一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机。


背景技术：

2.沼气燃烧发电是随着大型沼气池建设和沼气综合利用的不断发展而出现的一项沼气利用技术，它将厌氧发酵处理产生的沼气用于发动机上，并装有综合发电装置，以产生电能和热能，而沼气发电的废料需要采用粉碎搅拌机进行加工处理。
3.现有的粉碎搅拌机在使用中，原材料放入粉碎搅拌机的内部之后，通过搅拌杆搅拌，之后把搅拌好的原材料取出，但是现有的粉碎搅拌机在取料时，很难把粉碎搅拌机内部的材料取出干净，从而导致每次进行粉碎搅拌时，粉碎搅拌机所放入的原料相较于粉碎搅拌机所预计的能够承载的原料要少，给人们带来极大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的粉碎搅拌机在使用中，原材料放入粉碎搅拌机的内部之后，通过搅拌杆搅拌，之后把搅拌好的原材料取出，但是现有的粉碎搅拌机在取料时，很难把粉碎搅拌机内部的材料取出干净，从而导致每次进行粉碎搅拌时，粉碎搅拌机所放入的原料相较于粉碎搅拌机所预计的能够承载的原料要少的问题，而提出的一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机，包括底板，所述底板的顶部固定靠近两侧边缘处均固定连接有支板，两个所述支板的一侧之间靠近顶部边缘处固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有搅拌外壳，两个所述支板的一侧之间靠近底部边缘处固定连接有定位板，所述定位板的底部与底板的顶部固定连接，所述定位板的顶部开设有与搅拌外壳相适配的滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有固定盘，所述滑槽的内部底面固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有密封垫。
6.优选的，所述挡板的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述定位板的底部与底板的顶部固定连接，所述固定盘的顶部等距开设有四个滑动孔，且四个滑动孔的内壁均滑动连接有限位杆，四个所述限位杆的顶端均与挡板的底部固定连接。
7.优选的，两个所述支板的一侧均与搅拌外壳的外表面固定连接，两个所述支板的一侧之间靠近底部边缘处固定连接有第一曲面板，两个所述支板的一侧之间靠近顶部边缘处固定连接有与第一曲面板相适配的第二曲面板。
8.优选的，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有固定板，所述底板的顶部靠近中心处固定连接有支撑板，所述固定板的一侧固定设置有两个第二电动伸缩杆，所述支撑板的一侧开设有两个与第二电动伸缩杆相适配的固定孔，且两个固定孔的内壁分别与两个第二电动伸缩杆的外表面固定连接，两个所述第二电动伸缩杆的一端之间固定连接有与
第一曲面板相适配的曲面推板。
9.优选的，所述底板的顶部固定连接有限位板。
10.优选的，所述第一曲面板的顶部和第二曲面板的底部之间与曲面推板的外表面滑动连接，所述定位板的顶部和固定座的底部之间与曲面推板的外表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用中，通过第一电动伸缩杆使密封垫的顶部与定位板的顶部持平，此时搅拌外壳内部的原料通过重力掉落，并且原料随着密封垫下落，此时搅拌外壳内部的原料全部掉落，从而解决现有的粉碎搅拌机内部加工完之后的原料无法取出干净的问题，而通过曲面推板和支板可以防止原料散乱出去，便于对原料的收集，而限位杆是为了防止挡板受力不均而倾斜，增加设备的结构稳定，而密封垫是为了使挡板与搅拌外壳之间能够密封，防止搅拌外壳内部的原料掉落。
13.2、本实用新型中，在使用中，密封垫与定位板的顶部持平之后，通过第二电动伸缩杆使曲面推板把原料推出，然后在定位板的一侧进行收集，而固定板是为了对第二电动伸缩杆进行固定，增加设备的结构稳定，而支撑板是为了防止第二电动伸缩杆发生倾斜，增加设备的结构稳定，而限位板是为了对曲面推板收回时的位置进行定位。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机的部分立体图；
16.图3为本实用新型提出一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机的第二电动伸缩杆伸长立体图。
17.图例说明：1、底板；2、支板；3、固定座；4、搅拌外壳；5、定位板；6、滑槽；7、固定盘；8、第一电动伸缩杆；9、限位杆；10、挡板；11、密封垫； 12、第一曲面板；13、第二曲面板；14、曲面推板；15、固定板；16、支撑板； 17、第二电动伸缩杆；18、限位板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于沼气发电的废料粉碎搅拌机，包括底板1，底板1的顶部固定靠近两侧边缘处均固定连接有支板2，两个支板2的一侧之间靠近顶部边缘处固定连接有固定座3，固定座3的一侧固定连接有搅拌外壳4，两个支板2的一侧之间靠近底部边缘处固定连接有定位板5，定位板5的底部与底板1的顶部固定连接，定位板5的顶部开设有与搅拌外壳4相适配的滑槽6，滑槽6的内壁固定连接有固定盘7，滑槽6的内部底面固定设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的顶端固定连接有挡板10，挡板10的顶部固定连接有密封垫11，挡板10的外表面与滑槽6的内壁滑动连接，定位板5的底
部与底板1的顶部固定连接，固定盘7的顶部等距开设有四个滑动孔，且四个滑动孔的内壁均滑动连接有限位杆9，四个限位杆9的顶端均与挡板10的底部固定连接。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，当原料粉碎搅拌完成之后，搅拌外壳4形状是底部开设有圆形通孔状态，此时开启第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8收缩带动挡板10移动，当挡板10与固定盘7的顶部贴附之后，密封垫11 的顶部与定位板5的顶部持平，此时搅拌外壳4内部的原料通过重力掉落，并且原料随着密封垫11下落，此时搅拌外壳4内部的原料全部掉落，当取出密封垫11 上面的原料之后，开启第一电动伸缩杆8使其伸长，通过第一电动伸缩杆8给予挡板10一个力使密封垫11挤压，此时完成密封，从而解决现有的粉碎搅拌机内部加工完之后的原料无法取出干净的问题，而通过曲面推板14和支板2可以防止原料散乱出去，便于对原料的收集，而限位杆9的设计是为了防止挡板10受力不均而倾斜，增加设备的结构稳定，而密封垫11的设计是为了使挡板10与搅拌外壳4之间能够密封，防止搅拌外壳4内部的原料掉落。
22.实施例2，如图1-3所示，两个支板2的一侧均与搅拌外壳4的外表面固定连接，两个支板2的一侧之间靠近底部边缘处固定连接有第一曲面板12，两个支板 2的一侧之间靠近顶部边缘处固定连接有与第一曲面板12相适配的第二曲面板 13，底板1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有固定板15，底板1的顶部靠近中心处固定连接有支撑板16，固定板15的一侧固定设置有两个第二电动伸缩杆17，支撑板16的一侧开设有两个与第二电动伸缩杆17相适配的固定孔，且两个固定孔的内壁分别与两个第二电动伸缩杆17的外表面固定连接，两个第二电动伸缩杆17的一端之间固定连接有与第一曲面板12相适配的曲面推板14，底板1的顶部固定连接有限位板18，第一曲面板12的顶部和第二曲面板13的底部之间与曲面推板14的外表面滑动连接，定位板5的顶部和固定座3的底部之间与曲面推板14 的外表面滑动连接。
23.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，密封垫11与定位板5的顶部持平之后，开启第二电动伸缩杆17伸长，第二电动伸缩杆17伸长带动曲面推板14移动，此时曲面推板14就可以把密封垫11顶部的原料推出，然后在定位板5的一侧进行收集，而固定板15的设计是为了对第二电动伸缩杆17进行固定，增加设备的结构稳定，而支撑板16的设计是为了防止第二电动伸缩杆17发生倾斜，增加设备的结构稳定，而限位板18的设计是为了对曲面推板14收回时的位置进行定位。
24.工作原理：在使用中，当原料粉碎搅拌完成之后，搅拌外壳4形状是底部开设有圆形通孔状态，此时开启第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8收缩带动挡板10移动，当挡板10与固定盘7的顶部贴附之后，密封垫11与定位板5的顶部持平之后，开启第二电动伸缩杆17伸长，第二电动伸缩杆17伸长带动曲面推板14 移动，此时曲面推板14就可以把密封垫11顶部的原料推出，然后在定位板5的一侧进行收集，当取出密封垫11上面的原料之后，通过第二电动伸缩杆17使曲面推板14复原，开启第一电动伸缩杆8使其伸长，通过第一电动伸缩杆8给予挡板 10一个力使密封垫11挤压，此时完成密封。
25.本实用新型中的第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆17的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆17不再详细解释控制方式和接线布置。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。