术：

2.高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。
3.高频焊接钢管经过平移架移到铣头工序时，由铣头刀对钢管两端进行毛刺清理，由于铣头刀是做高速旋转运动，产生的刨花等异物经曲线运动进入到管道内，如不及时清理，到热镀车间，会增加酸的消耗，降低酸的利用率，增加成本，针对这一弊端，现提出对焊接钢管内壁刨花自动清理的研究。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道异物自动清理装置，解决了现有的清理工作困难的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道异物自动清理装置，包括工作台，所述工作台的右侧设有地台，所述地台上安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的滑动端面上安装有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的气嘴处设有喇叭罩，所述工作台的左侧设有辅助清理结构。
6.优选的,所述辅助清理结构包括收集箱，所述收集箱安置于所述工作台的左侧，所述收集箱上左侧设有气泵，所述气泵的进气端与所述收集箱相连通，所述收集箱上右侧插装有第一进料管，所述第一进料管的右端口上设有第二进料管，所述第二进料管的右端口上设有进料嘴，所述进料嘴与所述工作台的上表面相接触。
7.优选的,所述第二进料管为软管，所述第二进料管的外壁呈折叠状，所述工作台的左下侧设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的滑动端面上设有托架，所述托架上安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述进料嘴相连接。
8.优选的,所述托架的形状为“l”形。
9.优选的,所述进料嘴的主视图形状为喇叭形，所述进料嘴的俯视图形状为长条形。
10.优选的,所述气泵的进气口处安装有导气管，所述导气管的外壁开设有若干气孔，所述导气管外安装有金属网罩，所述金属网罩与所述收集箱的内壁相连接。
11.优选的,所述收集箱的左侧开设有敞口，所述敞口内插装有箱门，所述箱门与所述收集箱铰接相连接，所述箱门与所述收集箱之间安装有卡扣。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种管道异物自动清理装置。具备以下有益效果:该管道异物自动清理装置，可以在气缸的伸缩端设置一个辅助推进的装置，控制气体喷射频率，使平移、喷射、清理工作更协调；改变气缸运行轨迹,由静态变为动态，缩短了喷射时间，将喷射时间控制在3秒以内；在气缸的气嘴处设置喇叭罩，喇叭罩和钢管端口能有效紧密结合，将
开放式变为封闭空间，能瞬间产生3公斤的爆发力，提升了喷射力度和焊管内部清洁度。
14.有效清除了焊管内部的刨花、泥等杂物，为酸洗工序的顺利进行打下了良好的基础；异物的清除，降低了酸的损耗，节省了成本，提高了酸的利用率和酸洗工序运行效率；气体喷射频率和瞬间爆发力的产生，节约了气体的喷射量，减少了气体消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的a处结构示意图。
17.图3为本实用新型的b处结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、第一电动滑轨；3、支架；4、气缸；5、喇叭罩；6、收集箱；7、气泵；8、第一进料管；9、第二进料管；10、进料嘴；11、第二电动滑轨；12、托架；13、液压杆；14、导气管；15、金属网罩；16、箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道异物自动清理装置，包括工作台1，所述工作台1的右侧设有地台，所述地台上安装有第一电动滑轨2，所述第一电动滑轨2的滑动端面上安装有支架3，所述支架3上安装有气缸4，(可以将气缸4更换成气泵，气泵的出气端与喇叭罩5相连接，支架3也与喇叭罩5连接)所述气缸4的气嘴处设有喇叭罩5，喇叭罩5的端口处也可以增设防护网罩，所述工作台1的左侧设有辅助清理结构。
21.所述辅助清理结构包括收集箱6，所述收集箱6安置于所述工作台1的左侧，所述收集箱6上左侧设有气泵7，所述气泵7的进气端与所述收集箱6相连通，气泵7提供吸力，所述收集箱6上右侧插装有第一进料管8，所述第一进料管8的右端口上设有第二进料管9，所述第二进料管9的右端口上设有进料嘴10，所述进料嘴10与所述工作台1的上表面相接触，启动气泵，焊接或者车铣下来的废料都会因为气泵提供的吸力，顺着进料嘴10进入收集箱6内，方便人们收集废料。
22.所述第二进料管9为软管，所述第二进料管9的外壁呈折叠状，所述工作台1的左下侧设有第二电动滑轨11，第二电动滑轨11主要是负责带动进料嘴10左右前后移动，所述第二电动滑轨11的滑动端面上设有托架12，所述托架12上安装有液压杆13，液压杆13负责带动进料嘴左右移动，使吸收废料时，更加全方位，所述液压杆13的伸缩端与所述进料嘴10相连接。
23.所述托架12的形状为“l”形。
24.所述进料嘴10的主视图形状为喇叭形，所述进料嘴10的俯视图形状为长条形。
25.所述气泵7的进气口处安装有导气管14，所述导气管14的外壁开设有若干气孔，所述导气管14外安装有金属网罩15，所述金属网罩15与所述收集箱6的内壁相连接。
26.所述收集箱6的左侧开设有敞口，所述敞口内插装有箱门16，所述箱门16与所述收
集箱6铰接相连接，所述箱门16与所述收集箱6之间安装有卡扣。
27.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
28.实施例：在使用装置的过程中，可以在气缸的伸缩端设置一个辅助推进的装置，控制气体喷射频率，使平移、喷射、清理工作更协调；改变气缸运行轨迹,由静态变为动态，缩短了喷射时间，将喷射时间控制在3秒以内；在气缸的气嘴处设置喇叭罩，喇叭罩和钢管端口能有效紧密结合，将开放式变为封闭空间，能瞬间产生3公斤的爆发力，提升了喷射力度和焊管内部清洁度。
29.有效清除了焊管内部的刨花、泥等杂物，为酸洗工序的顺利进行打下了良好的基础；异物的清除，降低了酸的损耗，节省了成本，提高了酸的利用率和酸洗工序运行效率；气体喷射频率和瞬间爆发力的产生，节约了气体的喷射量，减少了气体消耗。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。