一种一体化污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种一体化污水处理装置。


背景技术：

2.如今，我国乡镇生活污水每年排放量大，污水处理率较低，大多数的村庄没有排污管道和污水处理系统。对于乡镇污水来说，具有分散性、难收集、水量小、水量波动大等特点，直接排放，将给自然带来环境污染。
3.目前市场上，比较常见的一体化污水处理装置，其工艺大多采用aao+沉淀池，即采用厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池等反应池依次处理的工艺。
4.这种一体化污水处理装置在实际运行中会存在一些问题，比如运行过程中实际水质水量和与设计水质水量不相符，主要原因是污水经过各反应池的停留时间无法根据污水的成分而进行适应性调整，一体化污水处理工艺也不能得到相应的调整，从而导致某些污染物去除效果差，所以解决这些实际存在的问题，是势在必行的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理装置，可根据实际污水的水质水量，通过改变各反应池中曝气量，相应改变工艺来增加反应池的池容，从而增加污水在反应池中的停留时间来去除污染物。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种一体化污水处理装置，包括箱体，所述箱体内集成有依次布置有厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池，厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池内设有曝气系统；
8.所述好氧反应池内使用弹性填料；
9.所述箱体内设有硝化液回流系统，所述硝化液回流系统包括位于所述好氧反应池内的回流泵，所述回流泵通过回流管道与所述缺氧反应池连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述厌氧反应池的进液端使用转股细格栅。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述厌氧反应池、缺氧反应池内均设有潜水搅拌机。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述潜水搅拌机包括两个交替工作的搅拌设备。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述厌氧反应池与缺氧反应池、缺氧反应池与好氧反应池之间均设有隔板，所述厌氧反应池与缺氧反应池之间的隔板顶部设有通水孔，所述缺氧反应池与好氧反应池之间的隔板底部设有通水孔。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述曝气系统包括设置在所述厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池内的微孔曝气盘，所述曝气系统包括曝气主管，所述厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池内的微孔曝气盘分别通过曝气支管与所述曝气主管连通。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述厌氧反应池内的曝气支管上设有厌氧曝气管阀门，所述缺氧反应池内的曝气支管上设有缺氧曝气管阀门，所述好氧反应池内的曝气支
管上设有好氧曝气管阀门，所述曝气主管连有风机柜。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述缺氧反应池、好氧反应池内的曝气管道上连接有冷凝水管道，所述冷凝水管道上设有冷凝水管道阀门。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述回流管道上设有流量计，所述回流管道上靠近所述回流泵的一段设有与所述好氧反应池连通的回流支管，所述回流支管上设有流量调节阀。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述好氧反应池上设有出水堰。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可变换工艺操作的一体化装置，根据污水的性质，通过控制厌氧、缺氧、好氧反应池三个池子的曝气量，可随时切换成ano工艺和普通活性法工艺，从而增加污水在相应反应池中的停留时间来去除污水中的污染物，提高了污染物去除效率。
附图说明
20.图1为本实施例的原理示意图；
21.图2为本实施例的结构示意图。
22.图中：1-箱体、2-厌氧反应池、3-缺氧反应池、4-好氧反应池、5-风柜机、6-转股细格栅、7-潜水搅拌机、8-曝气系统、81-曝气主管、82-曝气支管、83-厌氧曝气管阀门、84-缺氧曝气管阀门、85-好氧曝气管阀门、86-微孔曝气盘、87-冷凝水管道、9-弹性填料、10-硝化液回流系统、101-回流泵、102-流量调节阀、103-流量计、11-出水堰。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种一体化污水处理装置，包括箱体1，箱体1内集成有依次布置有厌氧反应池2、缺氧反应池3、好氧反应池4，厌氧反应池2的进液端使用转股细格栅6，厌氧反应池2、缺氧反应池3内均设有潜水搅拌机7，潜水搅拌机7包括两个交替工作的搅拌设备，两个潜水搅拌机可以交替工作，保证搅拌机工作出持续性，厌氧反应池2与缺氧反应池3、缺氧反应池3与好氧反应池4之间均设有隔板，厌氧反应池2与缺氧反应池3之间的隔板顶部设有通水孔，缺氧反应池3与好氧反应池4之间的隔板底部设有通水孔，好氧反应池4上设有出水堰11。
25.厌氧反应池2、缺氧反应池3、好氧反应池4内设有曝气系统8，曝气系统8包括设置在厌氧反应池2、缺氧反应池3、好氧反应池4内的微孔曝气盘86，曝气系统8包括曝气主管81，厌氧反应池2、缺氧反应池3、好氧反应池4内的微孔曝气盘86分别通过曝气支管与曝气主管81连通。厌氧反应池2内的曝气支管上设有厌氧曝气管阀门83，缺氧反应池3内的曝气支管上设有缺氧曝气管阀门84，好氧反应池4内的曝气支管上设有好氧曝气管阀门85，曝气主管81连有风机柜5，此外，缺氧反应池3、好氧反应池4内的曝气管道上连接有冷凝水管道87，冷凝水管道87上设有冷凝水管道阀门。
26.好氧反应池4内使用弹性填料9。
27.箱体1内设有硝化液回流系统10，硝化液回流系统10包括位于好氧反应池内的回流泵101，回流泵101通过回流管道与缺氧反应池3连通，回流管道上设有流量计103，回流管道上靠近回流泵101的一段设有与好氧反应池4连通的回流支管，回流支管上设有流量调节阀102。
28.本实施例在使用时，污水首先经过转股细格栅6拦截和去除污水中的细小的杂质，转股细格栅6下部通过管道连接厌氧反应池2，污水流经厌氧反应池2，在潜水搅拌机7作用下，污水与活性污泥成分接触，主要用于释放来自二沉池回流的含磷污泥，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被微生物吸收而使污水中bod浓度下降，缺氧反应池3和厌氧反应池2通过中间隔板相连接，污水从厌氧反应池2上部的通水孔流经缺氧反应池3，在潜水搅拌机7作用下，污水与活性污泥成分接触，主要用于反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将硝化混合液中的no
3-n和no
2-n还原为n2释放，缺氧反应池3和好氧反应池4通过中间隔板相连接，污水从缺氧反应池3底部的通水孔流经好氧反应池4，通过好氧反应池4底部的微孔曝气盘86，向水中充氧，使好氧反应池中的活性污泥、污水、悬挂的弹性填料9充分接触，悬挂的弹性填料9和污泥、污水长时间接触后，弹性填料9表面会挂有一层生物膜，主要用于有机物降解，有机氮被氨化继而被硝化，使nh
3-n浓度显著下降。好氧反应池末端有两台硝化液回流泵101，主要将好氧反应池4含有no
3-n和no
2-n的污水回流至缺氧反应池3进行反硝化反应，将硝化混合液中的no
3-n和no
2-n还原为n2释放，硝化液回流的流量通过回流管道流量计103以及回流管道流量调节阀102进行调节，和好氧池末端相连的风机柜5，内有两台风机，通过曝气主管81、曝气支管82、厌氧曝气管阀门83、缺氧曝气管阀门84、好氧曝气管阀门85、微孔曝气盘86给污水充氧。好氧池末端靠近顶部位置事出水堰11，用于该一体化装置出水，使其流经下一个处理单元。
29.当待处理的污水cod
cr
、tn、tp浓度均较高时，采用传统的aao脱氮除磷工艺。污水依次进入转股细格栅6、厌氧反应池2、缺氧反应池3、好氧反应池4至出水堰11，先将厌氧曝气管阀门83关闭，使厌氧反应池2中溶解氧控制在0.5mg/l以下，将缺氧曝气管阀门84微微打开一点，使缺氧反应池3中溶解氧控制在0.5～1mg/l左右，将好氧曝气管阀门85打开，使好氧反应池4中溶解氧控制在2～3mg/l左右，将置于好氧池末端的硝化液回流泵101打开，通过控制回流管道流量调节阀102，观察流量计103，使回流至缺氧反应池3的硝化液流量是进水流量的2倍。
30.当待处理的污水cod
cr
、tn浓度较高时，而tp浓度较低满足出水要求时，将原有的aao工艺改为ano工艺，将原有厌氧曝气管阀门83微微打开一点，使厌氧反应池2中溶解氧控制在0.5～1mg/l左右，其他操作同aao工艺。此时相当将原有厌氧反应池2变成缺氧反应池，增加了原有缺氧反应池3的池容，增加了污水在缺氧反应池中的停留时间，从而提高了污水处理效率。
31.当待处理的污水cod
cr
、nh
3-n浓度较高时，而tp、tn浓度较低满足出水要求或者不考核tn指标时，将原有的aao工艺改为传统的活性污泥法，将厌氧曝气管阀门83、缺氧曝气管阀门84和好氧曝气管阀门85均打开，采用渐减曝气的方式，使厌氧反应池2中溶解氧控制在3mg/l左右，缺氧反应池3中溶解氧控制在2.5mg/l左右，使好氧反应池4中溶解氧控制在2mg/l左右，同时关闭好氧反应池4末端的硝化液回流泵，此时相当将原有的厌氧反应池2和
缺氧反应池3变成了好氧反应池，增加了原有好氧反应池4的池容，增加了污水在好氧反应池中的停留时间，去除cod
cr
同时将nh
3-n转化为no
3-n和no
2-n，降低污水中nh
3-n的浓度，从而提高了污水处理效率。
32.综上所述，本实施例的污水处理一体化装置，可根据污水的成分，通过调节厌氧反应池、缺氧反应池和好氧反应池的曝气量，将原有的厌氧反应池和缺氧反应池全部变成缺氧反应池或者将原有的厌氧反应池和缺氧反应池全部变成好氧反应池，从而变换对应的工艺，增加相应反应池的容积，进而增加污水在各个反应池中的停留时间，从而最终达到了除去污水中污染物的目的。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。