一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置的制作方法

文档序号:31043529发布日期:2022-08-06 04:51阅读:117来源:国知局
一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锂技术领域,尤其涉及一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置。


背景技术:

2.碳酸锂,是一种无机化合物,化学式li2co3,分子量73.89,无色单斜系晶体,能溶于水、稀酸,不溶于乙醇、丙酮,热稳定性低于周期表中同族其他元素的碳酸盐,空气中不潮解,可用硫酸锂或氧化锂溶液加入碳酸钠而得。
3.现有的湿碳酸锂的盘式干燥装置,在对湿碳酸锂进行烘干时,由于湿碳酸锂摆放的位置不同,导致在同一时间中,不同位置的湿碳酸锂干燥程度都不一样,造成同一时间内部分湿碳酸锂无法完全干燥的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的湿碳酸锂的盘式干燥装置,在对湿碳酸锂进行烘干时,由于湿碳酸锂摆放的位置不同,导致在同一时间中,不同位置的湿碳酸锂干燥程度都不一样,造成同一时间内部分湿碳酸锂无法完全干燥的情况的缺点,而提出的一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部安装有支撑柱,且支撑柱的外侧焊接有放置盘,所述放置盘的底部焊接有放置板,且放置板的内侧安装有电机,所述放置盘的底部贯穿有主轴,且主轴的顶端安装有转盘,所述放置盘的顶部开设有滑轨,且滑轨的内部安装有滑块,所述转盘的顶部安装有连接柱,且转盘的顶部连接有干燥盘,所述干燥盘的底部开设有连接槽,且连接槽的内侧安装有磁块,所述干燥箱的内侧底部安装有加热管,且干燥箱的顶部安装有排气管,所述排气管的内侧焊接有固定块,且固定块的顶部放置有过滤棉。
7.优选的,所述转盘通过主轴与放置盘构成旋转结构,且主轴贯穿放置盘与电机相连接。
8.优选的,所述干燥盘通过连接柱与转盘构成拆卸结构,且转盘通过焊接与连接柱呈一体化结构。
9.优选的,所述转盘通过滑块与滑轨构成滑动结构,且转盘与放置盘呈平行状。
10.优选的,所述过滤棉通过固定块与排气管相连接,且固定块通过焊接与排气管呈一体化结构。
11.优选的,所述放置盘通过支撑柱与干燥箱相连接,且放置盘与支撑柱呈垂直状。
12.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,湿碳酸锂可以放置进干燥盘内部,通过加热管进行干燥,干燥过程中,通过电机可以带动主轴进行旋转,主轴顶部的转盘也会一同进行旋转,且转盘底部的滑块会围绕滑轨进行滑动,保证转盘可以很平稳的进行旋转,同时带动干燥盘一同进行旋
转,使得干燥盘顶部的湿碳酸锂可以不断调整位置,保证干燥程度一致。
14.2、本实用新型中,需要对湿碳酸锂进行烘干时,人员可以将干燥盘向上提动,从而将干燥盘从转盘上取下,将其取出至干燥箱外侧,再将湿碳酸锂放置在干燥盘上,放置好后,将干燥盘移动至转盘顶部,再将干燥盘底部的连接槽与连接柱对齐,使得连接柱插入连接槽内部,再通过磁块进行固定,即可将干燥盘固定在转盘顶部,从而使得湿碳酸锂更好进行放置。
附图说明
15.图1为本实用新型中干燥箱正面剖视结构示意图;
16.图2为图1中a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型中放置盘顶部俯视结构示意图;
18.图4为图3中b处放大结构示意图。
19.图例说明:
20.1、干燥箱;2、支撑柱;3、放置盘;4、干燥盘;5、放置板;6、电机;7、排气管;8、固定块;9、过滤棉;10、连接槽;11、连接柱;12、磁块;13、转盘;14、主轴;15、滑块;16、滑轨;17、加热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4,一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,包括干燥箱1、支撑柱2、放置盘3、干燥盘4、放置板5、电机6、排气管7、固定块8、过滤棉9、连接槽10、连接柱11、磁块12、转盘13、主轴14、滑块15、滑轨16和加热管17,干燥箱1的内部安装有支撑柱2,且支撑柱2的外侧焊接有放置盘3,放置盘3的底部焊接有放置板5,且放置板5的内侧安装有电机6,放置盘3的底部贯穿有主轴14,且主轴14的顶端安装有转盘13,放置盘3的顶部开设有滑轨16,且滑轨16的内部安装有滑块15,转盘13的顶部安装有连接柱11,且转盘13的顶部连接有干燥盘4,干燥盘4的底部开设有连接槽10,且连接槽10的内侧安装有磁块12,干燥箱1的内侧底部安装有加热管 17,且干燥箱1的顶部安装有排气管7,排气管7的内侧焊接有固定块8,且固定块8的顶部放置有过滤棉9。
23.如图1与图2所示,转盘13通过主轴14与放置盘3构成旋转结构,且主轴14贯穿放置盘3与电机6相连接,电机6可以带动主轴 14进行旋转,主轴14顶部的转盘13也会一同进行旋转,同时带动干燥盘4一同进行旋转。
24.如图1与图2所示,干燥盘4通过连接柱11与转盘13构成拆卸结构,且转盘13通过焊接与连接柱11呈一体化结构,将干燥盘4向上提动,可以将干燥盘4从转盘13上取下。
25.如图2与图4所示,转盘13通过滑块15与滑轨16构成滑动结构,且转盘13与放置盘3呈平行状,转盘13底部的滑块15可以围绕滑轨16进行滑动,保证转盘13可以很平稳的进行旋转。
26.如图1所示,过滤棉9通过固定块8与排气管7相连接,且固定块8通过焊接与排气管7呈一体化结构,过滤棉9可以过滤干燥箱1 内部排出的气体。
27.如图1所示,放置盘3通过支撑柱2与干燥箱1相连接,且放置盘3与支撑柱2呈垂直状,放置盘3焊接在支撑柱2的外侧。
28.工作原理:使用时,需要对湿碳酸锂进行烘干时,人员可以将干燥盘4向上提动,从而将干燥盘4从转盘13上取下,将其取出至干燥箱1外侧,再将湿碳酸锂放置在干燥盘4上,放置好后,将干燥盘 4移动至转盘13顶部,再将干燥盘4底部的连接槽10与连接柱11 对齐,使得连接柱11插入连接槽10内部,再通过磁块12进行固定,即可将干燥盘4固定在转盘13顶部,通过加热管17进行干燥,干燥过程中,通过电机6可以带动主轴14进行旋转,主轴14顶部的转盘 13也会一同进行旋转,且转盘13底部的滑块15会围绕滑轨16进行滑动,同时带动干燥盘4一同进行旋转,使得干燥盘4顶部的湿碳酸锂可以不断调整位置,进行干燥。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的内部安装有支撑柱(2),且支撑柱(2)的外侧焊接有放置盘(3),所述放置盘(3)的底部焊接有放置板(5),且放置板(5)的内侧安装有电机(6),所述放置盘(3)的底部贯穿有主轴(14),且主轴(14)的顶端安装有转盘(13),所述放置盘(3)的顶部开设有滑轨(16),且滑轨(16)的内部安装有滑块(15),所述转盘(13)的顶部安装有连接柱(11),且转盘(13)的顶部连接有干燥盘(4),所述干燥盘(4)的底部开设有连接槽(10),且连接槽(10)的内侧安装有磁块(12),所述干燥箱(1)的内侧底部安装有加热管(17),且干燥箱(1)的顶部安装有排气管(7),所述排气管(7)的内侧焊接有固定块(8),且固定块(8)的顶部放置有过滤棉(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,其特征在于,所述转盘(13)通过主轴(14)与放置盘(3)构成旋转结构,且主轴(14)贯穿放置盘(3)与电机(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,其特征在于,所述干燥盘(4)通过连接柱(11)与转盘(13)构成拆卸结构,且转盘(13)通过焊接与连接柱(11)呈一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,其特征在于,所述转盘(13)通过滑块(15)与滑轨(16)构成滑动结构,且转盘(13)与放置盘(3)呈平行状。5.根据权利要求1所述的一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,其特征在于,所述过滤棉(9)通过固定块(8)与排气管(7)相连接,且固定块(8)通过焊接与排气管(7)呈一体化结构。6.根据权利要求1所述的一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,其特征在于,所述放置盘(3)通过支撑柱(2)与干燥箱(1)相连接,且放置盘(3)与支撑柱(2)呈垂直状。

技术总结
本实用新型公开了一种用于湿碳酸锂的盘式干燥装置,涉及碳酸锂技术领域,包括干燥箱,所述干燥箱的内部安装有支撑柱,且支撑柱的外侧焊接有放置盘,所述放置盘的底部焊接有放置板,且放置板的内侧安装有电机,所述放置盘的底部贯穿有主轴,且主轴的顶端安装有转盘,所述放置盘的顶部开设有滑轨,且滑轨的内部安装有滑块。本实用新型中,湿碳酸锂可以放置进干燥盘内部,通过加热管进行干燥,干燥过程中,通过电机可以带动主轴进行旋转,主轴顶部的转盘也会一同进行旋转,且转盘底部的滑块会围绕滑轨进行滑动,保证转盘可以很平稳的进行旋转,同时带动干燥盘一同进行旋转,使得干燥盘顶部的湿碳酸锂可以不断调整位置,保证干燥程度一致。致。致。


技术研发人员:王迎春 余伯福 曹鹏
受保护的技术使用者:江西华赛新材料有限公司
技术研发日:2021.12.28
技术公布日:2022/8/5
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