一种防腐粉末涂料生产用回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种防腐粉末涂料生产用回收装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，粉末涂料具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。在粉末涂料的生产过程中，由于不同加工设备之间的物料转换生产，会产生一些粉末涂料的扬起，可利用回收装置对其进行回收。
3.现有技术的防腐粉末涂料生产用回收装置，其在使用的过程中，多存在以下的不足：回收时，粉末进入到回收装置内其仍处于飞扬的状态，且其质量较轻，故而沉降较慢，不利于对粉末涂料的快速回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐粉末涂料生产用回收装置，其优点在于装置可以对进入到回收装置内的粉末扬尘进行缓冲降速，进而加快其沉降便于及时回收。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防腐粉末涂料生产用回收装置，包括底板，所述底板的顶部外壁靠近两侧外壁均固定连接有两个固定板，四个固定板相对的一侧外壁靠近顶端位置固定连接有同一个斗形的回收箱，回收箱内设有缓冲机构，所述回收箱的一侧外壁开有矩形孔，矩形孔内固定连接有转接管，所述回收箱靠近顶端的侧壁开有弧形孔，弧形孔内固定连接有弧形管，弧形管的底端套接有封盖，所述封盖的顶部外壁和底部外壁均固定连接有固定块，固定块的侧壁开有螺纹孔，弧形管的顶部外壁和底部外壁均开有螺纹槽，螺纹孔内螺纹插接有螺杆，螺杆的端部螺纹插接在螺纹槽内。
7.通过以上技术方案：在对粉末涂料进行回收时，扬起的粉末涂料可以被回收到回收箱内，回收箱内设有缓冲机构，缓冲机构可以对进入的的扬尘流进行降速，使其快速沉降到回收箱的底端收集，弧形管可利于工作人员对回收的粉末涂料进行卸料。
8.本实用新型进一步设置为，所述底板的顶部外壁焊接有安装座，安装座的顶部外壁通过螺栓固定有吸风机。
9.通过以上技术方案：吸风机吸风，进而将粉末扬尘吸入收集并回收。
10.本实用新型进一步设置为，所述安装座的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有立板，立板的顶端焊接有扩口管，扩口管的一端与吸风机的吸风端通过螺栓固定。
11.通过以上技术方案：扩口管可以增大吸入气流的面积，进而加快对粉末回收的效率。
12.本实用新型进一步设置为，所述回收箱的顶端开口，回收箱靠近顶端的侧壁开有
安装孔，安装孔处粘接有细纱网。
13.通过以上技术方案：细纱网可以使得回收箱内的气流形成对流，避免回收箱内形成负压，且细纱网可以避免回收的粉末再次扬起。
14.本实用新型进一步设置为，所述回收箱靠近顶部的一侧外壁通过铰链铰接有顶盖，顶盖覆盖在回收箱的顶端，顶盖的顶部外壁开有固定孔，固定孔内粘接有透明板。
15.通过以上技术方案：顶盖可以对回收箱的顶端进行覆盖，避免扬尘排出，且顶盖与回收箱铰接，故而在后续清理装置时，可以将顶盖打开。
16.本实用新型进一步设置为，所述缓冲机构包括条形板，条形板的两端分别与回收箱内靠近顶端的两侧内壁焊接，条形板的底端通过铰链铰接有折形板，折形板位于靠近转接管的位置。
17.通过以上技术方案：在粉末扬尘进入到回收箱内时，会先于缓冲机构的折形板和条形板对面冲击，此将会对扬尘的冲击进入造成阻隔，迫使其降速。
18.本实用新型进一步设置为，所述折形板的一侧外壁靠近四个拐角处均焊接有横杆，横杆的外壁均套接有弹簧。
19.通过以上技术方案：随着粉末扬尘冲击在折形板上，折形板的活动端将压缩弹簧，弹簧的被压缩将消耗粉末流冲击的动能，使其减速，加速粉末流沉降到回收箱底部的效率。
20.本实用新型进一步设置为，所述横杆靠近端部的位置均套接有定位块，定位块的侧壁分别与靠近回收箱的内侧壁焊接，横杆远离折形板的一端均焊接有端头。
21.通过以上技术方案：端头可以避免横杆脱离出定位块。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、该防腐粉末涂料生产用回收装置，通过设置有回收箱和缓冲机构，在对粉末涂料进行回收时，扬起的粉末涂料可以被回收到回收箱内，回收箱内设有缓冲机构，缓冲机构可以对进入的的扬尘流进行降速，使其快速沉降到回收箱的底端收集。
24.2、该防腐粉末涂料生产用回收装置，通过设置有细纱网，细纱网可以使得回收箱内的气流形成对流，避免回收箱内形成负压，且细纱网可以避免回收的粉末再次扬起。
25.3、该防腐粉末涂料生产用回收装置，通过设置有弧形管，弧形管可利于工作人员对回收的粉末涂料进行卸料。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种防腐粉末涂料生产用回收装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种防腐粉末涂料生产用回收装置的局部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种防腐粉末涂料生产用回收装置的缓冲机构的结构示意图。
29.图中：1、底板；2、固定板；3、回收箱；4、细纱网；5、顶盖；6、封盖；7、弧形管；8、转接管；9、吸风机；10、扩口管；11、安装座；12、端头；13、定位块；14、横杆；15、弹簧；16、条形板；17、折形板。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.参照图1-3，一种防腐粉末涂料生产用回收装置，包括底板1，所述底板1的顶部外壁靠近两侧外壁均焊接有两个固定板2，四个固定板2相对的一侧外壁靠近顶端位置焊接有同一个斗形的回收箱3，在对粉末涂料进行回收时，扬起的粉末涂料可以被回收到回收箱3内，回收箱3内设有缓冲机构，缓冲机构可以对进入的的扬尘流进行降速，使其快速沉降到回收箱3的底端收集，回收箱3的一侧外壁开有矩形孔，矩形孔内焊接有转接管8，回收箱3靠近顶端的侧壁开有弧形孔，弧形孔内焊接有弧形管7，弧形管7的底端套接有封盖6，弧形管7可利于工作人员对回收的粉末涂料进行卸料，封盖6的顶部外壁和底部外壁均焊接有固定块，固定块的侧壁开有螺纹孔，弧形管7的顶部外壁和底部外壁均开有螺纹槽，螺纹孔内螺纹插接有螺杆，螺杆的端部螺纹插接在螺纹槽内。
33.具体的，底板1的顶部外壁焊接有安装座11，安装座11的顶部外壁通过螺栓固定有吸风机9，吸风机9吸风，进而将粉末扬尘吸入收集并回收。
34.具体的，安装座11的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有立板，立板的顶端焊接有扩口管10，扩口管10的一端与吸风机9的吸风端通过螺栓固定，扩口管10可以增大吸入气流的面积，进而加快对粉末回收的效率。
35.具体的，回收箱3的顶端开口，回收箱3靠近顶端的侧壁开有安装孔，安装孔处粘接有细纱网4，细纱网4可以使得回收箱3内的气流形成对流，避免回收箱3内形成负压，且细纱网4可以避免回收的粉末再次扬起。
36.具体的，回收箱3靠近顶部的一侧外壁通过铰链铰接有顶盖5，顶盖5覆盖在回收箱3的顶端，顶盖5的顶部外壁开有固定孔，固定孔内粘接有透明板，顶盖5可以对回收箱3的顶端进行覆盖，避免扬尘排出，且顶盖5与回收箱3铰接，故而在后续清理装置时，可以将顶盖5打开。
37.具体的，缓冲机构包括条形板16，条形板16的两端分别与回收箱3内靠近顶端的两侧内壁焊接，条形板16的底端通过铰链铰接有折形板17，折形板17位于靠近转接管8的位置，在粉末扬尘进入到回收箱3内时，会先于缓冲机构的折形板17和条形板16对面冲击，此将会对扬尘的冲击进入造成阻隔，迫使其降速。
38.具体的，折形板17的一侧外壁靠近四个拐角处均焊接有横杆14，横杆14的外壁均套接有弹簧15，随着粉末扬尘冲击在折形板17上，折形板17的活动端将压缩弹簧15，弹簧15的被压缩将消耗粉末流冲击的动能，使其减速，加速粉末流沉降到回收箱3底部的效率。
39.具体的，横杆14靠近端部的位置均套接有定位块13，定位块13的侧壁分别与靠近回收箱3的内侧壁焊接，横杆14远离折形板17的一端均焊接有端头12，端头12可以避免横杆14脱离出定位块13。
40.工作原理：启动吸风机9，在对粉末涂料进行回收时，吸风机9吸风，进而将粉末扬尘吸入到回收箱3内，扩口管10可以增大吸入气流的面积，进而加快对粉末回收的效率，细纱网4可以使得回收箱3内的气流形成对流，避免回收箱3内形成负压，且细纱网4可以避免回收的粉末再次扬起，回收箱3内设有缓冲机构，在粉末扬尘进入到回收箱3内时，会先于缓冲机构的折形板17和条形板16对面冲击，此将会对扬尘的冲击进入造成阻隔，迫使其降速，
随着粉末扬尘冲击在折形板17上，折形板17的活动端将压缩弹簧15，弹簧15的被压缩将消耗粉末流冲击的动能，使其减速，加速粉末流沉降到回收箱3底部的效率，端头12可以避免横杆14脱离出定位块13，上述中，顶盖5可以对回收箱3的顶端进行覆盖，避免扬尘排出，且顶盖5与回收箱3铰接，故而在后续清理装置时，可以将顶盖5打开，弧形管7可利于工作人员对回收的粉末涂料进行卸料。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。