一种用于水利工程的水渠淤泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种用于水利工程的水渠淤泥处理装置。


背景技术：

2.水利工程的水渠长时间使用底部积累的淤泥较多，因此需要对其进行处理，将水渠内的淤泥通过大型泵体抽取到罐体中，再将淤泥从罐体中输送到处理设备中，对淤泥加工处理，以往的水渠淤泥处理装置使用时，不方便在加工过程中将淤泥向下放，自动化效率较差，影响加工的效率；不方便对淤泥块进行回收利用，造成的成本使用较高；淤泥块中的水分较多，对其破碎处理时，容易粘附在搅拌辊上，不易清理，现在出现一种自动化效率高、方便对淤泥回收利用以及具备烘干功能的水渠淤泥处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于水利工程的水渠淤泥处理装置，以解决上述背景技术中提出不方便在加工过程中将淤泥向下放，自动化效率较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水利工程的水渠淤泥处理装置，包括装置本体，所述装置本体的底端安装有支架，所述支架之间安装有底座，所述装置本体一侧的顶端安装有进料口，所述装置本体顶端的中间处安装有安装座；
5.所述装置本体内部顶端的一侧活动铰接有第一滤网，所述装置本体内部顶端的另一侧活动铰接有第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述装置本体内部的两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与滑块活动铰接。
6.优选的，所述第一滤网和第二滤网的网状直径相同，所述第一滤网和第二滤网处于同一水平面。
7.优选的，所述装置本体内部的底端装配有第一破碎轮，所述第一破碎轮的后端设置有第二破碎轮，所述装置本体一侧的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过轴接器与第一破碎轮连接，所述装置本体一侧的另一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过轴接器与第二破碎轮连接。
8.优选的，所述装置本体底部的中间处安装有排料管，所述底座内部的两侧安装有固定座，所述固定座的内部设置有滑动板，所述滑动板之间安装有收纳箱，所述收纳箱的一端装配有把手。
9.优选的，所述安装座的内部横向安装有加热丝，所述安装座的顶部安装有风机，所述安装座内部底端的两侧设置有通风管，所述装置本体内部的顶端安装有散风座，所述通风管的底部贯穿于装置本体的内部并延伸至散风座的内部。
10.优选的，所述滑动板呈“t”形，所述滑动板和固定座之间为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于水利工程的水渠淤泥处
理装置实现了自动化效率高的目的，并且方便对淤泥回收利用，同时具备烘干功能，提高了使用的效果；
12.(1)通过设置有第一滤网、滑槽、滑块、第二滤网和伸缩气缸，使用时，通过进料口将淤泥导入装置本体的内部，淤泥进入后，经过第一滤网和第二滤网过滤，将淤泥块留在第一滤网和第二滤网上，水从一侧的排水口流出，利用烘干结构将淤泥块烘干后，再启动伸缩气缸，将第一滤网和第二滤网向下翻转，从而带动淤泥块向下掉落，自动化效率较高，提高了使用的效果；
13.(2)通过设置有第一破碎轮、底座、把手、收纳箱、排料管、第一伺服电机、第二伺服电机和第二破碎轮，使用时，淤泥块向下掉落后，启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机带动第一破碎轮顺时针旋转，第二伺服电机带动第二破碎轮逆时针旋转，使得第一破碎轮和第二破碎轮保持相反方向旋转，对淤泥块挤压粉碎，粉碎后的淤泥块便会向下掉落，通过排料管掉落在收纳箱的内部，加工完成后，再将收纳箱向外拉出，对淤泥回收利用，可作为植物肥料使用，节省了资源使用，提高了使用效果；
14.(3)通过设置有散风座、通风管、加热丝、风机和安装座，使用时，淤泥块留在第一滤网和第二滤网上，启动风机，在风机的作用下，带动空气流动进入安装座的内部，安装座内部设置有加热丝，加热丝与风机相互配合，对安装座内部的空气加热，加热的气体通过通风管导入散风座的内部，利用散风座散发热气，对淤泥块烘干处理，烘干后关闭风机即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一滤网正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一破碎轮俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、第一破碎轮；3、支架；4、底座；5、把手；6、收纳箱；7、排料管；8、第一伺服电机；9、散风座；10、通风管；11、加热丝；12、风机；13、安装座；14、进料口；15、第一滤网；16、滑槽；17、滑块；18、第二滤网；19、伸缩气缸；20、第二伺服电机；21、第二破碎轮；22、固定座；23、滑动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于水利工程的水渠淤泥处理装置，包括装置本体1，装置本体1的底端安装有支架3，支架3之间安装有底座4，装置本体1一侧的顶端安装有进料口14，装置本体1顶端的中间处安装有安装座13；
22.装置本体1内部顶端的一侧活动铰接有第一滤网15，装置本体1内部顶端的另一侧活动铰接有第二滤网18，第一滤网15和第二滤网18的底端开设有滑槽16，滑槽16的内部安装有滑块17，装置本体1内部的两侧安装有伸缩气缸19，伸缩气缸19的输出端与滑块17活动
铰接，第一滤网15和第二滤网18的网状直径相同，第一滤网15和第二滤网18处于同一水平面；
23.具体地，如图1和图2所示，通过进料口14将淤泥导入装置本体1的内部，淤泥进入后，经过第一滤网15和第二滤网18过滤，将淤泥块留在第一滤网15和第二滤网18上，水从一侧的排水口流出，利用烘干结构将淤泥块烘干后，再启动伸缩气缸19，将第一滤网15和第二滤网18向下翻转，从而带动淤泥块向下掉落，自动化效率较高，提高了使用的效果。
24.实施例2：装置本体1内部的底端装配有第一破碎轮2，第一破碎轮2的后端设置有第二破碎轮21，装置本体1一侧的一端安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端通过轴接器与第一破碎轮2连接，装置本体1一侧的另一端安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端通过轴接器与第二破碎轮21连接，装置本体1底部的中间处安装有排料管7，底座4内部的两侧安装有固定座22，固定座22的内部设置有滑动板23，滑动板23之间安装有收纳箱6，收纳箱6的一端装配有把手5；
25.具体地，如图1、图3和图4所示，淤泥块向下掉落后，启动第一伺服电机8和第二伺服电机20，第一伺服电机8带动第一破碎轮2顺时针旋转，第二伺服电机20带动第二破碎轮21逆时针旋转，使得第一破碎轮2和第二破碎轮21保持相反方向旋转，对淤泥块挤压粉碎，粉碎后的淤泥块便会向下掉落，通过排料管7掉落在收纳箱6的内部，加工完成后，再将收纳箱6向外拉出，对淤泥回收利用，可作为植物肥料使用，节省了资源使用，提高了使用效果。
26.实施例3：安装座13的内部横向安装有加热丝11，安装座13的顶部安装有风机12，安装座13内部底端的两侧设置有通风管10，装置本体1内部的顶端安装有散风座9，通风管10的底部贯穿于装置本体1的内部并延伸至散风座9的内部，滑动板23呈“t”形，滑动板23和固定座22之间为滑动连接；
27.具体地，如图1所示，淤泥块留在第一滤网15和第二滤网18上，启动风机12，在风机12的作用下，带动空气流动进入安装座13的内部，安装座13内部设置有加热丝11，加热丝11与风机12相互配合，对安装座13内部的空气加热，加热的气体通过通风管10导入散风座9的内部，利用散风座9散发热气，对淤泥块烘干处理，烘干后关闭风机12即可。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过进料口14将淤泥导入装置本体1的内部，淤泥进入后，经过第一滤网15和第二滤网18过滤，淤泥块留在第一滤网15和第二滤网18上，水从一侧的排水口流出，然后启动风机12，在风机12的作用下，带动空气流动进入安装座13的内部，安装座13内部设置有加热丝11，加热丝11与风机12相互配合，对安装座13内部的空气加热，加热的气体通过通风管10导入散风座9的内部，利用散风座9散发热气，对淤泥块烘干处理，烘干后关闭风机12即可，再启动伸缩气缸19，将第一滤网15和第二滤网18向下翻转，从而带动淤泥块向下掉落，自动化效率较高，淤泥块向下掉落后，启动第一伺服电机8和第二伺服电机20，第一伺服电机8带动第一破碎轮2顺时针旋转，第二伺服电机20带动第二破碎轮21逆时针旋转，使得第一破碎轮2和第二破碎轮21保持相反方向旋转，对淤泥块挤压粉碎，粉碎后的淤泥块便会向下掉落，通过排料管7掉落在收纳箱6的内部，加工完成后，再将收纳箱6向外拉出，对淤泥回收利用，可作为植物肥料使用，节省了资源使用，提高了使用效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。