一种液压阀零部件的清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀生产加工的技术领域，特别涉及一种液压阀零部件的清洁设备。


背景技术：

2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型。
3.液压阀在生产加工的过程中，需要对液压阀的阀体进行打孔，打孔时会产生大量的粉尘，使得粉尘吸附于孔洞内，因此需要对孔洞进行清洁，现有的清洁方式主要是人工进行清洁，工人手持气枪对孔洞进行清洁，这种清洁方式效率低、并且工人需要佩戴口罩，步骤较为繁琐，因此本申请设置了一种液压阀零部件的清洁设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压阀零部件的清洁设备，以解决背景技术中描述的现有技术中液压阀清洁方式效率低、耗费劳动力大、安全性低的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种液压阀零部件的清洁设备，包括
6.清洁箱，设置于支撑架上，该清洁箱的前端侧壁上设置有转动通道；
7.转动环，可转动的设置于清洁箱的前端侧壁上，该转动环贯穿该转动通道；
8.其中，该转动环的上表面设置有若干呈环形排列的定位槽，该定位槽的底部设置有透水网；
9.升降板，可升降的设置于清洁箱的上端内壁；
10.定位板，设置于升降板上；
11.齿轮箱，设置于定位板上，该齿轮箱上设置有驱动齿轮箱的驱动电机；
12.集液盒，设置于升降板上；
13.若干导水管，上端与集液盒转动连接并连通、下端贯穿齿轮箱并与齿轮箱的输出端连接；
14.其中，该导水管的下端设置有喷头，该喷头上设置有刷毛。
15.优选的：该集液盒外接供液管，以向集液盒中注入清洁液。
16.优选的：该清洁箱的上端壁设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与清洁箱内的连接杆连接，该连接杆与升降板连接。
17.优选的：该清洁箱的前端壁上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端与转盘连接，该转盘上设置有若干连杆，该连杆与转动环的内壁连接。
18.优选的：该清洁箱的底部设置有接料盒，该接料盒的底部设置有排液管。
19.采用以上技术方案的有益效果是：
20.本申请通过设置的定位槽来定位需要清洁的阀体，并且通过设置的转动环的转动，将阀体送至清洁箱内，然后通过升降板带动喷头伸入阀体的孔洞内，最后通过齿轮箱带动导水管转动，使得集液盒内的清洁液从喷头喷出，实现对阀体的清洁。
附图说明
21.图1是本实用新型一种液压阀零部件的清洁设备的主视图。
22.图2是本实用新型一种液压阀零部件的清洁设备的结构示意图。
23.图3是本实用新型部分部件的俯视图。
24.其中：支撑架10、清洁箱20、转动通道21、转动环30、连杆31、转盘32、伺服电机33、定位槽40、透水网41、升降板50、连接杆51、升降气缸52、集液盒60、导水管61、喷头62、刷毛63、齿轮箱64、驱动电机65、定位板66、接料盒70。
具体实施方式
25.下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
26.如图1-3，在本实施例一中，一种液压阀零部件的清洁设备，包括
27.清洁箱20，设置于支撑架10上，该清洁箱20的前端侧壁上设置有转动通道21；
28.转动环30，可转动的设置于清洁箱20的前端侧壁上，该转动环30贯穿该转动通道21；
29.其中，该转动环30的上表面设置有若干呈环形排列的定位槽40，该定位槽40的底部设置有透水网41；
30.升降板50，可升降的设置于清洁箱20的上端内壁；
31.定位板66，设置于升降板50上；
32.齿轮箱64，设置于定位板66上，该齿轮箱64上设置有驱动齿轮箱64的驱动电机65；
33.集液盒60，设置于升降板50上；
34.若干导水管61，上端与集液盒60转动连接并连通、下端贯穿齿轮箱64并与齿轮箱64的输出端连接；
35.其中，该导水管61的下端设置有喷头62，该喷头62上设置有刷毛63。
36.本实施例是这样实施的：
37.本申请在使用时，转动环30会间歇性的转动，工人在转动环30停止时，将零部件放在定位槽40内，然后转动环30将零部件送至清洁箱20内，然后升降板50带动定位板66和齿轮箱64向下移动，使得喷头62进入孔洞内，然后驱动电机65通过齿轮箱64带动导水管61转动，使得导水管61将集液盒60内的清洁液通过喷头62喷洒在孔洞内，并且配合刷毛63对孔洞进行刷洗，能够有效的将孔洞内的灰尘、油脂清洁干净，不仅效率高、而且安全性高。
38.实施例二
39.作为实施例一的优化方案，该集液盒60外接供液管，以向集液盒60中注入清洁液。
40.本实施例是这样实施的，集液盒60通过外接的供液管提供持续不断的清洁液。
41.实施例三
42.作为实施例一的优化方案,该清洁箱20的上端壁设置有升降气缸52，该升降气缸52的输出端与清洁箱20内的连接杆51连接，该连接杆51与升降板50连接。
43.本实施例是这样实施的，通过设置的升降气缸52带动连接杆51竖向移动，连接杆51带动升降板50竖向移动。
44.实施例四
45.作为实施例一的优化方案,该清洁箱20的前端壁上设置有伺服电机33，该伺服电机33的输出端与转盘30连接，该转盘30上设置有若干连杆31，该连杆31与转动环30的内壁连接。
46.本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机33带动转盘30转动，转盘30通过连杆31带动转动环30转动。
47.实施例五
48.作为实施例一的优化方案,该清洁箱20的底部设置有接料盒70，该接料盒70的底部设置有排液管。
49.本实施例是这样实施的，通过设置的接料盒70接收清洁后的清洁液，并通过排液管将清洁液导出清洁箱20。
50.以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种液压阀零部件的清洁设备，其特征在于：包括清洁箱，设置于支撑架上，该清洁箱的前端侧壁上设置有转动通道；转动环，可转动的设置于清洁箱的前端侧壁上，该转动环贯穿该转动通道；其中，该转动环的上表面设置有若干呈环形排列的定位槽，该定位槽的底部设置有透水网；升降板，可升降的设置于清洁箱的上端内壁；定位板，设置于升降板上；齿轮箱，设置于定位板上，该齿轮箱上设置有驱动齿轮箱的驱动电机；集液盒，设置于升降板上；若干导水管，上端与集液盒转动连接并连通、下端贯穿齿轮箱并与齿轮箱的输出端连接；其中，该导水管的下端设置有喷头，该喷头上设置有刷毛。2.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件的清洁设备，其特征在于，该集液盒外接供液管，以向集液盒中注入清洁液。3.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件的清洁设备，其特征在于，该清洁箱的上端壁设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与清洁箱内的连接杆连接，该连接杆与升降板连接。4.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件的清洁设备，其特征在于，该清洁箱的前端壁上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端与转盘连接，该转盘上设置有若干连杆，该连杆与转动环的内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件的清洁设备，其特征在于，该清洁箱的底部设置有接料盒，该接料盒的底部设置有排液管。

技术总结
本实用新型公开了一种液压阀零部件的清洁设备,涉及液压阀生产加工的技术领域，包括清洁箱，设置于支撑架上，该清洁箱的前端侧壁上设置有转动通道；转动环，可转动的设置于清洁箱的前端侧壁上，该转动环贯穿该转动通道；其中，该转动环的上表面设置有若干呈环形排列的定位槽，该定位槽的底部设置有透水网；升降板，可升降的设置于清洁箱的上端内壁；定位板，设置于升降板上；齿轮箱，设置于定位板上，该齿轮箱上设置有驱动齿轮箱的驱动电机；集液盒，设置于升降板上；若干导水管，上端与集液盒转动连接并连通、下端贯穿齿轮箱并与齿轮箱的输出端连接；其中，该导水管的下端设置有喷头；本申请具有使用方便、清洁效率高、安全性高等优点。点。点。


技术研发人员：吴兆松 马刚
受保护的技术使用者：安徽德锐迈液压机械有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/30