一种醋酸丁酯回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及醋酸丁酯回收技术领域，特别涉及一种醋酸丁酯回收装置。


背景技术：

2.醋酸丁酯为无色透明液体，有果香，能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类化合物，对醋酸丁酸纤维素、乙基纤维素、氯化橡胶等均具有良好的溶解性能，广泛应用于硝化纤维清漆中，在人造革、织物及塑料加工过程中用作溶剂，在各种石油加工和制药过程中用作萃取剂。在醋酸丁酯的使用过程中会产生大量含醋酸丁酯的废水，此类废水如果直接排放不仅会造成醋酸丁酯资源的浪费，而且对环境保护具有一定的负担。
3.目前醋酸丁酯回收装置大多通过精馏塔蒸出后再经冷凝分离后收集，未完全回收废水中醋酸丁酯，且回收后的醋酸丁酯纯度较低，不利于后续的再使用。故此，我们提出了一种醋酸丁酯回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种醋酸丁酯回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种醋酸丁酯回收装置，包括蒸馏器本体和冷凝器本体，所述蒸馏器本体的下端固定安装有四个一号支撑脚，且四个一号支撑脚呈环形阵列设置，四个所述一号支撑脚的上部共同固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的上端贯穿蒸馏器本体的下端并延伸至蒸馏器本体内，所述蒸馏器本体的上端固定安装有四个花键杆，且四个花键杆呈环形阵列设置，所述蒸馏器本体的上端通过四个花键杆可持续安装有干燥桶，所述冷凝器本体的下端固定安装有四个二号支撑脚，且四个二号支撑脚呈环形阵列设置，所述冷凝器本体的下端中部承插连接有排出管，且排出管与冷凝器本体的内部相通，所述干燥桶和冷凝器本体之间共同固定连接有连接管，所述干燥桶通过连接管与冷凝器本体内部相通。
7.优选的，所述干燥桶内固定安装有三个干燥板，且三个干燥板等距离设置，三个所述干燥板的中部均嵌有五氧化二磷，所述干燥桶的下端开有四个安装孔，所述干燥桶的上端一体成型有出气口。
8.优选的，所述安装孔的尺寸与花键杆的尺寸相适配且位置相对应，所述安装孔套接在对应的花键杆上将干燥桶可拆卸安装在蒸馏器本体的上端。
9.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在底板的上端，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的上端贯穿蒸馏器本体的下端并延伸至蒸馏器本体内，所述电机上固定安装有多个搅拌叶本体。
10.优选的，所述搅拌叶本体包括一号搅拌叶，所述一号搅拌叶的外表面一体成型有两个二号搅拌叶，且两个二号搅拌叶呈对称设置。
11.优选的，所述一号搅拌叶远离转杆的一端为弧形结构且与蒸馏器本体的内壁接触，且前后两侧的二号搅拌叶均不与蒸馏器本体的内壁接触。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过电机带动转杆转动，通过转杆使多个搅拌叶本体转动对蒸馏器本体内的含醋酸丁酯的废水和无水氯化钙进行搅拌，通过一号搅拌叶和二号搅拌叶的设置，增大接触面积，提高混合效果，从而使无水氯化钙对醋酸丁酯进行干燥，初步提高提高醋酸丁酯气体回收的纯度；
14.2、本实用新型中，通过花键杆与对应的安装孔卡接在一起将干燥桶可持续安装在蒸馏器本体的上端，拆卸方便，通过五氧化二磷的设置，可以对醋酸丁酯进行进一步高燥，提高干燥效果，从而进一步提高醋酸丁酯气体回收的纯度，无需人工操作，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种醋酸丁酯回收装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种醋酸丁酯回收装置的蒸馏器本体和干燥桶的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种醋酸丁酯回收装置的蒸馏器本体和干燥桶的连接示意图；
18.图4为本实用新型一种醋酸丁酯回收装置的搅拌机构的结构示意图。
19.图中：1、蒸馏器本体；2、一号支撑脚；3、底板；4、搅拌机构；5、干燥桶；6、花键杆；7、冷凝器本体；8、排出管；9、二号支撑脚；10、连接管；41、电机；42、转杆；43、搅拌叶本体；44、一号搅拌叶；45、二号搅拌叶；51、干燥板；52、五氧化二磷；53、安装孔；54、出气口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种醋酸丁酯回收装置，包括蒸馏器本体1和冷凝器本体7，蒸馏器本体1的下端固定安装有四个一号支撑脚2，且四个一号支撑脚2呈环形阵列设置，四个一号支撑脚2的上部共同固定安装有底板3，底板3的上端固定安装有搅拌机构4，搅拌机构4的上端贯穿蒸馏器
本体1的下端并延伸至蒸馏器本体1内，蒸馏器本体1的上端固定安装有四个花键杆6，且四个花键杆6呈环形阵列设置，蒸馏器本体1的上端通过四个花键杆6可持续安装有干燥桶5，冷凝器本体7的下端固定安装有四个二号支撑脚9，且四个二号支撑脚9呈环形阵列设置，冷凝器本体7的下端中部承插连接有排出管8，且排出管8与冷凝器本体7的内部相通，干燥桶5和冷凝器本体7之间共同固定连接有连接管10，干燥桶5通过连接管10与冷凝器本体7内部相通。
26.本实施例中，干燥桶5内固定安装有三个干燥板51，且三个干燥板51等距离设置，三个干燥板51的中部均嵌有五氧化二磷52，干燥桶5的下端开有四个安装孔53，干燥桶5的上端一体成型有出气口54；安装孔53的尺寸与花键杆6的尺寸相适配且位置相对应，安装孔53套接在对应的花键杆6上将干燥桶5可拆卸安装在蒸馏器本体1的上端；通过花键杆6与对应的安装孔53卡接在一起将干燥桶5可持续安装在蒸馏器本体1的上端，拆卸方便，通过五氧化二磷52的设置，可以对醋酸丁酯进行进一步高燥，提高干燥效果，从而进一步提高醋酸丁酯气体回收的纯度，无需人工操作，实用性强。
27.本实施例中，搅拌机构4包括电机41，电机41固定安装在底板3的上端，电机41的输出端固定安装有转杆42，转杆42的上端贯穿蒸馏器本体1的下端并延伸至蒸馏器本体1内，电机41上固定安装有多个搅拌叶本体43；搅拌叶本体43包括一号搅拌叶44，一号搅拌叶44的外表面一体成型有两个二号搅拌叶45，且两个二号搅拌叶45呈对称设置；一号搅拌叶44远离转杆42的一端为弧形结构且与蒸馏器本体1的内壁接触，且前后两侧的二号搅拌叶45均不与蒸馏器本体1的内壁接触；通过电机41带动转杆42转动，通过转杆42使多个搅拌叶本体43转动对蒸馏器本体1内的含醋酸丁酯的废水和无水氯化钙进行搅拌，通过一号搅拌叶44和二号搅拌叶45的设置，增大接触面积，提高混合效果，从而使无水氯化钙对醋酸丁酯进行干燥，初步提高提高醋酸丁酯气体回收的纯度。
28.需要说明的是，本实用新型为一种醋酸丁酯回收装置，在具体使用过程中，将通过等体积碳酸钠溶液洗涤后的含醋酸丁酯的废水和无水氯化钙同时加入蒸馏器本体1内，然后通过花键杆6与对应的安装孔53卡接在一起将干燥桶5可持续安装在蒸馏器本体1的上端，拆卸方便，然后通过蒸馏器本体1对含醋酸丁酯的废水进行蒸馏，在蒸馏过程中，打开电机41，通过电机41带动转杆42转动，通过转杆42使多个搅拌叶本体43转动对蒸馏器本体1内的含醋酸丁酯的废水和无水氯化钙进行搅拌，通过一号搅拌叶44和二号搅拌叶45的设置，增大接触面积，提高混合效果，从而使无水氯化钙对醋酸丁酯进行干燥，然后蒸馏后的醋酸丁酯气体会提高连接管10排到冷凝器本体7内冷凝，在醋酸丁酯气体向上排出过程中，通过五氧化二磷52的设置，可以对醋酸丁酯进行进一步高燥，提高干燥效果，从而提高醋酸丁酯气体回收的纯度，无需人工操作，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。