脱除燃煤烟气酸性气体的碱性溶液配制装置用清管器的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道防堵装置，尤其是一种脱除燃煤烟气酸性气体的碱性溶液配制装置用清管器，属于燃煤烟气污染物控制技术领域。


背景技术：

2.公知的，燃煤烟气中含有多种酸性气体，超低排放后，烟气中含量最多的酸性气体so2和nox已得到有效控制，但烟气中仍然存在so3和hc1，so3不仅能够和逃逸氨反应生成的硫酸氢铵，导致空预器堵塞，还会造成设备腐蚀、脱硝低负荷退出及“蓝色烟羽”等问题，而烟气中的hc1会直接影响脱硫废水的排放量。近年来，使用碱性溶液进行烟气酸性气体的脱除，能够从源头降低烟气中酸性气体的浓度，成为火电行业热门技术。
3.用来脱出燃煤烟气酸性气体的碱性溶液需要预先配置，在自动化的碱性溶液配制装置中，需要将碱性干粉物料通过管路自动输送到溶解罐等容器内进行加水混合搅拌。碱性干粉物料的输送管路在靠近溶解罐的一端，因处于干湿结合部分，所以容易受水汽影响产生堵塞且不容易清理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种脱除燃煤烟气酸性气体的碱性溶液配制装置用清管器，能够提高清管效率，且经久耐用。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
6.一种脱除燃煤烟气酸性气体的碱性溶液配制装置用清管器，所述碱性溶液配制装置包括碱性干粉物料输送管路，所述碱性干粉物料输送管路配置有可沿管路内壁移动并自动清洗的清管器，所述清管器包括基座、同轴连接在所述基座前方的弹性密封件以及至少一级同轴连接在所述弹性密封件前方的弹性支撑件，所述弹性密封件和弹性支撑件分别与碱性干粉物料输送管路的内壁密封接触和接触，所述弹性密封件与所述基座之间通过弹性伸缩件连接并连通压缩空气气源，所述弹性密封件和弹性支撑件通过连接水源、具有喷水口的冲洗支撑管连接，所述弹性支撑件之间通过支撑杆连接。
7.可选的，所述弹性支撑件的外径与所述碱性干粉物料输送管路的内径一致。
8.可选的，所述弹性密封件的外径大于所述碱性干粉物料输送管路的内径。
9.可选的，所述弹性支撑件的数量为两级，第一级弹性支撑件位于第二级弹性支撑件的前方，第一级弹性支撑件的轴向尺寸小于第二级弹性支撑件的轴向尺寸。
10.可选的，所述弹性密封件和弹性支撑件均为橡胶皮碗或圆柱橡胶套。
11.可选的，所述基座上设有压缩空气接口和输水软管，所述压缩空气接口两端分别连接压缩空气气源与所述基座和弹性密封件之间，所述输水软管的两端分别连接水源和冲洗支撑管。
12.可选的，所述冲洗支撑管的喷水口上设有喷头。
13.可选的，所述碱性干粉物料输送管路通过活法兰分割后连接至所述溶解罐，所述
清管器用于所述活法兰与所述溶解罐之间的管路。
14.可选的，所述基座为与所述活法兰配合的法兰盘。
15.可选的，在所述活法兰远离所述溶解罐的一端还连接有密封阀。
16.相比现有技术，本实用新型的脱除燃煤烟气酸性气体的碱性溶液配制装置用清管器，通过弹性密封件和弹性支撑件与碱性干粉物料输送管路内壁贴合，再由压缩空气气源作为动力驱动沿管路移动，可将未充分溶解的物料从管路内壁脱离，并由冲洗支撑管冲刷帮助移除物料的同时加速其溶解，可使管路快速疏通，且清管器不易磨损，更经久耐用。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型一个实施例清管器的结构示意图。
19.图2是本实用新型一个实施例清管器应用的碱性溶液配制装置的结构示意图。
20.图中附图标记：
21.1、基座，2、弹性密封件，3、弹性支撑件，31、第二级弹性支撑件，32、第一级弹性支撑件，4、弹性伸缩件，5、冲洗支撑管，51、喷水口，52、输水软管，6、支撑杆，7、压缩空气接口；
22.11、碱性干粉物料输送管路，12、密封阀，13、活法兰，21、溶解罐，22、搅拌机构，23、加热机构，31、干粉物料储存罐，32、排气机构，33、物料输送阀，41、鼓风机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.图1和图2示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图2中的一种脱除燃煤烟气酸性气体的碱性溶液配制装置用清管器，所述碱性溶液配制装置包括碱性干粉物料输送管路11，所述碱性干粉物料输送管路11配置有可沿管路内壁移动并自动清洗的清管器。其中，所述碱性溶液配制装置的其他组成结构可以是多种多样，例如可以包括干粉物料储存罐31、排气机构32、物料输送阀33和鼓风机41，排气机构32具有内外双层腔室，内层腔室与干粉物料储存罐31连通输送物料把干粉物料经物料输送阀33送至碱性干粉物料输送管路11，再由鼓风机41在碱性干粉物料输送管路11中运送干粉物料到所述溶解罐21，这里所述鼓风机41可以选择罗茨风机。同时，物料输送阀33还与排气机构32的外层腔室连通，鼓风机41的部分风力将空气经物料输送阀33和排气机构32的外层腔室从上端送至所述干粉物料储存罐31，用于防止粉状物料悬料。此外，溶解罐21可以选用现有各种型号，考虑到溶解过程均匀和快速，通常要带有搅拌机构22，最好还设有加热机构23。
25.如图1所示，本具体实施例中所述清管器包括基座1、同轴连接在所述基座1前方的弹性密封件2以及至少一级同轴连接在所述弹性密封件2前方的弹性支撑件3，所述弹性密封件2和弹性支撑件3分别与碱性干粉物料输送管路11的内壁密封接触和接触，所述弹性密封件2与所述基座1之间通过弹性伸缩件4连接并连通压缩空气气源，所述弹性密封件2和弹
性支撑件3通过连接水源、具有喷水口51的冲洗支撑管5连接，所述弹性支撑件3之间通过支撑杆6连接。其中的弹性伸缩件4可以选用弹簧，弹簧的硬度和长度可以根据实际情况，例如管路的长度，具体选定。
26.将本实施例的清洗管放到待清理的碱性干粉物料输送管路11中后，基座用于与碱性干粉物料输送管路11固定或者限定在碱性干粉物料输送管路11外部，位于管路内部的弹性密封件2和弹性支撑件3均与碱性干粉物料输送管路11内壁贴合，借助压缩空气气源的动力可以顺着管路移动，弹性密封件2和弹性支撑件3可直接将未充分溶解的物料从管路内壁脱离，同时二者之间的冲洗支撑管5可以冲刷管路内壁，帮助移除物料并加速干粉物料的溶解，实现高效疏通管路的目的，在使用过程中，清管器还不易磨损，更加耐用。
27.在本实施例的一个可选实施方式中，所述弹性支撑件3的外径与所述碱性干粉物料输送管路11的内径一致。用于实现所述弹性密封件2与碱性干粉物料输送管路11的内壁的良好密封接触，作为压缩空气的存储空间。
28.在本实施例的一个可选实施方式中，所述弹性密封件2的外径大于所述碱性干粉物料输送管路11的内径。所述弹性支撑件3与碱性干粉物料输送管路11的内壁的良好接触，成为清理管路内壁的良好清洁和导向工具。
29.参照图1，在本实施例的具体实现方案中，所述弹性支撑件3的数量为两级，第一级弹性支撑件32位于第二级弹性支撑件31的前方，第一级弹性支撑件32的轴向尺寸小于第二级弹性支撑件31的轴向尺寸。进行分级的设置，位于前端的第一级弹性支撑件32侧重发挥导向作用，而位于较后端的第二级弹性支撑件31具有更强的清洁功能，这种组合的清洁效果更佳，使用寿命更强。
30.作为本实施例的优选设计方案，所述弹性密封件2和弹性支撑件3均为橡胶皮碗或圆柱橡胶套。不限于此，所述弹性密封件2和弹性支撑件3的具体构造和材料还可以根据使用功能做其他选择。
31.在本实施例中，所述基座1上设有压缩空气接口7和输水软管52，所述压缩空气接口7两端分别连接压缩空气气源与所述基座1和弹性密封件2之间，所述输水软管52的两端分别连接水源和冲洗支撑管5。
32.为了实现更好的清洗力度或清洗面积等效果，实施例中所述冲洗支撑管5的喷水口51上还可以设置各种效果的喷头。
33.参照图2，本实施例具体实施时，所述碱性干粉物料输送管路11还可以通过活法兰13分割后连接至所述溶解罐21，这时只需要将所述清管器用于所述活法兰13与所述溶解罐21之间的管路。活法兰13的设计更便于在系统停运时进行拆卸和管路清理。进而可选的，所述基座1设为与所述活法兰13配合的法兰盘。
34.参照图2，更为优选的设计是，在所述活法兰13远离所述溶解罐21的一端还连接有密封阀12。密封阀12用于隔绝水汽，防止水汽进入活法兰13远离输所述溶解罐21一侧的管路造成整个所述碱性干粉物料输送管路11堵塞，这样更利于只集中对所述活法兰13与所述溶解罐21之间的管路做清洁的实现。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。