一种搅拌型防堵污水处理用化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种搅拌型防堵污水处理用化粪池。


背景技术：

2.化粪池是处理污水并加以沉淀的设备，让污水固体物质在池底分解，上层的水化物质进入管道流走，化粪池一般利用沉淀和臭氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，可以有效对生活污水进行初步过滤。
3.为了避免化粪池内固化物体对内部管道造成堵塞，需要给固化物体足够的时间水解，由于污水中的固化物体进入第一池后会发生沉淀结块，导致化粪池内的微生物无法对固化物彻底分解，整个水解的效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种搅拌型防堵污水处理用化粪池来解决上述污水固化物沉积结块不易被彻底分解的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种搅拌型防堵污水处理用化粪池，包括一级厌氧室、二级厌氧室以及澄清室；所述一级厌氧室内设置分隔滤网，分隔滤网将一级厌氧室分隔成位于上层的浊液腔和位于下层的分解腔；所述一级厌氧室的分解腔内设置有延伸至二级厌氧室内的第一导流管；所述二级厌氧室内设置有延伸至澄清室内的第二导流管；所述一级厌氧室的浊液腔和分解腔内分别设置有导流组件和搅拌组件，所述导流组件用于将浊液腔内的浊液引流至二级厌氧室内，所述搅拌组件用于打散分解腔内的固化物。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
7.进一步，所述一级厌氧室外部设置有与分解腔连通的进水管；所述澄清室外部设置有与其内腔连通的排水管。
8.进一步，所述进水管向上倾斜设置。
9.进一步，所述导流组件包括第一传动轴和设置于第一传动轴上的搅拌叶；所述搅拌组件包括第二传动轴和设置于第二传动轴上的螺旋桨；所述一级厌氧室上还设置有用于驱动第一传动轴和第二传动轴的驱动机构。
10.进一步，所述驱动机构包括第一驱动轮、第二驱动轮、传动轮以及驱动电机；所述第一驱动轮和第二驱动轮分别与第一传动轴和第二传动轴驱动连接，且第一驱动轮和第二驱动轮通过皮带传动连接；所述传动轮与驱动电机输出轴相连，所述传动轮通过皮带与第二驱动轮传动连接。
11.进一步，所述一级厌氧室和二级厌氧室上表面均设置有第一除渣筒。
12.进一步，所述一级厌氧室的侧壁设有与分解腔连通的第二除渣筒。
13.进一步，所述分隔滤网的网径0.8-1.2厘米。
14.进一步，第一导流管和第二导流管均向上倾斜设置，倾斜角度为45-75度。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及的搅拌型防堵污水处理用化粪池，通过采用三级处理方式实现对生活污水的初级腐化处理、深度腐化处理以及澄清处理，在水解的过程采用搅拌组件对底部沉淀物打散，保证固化物可以充分被水解的同时不会将固化物带入浊液腔内，减少了水解时间，提升了污水的处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为本实用新型侧视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、一级厌氧室，2、二级厌氧室，3、澄清室，4、分隔滤网，5、第一导流管，6、第二导流管，7、进水管，8、排水管，9、第一传动轴，10、搅拌叶，11、第二传动轴，111、螺旋桨，12、第一驱动轮，13、第二驱动轮，14、传动轮，15，驱动电机，16、第一除渣筒，17、第二除渣筒。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
23.本实用新型实施例如下
24.如图1、图2和图3所示，本实用设计的搅拌型防堵污水处理用化粪池，包括一级厌氧室1、二级厌氧室2以及澄清室3；一级厌氧室1内设置分隔滤网4，分隔滤网4将一级厌氧室1分隔成位于上层的浊液腔和位于下层的分解腔；一级厌氧室1外部设置有与分解腔连通的进水管7，进水管7向上倾斜设置，用于将污水导入分解腔内。澄清室3外部设置有与其内腔连通的排水管8，经过处理后的清液可通过排水管8导出。一级厌氧室1的分解腔内设置有延伸至二级厌氧室2内的第一导流管5；二级厌氧室2内设置有延伸至澄清室3内的第二导流管6；一级厌氧室1的浊液腔和分解腔内分别设置有导流组件和搅拌组件，导流组件用于将浊液腔内的浊液引流至二级厌氧室2内，搅拌组件用于打散分解腔内的固化物。
25.需要说明的是，分隔滤网4的网径0.8-1.2厘米，优选为1厘米，可以根据不同污水处理环境进行调整。第一导流管5和第二导流管6均向上倾斜设置，倾斜角度为45-75度，优选为65度。
26.另外，一级厌氧室1、二级厌氧室2以及澄清室3可为一体成型加工的中小型化粪池，也可以为三级独立锻造的中大型化粪池，根据不同的污水处理工艺对应调整。
27.本实用新型设计的搅拌型防堵污水处理用化粪池，通过采用三级处理方式实现对生活污水的初级腐化处理、深度腐化处理以及澄清处理，一级厌氧室1采用分隔滤网4分隔出浊液腔和分解腔对固化物沉淀与浊液进行分隔，在水解的过程采用搅拌组件对底部沉淀物打散，保证固化物可以充分被水解的同时不会将固化物带入浊液腔内，减少了水解时间。经过水解后，上层水化物可在导流组件的导流下沿第一导流管5输送至二级厌氧室2内进行
深度腐化处理，从而提升了对污水的处理效率。
28.具体的，导流组件包括第一传动轴9和设置于第一传动轴9上的搅拌叶10；搅拌组件包括第二传动轴11和设置于第二传动轴11上的螺旋桨111；一级厌氧室1上还设置有用于驱动第一传动轴9和第二传动轴11的驱动机构，通过驱动一传动轴9和第二传动轴11以带动搅拌叶10和螺旋桨111旋转，从而起到对分解腔内的固化物打散以及对浊液腔内的浊液引流的作用。
29.优选的，驱动机构包括第一驱动轮12、第二驱动轮13、传动轮14以及驱动电机15；第一驱动轮12和第二驱动轮13分别与第一传动轴9和第二传动轴11驱动连接，且第一驱动轮12和第二驱动轮13通过皮带传动连接；传动轮14与驱动电机15输出轴相连，传动轮14通过皮带与第二驱动轮13传动连接。通过驱动电机15带动传动轮14，可以带动第一驱动轮12和第二驱动轮13同步转动，从而同时驱动搅拌叶10和螺旋桨111。
30.具体的，一级厌氧室1和二级厌氧室2上表面均设置有第一除渣筒16，以便后期对浊液腔以及二级厌氧室2内腔不可分解的污物进行清理。一级厌氧室1的侧壁设有与分解腔连通的第二除渣筒17，以便对分解腔底部不可分解的污物进行清理。
31.本实用新型设计的污水处理工艺流程如下：
32.首先，通过进水管7将待处理的污水导入至一级厌氧室1的分解腔内，污水中固化物会沉积在分解腔内，中层浊液会透过分隔滤网4进入到浊液腔内，经过静置浊液表面会漂浮一层糊状表皮。
33.然后，随着污水一段水解，糊状表皮与底部固态污物之间的浊液完成初步发酵，并通过第一导流管5输送至二级厌氧室2内进一步发酵分解。留在一级厌氧室1内的糊状表皮和底部固态污物会继续在一级厌氧室1内发酵。
34.静置发酵一段时间后，启动驱动电机15带动传动轮14运转，同时驱动搅拌叶10和螺旋桨111。通过搅拌叶10对固态污物打散，促进污物充分水解，螺旋桨111推动浊液沿第一导流管5进入到二级厌氧室2内，提升了整个初步腐化处理的效率。
35.最后，进入到二级厌氧室2内的浊液进一步发酵分解，同时内部的病原体逐渐死亡，经过深度腐化处理后的清液进入至澄清室3储存，通过排水管8取上层清液导出，即完成对污水的整个处理过程。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。