
1.本实用新型涉及卷板热处理技术领域,尤其是一种304不锈钢卷板加工用热处理装置。
背景技术:2.对于热处理用真空炉而言,热处理之前,对工件清洗干净非常重要,否则残余油渍会污染真空炉炉膛,影响热处理质量。特别淬火后若清洗不干净,回火时,会产生大量烟气,一方面会缩短回火炉的炉膛使用寿命,另一方面是车间生产环境恶化,影响操作人员的身体健康。因此,需要对热处理的工件或产品进行清洗。
3.现有技术中工人进行不锈钢卷板热处理之前,通常会使用高压水枪对工件进行清洗,并且需要围绕工件进行整周清洗,清洗十分不方便;清洗之后工作人员将卷板转移至真空炉内,这个过程中需要接触到其他工具,会使卷板侧面沾有灰尘,清洗效果不好。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能够方便工作人员清洗卷板本体从而方便工作人员对卷板本体进行热处理的304不锈钢卷板加工用热处理装置。
5.本实用新型的技术方案:一种304不锈钢卷板加工用热处理装置,包括真空炉、支撑腿、伸缩杆、安装板、炉门、密封环、连接杆、垫板、螺母和电动机;
6.真空炉为横向一端开口另一端封闭的筒状结构,真空炉开口端端面设置有放置槽,放置槽位于真空炉底部;支撑腿设置在真空炉底部;伸缩杆设置在放置槽横向一侧内壁上;安装板设置在伸缩杆位于放置槽外的一端,安装板上表面设置有安装槽,安装槽沿横向贯穿安装板;炉门转动设置在安装槽前后两侧内壁上,炉门位于安装板靠近真空炉的横向一端;密封环设置在炉门内侧;连接杆转动设置在炉门内侧中部;垫板和螺母均设置在连接杆上,螺母与连接杆螺纹连接;电动机设置在炉门外侧,电动机与连接杆驱动连接。
7.优选的,还包括防滑垫;防滑垫设置在支撑腿底部,防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。
8.优选的,伸缩杆为电动伸缩杆。
9.优选的,还包括转轴;转轴转动设置在安装槽前后两侧内壁上,炉门套设在转轴上。
10.优选的,密封环内壁边缘沿着远离炉门的方向逐渐向远离连接杆的方向倾斜。
11.优选的,还包括限位台;限位台套设在连接杆上,限位台与炉门贴合,限位台为圆台结构,限位台外周面边缘沿着远离炉门的方向逐渐向靠近连接杆的方向倾斜。
12.优选的,还包括托板;托板设置有两个,两个托板均设置在安装板远离伸缩杆的横向一侧,托板位于安装槽下方,两个托板分别位于电动机前后两侧。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
14.本装置使用时能够对卷板本体进行清洗和甩干一条龙服务,且清洗时工作人员无需围绕工件,站在原地即可对工件整周清洗,操作方便。清洗甩干卷板本体结束后,工作人员将炉门调整竖直即可将卷板本体转移至真空炉,无需接触其他工具,使得热处理时的卷板本体更加的干净。本装置通过设置限位台,能够让不同内径尺寸的卷板本体都能够固定到限位台上,使用时灵活性更高,更加的方便使用;通过设置托板,能够对水平放置的炉门进行支撑,保证其稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。
16.图2为图1中a处的局部放大图。
17.附图标记:1、真空炉;101、放置槽;2、支撑腿;3、防滑垫;4、伸缩杆;5、安装板;501、安装槽;6、转轴;7、炉门;8、密封环;9、限位台;10、连接杆;11、垫板;12、螺母;13、电动机;14、托板;15、卷板本体。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-2所示,本实用新型提出的一种304不锈钢卷板加工用热处理装置,包括真空炉1、支撑腿2、防滑垫3、伸缩杆4、安装板5、转轴6、炉门7、密封环8、连接杆10、垫板11、螺母12和电动机13。真空炉1为横向一端开口另一端封闭的筒状结构,真空炉1开口端端面设置有放置槽101,放置槽101位于真空炉1底部。支撑腿2设置在真空炉1底部。防滑垫3设置在支撑腿2底部,防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹。伸缩杆4设置在放置槽101横向一侧内壁上,伸缩杆4为电动伸缩杆。安装板5设置在伸缩杆4位于放置槽101外的一端,安装板5上表面设置有安装槽501,安装槽501沿横向贯穿安装板5。转轴6转动设置在安装槽501前后两侧内壁上,炉门7套设在转轴6上,炉门7位于安装板5靠近真空炉1的横向一端。密封环8设置在炉门7内侧。密封环8内壁边缘沿着远离炉门7的方向逐渐向远离连接杆10的方向倾斜,能够方便清洗卷板本体15之后密封环8内的水流出。连接杆10转动设置在炉门7内侧中部。垫板11和螺母12均设置在连接杆10上,螺母12与连接杆10螺纹连接。电动机13设置在炉门7外侧,电动机13与连接杆10驱动连接。
20.本装置使用时,工作人员只需要将卷板本体15套在连接杆10上,然后将垫板11垫上,拧上螺母12即可固定住卷板本体15。然后工作人员转动炉门7,使得卷板本体15朝上,此时即可启动电动机13,电动机13驱动连接杆10转动,从而带动卷板本体15转动,工作人员只需要站在原地即可对卷板本体15的侧面进行清洗。清洗结束后,工作人员转动炉门7使其竖直,此时密封环8内存积的水就能够从密封环8的倾斜面排出。然后将炉门7水平放置,启动电动机13即可将卷板本体15上的水甩干。最后调整炉门7竖直,控制伸缩杆4缩短,即可关闭炉门7对卷板本体15进行热处理。
21.本装置使用时能够对卷板本体15进行清洗和甩干一条龙服务,且清洗时工作人员无需围绕工件,站在原地即可对工件整周清洗,操作方便。清洗甩干卷板本体15结束后,工作人员将炉门7调整竖直即可将卷板本体15转移至真空炉,无需接触其他工具,使得热处理时的卷板本体15更加的干净。
22.实施例二
23.如图1-2所示,本实用新型提出的一种304不锈钢卷板加工用热处理装置,包括真空炉1、支撑腿2、防滑垫3、伸缩杆4、安装板5、转轴6、炉门7、密封环8、限位台9、连接杆10、垫板11、螺母12、电动机13和托板14。真空炉1为横向一端开口另一端封闭的筒状结构,真空炉1开口端端面设置有放置槽101,放置槽101位于真空炉1底部。支撑腿2设置在真空炉1底部。防滑垫3设置在支撑腿2底部,防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹。伸缩杆4设置在放置槽101横向一侧内壁上,伸缩杆4为电动伸缩杆。安装板5设置在伸缩杆4位于放置槽101外的一端,安装板5上表面设置有安装槽501,安装槽501沿横向贯穿安装板5。托板14设置有两个,两个托板14均设置在安装板5远离伸缩杆4的横向一侧,托板14位于安装槽501下方,两个托板14分别位于电动机13前后两侧。
24.转轴6转动设置在安装槽501前后两侧内壁上,炉门7套设在转轴6上,炉门7位于安装板5靠近真空炉1的横向一端。密封环8设置在炉门7内侧。密封环8内壁边缘沿着远离炉门7的方向逐渐向远离连接杆10的方向倾斜,能够方便清洗卷板本体15之后密封环8内的水流出。连接杆10转动设置在炉门7内侧中部。限位台9套设在连接杆10上,限位台9与炉门7贴合,限位台9为圆台结构,限位台9外周面边缘沿着远离炉门7的方向逐渐向靠近连接杆10的方向倾斜。垫板11和螺母12均设置在连接杆10上,螺母12与连接杆10螺纹连接。电动机13设置在炉门7外侧,电动机13与连接杆10驱动连接
25.本装置使用时,通过设置限位台9,能够让不同内径尺寸的卷板本体15都能够固定到限位台9上,使用时灵活性更高,更加的方便使用;通过设置托板14,能够对水平放置的炉门7进行支撑,保证其稳定性。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。