一种固废基生产线用排渣回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及固废基技术领域，具体涉及一种固废基生产线用排渣回收系统。


背景技术：

2.众所周知，钢铁及各种金属冶炼后需要对固废基进行处理，由于固废中同时含有磁性金属和非磁性金属，分开可实现不同金属分类回收，因此，需要设计一种固废基生产线用排渣回收系统。
3.经检索，中国2021年2月12日专利公开号为cn212524542u的实用新型专利公开了一种高温固废综合回收利用设备，其大致包括热置换总成、金属分离总成和余热循环总成，金属分离总成用于通过金属分离工艺分别提取颗粒状固废物料中的磁性金属和非磁性金属并形成尾砂，金属分离总成包括磁性金属分离工序和非磁性金属分离工序，磁性金属分离工序包括第一电磁滚筒和第二电磁滚筒，分别铰接在驮车底盘的两端，用于回收固废中的磁性物质，其在使用时，通过第一电磁滚筒和第二电磁滚筒回收固废中的磁性物质。
4.上述的现有技术方案中，其通过第一电磁滚筒和第二电磁滚筒对固废上的磁性物质进行吸附，其对处于固废底部的磁性物质较难进行吸附上来，磁性物质的回收率较低，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废基生产线用排渣回收系统，以解决背景技术中提出的其通过第一电磁滚筒和第二电磁滚筒对固废上的磁性物质进行吸附，其对处于固废底部的磁性物质较难进行吸附上来，磁性物质的回收率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废基生产线用排渣回收系统，包括支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，支撑架上转动连接两个传动辊，两个传动辊上套设有两个传送带，两个传送带的一端均设置有分类箱，第一电机的输出轴与两个传动辊中的一个传动辊固定连接，支撑架上安装有三个挡板，位于两侧的两个挡板上安装有支撑框，支撑框上安装有第二电机，支撑框上转动连接有两个螺杆，两个螺杆上啮合有滑板，第二电机的输出轴与两个螺杆中的一个螺杆固定连接，两个螺杆通过皮带传动连接，滑板上安装有电动推杆，电动推杆的底部输出轴安装有固定板，固定板上转动有搅拌辊，搅拌辊上固定连接有多个搅拌叶，固定板上安装有第三电机，第三电机的输出轴与搅拌辊固定连接，搅拌辊的两侧均设置有电磁吸板。
9.优选的，所述搅拌辊通过两个支板与固定板转动连接。
10.进一步的，所述支撑架上通过多个支撑杆安装有两个支撑板，支撑板与传送带相接触。
11.再进一步的，所述固定板上固定连接有多个导向杆，多个导向杆均与滑板滑动配
合。
12.作为本方案进一步的方案，位于左侧或者右侧的多个所述导向杆上安装有限位板。
13.作为本方案再进一步的方案，所述导向杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑板和限位板固定连接。
14.在前述方案的基础上，所述第三电机的外部设置有防尘罩。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述固定板上开设有多个与支撑框相适配的限位槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废基生产线用排渣回收系统，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过设置第三电机、搅拌辊和多个搅拌叶，便于对处于传送带上的固废物质进行搅拌，便于使固废物质中的磁性物质得到充分的吸附，提高磁性物质的回收率，通过在搅拌辊的两侧均设置有电磁吸板，便于对搅拌前后的磁性物质进行吸附，因此，该固废基生产线用排渣回收系统便于对固废物质进行搅拌，提高磁性物质的回收率，实用性较高。
19.2.本实用新型中，通过设置两个传送带便于分类传送磁性物质和非磁性物质，通过第二电机、螺杆、皮带和滑板，便于将电磁吸板在两个传送带的上方之间调节，通过设置两个分类箱，便于分类收集磁性物质和非磁性物质，因此，该固废基生产线用排渣回收系统便于分类收集磁性物质和非磁性物质，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的其他视角的立体结构示意图。
24.图中：1、支撑架；2、第一电机；3、传送带；4、分类箱；5、挡板；6、支撑框；7、第二电机；8、螺杆；9、滑板；10、皮带；11、电动推杆；12、固定板；13、搅拌辊；14、搅拌叶；15、第三电机；16、电磁吸板；17、支板；18、支撑板；19、导向杆；20、限位板；21、弹簧；22、防尘罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种固废基生产线用排渣回收系统，包括支撑架1，支撑架1上安装有第一电机2，支撑架1上转动连接两个传动辊，两个传动辊上套设有两个传送带3，两个传送带3的一端均设置有分类箱4，便于进行分类收集磁性物质和非磁性物质，第一电机2的输
出轴与两个传动辊中的一个传动辊固定连接，开启第一电机2，第一电机2的输出轴转动便于带动两个传送带3进行传送，支撑架1上安装有三个挡板5，便于进行挡料，位于两侧的两个挡板5上安装有支撑框6，支撑框6上安装有第二电机7，支撑框6上转动连接有两个螺杆8，两个螺杆8上啮合有滑板9，第二电机7的输出轴与两个螺杆8中的一个螺杆8固定连接，两个螺杆8通过皮带10传动连接，开启第二电机7，使第二电机7的输出轴逆时针转动，便于带动两个螺杆8中的一个螺杆8逆时针转动，通过皮带10的传动作用，便于带动另外的一个螺杆8同步转动，进而带动滑板9往后移动，滑板9上安装有电动推杆11，电动推杆11的底部输出轴安装有固定板12，通过电动推杆11便于将搅拌辊13和两个电磁吸板16进行高度调节，固定板12上转动有搅拌辊13，搅拌辊13上固定连接有多个搅拌叶14，固定板12上安装有第三电机15，第三电机15的输出轴与搅拌辊13固定连接，通过开启第三电机15，第三电机15的输出轴转动，便于带动搅拌辊13转动，通过多个搅拌叶14便于对处于传送带3上的固废物质进行搅拌，便于使固废物质中的磁性物质得到充分的吸附，提高磁性物质的回收率，搅拌辊13的两侧均设置有电磁吸板16，便于对磁性物质进行吸附。
28.进一步的，搅拌辊13通过两个支板17与固定板12转动连接，便于进行安装，支撑架1上通过多个支撑杆安装有两个支撑板18，支撑板18与传送带3相接触，便于对传送带3进行支撑，固定板12上固定连接有多个导向杆19，多个导向杆19均与滑板9滑动配合，便于对固定板12进行导向，位于左侧或者右侧的多个导向杆19上安装有限位板20，便于进行限位，导向杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与滑板9和限位板20固定连接，便于增加固定板12调节的稳定性，第三电机15的外部设置有防尘罩22，便于对第三电机15进行防尘保护，固定板12上开设有多个与支撑框6相适配的限位槽，便于进行限位。
29.综上所述，该固废基生产线用排渣回收系统，在使用时，首先开启第一电机2，第一电机2的输出轴转动便于带动两个传送带3进行传送，将固废物质连续不断的放置到位于前侧的传送带3上，开启第三电机15，第三电机15的输出轴转动，便于带动搅拌辊13转动，通过多个搅拌叶14便于对处于传送带3上的固废物质进行搅拌，便于使固废物质中的磁性物质得到充分的吸附，提高磁性物质的回收率，通过设置在搅拌辊13左侧的电磁吸板16对搅拌前的固废物质中的磁性物质进行吸附，设置在搅拌辊13右侧的电磁吸板16对搅拌后的固废物质中的磁性物质进行吸附，便于提高磁性物质回收率，一段时间后，关闭第一电机2和第三电机15，使电动推杆11的输出轴伸长，将固定板12和搅拌辊13和两个电磁吸板16往上提，然后第二电机7，使第二电机7的输出轴逆时针转动，便于带动两个螺杆8中的一个螺杆8逆时针转动，通过皮带10的传动作用，便于带动另外的一个螺杆8同步转动，进而带动滑板9往后移动，使两个电磁吸板16移动至位于后侧的传动带的上方，通过使电磁吸板16断电，电磁吸板16断电后，将吸附在电磁吸板16下方的磁性物质自由落体至后侧的传动带上，然后重启第一电机2，第一电机2带动两个传动带传动，通过两个分类箱4将磁性物质和非磁性物质进行分类收集。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。