一种金属纤维线用的导向清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属纤维生产技术领域，尤其涉及一种金属纤维线用的导向清洗装置。


背景技术：

2.金属纤维同有机和无机纤维一样具有独特的性能和广泛的用途，金属纤维具有良好的导电、导热、导磁和耐高温性能，而金属纤维线是由金属纤维棉条加捻制成柔性线，与普通纱线相比，除了具有普通纱线的性能外，还具有高强度、良好的导电性，又有金属纤维材质耐各种耐化学腐蚀，耐高温、防辐射、吸隔音、防紫外线、可过滤等特性，耐高温金属纱线及机织物可织成各种平纹、斜纹机织物；
3.现有技术中，被制作好的金属纤维线需要进行单独的清洗，但是传统的清洗装置无法与金属纤维线之间充分接触，导致清洗不彻底，因此，本实用新型提出一种金属纤维线用的导向清洗装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种金属纤维线用的导向清洗装置，该金属纤维线用的导向清洗装置通过清扫刷在安装槽内部的上下移动，能够便于在绕线辊外部缠绕的金属纤维线厚度增加后，也能充分与金属纤维线进行接触并清洗，使得金属纤维线能够清洗的更加彻底。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种金属纤维线用的导向清洗装置，包括清洗槽、收卷机构、清洗机构、进水口和出水口，所述清洗槽外部的一侧设置有进水口，所述清洗槽外部的另一侧设置有出水口，所述清洗槽的内部设置有收卷机构，所述收卷机构的下方设置有清洗机构，所述清洗槽的上方设置有导向机构；
6.所述清洗机构包括安装槽、连接弹簧、活动板和清洗刷，所述清洗槽内部的下端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有多个连接弹簧，所述连接弹簧的顶端设置有活动板，所述活动板与安装槽之间滑动连接，所述活动板的顶端设置有清洗刷，所述清洗刷设置于收卷机构的下方。
7.进一步改进在于：所述安装槽内部的两侧开设有竖直的滑轨，活动块的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑块，所述安装槽与活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动机构。
8.进一步改进在于：所述连接弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与活动板相连接，所述伸缩杆的底端与安装槽相连接。
9.进一步改进在于：所述收卷机构包括连接轴和绕线辊，所述清洗槽的内部设置有连接轴，所述连接轴的两侧均清洗槽相连接，所述清洗槽外部的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至清洗槽的内部并与连接轴相连接，所述第一驱动电机带动连接轴转动，所述连接轴的外部套设有绕线辊。
10.进一步改进在于：所述清洗刷的长度大于绕线辊的长度。
11.进一步改进在于：所述导向机构包括移动机构和导向轮，所述清洗槽的上方设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有导向轮，所述导向轮的底端安装有连接杆，所述连接杆与移动机构相连接，所述移动机构带动导向轮左右移动。
12.进一步改进在于：所述移动机构包括安装盒、螺纹杆和活动块，所述清洗槽的上方设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有活动块，所述活动块与安装盒之间滑动连接，所述安装盒的顶端开设有通槽，所述连接杆的底端穿过通槽延伸至安装盒的内部并与活动块相连接，所述安装盒的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与螺纹杆相连接，所述第二驱动电机带动螺纹杆进行转动。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过清扫刷能够对金属纤维线进行清洗，当绕线辊表面的金属纤维线厚度不断增加，将清扫刷向下推动，通过活动板下端的连接弹簧和伸缩杆，能够使得活动板与安装槽之间的距离减小，清扫刷在安装槽内部的上下移动，能够便于在绕线辊外部缠绕的金属纤维线厚度增加后，也能充分与金属纤维线进行接触并清洗，使得金属纤维线能够清洗的更加彻底，增加使用时的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大结构示意图。
18.其中：1、清洗槽；2、收卷机构；21、连接轴；22、绕线辊；23、第一驱动电机；3、清洗机构；31、安装槽；32、连接弹簧；33、活动板；34、清洗刷；35、滑轨；36、滑块；37、伸缩杆；4、进水口；5、出水口；6、导向机构；61、移动机构；611、安装盒；612、螺纹杆；613、活动块；614、通槽；615、第二驱动电机；62、导向轮；63、连接杆。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-3所示，本实施例提出了一种金属纤维线用的导向清洗装置，包括清洗槽1、收卷机构2、清洗机构3、进水口4和出水口5，所述清洗槽1外部的一侧设置有进水口4，所述清洗槽1外部的另一侧设置有出水口5，所述清洗槽1的内部设置有收卷机构2，所述收卷机构2的下方设置有清洗机构3，所述清洗槽1的上方设置有导向机构6；
21.所述清洗机构3包括安装槽31、连接弹簧32、活动板33和清洗刷34，所述清洗槽1内部的下端设置有安装槽31，所述安装槽31的内部设置有多个连接弹簧32，所述连接弹簧32的顶端设置有活动板33，所述活动板33与安装槽31之间滑动连接，所述活动板33的顶端设置有清洗刷34，所述清洗刷34设置于收卷机构2的下方；在反复旋转绕线时，通过清扫刷能够反复与金属纤维线相互接触，使得清扫刷能够对金属纤维线进行清洗，当绕线辊22 表面的金属纤维线厚度不断增加，将清扫刷向下推动，通过活动板33下端的连接弹簧32和伸缩杆37，使得清扫刷能够灵活的在安装槽31内部上下移动，使得清扫刷始终与绕线辊22外表
面缠绕的金属纤维线相贴合，便于对金属纤维线进行清洗。
22.所述安装槽31内部的两侧开设有竖直的滑轨35，活动块613的两侧均设置有与滑轨35相匹配的滑块36，所述安装槽31与活动块613之间通过滑轨35和滑块36滑动连接构成滑动机构；通过设置有滑轨35和滑块36能够在活动板33上下移动时滑动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
23.所述连接弹簧32的内部设置有伸缩杆37，所述伸缩杆37的顶端与活动板33相连接，所述伸缩杆37的底端与安装槽31相连接。
24.所述收卷机构2包括连接轴21和绕线辊22，所述清洗槽1的内部设置有连接轴21，所述连接轴21的两侧均清洗槽1相连接，所述清洗槽1外部的一侧设置有第一驱动电机23，所述第一驱动电机23的输出轴延伸至清洗槽1的内部并与连接轴21相连接，所述第一驱动电机23带动连接轴21转动，所述连接轴21的外部套设有绕线辊22；通过第一驱动电机23带动连接轴21 进行转动，连接轴21转动时能够带动绕线辊22进行转动，通过绕线辊22对金属纤维线进行缠绕。
25.所述清洗刷34的长度大于绕线辊22的长度；清洗刷34的长度较大，能够充分与绕线辊22相接触。
26.所述导向机构6包括移动机构61和导向轮62，所述清洗槽1的上方设置有移动机构61，所述移动机构61的上方设置有导向轮62，所述导向轮62 的底端安装有连接杆63，所述连接杆63与移动机构61相连接，所述移动机构61带动导向轮62左右移动。
27.所述移动机构61包括安装盒611、螺纹杆612和活动块613，所述清洗槽1的上方设置有安装盒611，所述安装盒611的内部设置有螺纹杆612，所述螺纹杆612的外部套设有活动块613，所述活动块613与安装盒611之间滑动连接，所述安装盒611的顶端开设有通槽614，所述连接杆63的底端穿过通槽614延伸至安装盒611的内部并与活动块613相连接，所述安装盒611 的一侧设置有第二驱动电机615，所述第二驱动电机615的输出端与螺纹杆 612相连接，所述第二驱动电机615带动螺纹杆612进行转动；通过第二驱动电机615带动螺纹杆612进行转动，螺纹杆612在转动时能够带动活动块 613左右移动，活动块613的顶端设置有导向轮62，从而带动导向轮62左右移动，对金属纤维线进行导向，使得金属纤维线能够均匀缠绕在绕线辊22的外部。
28.该金属纤维线用的导向清洗装置在使用时，首先将金属纤维线穿过导向轮62，然后缠绕在绕线辊22的外部，通过第一驱动电机23带动连接轴21 进行转动，连接轴21带动绕线辊22进行转动，移动机构61带动导向轮62 左右移动，辅助绕线辊22的绕线，使得金属纤维线能够均匀缠绕在绕线辊 22的外部，通过绕线辊22的转动和导向轮62的导向能够对金属纤维线进行收卷，在收卷时整个绕线辊22处于清洗液的内部，并且在反复旋转绕线的同时，通过清扫刷能够反复与金属纤维线相互接触，使得清扫刷能够对金属纤维线进行清洗，当绕线辊22表面的金属纤维线厚度不断增加，将清扫刷向下推动，通过活动板33下端的连接弹簧32和伸缩杆37，使得清扫刷能够灵活的在安装槽31内部上下移动，使得清扫刷始终与绕线辊22外表面缠绕的金属纤维线相贴合，便于对金属纤维线进行清洗。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。