一种高温气氛回转炉的传动结构的制作方法

文档序号:31043406发布日期:2022-08-06 04:50阅读:201来源:国知局
一种高温气氛回转炉的传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及回转炉技术领域,具体为一种高温气氛回转炉的传动结构。


背景技术:

2.回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年,但都为大型或超大型,主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工,例如在水泥熟料的烧成、煅烧;高岭土制备钛白粉,稀土行业的加工等。虽然产量很大,但均存在温差较大,温度控制精度低,无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。
3.现有的回转炉,要么壳体进行转动,要么通过内部的搅拌杆转动,来达到对内部原料的搅拌,以使加热尽可能均匀;但是壳体和搅拌杆不能够同时旋转,搅拌效果仍然不佳,加热仍然不够充分均匀。


技术实现要素:

4.鉴于现有一种高温气氛回转炉的传动结构中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型的目的是提供一种高温气氛回转炉的传动结构,解决了现有的回转炉,要么壳体进行转动,要么通过内部的搅拌杆转动,来达到对内部原料的搅拌,以使加热尽可能均匀;但是壳体和搅拌杆不能够同时旋转,搅拌效果仍然不佳,加热仍然不够充分均匀的问题。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种高温气氛回转炉的传动结构,包括回转炉体,所述回转炉体中部设有注料口,所述注料口上安装有阀门,所述回转炉体左端通过螺栓安装有第一传动柱,所述回转炉体右端通过螺栓安装有第二传动柱,所述第一传动柱和第二传动柱外壁均传动连接有辅助滚动支撑组件,所述第一传动柱左端传动连接有驱动装置,所述第一传动柱为两端开口的空心结构,所述第二传动柱为一端开口的空心结构;
8.所述驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接第一传动柱和驱动轴,所述驱动轴上可拆卸安装有第一搅拌器和第二搅拌器,所述驱动轴通过第一轴承转动连接第一传动柱,所述驱动轴通过第二轴承转动连接第二传动柱。
9.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述注料口设有两组,分别对称设置在回转炉体外壁上,用于卸料和注料。
10.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述第一搅拌器包括第一固定管,所述第一固定管两端固定连接有第一竖直搅拌杆,所述第一竖直搅拌杆上套设有第二固定管,所述第二固定管两端固定连接有第一横搅拌杆。
11.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述第一固定管套设在所述驱动轴上,所述第一固定管和驱动轴通过螺栓进行固定,所述第二固定管和第一竖直搅拌杆通过螺栓进行固定。
12.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述辅助滚动支撑组件包括支持座,所述支持座内壁通过轴承转动连接轮轴,所述轮轴上安装有滚轮,所述第一传动柱和第二传动柱外壁均传动连接滚轮。
13.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述第二搅拌器包括第三固定管,所述第三固定管两端固定连接有第二竖直搅拌杆,所述第二竖直搅拌杆上套设有第四固定管,所述第四固定管两端固定连接有第二横搅拌杆。
14.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述第三固定管套设在所述驱动轴上,所述第三固定管和驱动轴通过螺栓进行固定,所述第四固定管和第二竖直搅拌杆通过螺栓进行固定。
15.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮和第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮固定安装在驱动轴上,所述第二锥形齿轮固定安装在第一传动柱上。
16.作为本实用新型所述的一种高温气氛回转炉的传动结构的一种优选方案,其中:所述伺服电机固定安装在支架上,所述支架一端通过螺栓安装在左侧支持座上,所述伺服电机的输出轴通过轴承转动连接稳定杆,所述稳定杆一端通过螺栓安装在左侧支持座上。
17.与现有技术相比:
18.1、通过设置驱动装置,能够同时带动回转炉体和第一搅拌器、第二搅拌器反向旋转,从而使物料被搅拌均匀,致使物料被加热均匀;
19.2、通过设置辅助滚动支撑组件,能够对回转炉体转动支撑,且结构简单;并且回转炉体内设置的第一搅拌器和第二搅拌器都是可拆卸安装的,便于拆卸和维护。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的结构示意图;
21.图2为本实用新型提供的图1的剖视图;
22.图3为本实用新型提供的图1的侧视图;
23.图4为本实用新型提供的第一搅拌器和第二搅拌器的示意图。
24.图中:驱动装置1、伺服电机11、第三锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第一锥形齿轮15、驱动轴16、第一轴承17、第二轴承18、辅助滚动支撑组件2、支持座21、轮轴22、滚轮23、回转炉体3、注料口31、阀门311、第二传动柱32、第一传动柱33、第一搅拌器4、第一固定管41、第一横搅拌杆42、第二固定管421、第一竖直搅拌杆43、第二搅拌器5、第三固定管51、第二横搅拌杆52、第四固定管521、第二竖直搅拌杆53、支架6、稳定杆7。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
26.本实用新型提供一种高温气氛回转炉的传动结构,请参阅图1-4,包括回转炉体3,回转炉体3中部设有注料口31,注料口31设有两组,分别对称设置在回转炉体3外壁上,用于卸料和注料,注料口31上安装有阀门311,回转炉体3左端通过螺栓安装有第一传动柱33,回
转炉体3右端通过螺栓安装有第二传动柱32,第一传动柱33和第二传动柱32外壁均传动连接有辅助滚动支撑组件2,第一传动柱33左端传动连接有驱动装置1,第一传动柱33为两端开口的空心结构,第二传动柱32为一端开口的空心结构;
27.驱动装置1包括伺服电机11,伺服电机11的输出轴传动连接第一传动柱33和驱动轴16,驱动轴16上可拆卸安装有第一搅拌器4和第二搅拌器5,驱动轴16通过第一轴承17转动连接第一传动柱33,驱动轴16通过第二轴承18转动连接第二传动柱32,伺服电机11的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮15,第一锥形齿轮15啮合连接第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮13,第三锥形齿轮13固定安装在驱动轴16上,第二锥形齿轮14固定安装在第一传动柱33上,驱动轴16穿过第二锥形齿轮14。
28.第一搅拌器4包括第一固定管41,第一固定管41的作用是实现第一竖直搅拌杆43的可拆卸安装,第一固定管41两端固定连接有第一竖直搅拌杆43,第一竖直搅拌杆43上套设有第二固定管421,第二固定管421两端固定连接有第一横搅拌杆42,第一固定管41套设在驱动轴16上,第一固定管41和驱动轴16通过螺栓进行固定,第二固定管421和第一竖直搅拌杆43通过螺栓进行固定;第一搅拌器4的作用是对回转炉体3内的物料进行搅拌,以使物料加热均匀。
29.辅助滚动支撑组件2包括支持座21,支持座21内壁通过轴承转动连接轮轴22,轮轴22上安装有滚轮23,第一传动柱33和第二传动柱32外壁均传动连接滚轮23;辅助滚动支撑组件2的作用是对第一传动柱33和第二传动柱32进行转动支撑。
30.第二搅拌器5包括第三固定管51,第三固定管51两端固定连接有第二竖直搅拌杆53,第二竖直搅拌杆53上套设有第四固定管521,第四固定管521两端固定连接有第二横搅拌杆52,第三固定管51套设在驱动轴16上,第三固定管51和驱动轴16通过螺栓进行固定,第四固定管521和第二竖直搅拌杆53通过螺栓进行固定;第二搅拌器5的作用是对回转炉体3内的物料进行搅拌,以使物料加热均匀。
31.伺服电机11固定安装在支架6上,支架6一端通过螺栓安装在左侧支持座21上,伺服电机11的输出轴通过轴承转动连接稳定杆7,稳定杆7一端通过螺栓安装在左侧支持座21上,稳定杆7的作用是稳定伺服电机11的输出轴的稳定。
32.在具体使用时,打开阀门311,通过注料口31将物料注入回转炉体3内,启动伺服电机11,带动第一锥形齿轮15旋转,从而同时带动第三锥形齿轮13和第二锥形齿轮14旋转,并且第三锥形齿轮13和第二锥形齿轮14反向旋转,从而同时带动第一传动柱33和驱动轴16反向旋转,从而带动第一搅拌器4、第二搅拌器5与回转炉体3反向旋转,从而使回转炉体3内的物料被搅拌均匀,致使物料被加热均匀。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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