一种颗粒清洗机的制作方法

1.本实用新型属于颗粒清洗领域，尤其涉及一种颗粒清洗机。


背景技术：

2.颗粒是指在一尺寸范围内具有特定形状的几何体，一些颗粒在加工后需要记性清洗处理，以除去加工后附着在颗粒上的粉尘和杂质等，如石英砂颗粒的清洗。
3.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。
4.现有的颗粒清洗机只是加水后通过简单的搅拌清洗，清洗效果有待提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种颗粒清洗机，通过竖向和横向搅动，并且结合机械搅动和水流搅动，清洗效率高，清洗效果好。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种颗粒清洗机，包括清洗箱、第一搅动组件、第二搅动组件、传动组件、驱动组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、以及进水组件，清洗箱的顶部从左至右依次设置有进水组件、第一搅动组件、以及驱动组件，第一搅动组件的搅动段延伸至清洗箱的内部，进水组件的进水端延伸至第一搅动组件的内部，第一搅动组件具有用于水流排出的排水件，驱动组件的驱动端的底部固定有第一锥齿轮，清洗箱的下部设置有第二搅动组件，第二搅动组件的搅动段位于清洗箱的内部，且位于第一搅动组件的搅动段的下方，第二搅动组件的右端固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一搅动组件与驱动组件之间通过传动组件传动连接。
8.优选地，第一搅动组件包括第一轴承座、第一转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、以及排水件，第一轴承座固定于清洗箱的顶部，第一转轴穿过第一轴承座和清洗箱的顶壁，且延伸至清洗箱的内部从上至下依次固定有第一螺旋叶片、排水件、以及第二螺旋叶片，第一转轴的内部开设有进水槽，进水槽的下部开设有出水孔，排水件与进水槽通过出水孔连通。
9.优选地，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反。
10.优选地，排水件包括集水盘、第一排水管、第二排水管、以及网板，集水盘固定套设于第一转轴上，且其内部空腔与出水孔连通，集水盘的顶壁和底壁均朝外倾斜固定连通有第一排水管，集水盘的侧壁固定连通有第二排水管，第一排水管和第二排水管的排水端均固定有网板。
11.优选地，进水组件包括水泵、硬水管、以及轴承体，水泵固定于清洗箱的顶部，轴承体固定嵌设于第一转轴的顶壁，硬水管的一端与水泵的出水端固定连通，硬水管的另一端穿过轴承体延伸至进水槽的内部。
12.优选地，驱动组件包括安装架、电机、第二转轴、以及第二轴承座，安装架固定于清洗箱的顶部，电机固定于安装架，电机的底部固定有第二转轴，清洗箱的右侧壁固定有第二轴承座，第二转轴的底端穿过第二轴承座固定有第一锥齿轮。
13.优选地，第二搅动组件包括第三轴承座、第三转轴、以及第三螺旋叶片，第三轴承座固定于清洗箱右侧壁的下方，第三转轴的右端固定有第二锥齿轮，第三转轴的左端穿过第三轴承座和清洗箱的右侧壁，且延伸至清洗箱的内部固定有第三螺旋叶片。
14.优选地，清洗箱左侧壁的上方设置有进料斗，清洗箱左侧壁的下方设置有出料管，出料管上设置有阀门。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过驱动组件进行驱动，一方面带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，带动第二搅动组件从清洗箱下部对水和颗粒进行搅拌混合；另一方面通过传动组件传动使得第一搅动组件转动，如此，仅需一个电机即可同时驱动第一搅动组件和第二搅动组件进行颗粒和水的搅动清洗作业，通过第一搅动组件和第二搅动组件从不同位置以不同方式进行搅动处理，清洗效率高，清洗效果好。通过进水组件将水送至第一搅动组件内，并由排水件排出，实现排水和搅动同步进行，进而实现机械搅动和水流搅动的结合，提高清洗效率和清洗效果。
17.2、由于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片在进行搅动的同时能够同时向中推动颗粒或向外推动颗粒，具体根据第一转轴的旋转方向而定，可根据实际要求进行调节，如此不仅起到了搅拌作用，而且使得搅拌更加全面和均匀，提高清洗效率和清洗效果。
18.3、第三螺旋叶片不仅起到从底部搅动颗粒的作用，而且在出料时，起到将颗粒推出去的作用。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图。
20.图2是本实用新型第一转轴的部分剖视结构示意图。
21.图3是本实用新型排水件和第一转轴的部分剖视结构示意图。
22.附图中的标记为：1-清洗箱，2-第一搅动组件，21-第一轴承座，22-第一转轴，23-第一螺旋叶片，24-第二螺旋叶片，25-排水件，251-集水盘，252-第一排水管，253-第二排水管，254-网板，26-进水槽，27-出水孔，3-第二搅动组件，31-第三轴承座，32-第三转轴，33-第三螺旋叶片，4-传动组件，5-驱动组件，51-安装架，52-电机，53-第二转轴，54-第二轴承座，6-第一锥齿轮，7-第二锥齿轮，8-进水组件，81-水泵，82-硬水管，83-轴承体，9-进料斗，10-出料管，11-阀门。
具体实施方式
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图1至图3所示，本实施例中提供的一种颗粒清洗机，包括清洗箱1、第一搅动组件2、第二搅动组件3、传动组件4、驱动组件5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、以及进水组件8，清洗箱1的顶部从左至右依次设置有进水组件8、第一搅动组件2、以及驱动组件5，第一搅动组件2的搅动段延伸至清洗箱1的内部，进水组件8的进水端延伸至第一搅动组件2的内部，第一搅动组件2具有用于水流排出的排水件25，驱动组件5的驱动端的底部固定有第一锥齿轮6，清洗箱1的下部设置有第二搅动组件3，第二搅动组件3的搅动段位于清洗箱的内部，且位于第一搅动组件2的搅动段的下方，第二搅动组件3的右端固定有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合，第一搅动组件2与驱动组件5之间通过传动组件4传动连接。
26.通过驱动组件5进行驱动，一方面带动第一锥齿轮6转动，使得第二锥齿轮7转动，带动第二搅动组件3从清洗箱1下部对水和颗粒进行搅拌混合；另一方面通过传动组件4传动使得第一搅动组件2转动，如此，仅需一个电机52即可同时驱动第一搅动组件2和第二搅动组件3进行颗粒和水的搅动清洗作业，通过第一搅动组件2和第二搅动组件3从不同位置以不同方式进行搅动处理，清洗效率高，清洗效果好。通过进水组件8将水送至第一搅动组件2内，并由排水件25排出，实现排水和搅动同步进行，进而实现机械搅动和水流搅动的结合，提高清洗效率和清洗效果。
27.进一步的，第一搅动组件2包括第一轴承座21、第一转轴22、第一螺旋叶片23、第二螺旋叶片24、以及排水件25，第一轴承座21固定于清洗箱1的顶部，第一转轴22穿过第一轴承座21和清洗箱1的顶壁，且延伸至清洗箱1的内部从上至下依次固定有第一螺旋叶片23、排水件25、以及第二螺旋叶片24，第一转轴22的内部开设有进水槽26，进水槽26的下部开设有出水孔27，排水件25与进水槽26通过出水孔27连通。第一转轴22转动，带动第一螺旋叶片23、第二螺旋叶片24、以及排水件25转动，由于第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片24的螺旋方向相反，使得第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片24在进行搅动的同时能够同时向中推动颗粒或向外推动颗粒，具体根据第一转轴22的旋转方向而定，可根据实际要求进行调节，如此不仅起到了搅拌作用，而且使得搅拌更加全面和均匀，提高清洗效率和清洗效果。第一转轴22转动同时带动排水件25转动，转动的排水件25使得排水水流能更好对颗粒和水进行搅动，不仅作为进水也提高颗粒和水的搅动效率。
28.进一步的，排水件25包括集水盘251、第一排水管252、第二排水管253、以及网板254，集水盘251固定套设于第一转轴22上，且其内部空腔与出水孔27连通，集水盘251的顶壁和底壁均朝外倾斜固定连通有第一排水管252，集水盘251的侧壁固定连通有第二排水管253，第一排水管252和第二排水管253的排水端均固定有网板254。水进入进水槽26内后通过出水孔27进入集水盘251内的空腔，然后经由第一排水管252和第二排水管253排出，通过倾斜设置于上下两侧的第一排水管252结合设置于侧边的第二排水管253的设置，使得排水更加全面，且提高水流扰动。通过网板254的设置避免颗粒进入内部。
29.进一步的，进水组件8包括水泵81、硬水管82、以及轴承体83，水泵81固定于清洗箱1的顶部，轴承体83固定嵌设于第一转轴22的顶壁，硬水管82的一端与水泵81的出水端固定
连通，硬水管82的另一端穿过轴承体83延伸至进水槽26的内部。通过水泵81抽水，水经由硬水管82进入进水槽26内，通过轴承体83的设置，确保在第一转轴22转动的过程中不会影响硬水管82。
30.进一步的，驱动组件5包括安装架51、电机52、第二转轴53、以及第二轴承座54，安装架51固定于清洗箱1的顶部，电机52固定于安装架51，电机52的底部固定有第二转轴53，清洗箱1的右侧壁固定有第二轴承座54，第二转轴53的底端穿过第二轴承座54固定有第一锥齿轮6。电机52为正反转电机52，电机52转动打动第二转轴53转动，进而带动第一锥齿轮6转动，使得第二锥齿轮7转动，带动第二搅动件，同时第二转轴53转动带动传动件转动，使得第一搅动件转动。
31.进一步的，第二搅动组件3包括第三轴承座31、第三转轴32、以及第三螺旋叶片33，第三轴承座31固定于清洗箱1右侧壁的下方，第三转轴32的右端固定有第二锥齿轮7，第三转轴32的左端穿过第三轴承座31和清洗箱1的右侧壁，且延伸至清洗箱1的内部固定有第三螺旋叶片33。第二锥齿轮7转动顶端第三转轴32转动，进而带动第三螺旋叶片33转动，第三螺旋叶片33不仅起到从底部搅动颗粒的作用，而且在出料时，起到将颗粒推出去的作用。
32.进一步的，清洗箱1左侧壁的上方设置有进料斗9，清洗箱1左侧壁的下方设置有出料管10，出料管10上设置有阀门11。通过进料斗9进料，通过出料管10排料，需要排料时将阀门11打开。
33.本实施例的传动组件4为皮带传动组件4，其主动轮固定套设在第二转轴53上，其从动轮固定套设在第一转轴22上，两者通过皮带传动连接。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。