一种安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种安装装置。


背景技术：

2.pcb钻头主要用于线路板制造，pcb是由几层树脂材料粘合在一起的，量产需要专门设备和钻头，pcb钻孔加工中容易产生缠丝，缠绕在钻头槽体上，当加工完的钻头回收再研磨时，必须先去除钻头槽体上的缠丝，才能进行研磨。
3.现有技术中，对于钻头的清洁通常采用逐个清洁整理，不仅清洁安全性低、人力成本较高，而且清洁难度大、清洁效率低下，严重影响生产效率及生产品质。
4.因此，亟需一种安装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种安装装置，能够提高操作效率和安全性，节省人工成本。
6.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
7.一种安装装置，包括：安装件，所述安装件上设有安装位，所述安装位用于安装钻头的固定端；限位件，所述限位件上开设有与所述安装位对应设置的让位口，所述让位口用于避让所述钻头的加工端，所述限位件用于限位所述钻头。
8.进一步地，所述限位件与所述安装件间隔设置以夹持所述钻头的固定端。
9.进一步地，所述安装件上设有第一定位部，所述限位件上设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部配合以将所述安装件限位于所述限位件上。
10.进一步地，所述第一定位部和所述第二定位部中的一个包括定位条，另一个包括定位槽。
11.进一步地，所述定位条和所述定位槽均设有多个。
12.进一步地，所述限位件限定出容纳腔，所述安装件能够适配于所述容纳腔内，所述让位口延伸至所述限位件的敞开端。
13.进一步地，所述限位件的与所述敞开端对应设置的一侧开设有复位孔，所述复位孔与所述安装件对应设置。
14.进一步地，所述安装装置还包括：复位件，所述复位件设在所述限位件的内壁上，所述复位件能够抵接所述安装件；锁紧件，所述锁紧件设在所述安装件或所述限位件上，所述锁紧件用于将所述安装件锁紧在所述限位件上。
15.进一步地，所述安装位包括安装槽，所述安装槽设在所述安装件的顶壁上。
16.进一步地，所述安装位包括多组安装组，每组所述安装组包括多个安装部，所述让位口设有多个，每个所述让位口与一组所述安装组对应设置。
17.本实用新型的有益效果为：
18.安装件上的安装位能够与钻头的固定端配合，使得钻头稳固地安装于安装件上，
从而便于在安装件上一次安装多个钻头，限位件能够限位钻头，使得多个钻头在安装件上的安装位置得到进一步固定，限位件上的让位口能够使得钻头的加工端伸出，从而便于操作人员对加工端的缠丝进行清洁。
19.根据本实施例的安装装置，在实际使用时，先将多个需要清洁的钻头安装于安装位上，再将限位件与安装件配合并限位钻头，使得多个钻头在稳定安装于安装装置上的同时，更能通过让位口保证钻头的加工端伸出限位件，从而使得操作员在清洁缠丝时钻头不会出现位移，由此能够一次性稳定安全可靠地清洁多个钻头，其清洁轻松方便，提高了操作效率和安全性，节省了人工成本，提高了生产效率。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的安装装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型具体实施方式提供的安装装置的内部结构示意图；
23.图3是本实用新型具体实施方式提供的限位件的结构示意图。
24.附图标记
25.1、安装件；11、安装槽；12、第一定位部；
26.2、限位件；21、让位口；22、第二定位部；23、容纳腔；24、复位孔；
27.3、钻头；31、固定端；32、加工端。
具体实施方式
28.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描
述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.下面参考图1-图3描述本实用新型实施例的安装装置的具体结构。
33.如图1-图3所示，图1公开了一种安装装置，其包括安装件1和限位件2。安装件1上设有安装位，安装位用于安装钻头3的固定端31。限位件2上开设有与安装位对应设置的让位口21，让位口21用于避让钻头3的加工端32，限位件2用于限位钻头3。
34.可以理解的是，安装件1上的安装位能够与钻头3的固定端31配合，使得钻头3稳固地安装于安装件1上，从而便于在安装件1上一次安装多个钻头3，限位件2能够限位钻头3，使得多个钻头3在安装件1上的安装位置得到进一步固定，限位件2上的让位口21能够使得钻头3的加工端32伸出，从而便于操作人员对加工端32的缠丝进行清洁。
35.根据本实施例的安装装置，在实际使用时，先将多个需要清洁的钻头3安装于安装位上，再将限位件2与安装件1配合并限位钻头3，使得多个钻头3在稳定安装于安装装置上的同时，更能通过让位口21保证钻头3的加工端32伸出限位件2，从而使得操作员在清洁缠丝时钻头3不会出现位移，由此能够一次性稳定安全可靠地清洁多个钻头3，其清洁轻松方便，提高了操作效率和安全性，节省了人工成本，提高了生产效率。
36.在一些实施例中，如图2所示，限位件2与安装件1间隔设置以夹持钻头3的固定端31。
37.可以理解的是，通过将限位件2与安装件1间隔设置，即可在钻头3与安装位的配合下还实现了对钻头3的固定端31的夹持效果，从而显著提高了钻头3在安装装置上的固定牢固性，防止在清洁过程中钻头3歪斜的问题，保证了钻头3的清洁质量。
38.在一些实施例中，如图1和图3所示，安装件1上设有第一定位部12，限位件2上设有第二定位部22，第一定位部12与第二定位部22配合以将安装件1限位于限位件2上。
39.可以理解的是，通过第一定位部12和第二定位部22的配合，能够较好地保证限位件2与安装件1的位置相对固定，不仅便于限位件2在安装件1上的拆装，还有利于保证限位件2稳定可靠地与安装件1配合并夹持钻头3，从而提高钻头3的安装便捷性和钻头3的安装牢固性。
40.在一些实施例中，如图1-图3所示，第一定位部12和第二定位部22中的一个包括定位条，另一个包括定位槽。
41.可以理解的是，定位条与定位槽的配合较为可靠。在本发明的其他实施例中，还可以将第一定位部12和第二定位部22分别设置为卡勾和卡槽，也能起到较好的固定效果。
42.具体地，如图2所示，本实施例中，安装件1的相对设置的两侧和限位件2的相对设置的两侧均设有定位条和定位槽，能够进一步提高钻头3的安装便捷性和钻头3的安装牢固性。
43.具体地，如图1所示，本实施例中定位槽和定位条均沿水平方向延伸设置，能够使得限位件2和安装件1在水平方向上拉动配合，在本实用新型的其他实施例中，定位槽和定位条也可以沿竖直方向或其他方向延伸设置，无须进行具体限定。
44.在一些实施例中，如图1-图3所示，定位条和定位槽均设有多个。
45.可以理解的是，多个定位条和多个定位槽能够进一步提高钻头3的安装便捷性和钻头3的安装牢固性。
46.在一些实施例中，如图1和图2所示，限位件2限定出容纳腔23，安装件1能够适配于容纳腔23内，让位口21延伸至限位件2的敞开端。
47.可以理解的是，在限位件2内设置容纳腔23后，使得安装件1的顶壁能够与限位件2的内壁配合并夹持钻头3，并也能减小限位件2与安装件1的整体体积，从而提高安装装置的适用性。此外，让位口21延伸至限位件2的敞开端后，也能够保证钻头3能够由限位件2的敞开端的让位口21滑入，防止出现干涉问题。
48.具体地，本实施例中限位件2仅设有一个敞开端，使得安装件1能够由敞开端安装于限位件2内后抵接于限位件2的内壁，从而无须额外设置其他水平方向的限位结构，提高操作便捷性。
49.在一些实施例中，如图3所示，限位件2的与敞开端对应设置的一侧开设有复位孔24，复位孔24与安装件1对应设置。
50.可以理解的是，当钻头3清洁完毕后，操作员能够由复位孔24推动安装件1，使得安装件1滑出容纳腔23，从而便于提高安装件1在限位件2上的拆卸效率，提高操作员的使用体验。
51.在一些实施例中，安装装置还包括复位件和锁紧件。复位件设在限位件2的内壁上，复位件能够抵接安装件1。锁紧件设在安装件1或限位件2上，锁紧件用于将安装件1锁紧在限位件2上。
52.可以理解的是，在钻头3需要清洁时，安装件1能够抵接于并压缩复位件，再通过锁紧件将安装件1与限位件2进一步锁紧，即可进行钻头3的清洁工作；当钻头3清洁完毕后，将安装件1从限位件2上释放，此时复位件即可将安装件1复位并使其脱离限位件2，从而实现安装件1的自动脱出，进一步提高安装装置的操作便捷性。
53.在本实施例中，复位件可以设置为复位弹簧，锁紧件可以设置为卡扣和卡槽锁紧结构，其具体结构无须赘述。
54.在一些实施例中，如图1和图2所示，安装位包括安装槽11，安装槽11设在安装件1的顶壁上。
55.可以理解的是，安装槽11便于实现钻头3的固定端31的安装。
56.在一些实施例中，如图1和图2所示，安装位包括多组安装组，每组安装组包括多个安装部，让位口21设有多个，每个让位口21与一组安装组对应设置。
57.可以理解的是，通过设置多组安装组，并使每个让位口21与一组安装组对应设置，能够提高钻头3在安装件1上的布置可靠性。
58.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。