一种岩棉废弃物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉废弃物处理技术领域，具体是一种岩棉废弃物处理设备。


背景技术：

2.岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经熔化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温熔体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的黏结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉生产过程中会产出废弃物，传统对于废弃物的处理方式为填满，填满方式处理量有限，且不能从根源上治理废弃的岩棉。
3.现有的岩棉废弃物在进行使用时，通常将岩棉废弃物经过碾碎制成粉末，用于制作陶瓷等工艺品，然而废弃物在经过粗粉碎时，仍有部分较大体积的碎渣掉落到细粉碎机中，由于细粉碎机内部的碾齿较小，细粉碎机对较大体积的碎渣碾碎速度慢，且对于细小碾齿的磨损程度较大。
4.为此，本实用新型提供了一种岩棉废弃物处理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩棉废弃物处理设备，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种岩棉废弃物处理设备，包括粗粉碎仓与细粉碎仓，所述粗粉碎仓与所述细粉碎仓之间设有筛箱，所述筛箱的内腔设有筛滤组件，所述筛滤组件包括护壳、顶侧液压器、底侧液压器、筛板与箱门，所述护壳设有两组，两组所述护壳对称固定连接于所述筛箱的两侧，所述顶侧液压器固定连接于其中一组所述护壳的内腔中，所述底侧液压器固定连接于，另一组所述护壳的内腔固定连接有的内腔中，所述顶侧液压器与所述底侧液压器之间转动连接有筛板，所述筛板与所述筛箱之间滑动连接。
7.优选的，所述粗粉碎仓的内腔转动连接有三轴粉碎机，所述细粉碎仓的内腔转动连接有双轴粉碎机，所述三轴粉碎机的碾齿大于所述双轴粉碎机的碾齿。
8.优选的，所述粗粉碎仓的外端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述三轴粉碎机之间电性连接，所述细粉碎仓的外端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述双轴粉碎机之间电性连接。
9.优选的，所述粗粉碎仓的底端固定连接有第一导管，所述第一导管的另一端固定连接于所述筛箱的顶端，所述筛箱的底端固定连接有第二导管，所述第二导管固定连接于所述细粉碎仓的顶端。
10.优选的，所述粗粉碎仓的顶端固定连接有进料管，所述细粉碎仓的底端固定连接有出料管，且所述细粉碎仓的内腔顶端两侧对称固定连接有卸料板。
11.优选的，所述第一驱动电机远离所述粗粉碎仓的一侧固定连接有风机，且所述粗
粉碎仓的顶端固定连接有除尘筒。
12.优选的，所述除尘筒的内腔固定连接有打板，所述打板设有三个。
13.优选的，所述除尘筒的顶端螺纹连接有通气卡盖，且所述通气卡盖的内腔卡接有滤棉，所述滤棉设有两个。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种岩棉废弃物处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该岩棉废弃物处理设备，通过顶侧液压器与底侧液压器反复拉动筛板在筛箱的内部转动，使得小体积的碾碎物通过筛板的漏孔落入到细粉碎仓中，一方面提高了双轴粉碎机的工作效率，另一方面减小了双轴粉碎机的磨损程度。
17.(2)、该岩棉废弃物处理设备，通过风机向粗粉碎仓中鼓风，使得岩棉废弃物在碾碎时产生的灰尘与粉尘扬起，扬起的灰尘与粉尘通过除尘筒进行过滤，避免灰尘与粉尘直接排放到空气中，对环境造成污染。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的筛滤组件的局部结构示意图；
20.图3是本实用新型的三轴粉碎机与双轴粉碎机的结构示意图；
21.图4是本实用新型的除尘筒的内部结构示意图。
22.图中1、粗粉碎仓；2、细粉碎仓；3、筛箱；4、筛滤组件；401、护壳；402、顶侧液压器；403、底侧液压器；404、筛板；405、箱门；5、三轴粉碎机；6、第一驱动电机；7、双轴粉碎机；8、第二驱动电机；9、第一导管；10、第二导管；11、进料管；12、出料管；13、卸料板；14、风机；15、除尘筒；16、打板；17、通气卡盖；18、滤棉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，一种岩棉废弃物处理设备，包括粗粉碎仓1与细粉碎仓2，粗粉碎仓1与细粉碎仓2之间设有筛箱3，筛箱3的内腔设有筛滤组件4，筛滤组件4包括护壳401、顶侧液压器402、底侧液压器403、筛板404与箱门405，护壳401设有两组，两组护壳401对称固定连接于筛箱3的两侧，顶侧液压器402固定连接于其中一组护壳401的内腔中，底侧液压器403固定连接于，另一组护壳401的内腔固定连接有的内腔中，顶侧液压器402与底侧液压器403之间转动连接有筛板404，筛板404与筛箱3之间滑动连接，粗粉碎仓1的内腔转动连接有三轴粉碎机5，细粉碎仓2的内腔转动连接有双轴粉碎机7，三轴粉碎机5的碾齿大于双轴粉碎机7的碾齿，岩棉废弃物经过初步粉碎分离处理后，废弃物进入到粗粉碎仓1中，粗粉碎仓1中的三轴粉碎机5对废弃物再一次碾碎，粉碎的大颗粒进入到筛箱3中的筛板404上，同时顶
侧液压器402与底侧液压器403内部滑动的液压杆同时上升或下降，从而使得筛板404在筛箱3中转动，转动的筛板404使得小体积的废渣从筛板404上的漏孔中掉出，对粉碎物进行筛分，防止较大体积的碎渣掉落在细粉碎仓2中的双轴粉碎机7中，通过筛选的方式提高了双轴粉碎机7的工作效率，同时减小双轴粉碎机7外端细小碾齿的磨损程度，粗粉碎仓1的外端固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6与三轴粉碎机5之间电性连接，第一驱动电机6驱动三轴粉碎机5转动，使其对初步粉碎的碎渣再次粉碎，细粉碎仓2的外端固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8与双轴粉碎机7之间电性连接，第二驱动电机8带动双轴粉碎机7进行转动，使其将小体积的碎渣碾碎成粉末，粉碎可用于制作保温层以及陶瓷制作等；
26.粗粉碎仓1的底端固定连接有第一导管9，第一导管9的另一端固定连接于筛箱3的顶端，筛箱3的底端固定连接有第二导管10，第二导管10固定连接于细粉碎仓2的顶端，粗粉碎仓1的顶端固定连接有进料管11，细粉碎仓2的底端固定连接有出料管12，进料管11用于运输粗处理粉碎分离的岩棉废弃物，第一导管9将粗粉碎仓1碾碎的较大体积的碎块输送到筛箱3中，经过筛选再碾碎的岩棉碎末通过第二导管10通入到细粉碎仓2中的双轴粉碎机7中，并且碾碎成粉末的岩棉废物通过出料管12排出，且细粉碎仓2的内腔顶端两侧对称固定连接有卸料板13，卸料板13将筛箱3筛选出的小体积碎物投放至双轴粉碎机7中，避免碎渣从双轴粉碎机7的侧边漏出，进而提高了岩棉废弃物的处理效率。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种岩棉废弃物处理设备技术方案：第一驱动电机6远离粗粉碎仓1的一侧固定连接有风机14，且粗粉碎仓1的顶端固定连接有除尘筒15，除尘筒15的内腔固定连接有打板16，打板16设有三个，风机14向粗粉碎仓1中鼓风，将岩棉废弃物碾碎时产生的灰尘与粉尘吹起，碾碎物在吹起时，碎块击打打板16落回到粗粉碎仓1中，避免碎块击穿滤棉18，除尘筒15的顶端螺纹连接有通气卡盖17，通气卡盖17能够将粗粉碎仓1中的气体排出，且通气卡盖17的内腔卡接有滤棉18，滤棉18设有两个，排出的气体中带有灰尘与粉尘，滤棉18将粉尘与灰尘收集，避免粉尘与灰尘进入到空气中，对环境造成污染。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.工作时，首先初步碾碎废弃物通过进料管11进入到粗粉碎仓1中，粗粉碎仓1中的三轴粉碎机5对废弃物再次碾碎，使其变成较小的颗粒，同时风机14向粗粉碎仓1的内部鼓风，传入的气体将粗粉碎仓1中的灰尘与粉尘吹起，同时吹起的小体积颗粒撞击在打板16上掉落，吹出的灰尘与粉尘被通气卡盖17中的滤棉18吸收，防止灰尘与粉尘进入到空气对环境造成污染，碾碎的颗粒掉落在筛板404上，顶侧液压器402与底侧液压器403带动筛板404在粗粉碎仓1中反复转动，从而将较小的颗粒筛出，使其进入到细粉碎仓2中，此时细粉碎仓2中的双轴粉碎机7在对小颗粒废弃物进行碾碎，从而将其制成粉末，制成的粉末可用于制作保温层，也可用于陶瓷制品，对碾碎物进行筛分提高了双轴粉碎机7工作效率的同时，减小了双轴粉碎机7外部细小碾齿的磨损程度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。