格栅机链条张紧结构的制作方法

1.本实用新型属于格栅机技术领域，具体涉及格栅机链条张紧结构。


背景技术：

2.格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是国内普遍采用的固液筛分设备，格栅机内的耙齿采用不锈钢材料制造，耐腐蚀耐高温性能好，耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。
3.现有的格栅机的靶齿和靶齿清扫机构都是通过一个电机联动运动的，在联动过程中是使用链条进行传动，长时间作用下链条容易出现松动，而导致链轮和链条之间的传动效果下降，进而影响格栅机的正常作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供格栅机链条张紧结构，以解决上述背景技术中提出的现有格栅机长时间作用下链条容易出现松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：格栅机链条张紧结构，包括与格栅机上电机输出轴相连接的主动转轴、与格栅机上靶齿轴相连接的从动转轴一以及与格栅机上靶齿清扫轴相连接的从动转轴二，所述主动转轴的外表面固定有主动链轮，所述从动转轴一的外表面固定有从动链轮一和从动链轮二，所述从动转轴二的外表面固定有从动链轮三，所述主动链轮和从动链轮一之间通过链条一传动连接，所述从动链轮二和从动链轮三之间通过链条二传动连接，所述链条一上设置有与链条一配合使用的调节链轮，所述调节链轮的中心位置处固定有调节转轴一，所述调节转轴一的背面设置有安装壳且安装壳内设置有用于驱使调节转轴一进行运动的调节机构，所述链条二上设置有用于对链条二进行支撑导向的导向轮，所述导向轮的中心位置处固定有调节转轴二，所述调节转轴二的背面设置有安装盒，所述安装盒内滑动安装有安装板二且调节转轴二转动安装在安装板二侧面。
6.采用上述方案，通过设置调节链轮配合螺杆转动使用，能够对调节链轮的位置进行调节，能够对链条一的张紧效果进行适应性调节使用，通过设置导向轮配合滑动板二和弹簧二进行使用，能够使得链条一始终受到导向轮的挤压作用而保证一个良好的张紧效果，进而能够保证链条一和链条二在运动过程中与主动链轮、从动链轮一、从动链轮二和从动链轮三之间的良好传动效果，通过设置滑杆和卡块配合弹簧一进行使用，利用弹簧一的弹性作用驱使滑杆带动卡块卡入到不同位置处的卡槽内部，能够对转动后的螺杆进行位置锁定，进而来对调节链轮的位置进行锁定，避免出现松动现象，完善功能多样性。
7.作为优选的实施方式，所述安装壳的上下两侧面以及安装盒的上下两侧面均固定有安装板一，所述安装板一上螺纹安装有螺栓。
8.采用上述方案，利用安装板一配合螺栓使用，可以将安装壳和安装盒稳定的安装
在格栅机的机架上，安装机构简单，安装操作方便。
9.作为优选的实施方式，所述调节机构包括两端均固定有传动轴且通过传动轴转动安装在安装壳内的螺杆，安装在其中一个传动轴端部的转板，螺纹安装在螺杆外表面的滑动板一，所述调节转轴一转动安装在滑动板一的侧面且安装壳表面开设有供调节转轴一运动的通道，所述滑动板一的上下两侧面均固定有导块，所述导块滑动安装在安装壳内部安装的导杆一外表面。
10.采用上述方案，利用螺杆的转动驱使滑动板一进行运动，进而带动调节转轴一运动，从而可以根据链条一的运动松紧程度进行张紧度调节使用，且利用导块和导杆一配合使用可以对滑动板一进行限位支撑，使得滑动板一在运动过程中稳定性更好且不易出现转动倾斜现象。
11.作为优选的实施方式，所述转板上滑动有滑杆，所述滑杆的两端分别固定有卡块和操作板，所述滑杆的外表面套设有两端分别与卡块和转板相连接的弹簧一，所述安装壳的侧面开设有若干个供卡块插入的卡槽。
12.采用上述方案，利用滑杆和卡块配合弹簧一使用，利用弹簧一受力形变产生的反向作用力驱使滑杆带动卡块卡入到相对应位置处的卡槽内，从而来对转板进行限位锁紧，进而对调节链轮的位置进行调节后锁定，避免松动。
13.作为优选的实施方式，所述安装盒内滑动安装有滑动板二，所述滑动板二安装在安装板二的侧面。
14.采用上述方案，利用滑动板二在安装盒内滑动配合安装板二使用，进而能够对链条二的张紧度进行调节。
15.作为优选的实施方式，所述安装盒内安装有若干个导杆二，所述滑动板二滑动在导杆二的外表面，所述导杆二的外表面套设有两端分别与安装盒内壁以及滑动板二侧面相连接的弹簧二。
16.采用上述方案，利用导杆二的设置可以保证滑动板二滑动过程的稳定性更好，弹簧二的设置则可以保证导向轮能够始终对链条二产生一个挤压作用力，保证链条二始终处于张紧状态。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该格栅机链条张紧结构通过设置调节链轮配合螺杆转动使用，能够对调节链轮的位置进行调节，能够对链条一的张紧效果进行适应性调节使用，通过设置导向轮配合滑动板二和弹簧二进行使用，能够使得链条一始终受到导向轮的挤压作用而保证一个良好的张紧效果，进而能够保证链条一和链条二在运动过程中与主动链轮、从动链轮一、从动链轮二和从动链轮三之间的良好传动效果；
19.该格栅机链条张紧结构通过设置滑杆和卡块配合弹簧一进行使用，利用弹簧一的弹性作用驱使滑杆带动卡块卡入到不同位置处的卡槽内部，能够对转动后的螺杆进行位置锁定，进而来对调节链轮的位置进行锁定，避免出现松动现象，完善功能多样性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
22.图3为本实用新型安装壳剖面的结构示意图。
23.图4为本实用新型安装壳剖面后俯视的结构示意图。
24.图5为本实用新型安装盒的结构示意图。
25.图中：1、主动转轴；2、从动转轴一；3、从动转轴二；4、主动链轮；5、从动链轮一；6、链条一；7、从动链轮二；8、从动链轮三；9、链条二；10、调节转轴一；11、调节链轮；12、安装壳；13、调节转轴二；14、导向轮；15、安装盒；16、安装板一；17、螺栓；18、传动轴；19、螺杆；20、转板；21、滑动板一；22、导块；23、导杆一；24、滑杆；25、卡块；26、弹簧一；27、安装板二；28、滑动板二；29、导杆二；30、弹簧二。
具体实施方式
26.请参阅图1-5，本实用新型提供格栅机链条张紧结构，包括与格栅机上电机输出轴相连接的主动转轴1、与格栅机上靶齿轴相连接的从动转轴一2以及与格栅机上靶齿清扫轴相连接的从动转轴二3，主动转轴1的外表面固定有主动链轮4，从动转轴一2的外表面固定有从动链轮一5和从动链轮二7，从动转轴二3的外表面固定有从动链轮三8，主动链轮4和从动链轮一5之间通过链条一6传动连接，从动链轮二7和从动链轮三8之间通过链条二9传动连接，链条一6上设置有与链条一6配合使用的调节链轮11，调节链轮11的中心位置处固定有调节转轴一10，调节转轴一10的背面设置有安装壳12且安装壳12内设置有用于驱使调节转轴一10进行运动的调节机构。调节机构包括两端均固定有传动轴18且通过传动轴18转动安装在安装壳12内的螺杆19，安装在其中一个传动轴18端部的转板20，螺纹安装在螺杆19外表面的滑动板一21，调节转轴一10转动安装在滑动板一21的侧面且安装壳12表面开设有供调节转轴一10运动的通道，滑动板一21的上下两侧面均固定有导块22，导块22滑动安装在安装壳12内部安装的导杆一23外表面，利用螺杆19的转动驱使滑动板一21进行运动，进而带动调节转轴一10运动，从而可以根据链条一6的运动松紧程度进行张紧度调节使用，且利用导块22和导杆一23配合使用可以对滑动板一21进行限位支撑，使得滑动板一21在运动过程中稳定性更好且不易出现转动倾斜现象。
27.转板20上滑动有滑杆24，滑杆24的两端分别固定有卡块25和操作板，滑杆24的外表面套设有两端分别与卡块25和转板20相连接的弹簧一26，安装壳12的侧面开设有若干个供卡块25插入的卡槽，利用滑杆24和卡块25配合弹簧一26使用，利用弹簧一26受力形变产生的反向作用力驱使滑杆24带动卡块25卡入到相对应位置处的卡槽内，从而来对转板20进行限位锁紧，进而对调节链轮11的位置进行调节后锁定，避免松动。
28.链条二9上设置有用于对链条二9进行支撑导向的导向轮14，导向轮14的中心位置处固定有调节转轴二13，调节转轴二13的背面设置有安装盒15，安装盒15内滑动安装有安装板二27且调节转轴二13转动安装在安装板二27侧面。
29.安装盒15内滑动安装有滑动板二28，滑动板二28安装在安装板二27的侧面，利用滑动板二28在安装盒15内滑动配合安装板二27使用，进而能够对链条二9的张紧度进行调节。
30.安装盒15内安装有若干个导杆二29，滑动板二28滑动在导杆二29的外表面，导杆二29的外表面套设有两端分别与安装盒15内壁以及滑动板二28侧面相连接的弹簧二30，利用导杆二29的设置可以保证滑动板二28滑动过程的稳定性更好，弹簧二30的设置则可以保
证导向轮14能够始终对链条二9产生一个挤压作用力，保证链条二9始终处于张紧状态。
31.安装壳12的上下两侧面以及安装盒15的上下两侧面均固定有安装板一16，安装板一16上螺纹安装有螺栓17，利用安装板一16配合螺栓17使用，可以将安装壳12和安装盒15稳定的安装在格栅机的机架上，安装机构简单，安装操作方便。
32.在使用时，将主动转轴1与电机的输出轴固定连接，从动转轴一2与靶齿轴固定连接，从动转轴二3与靶齿清扫轴固定连接，根据链条一6的松紧程度进行调节，调节时拉动操作板带动滑杆24运动，滑杆24带动卡块25脱离卡槽，转动转板20通过传动轴18带动螺杆19转动，驱使滑动板一21运动，进而通过调节转轴一10带动调节链轮11转动，调节至合适位置后松开操作板，利用弹簧一26的弹性驱使卡块25卡入到卡槽内完成锁紧，同时在弹簧二30的弹性作用下使得滑动板二28和安装板二27能够带动导向轮14始终与链条二9贴合并对链条二9进行挤压，保证链条二9始终处于张紧状态，然后启动电机配合链条一6和链条二9进行作业即可。