一种电镀废水中重金属回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废水中重金属回收装置。


背景技术：

2.镀废水，是一种含有重金属含量的工业污水，其分为三大类，分别是镀件清洗水、镀电镀液、其他废水以及设备冷却水，电镀废水中含有很多重金属，工作人员会电镀废水进行多重加工，以便于回收电镀废水中的重金属。
3.目前现有的电镀废水中重金属回收装置，由于对加注的化学试剂与电镀废水混合效果较差，不仅影响了反应后的重金属固体含量，而且使得反应效率变低，而且由于重金属固体易沉底的情况，不易工作人员对其进行收集回收，大幅降低了对重金属回收的工作效率。
4.因此，需要一种电镀废水中重金属回收装置，用以解决对电镀废水混合效果差且不易回收重金属的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种电镀废水中重金属回收装置，解决了对电镀废水混合效果差且不易回收重金属的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电镀废水中重金属回收装置，包括回收箱，所述回收箱还包括
7.机架，所述机架固定于所述回收箱底端侧壁，所述回收箱内侧侧壁固定有安装环，所述安装环内侧侧壁固定有混合罐，所述混合罐顶端侧壁固定有与内部相连通的料斗，所述混合罐底端侧壁开设有渗透槽，所述混合罐内侧侧壁转动连接有传动轴a，所述传动轴a外表面固定有搅拌杆，所述机架外侧侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有转轴，所述转轴与所述机架一侧侧壁转动连接，所述转轴与所述传动轴a之间均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接；
8.安装套，所述安装套设置有两个，两个所述安装套呈对称分布固定于所述回收箱顶端侧壁，所述安装套内部设置有与所述回收箱相适配的除杂组件。
9.优选的，所述除杂组件包括
10.传动轴b，所述传动轴b与所述安装套内部转动连接，所述传动轴与所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述传动轴b外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮；
11.加装板，所述加装板设置有两个，两个所述安装板呈对称分布固定于所述回收箱内侧侧壁，所述加装板顶端侧壁滑动连接有齿形环，所述半齿轮与所述齿形环啮合连接，所述加装板顶端侧壁开设有通槽，所述通槽内部滑动连接有连接板，所述连接板与所述齿形环底端侧壁固定；
12.转动杆，所述转动杆与两个所述连接板相互靠近的一侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有毛刷辊，所述毛刷辊与所述回收箱滴底端内侧壁相接触。
13.优选的，两个所述加装板顶端侧壁均开设有导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接，所述导向槽与所述通槽呈相互连通设置。
14.优选的，两个所述连接板相邻的一侧侧壁共同固定有支撑板，所述连接板的长度值小于所述回收箱的高度值。
15.优选的，所述回收箱底端内侧壁固定有相互连通的管道，所述管道另一端贯穿机架延伸至外部，所述管道横截面呈l形状设置。
16.优选的，所述料斗的长度值小于所述混合罐的直径长度值，所述料斗与所述混合罐呈倾斜分布设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中通过搅拌杆跟随传动轴a同步转动，能够对混合罐内的电镀废水与化学试剂充分混合，继而能够对搅拌罐中的化学试剂和电镀废水进行搅拌，使得化学试剂和电镀废水混合的更均匀，大幅提升发生反应后产生的重金属固体含量更多。
19.2、本实用新型中通过转动杆跟随连接板同步移动，利用毛刷辊与回收箱内发生接触并转动，不仅能够对沉淀在回收箱内底端的重金属固体进行推移至一边，而且还便于后续对重金属固体进行回收收集，能够有效避免出现因重金属沉淀不易收集清扫的状况。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种电镀废水中重金属回收装置的整体接示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种电镀废水中重金属回收装置的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种电镀废水中重金属回收装置的主剖结构示意图。
23.图中：1、回收箱；2、机架；3、安装环；4、混合罐；5、料斗；6、渗透槽；7、传动轴a；8、搅拌杆；9、安装板；10、驱动电机；11、转轴；12、锥齿轮；13、安装套；14、除杂组件；141、传动轴b；142、带轮；143、皮带；144、半齿轮；145、加装板；146、齿形环；147、通槽；148、连接板；149、转动杆；1410、毛刷辊；15、导向槽；16、支撑板；17、管道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种电镀废水中重金属回收装置，包括回收箱1，回收箱1还包括机架2，机架2固定于回收箱1底端侧壁，回收箱1内侧侧壁固定有安装环3，安装环3内侧侧壁固定有混合罐4，混合罐4顶端侧壁固定有与内部相连通的料斗5，混合罐4底端侧壁开设有渗透槽6，混合罐4内侧侧壁转动连接有传动轴a7，传动轴a7外表面固定有搅拌杆8，机架2外侧侧壁固定有安装板9，安装板9顶端侧壁固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴一端同轴固定有转轴11，转轴11与机架2一侧侧壁转动连接，转轴11与传动轴a7之间均设置有锥齿轮12，两个锥齿轮12相互啮合连接；安装套13，安装套13设置有两个，两个安装套13呈对称分布固定于回收箱1顶端侧壁，安装套13内部设置有与回收箱1相适配的除杂组件14。
26.其中除杂组件14包括传动轴b141，传动轴b141与安装套13内部转动连接，传动轴与转轴11之间均设置有带轮142，两个带轮142外表面套接有皮带143，传动轴b141外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮144；加装板145，加装板145设置有两个，两个安装板9呈对称分布固定于回收箱1内侧侧壁，加装板145顶端侧壁滑动连接有齿形环146，半齿轮144与齿形环146啮合连接，加装板145顶端侧壁开设有通槽147，通槽147内部滑动连接有连接板148，连接板148与齿形环146底端侧壁固定；转动杆149，转动杆149与两个连接板148相互靠近的一侧侧壁转动连接，转动杆149外表面紧固套接有毛刷辊1410，毛刷辊1410与回收箱1滴底端内侧壁相接触，通过搅拌杆8跟随传动轴a7同步转动，能够对混合罐4内的电镀废水与化学试剂充分混合，继而能够对搅拌罐中的化学试剂和电镀废水进行搅拌，使得化学试剂和电镀废水混合的更均匀，大幅提升发生反应后产生的重金属固体含量更多。
27.两个加装板145顶端侧壁均开设有导向槽15，齿形环146与导向槽15内部滑动连接，导向槽15与通槽147呈相互连通设置，配合齿形环146与导向槽15内滑动，不仅可以起到对齿形环146的导向限位作用，致使齿形环146始终沿导向槽15持续移动，两个连接板148相邻的一侧侧壁共同固定有支撑板16，连接板148的长度值小于回收箱1的高度值，配合支撑板16与连接板148固定，能够大幅提升两个连接板148移动时的同步性。
28.回收箱1底端内侧壁固定有相互连通的管道17，管道17另一端贯穿机架2延伸至外部，通过设置的管道17，便于排放回收箱1内的电镀废水，管道17横截面呈l形状设置，料斗5的长度值小于混合罐4的直径长度值，料斗5与混合罐4呈倾斜分布设置，通过料斗5的设置，便于工作人员输入电镀废水以及化学试剂，起到导流的效果。
29.工作原理：在需要对电镀废水中进行处理时，首先通过将电镀废水由料斗5输入至混合罐4内，并由料斗5输入定量的化学试剂，通过驱动电机10的驱动，使得转轴11同步转动，利用锥齿轮12啮合传动作用，使得传动轴a7同步转动，带动搅拌杆8同步转动，能够对混合罐4内的电镀废水与化学试剂充分混合，继而能够对搅拌罐中的化学试剂和电镀废水进行搅拌，使得化学试剂和电镀废水混合的更均匀，大幅提升发生反应后产生的重金属固体含量更多，完成混合后的液体通过渗透槽6流入至回收箱1内，通过带轮142与皮带143的传动作用，使得传动轴b141同步转动，带动半齿轮144同步转动，利用半齿轮144与齿形环146啮合传动作用，配合齿形环146与导向槽15内滑动，不仅可以起到对齿形环146的导向限位作用，致使齿形环146始终沿导向槽15持续移动，通过齿形环146移动的同时带动连接板148同步移动，配合支撑板16与连接板148固定，能够大幅提升两个连接板148移动时的同步性，通过连接板148跟随齿形环146同步移动，使得转动杆149跟随其同步移动，利用毛刷辊1410与回收箱1内发生接触并转动，不仅能够对沉淀在回收箱1内底端的重金属固体进行推移至一边，而且还便于后续对重金属固体进行回收收集，能够有效避免出现因重金属沉淀不易收集清扫的状况。
30.驱动电机10可采用市场购置，驱动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。